CN201249468Y - 新型气动打钉机 - Google Patents

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CN201249468Y CNU2008201892491U CN200820189249U CN201249468Y CN 201249468 Y CN201249468 Y CN 201249468Y CN U2008201892491 U CNU2008201892491 U CN U2008201892491U CN 200820189249 U CN200820189249 U CN 200820189249U CN 201249468 Y CN201249468 Y CN 201249468Y
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秦增华
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Abstract

本实用新型涉及一种新型气动打钉机,包括机体及气动装置系统,气动装置系统设有脚踏式动力开关和气流调节阀;气流调节阀分设两条支路,其中一条支路是由气流调节阀通过气管与压力表相接,再与机体上的枪头相连,另一条支路是由气流调节阀通过气管与气压感测器和气缸相连接;工作台上设有防护罩,枪头上方安有光斑定位装置。本实用新型比现有的打钉机打钉力度范围更大、适应性更高,并具有操作方便、省力、工作效率高、使用安全等优点。

Description

新型气动打钉机
技术领域
本实用新型涉及一种打钉机,尤其涉及一种新型气动打钉机。
背景技术
现有的打钉机,大部分为手持式打钉机,靠扳动扳擘输入压缩空气作动力,往往由于扳动的压力不够,使到打钉工作的气压不足,对稍厚的材料就会打钉失败。另外,气压过大则会把胶钉打断,很难控制适中的力度,而且打断的胶钉容易飞出造成伤害事故。再者,由于操作人员在工作中,要腾出手来不断地扳动扳擘,不能方便地进行其他操作,造成操作速度慢,打钉性能差,大大的影响了工作效率。
实用新型内容
为了克服上述技术缺陷,本实用新型提供了一种新型气动打钉机,采取脚踏式动力开关,以压缩空气为动力,推动气缸及活塞撞杆上下运动,从而牵引枪头完成打钉和复位工作。气动装置系统还设有气流调节阀对气压进行调节,保证打钉压力的适当。
本实用新型的技术方案包括机体及气动装置系统,其特征在于:所述的气动装置系统设有脚踏式动力开关和气流调节阀;其中所述的气流调节阀分设两条支路,其中一条支路是由气流调节阀通过气管与压力表相接,再与机体上的枪头相连,所述的压力表位于机体的正面,另一条支路是由气流调节阀通过气管与气压感测器和气缸相连接。
本实用新型的另一技术方案是:所述的机体的工作台上还设有防护罩。
本实用新型的再一技术方案是:所述的机体的枪头上方还安有光斑定位装置。
本实用新型相对于现有技术的优越之处在于:
1.采用脚踏式动力开关能获得更强的打钉力度能处理比较厚的软质产品;操作方便、省时、省力、高效;
2.可根据产品特性和厚度,调节最适当的打钉力度;
3.设有人体防护罩,用于人体保护,防止针钉或打断的胶钉弹出伤人;
4.设有光斑定位装置,增加打钉位置的准确性。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构示意图
具体实施方式
如图1所示,本实施例包括机体及气动装置系统,气动装置系统包括脚踏式动力开关1与气泵机输入的气管相连接,再与输出气管2相连接,气管2的另一端与机体3背面的气流调节阀相连,经过气流调节阀对气体的流动、压力感应做出相应的气体流动分配后,通过两条路径输出气压,其中一条气管输出气压分配到压力表8,压力表8设于机体3正面用于观察气体压力以达到最佳打钉气压,压力表8下配有进气过滤杯9用于过滤空气中的水分,压力表8将最佳打钉气压通过气管输出到枪头10,枪头10利用气压推动针钉12完成打钉和复位动作;另一条输出气管输出气压分配到气缸5,气缸5在气压感测器6的感应气体压力和流动方向后,利用输入的气压推动气缸5的活塞撞杆上下运动,从而牵引枪头10完成打钉和复位工作。此动作与针钉12动作完全一致。打钉的过程中,枪头10上方设有照明灯14射出一个光点为针钉12打钉位置做定点。针钉下面的工作台设有透明的工作防护罩13,用于防止针钉12或打断的胶钉飞出伤害到工作人员。

Claims (3)

1.一种新型气动打钉机,包括机体及气动装置系统,其特征在于:所述的气动装置系统设有脚踏式动力开关和气流调节阀;其中所述的气流调节阀分设两条支路,其中一条支路是由气流调节阀通过气管与压力表相接,再与机体上的枪头相连,所述的压力表位于机体的正面,另一条支路是由气流调节阀通过气管与气压感测器和气缸相连接。
2.如权利要求1所述的一种新型气动打钉机,其特征在于:所述的机体的工作台上设有防护罩。
3.如权利要求1或2所述的一种新型气动打钉机,其特征在于:所述的机体的枪头上方安有光斑定位装置。
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