CN114602674A - 一种多维度自动喷涂机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多维度自动喷涂机，包括顶部的一侧固定连接有底座的支撑板和顶部插接有存储筒的混合筒，所述底座的顶部固定安装有用于提供高压空气的风机，所述存储筒的顶部螺纹连接有用于密封的密封盖，所述密封盖的底部插接有可转动的螺旋杆，所述支撑板顶部的另一侧开设有用于辅助滑动的滑槽，所述滑槽的内壁卡接有用于提高滑动稳定性的滑块。该多维度自动喷涂机，通过副电机和驱动轮的配合设置，可以很方便的对安装板进行移动，因此可以在不对该装置进行整体移动的同时，使该装置对更大的区域进行喷涂，通过螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以很方便的对该装置喷涂的高度进行调整，因此更方便对该装置进行使用。
Description
技术领域
本发明涉及喷涂机技术领域，具体为一种多维度自动喷涂机。
背景技术
冷喷涂修复又称超音速低压冷喷涂修复，是一种新的金属喷涂工艺，它不同于传统热喷涂，不需要将喷涂的金属粒子融化，喷涂基体表面产生的温度一般不会超过150℃，冷喷涂技术原理是利用压缩气体通过缩放型拉瓦管产生超音速气流，将粉末沿轴向送入超音速气流中，形成气固双相流，经加速后在完全固态下撞击基体，发生较大的塑性变形而沉积在基体表面上形成涂层。
冷喷涂过程中，高速粒子撞击基体后，是形成涂层还是对基体产生喷丸或冲蚀作用，或是对基体产生穿孔效应,取决于粒子撞击基体前的速度。对于一种材料存在着临界速度Vc，当粒子速度大于Vc时，粒子碰撞后将沉积于基体表面，而当粒子速度小于Vc时，将发生冲蚀现象，Vc因粉末种类而异，一般约500-700m/s，因此，为了增加气流的速度，从而提高粒子的速度，冷喷涂技术还可以将加速气体预热后送入喷枪，通常预热温度小于600℃，同时为了获得高的粒子速度与沉积效率,要求粉末粒子粒度及其分布范围要小，一般为1～50um。
而现在的喷涂机，大多是对单个平面进行喷涂，需要对较大的平面进行喷涂时，需要频繁移动喷涂机，才能达到好的喷涂效果，并不方便进行使用
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种多维度自动喷涂机，具备多维度工作和方便调整位置等优点，解决了喷涂范围单一和稳定性不足以及操作困难的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多维度自动喷涂机，包括顶部的一侧固定连接有底座的支撑板和顶部插接有存储筒的混合筒，所述底座的顶部固定安装有用于提供高压空气的风机，所述存储筒的顶部螺纹连接有用于密封的密封盖，所述密封盖的底部插接有可转动的螺旋杆，所述支撑板顶部的另一侧开设有用于辅助滑动的滑槽，所述滑槽的内壁卡接有用于提高滑动稳定性的滑块，所述滑块的顶部固定连接有用于安装的安装板，所述安装板顶部的一侧固定安装有用于提供动力的副电机，所述副电机的输出端键连接有用于移动的驱动轮，所述安装板底部的一侧固定安装有用于提供动力的主电机，所述主电机的输出端键连接有用于驱动的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面套接有用于移动的螺纹套，所述螺纹套外表面的一侧固定连接有用于固定的固定夹。
优选的，支撑板底部的一侧安装有用于方便移动的滚轮，所述支撑板底部的另一侧固定安装有用于转向的万向轮。
优选的，支撑板顶部位于底座的一侧固定连接有用于推动的推杆，所述推杆的外表面套接有用于增大摩擦力的防滑套。
优选的，风机的一端固定连接有用于引流的连接管，所述连接管的另一端与混合筒的一端固定连接。
优选的，支撑板顶部的中部固定连接有用于支撑的支撑架，所述支撑架的顶部与混合筒的底部固定连接。
优选的，螺旋杆穿过密封盖的一端套接有用于摇动的转盘，所述转盘顶部的一侧插接有用于手持的握把。
优选的，存储筒外表面的上方插接有用于加料的加料管，所述存储筒外表面的另一侧固定连接有用于支撑的定位架，所述定位架的底部与支撑板的顶部固定连接。
优选的，螺纹套外表面的一侧固定连接有用于提高滑动稳定性的导向套，所述安装板顶部位于螺纹杆的一侧固定连接有用于导向的导向杆，所述导向杆的外表面与导向套的内壁插接。
