CN114603664A - 防滑钉自动订胎机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了防滑钉自动订胎机,包括连接板,连接板一侧的外壁上安装有C型框架,C型框架底部的一侧固定有轮胎托柱,C型框架一侧的外壁上安装有连接座,连接座的内部安装有气动推杆式打钉器,气动推杆式打钉器的顶端安装有防滑钉供料管,气动推杆式打钉器顶端的另一侧安装有供气管,气动推杆式打钉器一侧的外壁上分别安装有进气管和排气管。本发明不仅操作快捷方便,提高订胎机的打钉效率,还降低设备工作过程中的气动噪音,减少车间的作业噪声。
Description
技术领域
本发明涉及防滑钉安装技术领域,具体为防滑钉自动订胎机。
背景技术
在冬天道路有积雪的地区,为保证车辆有足够的路面附着力和降低意外事故发生,需要提高车轮的防滑能力,为此人们设计防滑钉轮胎。它在轮胎外胎里埋入许多特殊金属制的防滑钉,这种防滑钉可在结冰路面上吃进路面,防止侧滑发生,在安装防滑钉时需要使用到订胎机。
现今市场上的此类订胎机种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类订胎机在使用过程中需要工作人员手持钉枪将防滑钉逐个打入轮胎中,该过程中工作人员需要边扶持轮胎边打钉,操作过程中费时费力,打钉效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供防滑钉自动订胎机,以解决上述背景技术中提出订胎机使用不便,打钉效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:防滑钉自动订胎机,包括连接板,所述连接板一侧的外壁上安装有C型框架,所述C型框架底部的一侧固定有轮胎托柱,所述C型框架一侧的外壁上安装有连接座,所述连接座的内部安装有气动推杆式打钉器,所述气动推杆式打钉器的顶端安装有防滑钉供料管,所述气动推杆式打钉器顶端的另一侧安装有供气管,所述气动推杆式打钉器一侧的外壁上分别安装有进气管和排气管,所述连接板一侧的外壁上安装有电磁阀,所述电磁阀的出气端与供气管的一端进行连接,所述连接板一侧的外壁上安装有托架,所述托架的底端安装有管道,所述管道顶端的两侧安装有三组接气管,其中两组接气管的顶端与进气管和排气管的一端相互导通。
优选的,所述连接板一侧的外壁上安装有调节器,所述调节器一侧的连接板外壁上安装有过滤器,所述调节器的一端与其中一组接气管的顶端相互连接,所述连接板一侧的外壁上安装有消声器。
优选的,所述C型框架采用铝合金材质制得。
优选的,所述C型框架一侧的外壁上安装有水瓶,所述水瓶的瓶口处安装有排液管。
优选的,所述C型框架顶部的两侧皆安装有限位导柱,所述限位导柱设置有两组,两组所述限位导柱关于C型框架的中心线呈对称结构。
优选的,所述调节器一侧的连接板外壁上安装有压力表,所述压力表和过滤器通过气管进行导通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防滑钉自动订胎机不仅操作快捷方便,提高订胎机的打钉效率,还降低设备工作过程中气动噪音,降低车间的作业噪声;
(1)通过设置有气动推杆式打钉器,将待打钉的轮胎放置于轮胎托柱上,此时轮胎呈直立状态,轮胎内胎壁与轮胎托柱的顶端接触,在气动推杆式打钉器连续订入防滑钉时,工作人员仅需转动轮胎即可,有效提高订胎机的打钉效率;
(2)通过设置有轮胎托柱,由轮胎托柱同轮胎的内胎壁接触并对轮胎进行支撑,可使得轮胎保持在活动状态,操作快捷方便;
(3)通过设置有电磁阀和消声器等相互配合的结构,通过电磁阀对供气管的通断进行统一控制,且由压力表供工作人员观察通气压力,使得工作人员获悉设备的工作状态,并由消声器降低设备工作过程中气动噪音,降低车间的作业噪声。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的C型框架拆分后结构示意图;
图3为本发明的连接板后视结构示意图;
图4为本发明的C型框架侧视结构示意图;
图中:1、连接板;2、C型框架;201、连接座;3、轮胎托柱;4、水瓶;5、排液管;6、气动推杆式打钉器;601、进气管;602、排气管;603、供气管;604、防滑钉供料管;7、限位导柱;8、托架;9、管道;10、接气管;11、电磁阀;12、消声器;13、压力表;14、调节器;15、过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供的一种实施例:防滑钉自动订胎机,包括连接板1,连接板1一侧的外壁上安装有C型框架2,C型框架2底部的一侧固定有轮胎托柱3,C型框架2采用铝合金材质制得,工作人员将待打钉的轮胎放置于轮胎托柱3上,此时轮胎呈直立状态,轮胎内胎壁与轮胎托柱3的顶端接触;
