CN219005219U - 前减总成下连板的转盘装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于装配机领域，尤其涉及一种前减总成下连板的装配机，包括：转盘机架；转盘，转盘机架上装有转盘；装配台，转盘上设有装配台；装配杆，转盘机架上设有装配杆；装配枪，装配杆上设有装配枪，其中，转盘、装配台中间为设有通孔，装配杆设于转盘机架上并穿过装配台与转盘，转盘以装配杆为轴带动装配台旋转，装配杆上装配枪的设置可直接进行打螺丝，使得装配的工作效率提高。

Description

前减总成下连板的转盘装配机

技术领域

本实用新型属于装配机领域，尤其涉及前减总成下连板的转盘装配机。

背景技术

在很多机电产品中需要使用到下连板部件，而现有下连板装配生产过程中对下连板的操作基本采用人工装配操作模式，对于下连板部件的生产装配则存在着人工装配工作量大，装配操作工作强度大，装配效率低，装配质量控制差等缺陷问题，因此对用于前减总成下连板的转盘装配机的设计以及它本身性能的研究就显得十分重要。

但是目前使用的用于前减总成下连板的转盘装配机均如中国实用新型专利授权公告号为CN209379947U的前减总成下连板的转盘装配机所示，而现有下连板装配生产过程中对下连板的装配操作基本采用人工装配操作模式，对于下连板部件的生产装配则存在着人工装配工作量大，装配操作工作强度大，装配效率低，装配质量控制差等缺陷问题，人工装配后也没有对下连板进行按需求角度转动，不利于对下连板转移至最佳生产位置，不利于提高下连板生产质量控制，针对这一现象，本专利提出了前减总成下连板的转盘装配机，用以解决现有下连板生产装配过程中人工装配后没有对下连板按照要求转动，不利于对下连板转移至最佳生产位置，不利于提高下连板生产质量控制方面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供前减总成下连板的转盘装配机，用以解决现有下连板生产装配过程中人工装配后没有对下连板按照要求转动，不利于对下连板转移至最佳生产位置，不利于提高下连板生产质量控制方面的问题，提高了工作的效率。

有鉴于此，本实用新型提供前减总成下连板的转盘装配机，包括：

转盘机架；

转盘，转盘机架上装有转盘；

装配台，转盘上设有装配台；

夹具，装配台上设有8个按圆周均匀分布的夹具；

装配杆，转盘机架上设有装配杆；

装配枪，装配杆上设有装配枪，

其中，转盘、装配台中间为设有通孔，装配杆设于转盘机架上并穿过装配台与转盘。

在本技术方案中，转盘以装配杆为轴带动装配台旋转，装配杆上装配枪的设置可直接进行打螺丝，使得装配的工作效率提高。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

减速电机，转盘机架下部设有减速电机；

轴承转盘下设有轴承；

其中，减速电机上带有齿轮与转盘的齿轮啮合。

在本技术方案中，转盘机架下方设置减速电机控制转盘转动，减速电机降低转速，增加扭矩，提高了转盘带动装配台时旋转角度的精准度。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

下连板垫板，下连板垫板固定于装配台上；

下连板定位座，下连板垫板上固定有下连板定位座。

在本技术方案中，下连板垫板固定于装配台，操作过程中，将下连板抵靠在下连板垫板上，下连板垫板上的下连板定位座，用于定位抵靠在下连板垫板上的下连板，起到了固定防止下连板移位的作用，提高了装配时的工作效率。

在上述技术方案中，进一步的，还包括；

下连板固定装置，装配台上设有用于固定下连板的下连板固定装置。

在本技术方案中，装配台上设置了下连板固定装置用于更好的固定下连板，提高了下连板抵靠在下连板垫板上的稳定性，使得下连板能够更好的装配。

在上述技术方案中，进一步的，下连板固定装置为垂直式快速夹钳。

在本技术方案中，下连板固定装置为垂直式快速夹钳，由底座、固定杆以及把手组成，底座连接在装配台上，固定杆与把手呈一定角度，拉动把手带动固定杆与下连板接触稳定下连板在垫板上的位置，提高了在装配过程中的稳定性，提高了固定下连板的稳定性及准确性，提高了定位螺栓与固定杆连接的稳定性。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

固定套，固定套设于下连板与垂直式快速夹钳的连接处。

在本技术方案中，固定套设于下连板与垂直式快速夹钳的连接处，套住下连板上的接触面，提高了固定下连板的稳定性。

在上述技术方案中，进一步的，夹具与装配台及所述下连板固定装置与装配台之间均通过螺栓连接。

在本技术方案中，通过螺栓连接结构简单、拆卸方便，实用性较强。

在上述技术方案中，进一步的，固定套的材质为橡胶材质。

在本技术方案中，固定套使用橡胶材质耐磨性强且有较高的弹性，提高了固定下连板的稳定性。

本实用新型的有益效果为：

1.使得装配的工作效率提高。

2.提高了固定下连板的稳定性。

3.提高了定位螺栓与固定杆连接的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是图1中Ⅰ处的局部示意图；