优选的，混合筒的一端插接有用于输送的输送管，所述输送管的一端固定连接有用于喷洒的喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种多维度自动喷涂机，具备以下有益效果：
1、该多维度自动喷涂机，通过副电机和驱动轮的配合设置，可以很方便的对安装板进行移动，因此可以在不对该装置进行整体移动的同时，使该装置对更大的区域进行喷涂，通过螺纹杆和螺纹套的配合设置，可以很方便的对该装置喷涂的高度进行调整，因此更方便对该装置进行使用。
2、该多维度自动喷涂机，通过存储筒和螺旋杆的配合设置，可以在螺旋杆转动时很方便的将涂料向下进行运输，从而更均匀的倒入到混合筒中，从而达到更均匀的喷涂效果，通过滑槽和滑块的配合设置，可以对安装板的滑动进行导向，从而减少移动时产生的晃动，保证喷涂更加均匀。
附图说明
图1为本发明提出的一种多维度自动喷涂机结构示意图；
图2为本发明提出的一种多维度自动喷涂机安装板安装结构示意图；
图3为本发明提出的一种多维度自动喷涂机安装板爆炸结构示意图；
图4为本发明提出的一种多维度自动喷涂机存储筒爆炸结构示意图。
图中：1、支撑板；2、底座；3、风机；4、推杆；5、连接管；6、混合筒；7、支撑架；8、存储筒；9、密封盖；10、螺旋杆；11、转盘；12、握把；13、加料管；14、定位架；15、滑槽；16、滑块；17、安装板；18、副电机；19、驱动轮；20、主电机；21、螺纹杆；22、导向杆；23、导向套；24、固定夹；25、输送管；26、螺纹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，包括顶部的一侧固定连接有底座2的支撑板1和顶部插接有存储筒8的混合筒6，支撑板1底部的一侧安装有用于方便移动的滚轮，支撑板1底部的另一侧固定安装有用于转向的万向轮，底座2的顶部固定安装有用于提供高压空气的风机3，支撑板1顶部位于底座2的一侧固定连接有用于推动的推杆4，推杆4的外表面套接有用于增大摩擦力的防滑套，通过滚轮和万向轮的配合设置，可以很方便的将该装置整体进行移动，并且万向轮可以很方便的对该装置移动的方向进行调整，通过推杆4的设置，可以更方便工作人员对该装置的移动方向进行操控；
其中，风机3的一端固定连接有用于引流的连接管5，连接管5的另一端与混合筒6的一端固定连接，支撑板1顶部的中部固定连接有用于支撑的支撑架7，支撑架7的顶部与混合筒6的底部固定连接，通过连接管5的设置，可以直接将风机3与混合筒6进行连接，使风机3直接将高压空气吹入到混合筒6中，通过支撑架7的设置，可以很方便的将混合筒6进行支撑和固定，从而保证混合筒6工作时的稳定性；
其中，存储筒8的顶部螺纹连接有用于密封的密封盖9，密封盖9的底部插接有可转动的螺旋杆10，螺旋杆10穿过密封盖9的一端套接有用于摇动的转盘11，转盘11顶部的一侧插接有用于手持的握把12，存储筒8外表面的上方插接有用于加料的加料管13，存储筒8外表面的另一侧固定连接有用于支撑的定位架14，定位架14的底部与支撑板1的顶部固定连接，通过密封盖9的设置，可以保证存储筒8处于密封状态，通过螺旋杆10的设置，可以在转动时将涂料稳定的向下进行输送，从而保证该装置喷涂的更加均匀，通过加料管13的设置，可以和方便的对存储筒8进行加料；
其中，支撑板1顶部的另一侧开设有用于辅助滑动的滑槽15，滑槽15的内壁卡接有用于提高滑动稳定性的滑块16，滑块16的顶部固定连接有用于安装的安装板17，安装板17顶部的一侧固定安装有用于提供动力的副电机18，副电机18的输出端键连接有用于移动的驱动轮19，通过滑槽15和滑块16的配合设置，可以对安装板17的滑动进行辅助，从而保证安装板17滑动的稳定性，减少振动对喷涂效果的影响，通过副电机18和驱动轮19的设置，可以借助驱动轮19的转动，转化为安装板17的滑动，从而扩大该装置的喷涂覆盖面；
其中，安装板17底部的一侧固定安装有用于提供动力的主电机20，主电机20的输出端键连接有用于驱动的螺纹杆21，螺纹杆21的外表面套接有用于移动的螺纹套26，螺纹套26外表面的一侧固定连接有用于提高滑动稳定性的导向套23，安装板17顶部位于螺纹杆21的一侧固定连接有用于导向的导向杆22，导向杆22的外表面与导向套23的内壁插接，通过主电机20带动螺纹杆21进行转动，接口时螺纹套26向上进行滑动，从而对输送管25的高度进行调整，从而在不同的高度进行喷涂，通过导向套23和导向杆22的配合设置，可以对螺纹套26的滑动进行导向，提高螺纹套26滑动时的稳定性；
