CN114603503A - 一种焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法，包括底座和固定在底座内壁上方的加工台，所述加工台顶部的两侧均设置有夹持组件，两个所述夹持组件的底部均固定有限位块，所述加工台顶部的两侧均开设有限位槽，且限位槽的内表面与限位块的外表面滑动，本发明涉及螺栓加工技术领域。该焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法，通过在加工台顶部的两侧均设置夹持组件，并在底座与加工台之间设置固定机构，利用伺服电机提供动力输出，在转轴、转盘和凸柱的传动下，配合衔接板、安装板、伸座和滚轮，可以对工件进行夹持固定，配合回弹组件回弹恢复初始状态，操作便捷，稳定性强，相对于传统的采用若干个液压缸固定，节省了成本。
Description
技术领域
本发明涉及螺栓加工技术领域，具体为一种焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
现有的焊接螺栓加工用夹持固定时，传统的采用若干个液压缸对工件固定，但是成本较高，而采用人工手持固定的方式，一来稳定性较差，二来操作的过程繁琐，为此，本发明提出了一种焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法，解决了现有的焊接螺栓加工用夹持固定时，采用若干个液压缸固定成本较高，人工手持固定稳定性较差、操作过程繁琐的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，包括底座和固定在底座内壁上方的加工台，所述加工台顶部的两侧均设置有夹持组件，两个所述夹持组件的底部均固定有限位块，所述加工台顶部的两侧均开设有限位槽，且限位槽的内表面与限位块的外表面滑动，所述底座与加工台之间设置有固定机构；所述固定机构包括设置在加工台下方的伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的表面固定有转盘，所述转盘表面的两侧均固定有凸柱，两个所述凸柱的表面均转动有衔接板，两个所述衔接板的表面均转动有安装板，所述加工台表面的两侧均固定有延伸座，且延伸座的内表面与安装板的外表面转动，所述延伸座的末端内壁转动有滚轮，且滚轮的周面与夹持组件的侧面接触，所述夹持组件与底座之间设置有回弹组件。
优选的，所述底座内壁的底部固定有安装座，且安装座的顶部与伺服电机的底部通过螺栓固定。
优选的，所述回弹组件包括固定在底座内壁两侧的耳板，两个所述耳板之间固定有固定杆，所述夹持组件表面的两侧均固定有滑动座，且滑动座的内表面与固定杆的外表面滑动。
优选的，所述固定杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的一端与耳板的表面固定，且耳板的一端与滑动座的表面固定。
优选的，所述夹持组件包括定位座和滑动在定位座内壁一侧的夹持板，所述夹持板的一端固定有横杆，所述定位座的内部开设有T型槽，所述横杆的一端延伸至T型槽的内部。
优选的，所述T型槽的内壁一侧固定有第一三角块，且第一三角块的直角面与横杆的一端固定，所述T型槽的内壁另一侧固定有第二三角块。
优选的，所述第二三角块的顶端螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端贯穿定位座并延伸至定位座的外部，且螺纹柱的外表面与定位座的内表面螺纹连接。
本发明还公开了一种焊接螺栓加工用夹持固定装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将工件放置在加工台上，然后启动伺服电机，经过伺服电机带动转轴转动，转轴转动进一步带动转盘转动，转盘转动使得凸柱转动，两个凸柱一个向上移动、一个向下移动，此时在凸柱的作用下带动两个衔接板向一侧转动，两个衔接板向一侧转动再带动安装板在延伸座内表面转动，由于安装板在延伸座内表面转动带动滚轮向一侧转动，此时在滚轮的作用下挤压夹持组件，两个夹持组件向中间处靠拢挤压工件进行固定即可；
S2、在两个夹持组件向中间处靠拢挤压工件进行固定的过程中，此时两个滑动座在固定杆上向一侧滑动，滑动座向一侧滑动使得弹簧处于拉伸状态，在伺服电机恢复初始状态后，在弹簧的弹力作用下，夹持组件恢复初始位置；
S3、此时转动螺纹柱，经过螺纹柱在定位座内向下移动，然后螺纹柱带动第二三角块在T型槽内向下运动，第二三角块向下运动时的斜面挤压第一三角块的斜面，此时第一三角块在T型槽34内向一侧运动，第一三角块向一侧运动带动横杆向一侧运动，横杆向一侧运动使得夹持板向一侧运动即可。
(三)有益效果
本发明提供了一种焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：
(1)、该焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法，通过在加工台顶部的两侧均设置夹持组件，并在底座与加工台之间设置固定机构，利用伺服电机提供动力输出，在转轴、转盘和凸柱的传动下，配合衔接板、安装板、伸座和滚轮，可以对工件进行夹持固定，配合回弹组件回弹恢复初始状态，操作便捷，稳定性强，相对于传统的采用若干个液压缸固定，节省了成本。