图4是本实用新型中下连板固定装置的结构示意图；

图中标记表示为：1.转盘机架、2.转盘、3.装配台、4.装配杆、5.装配枪、6.减速电机、7.轴承、8.下连板垫片、9.下连板定位座、10.下连板固定装置、11.固定套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，包括：

转盘机架1；

转盘2，转盘机架1上装有转盘2；

装配台3，转盘上设有装配台3；

夹具，装配台3上设有8个按圆周均匀分布的夹具；

装配杆4，转盘机架1上设有装配杆4；

装配枪5，装配杆4上设有装配枪5；

其中，转盘2、装配台3中间为设有通孔，装配杆4设于转盘机架1上并穿过装配台3与转盘2。

本实施例可以看出，转盘2以装配杆4为轴带动装配台3旋转，装配杆4上装配枪5的设置可直接进行打螺丝，使得装配的工作效率提高。

实施例2：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

减速电机6，转盘机架1下部设有减速电机6；

轴承7，转盘2下设有轴承7；

其中，减速电机6上带有齿轮与转盘的齿轮啮合。

本实施例可以看出，转盘机架1下方设置减速电机6控制转盘2转动，减速电机6降低转速，增加扭矩，提高了转盘2带动装配台3时旋转角度的精准度。

实施例3：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

下连板垫片8，下连板垫片8固定于装配台3上；

下连板定位座9，下连板垫片8上固定有下连板定位座9。

本实施例可以看出，下连板垫片8固定于装配台3，操作过程中，将下连板抵靠在下连板垫片8上，下连板垫片8上的下连板定位座9，用于定位抵靠在下连板垫片8上的下连板，起到了固定防止下连板移位的作用，提高了装配时的工作效率。

实施例4：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

下连板固定装置10，装配台3上设有用于固定下连板的下连板固定装置10。

本实施例可以看出，装配台3上设置了下连板固定装置10用于更好的固定下连板，提高了下连板抵靠在下连板垫片8上的稳定性，使得下连板能够更好的装配。

实施例5：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

下连板固定装置10为垂直式快速夹钳。

本实施例可以看出，下连板固定装置10由底座、固定杆以及把手组成，底座连接在装配台3上，固定杆与把手呈一定角度，拉动把手带动固定杆与下连板接触稳定下连板在垫板上的位置，定位螺栓与固定杆连接处的两端均设有垫板，螺母相隔垫片连接通槽，如此设置增加了螺母与固定杆间的接触面积，提高了定位螺栓与固定杆连接的稳定性，提高了在装配过程中的稳定性。

实施例6：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

固定套11，固定套11设于下连板与垂直式快速夹钳的连接处。

本实施例可以看出，固定套11设于下连板与垂直式快速夹钳的连接处，套住下连板上的接触面，提高了固定下连板的稳定性。

实施例7：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

夹具与装配台3及所述下连板固定装置10与装配台3之间均通过螺栓连接。

本实施例可以看出，通过螺栓连接结构简单、拆卸方便，实用性较强。

实施例8：

本实施例提供了前减总成下连板的转盘装配机，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

固定套11的材质为橡胶材质。

本实施例可以看出，固定套11使用橡胶材质耐磨性强且有较高的弹性，提高了固定下连板的稳定性。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (8)

1.前减总成下连板的转盘装配机，包括：

转盘机架(1)；

转盘(2)，所述转盘机架(1)上装有转盘(2)；

装配台(3)，所述转盘(2)上设有装配台(3)；

夹具，装配台(3)上设有8个按圆周均匀分布的夹具；

装配杆(4)，所述转盘机架(1)上设有装配杆(4)；

装配枪(5)，所述装配杆(4)上设有装配枪(5)；

其中，所述转盘(2)、装配台(3)中间为设有通孔，装配杆(4)设于转盘机架(1)上并穿过装配台(3)与转盘(2)。

2.根据权利要求1所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，还包括：

减速电机(6)，所述转盘机架(1)下部设有减速电机(6)；

轴承(7)，所述转盘(2)下设有轴承(7)；

其中，所述减速电机(6)与所述转盘(2)上均带有齿轮且二者齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，夹具包括：

下连板垫片(8)，所述下连板垫片(8)固定于装配台(3)上；

下连板定位座(9)，所述下连板垫片(8)上固定有下连板定位座(9)。

4.根据权利要求3所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，夹具还包括：

下连板固定装置(10)，所述装配台(3)上设有用于固定下连板的下连板固定装置(10)。

5.根据权利要求4所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，所述下连板固定装置(10)为垂直式快速夹钳。

6.根据权利要求5所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，还包括：

固定套(11)，所述固定套(11)设于下连板与垂直式快速夹钳的连接处。

7.根据权利要求6所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，所述夹具与装配台(3)及所述下连板固定装置(10)与装配台(3)之间均通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的前减总成下连板的转盘装配机，其特征在于，所述固定套(11)的材质为橡胶材质。

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