其中，螺纹套26外表面的一侧固定连接有用于固定的固定夹24，混合筒6的一端插接有用于输送的输送管25，输送管25的一端固定连接有用于喷洒的喷头；
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该多维度自动喷涂机，在使用时：
1、先将涂料从加料管13加入到存储筒8的内部，再启动风机3，转动转盘11，即可将涂料向下进行输送，进行喷涂；
2、启动主电机20，即可对该装置的喷涂高度进行调整，启动副电机18的设置，可以带动驱动轮19进行转动，对该装置的喷涂位置进行调整。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种多维度自动喷涂机，包括顶部的一侧固定连接有底座(2)的支撑板(1)和顶部插接有存储筒(8)的混合筒(6)，其特征在于：所述底座(2)的顶部固定安装有用于提供高压空气的风机(3)，所述存储筒(8)的顶部螺纹连接有用于密封的密封盖(9)，所述密封盖(9)的底部插接有可转动的螺旋杆(10)，所述支撑板(1)顶部的另一侧开设有用于辅助滑动的滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁卡接有用于提高滑动稳定性的滑块(16)，所述滑块(16)的顶部固定连接有用于安装的安装板(17)，所述安装板(17)顶部的一侧固定安装有用于提供动力的副电机(18)，所述副电机(18)的输出端键连接有用于移动的驱动轮(19)，所述安装板(17)底部的一侧固定安装有用于提供动力的主电机(20)，所述主电机(20)的输出端键连接有用于驱动的螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的外表面套接有用于移动的螺纹套(26)，所述螺纹套(26)外表面的一侧固定连接有用于固定的固定夹(24)。
2.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述支撑板(1)底部的一侧安装有用于方便移动的滚轮，所述支撑板(1)底部的另一侧固定安装有用于转向的万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部位于底座(2)的一侧固定连接有用于推动的推杆(4)，所述推杆(4)的外表面套接有用于增大摩擦力的防滑套。
4.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述风机(3)的一端固定连接有用于引流的连接管(5)，所述连接管(5)的另一端与混合筒(6)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的中部固定连接有用于支撑的支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶部与混合筒(6)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述螺旋杆(10)穿过密封盖(9)的一端套接有用于摇动的转盘(11)，所述转盘(11)顶部的一侧插接有用于手持的握把(12)。
7.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述存储筒(8)外表面的上方插接有用于加料的加料管(13)，所述存储筒(8)外表面的另一侧固定连接有用于支撑的定位架(14)，所述定位架(14)的底部与支撑板(1)的顶部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述螺纹套(26)外表面的一侧固定连接有用于提高滑动稳定性的导向套(23)，所述安装板(17)顶部位于螺纹杆(21)的一侧固定连接有用于导向的导向杆(22)，所述导向杆(22)的外表面与导向套(23)的内壁插接。
9.根据权利要求1所述的一种多维度自动喷涂机，其特征在于：所述混合筒(6)的一端插接有用于输送的输送管(25)，所述输送管(25)的一端固定连接有用于喷洒的喷头。
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