(2)、该焊接螺栓加工用夹持固定装置及其使用方法，通过在夹持板的一端固定有横杆，定位座的内部开设有T型槽，T型槽的内壁一侧固定有第一三角块，且第一三角块的直角面与横杆的一端固定，T型槽的内壁另一侧固定有第二三角块，第二三角块的顶端螺纹连接有螺纹柱，利用螺纹柱的移动过程，在第一三角块和第二三角块的斜面作用下进行贴合，可以有效的避免夹持组件存在间隙的问题，极大的增强了工件夹持的稳定性。
附图说明
图1为本发明的外部结构立体图；
图2为本发明第一视角的固定机构立体结构示意图；
图3为本发明第一视角的固定机构立体结构示意图；
图4为本发明回弹组件的立体结构示意图；
图5为本发明夹持组件的立体结构剖视图。
图中，1-底座、2-加工台、3-夹持组件、31-定位座、32-夹持板、33-横杆、34-T型槽、35-第一三角块、36-第二三角块、37-螺纹柱、4-限位块、5-限位槽、6-固定机构、61-伺服电机、62-转轴、63-转盘、64-凸柱、65-衔接板、66-安装板、67-延伸座、68-滚轮、69-回弹组件、69-1-耳板、69-2-固定杆、69-3-滑动座、69-4-弹簧、7-安装座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，包括底座1和固定在底座1内壁上方的加工台2，加工台2顶部的两侧均设置有夹持组件3，两个夹持组件3的底部均固定有限位块4，加工台2顶部的两侧均开设有限位槽5，设置限位槽5和限位块4增强夹持组件3移动的稳定性，且限位槽5的内表面与限位块4的外表面滑动，底座1与加工台2之间设置有固定机构6；固定机构6包括设置在加工台2下方的伺服电机61，伺服电机61可以正反转，与外部电源电性连接，伺服电机61的输出端通过联轴器固定有转轴62，且转轴62的表面固定有转盘63，转盘63表面的两侧均固定有凸柱64，两个凸柱64的表面均转动有衔接板65，两个衔接板65的表面均转动有安装板66，加工台2表面的两侧均固定有延伸座67，且延伸座67的内表面与安装板66的外表面转动，延伸座67的末端内壁转动有滚轮68，且滚轮68的周面与夹持组件3的侧面接触，夹持组件3与底座1之间设置有回弹组件69。
本发明实施例中，底座1内壁的底部固定有安装座7，且安装座7的顶部与伺服电机61的底部通过螺栓固定，设置安装座7可以对伺服电机61起到固定支撑作用。
本发明实施例中，回弹组件69包括固定在底座1内壁两侧的耳板69-1，两个耳板69-1之间固定有固定杆69-2，夹持组件3表面的两侧均固定有滑动座69-3，且滑动座69-3的内表面与固定杆69-2的外表面滑动，固定杆69-2的外部套设有弹簧69-4，弹簧69-4的弹性系数可根据需求设定，弹簧69-4的一端与耳板69-1的表面固定，且耳板69-1的一端与滑动座69-3的表面固定。
本发明实施例中，夹持组件3包括定位座31和滑动在定位座31内壁一侧的夹持板32，夹持板32的一端固定有横杆33，定位座31的内部开设有T型槽34，横杆33的一端延伸至T型槽34的内部，T型槽34的内壁一侧固定有第一三角块35，且第一三角块35的直角面与横杆33的一端固定，T型槽34的内壁另一侧固定有第二三角块36，第二三角块36的顶端螺纹连接有螺纹柱37，螺纹柱37的顶端贯穿定位座31并延伸至定位座31的外部，且螺纹柱37的外表面与定位座31的内表面螺纹连接。
本发明还公开了一种焊接螺栓加工用夹持固定装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、首先将工件放置在加工台2上，然后启动伺服电机61，经过伺服电机61带动转轴62转动，转轴62转动进一步带动转盘63转动，转盘63转动使得凸柱64转动，两个凸柱64一个向上移动、一个向下移动，此时在凸柱64的作用下带动两个衔接板65向一侧转动，两个衔接板65向一侧转动再带动安装板66在延伸座67内表面转动，由于安装板66在延伸座67内表面转动带动滚轮68向一侧转动，此时在滚轮68的作用下挤压夹持组件3，两个夹持组件3向中间处靠拢挤压工件进行固定即可；
S2、在两个夹持组件3向中间处靠拢挤压工件进行固定的过程中，此时两个滑动座69-3在固定杆69-2上向一侧滑动，滑动座69-3向一侧滑动使得弹簧69-4处于拉伸状态，在伺服电机61恢复初始状态后，在弹簧69-4的弹力作用下，夹持组件3恢复初始位置；
S3、此时转动螺纹柱37，经过螺纹柱37在定位座31内向下移动，然后螺纹柱37带动第二三角块36在T型槽34内向下运动，第二三角块36向下运动时的斜面挤压第一三角块35的斜面，此时第一三角块35在T型槽34内向一侧运动，第一三角块35向一侧运动带动横杆33向一侧运动，横杆33向一侧运动使得夹持板32向一侧运动即可。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，包括底座(1)和固定在底座(1)内壁上方的加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)顶部的两侧均设置有夹持组件(3)，两个所述夹持组件(3)的底部均固定有限位块(4)，所述加工台(2)顶部的两侧均开设有限位槽(5)，且限位槽(5)的内表面与限位块(4)的外表面滑动，所述底座(1)与加工台(2)之间设置有固定机构(6)；