C型框架2一侧的外壁上安装有水瓶4,水瓶4的瓶口处安装有排液管5,C型框架2顶部的两侧皆安装有限位导柱7,限位导柱7设置有两组,两组限位导柱7关于C型框架2的中心线呈对称结构,当轮胎托柱3顶住轮胎后,可由限位导柱7再次对轮胎进行限位;
C型框架2一侧的外壁上安装有连接座201,连接座201的内部安装有气动推杆式打钉器6,气动推杆式打钉器6的顶端安装有防滑钉供料管604,将防滑钉供料管604连接至自动螺柱进料器的出料端;
气动推杆式打钉器6顶端的另一侧安装有供气管603,气动推杆式打钉器6一侧的外壁上分别安装有进气管601和排气管602,连接板1一侧的外壁上安装有调节器14,调节器14一侧的连接板1外壁上安装有过滤器15,调节器14的一端与其中一组接气管10的顶端相互连接,连接板1一侧的外壁上安装有消声器12,由消声器12降低设备工作过程中气动噪音,降低车间的作业噪声;
连接板1一侧的外壁上安装有电磁阀11,电磁阀11的出气端与供气管603的一端进行连接,通过电磁阀11对供气管603的通断进行统一控制;
连接板1一侧的外壁上安装有托架8,托架8的底端安装有管道9,管道9顶端的两侧安装有三组接气管10,其中两组接气管10的顶端与进气管601和排气管602的一端相互导通,工作人员通过外部控制按钮开启电磁阀11,此时供气管603闭合,防滑钉通过防滑钉供料管604落至气动推杆式打钉器6的出料口,此时进气管601通气,即气动推杆式打钉器6下行,直至防滑钉打入轮胎中;
通过工作人员不停的转动轮胎,由防滑钉供料管604出料,进气管601通气,气动推杆式打钉器6整体下行,即连续完成防滑钉的订入工作,该过程中工作人员仅需转动轮胎即可完成防滑钉的订入工作,操作快捷方便,增强订胎机的使用便捷性以及打钉效率;
调节器14一侧的连接板1外壁上安装有压力表13,压力表13和过滤器15通过气管进行导通,由压力表13供工作人员观察通气压力,使得工作人员获悉设备的工作状态。
本申请实施例在使用时,首先工作人员将待打钉的轮胎放置于轮胎托柱3上,此时轮胎呈直立状态,轮胎内胎壁与轮胎托柱3的顶端接触,随后工作人员将防滑钉供料管604连接至自动螺柱进料器的出料端,随后工作人员通过外部控制按钮开启电磁阀11,此时供气管603闭合,防滑钉通过防滑钉供料管604落至气动推杆式打钉器6的出料口,此时进气管601通气,即气动推杆式打钉器6下行,直至防滑钉打入轮胎中,当该处防滑钉打入后,工作人员转动轮胎,随即防滑钉供料管604再次出料,进气管601通气,气动推杆式打钉器6整体下行,即连续完成防滑钉的订入工作,该过程中工作人员仅需转动轮胎即可完成防滑钉的订入工作,操作快捷方便,增强订胎机的使用便捷性以及打钉效率。
Claims (6)
1.防滑钉自动订胎机,其特征在于:包括连接板(1),所述连接板(1)一侧的外壁上安装有C型框架(2),所述C型框架(2)底部的一侧固定有轮胎托柱(3),所述C型框架(2)一侧的外壁上安装有连接座(201),所述连接座(201)的内部安装有气动推杆式打钉器(6),所述气动推杆式打钉器(6)的顶端安装有防滑钉供料管(604),所述气动推杆式打钉器(6)顶端的另一侧安装有供气管(603),所述气动推杆式打钉器(6)一侧的外壁上分别安装有进气管(601)和排气管(602),所述连接板(1)一侧的外壁上安装有电磁阀(11),所述电磁阀(11)的出气端与供气管(603)的一端进行连接,所述连接板(1)一侧的外壁上安装有托架(8),所述托架(8)的底端安装有管道(9),所述管道(9)顶端的两侧安装有三组接气管(10),其中两组接气管(10)的顶端与进气管(601)和排气管(602)的一端相互导通。
2.根据权利要求1所述的防滑钉自动订胎机,其特征在于:所述连接板(1)一侧的外壁上安装有调节器(14),所述调节器(14)一侧的连接板(1)外壁上安装有过滤器(15),所述调节器(14)的一端与其中一组接气管(10)的顶端相互连接,所述连接板(1)一侧的外壁上安装有消声器(12)。
3.根据权利要求1所述的防滑钉自动订胎机,其特征在于:所述C型框架(2)采用铝合金材质制得。
4.根据权利要求1所述的防滑钉自动订胎机,其特征在于:所述C型框架(2)一侧的外壁上安装有水瓶(4),所述水瓶(4)的瓶口处安装有排液管(5)。
5.根据权利要求1所述的防滑钉自动订胎机,其特征在于:所述C型框架(2)顶部的两侧皆安装有限位导柱(7),所述限位导柱(7)设置有两组,两组所述限位导柱(7)关于C型框架(2)的中心线呈对称结构。
6.根据权利要求2所述的防滑钉自动订胎机,其特征在于:所述调节器(14)一侧的连接板(1)外壁上安装有压力表(13),所述压力表(13)和过滤器(15)通过气管进行导通。
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