所述固定机构(6)包括设置在加工台(2)下方的伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端通过联轴器固定有转轴(62)，且转轴(62)的表面固定有转盘(63)，所述转盘(63)表面的两侧均固定有凸柱(64)，两个所述凸柱(64)的表面均转动有衔接板(65)，两个所述衔接板(65)的表面均转动有安装板(66)，所述加工台(2)表面的两侧均固定有延伸座(67)，且延伸座(67)的内表面与安装板(66)的外表面转动，所述延伸座(67)的末端内壁转动有滚轮(68)，且滚轮(68)的周面与夹持组件(3)的侧面接触，所述夹持组件(3)与底座(1)之间设置有回弹组件(69)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部固定有安装座(7)，且安装座(7)的顶部与伺服电机(61)的底部通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，其特征在于：所述回弹组件(69)包括固定在底座(1)内壁两侧的耳板(69-1)，两个所述耳板(69-1)之间固定有固定杆(69-2)，所述夹持组件(3)表面的两侧均固定有滑动座(69-3)，且滑动座(69-3)的内表面与固定杆(69-2)的外表面滑动。
4.根据权利要求3所述的一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，其特征在于：所述固定杆(69-2)的外部套设有弹簧(69-4)，所述弹簧(69-4)的一端与耳板(69-1)的表面固定，且耳板(69-1)的一端与滑动座(69-3)的表面固定。
5.根据权利要求1所述的一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括定位座(31)和滑动在定位座(31)内壁一侧的夹持板(32)，所述夹持板(32)的一端固定有横杆(33)，所述定位座(31)的内部开设有T型槽(34)，所述横杆(33)的一端延伸至T型槽(34)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，其特征在于：所述T型槽(34)的内壁一侧固定有第一三角块(35)，且第一三角块(35)的直角面与横杆(33)的一端固定，所述T型槽(34)的内壁另一侧固定有第二三角块(36)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接螺栓加工用夹持固定装置，其特征在于：所述第二三角块(36)的顶端螺纹连接有螺纹柱(37)，所述螺纹柱(37)的顶端贯穿定位座(31)并延伸至定位座(31)的外部，且螺纹柱(37)的外表面与定位座(31)的内表面螺纹连接。
8.一种焊接螺栓加工用夹持固定装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、首先将工件放置在加工台(2)上，然后启动伺服电机(61)，经过伺服电机(61)带动转轴(62)转动，转轴(62)转动进一步带动转盘(63)转动，转盘(63)转动使得凸柱(64)转动，两个凸柱(64)一个向上移动、一个向下移动，此时在凸柱(64)的作用下带动两个衔接板(65)向一侧转动，两个衔接板(65)向一侧转动再带动安装板(66)在延伸座(67)内表面转动，由于安装板(66)在延伸座(67)内表面转动带动滚轮(68)向一侧转动，此时在滚轮(68)的作用下挤压夹持组件(3)，两个夹持组件(3)向中间处靠拢挤压工件进行固定即可；
S2、在两个夹持组件(3)向中间处靠拢挤压工件进行固定的过程中，此时两个滑动座(69-3)在固定杆(69-2)上向一侧滑动，滑动座(69-3)向一侧滑动使得弹簧(69-4)处于拉伸状态，在伺服电机(61)恢复初始状态后，在弹簧(69-4)的弹力作用下，夹持组件(3)恢复初始位置；
S3、此时转动螺纹柱(37)，经过螺纹柱(37)在定位座(31)内向下移动，然后螺纹柱(37)带动第二三角块(36)在T型槽(34)内向下运动，第二三角块(36)向下运动时的斜面挤压第一三角块(35)的斜面，此时第一三角块(35)在T型槽34内向一侧运动，第一三角块(35)向一侧运动带动横杆(33)向一侧运动，横杆(33)向一侧运动使得夹持板(32)向一侧运动即可。
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2022
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Cited By (2)
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