CN114601341A - 容器及具有其的烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种容器及具有其的烹饪器具。容器包括：容器本体；PEKK涂层，所述PEKK涂层形成在所述容器本体的至少一部分表面上。根据本发明的容器，通过将PEKK涂层形成在容器本体的至少一部分表面上，可以提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，从而提高涂层的使用寿命，而且成本低。
Description
技术领域
本发明属于生活电器技术领域，具体而言，本发明涉及一种容器及具有其的烹饪器具。
背景技术
相关技术中，锅具内表面的涂层硬度小，耐刮耐磨性较差，导致涂层脱落，而且成本高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种容器，该容器具有PEKK涂层，硬度高，耐磨性好。
本发明还提出一种包括上述的容器的烹饪器具。
根据本发明实施例的容器，包括：容器本体；PEKK涂层，所述PEKK涂层形成在所述容器本体的至少一部分表面上。
根据本发明实施例的容器，通过将PEKK涂层形成在容器本体的至少一部分表面上，可以提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，从而提高涂层的使用寿命，而且成本低。
根据本发明的一些实施例，所述PEKK涂层包括多个子涂层部，多个子涂层部间隔开地设在容器本体的表面上。
根据本发明的一些实施例，至少一个所述子涂层部具有凹凸结构。
根据本发明的一些实施例，每个所述子涂层部均具有所述凹凸结构。
在本发明的一些实施例中，所述PEKK涂层包括耐磨粒子发明，所述耐磨粒子包括Al2O3粒子，SiO2粒子和SiC粒子中的至少一种。
发明在本发明的一些实施例中，所述PEKK涂层的厚度为30～80微米。
在本发明的一些实施例中，所述PEKK涂层形成在所述容器本体的至少一部分内表面上；所述容器还包括第一不粘涂层，所述第一不粘涂层形成在所述PEKK涂层的远离所述容器本体的一侧表面上。
在本发明的一些实施例中，所述第一不粘涂层和所述PEKK涂层均具有凹凸结构，所述第一不粘涂层的波峰与所述PEKK涂层的波峰相对，所述第一不粘涂层的波谷与所述PEKK涂层的波谷相对。
在本发明的一些实施例中，所述第一不粘涂层包括PEEK和/或PTFE。
在本发明的一些实施例中，所述第一不粘涂层包括PEEK，所述容器进一步包括：第二不粘涂层，所述第二不粘涂层形成在所述第一不粘涂层的远离所述容器本体的表面上。
在本发明的一些实施例中，所述第二不粘涂层包括PTFE。
在本发明的一些实施例中，所述第一不粘涂层的厚度为8～50微米；和/或，所述第二不粘涂层的厚度为8～15微米。
在本发明的一些实施例中，所述第一不粘涂层、所述第二不粘涂层和所述PEKK涂层均具有凹凸结构，所述第一不粘涂层的波峰、所述第二不粘涂层的波峰和所述PEKK涂层的波峰相对应，所述第一不粘涂层的波谷、所述第二不粘涂层的波谷和所述PEKK涂层的波谷相对应。
发明在本发明的一些实施例中，所述容器为锅具。
根据本发明实施例的烹饪器具，包括如上所述的容器。
根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置上述的容器，通过将PEKK涂层形成在容器本体的至少一部分表面上，可以提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，从而提高涂层的使用寿命，而且成本低。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明一个实施例的容器的局部结构示意图；
图2是根据本发明又一个实施例的容器的局部结构示意图。
附图标记:
容器100；
容器本体1；
PEKK涂层2；
第一不粘涂层3；
第二不粘涂层4。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的容器100和烹饪器具。
参照图1-图2，根据本发明实施例的容器100，包括容器本体1和PEKK涂层2。
相关技术中，锅具的内表面的底油中一般添加有PEEK成分，添加量大，成本高，耐磨性差。
发明人发现，PEKK(聚醚酮酮)是一种高性能聚酮材料，与相同等级的PEEK(聚醚醚酮)相比，PEKK的延展性和韧性显著提高，屈服拉伸延伸率提高20％，断裂拉伸延伸率更强。特别地，在150℃至190℃，PEKK的刚度要比PEEK更高；在180℃时，PEKK模量是未填充PEEK的两倍。从结构式可以看出，二者酮基/醚基比高达2，PEKK(Tg＝165℃)耐热性比PEEK(Tg＝143℃)更高，PEKK熔点更高，而且PEKK的工艺窗口(338～384℃)比PEEK的工艺窗口(385-390℃)更宽，PEKK工艺窗口的温度下限更低，工艺要求相对宽松，其处于液态的时间也会略长，固化效果也更好，而且价格便宜。因此，形成的PEEK涂层具有优良的耐高温性能、耐磨性、耐腐蚀性能和耐化学性能等优异性能，而本申请的发明人正是认识到这一点，通过大胆尝试并惊奇的发现，PEKK涂层2形成在容器本体1的至少一部分表面上，利用PEKK涂层2作为底层，可以提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性，从而提高涂层的使用寿命，而且成本低。
根据本发明实施例的容器100，通过将PEKK涂层2形成在容器本体1的至少一部分表面上，可以提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，从而提高涂层的使用寿命，而且成本低。
在本发明的一些实施例中，PEKK涂层2包括耐磨粒子。由此，有利于进一步提高PEKK涂层2的耐磨性，从而提高涂层体系的使用寿命。
具体地，耐磨粒子均匀分布在PEKK涂层2中。由此，有利于进一步提高PEKK涂层2的耐磨性，从而提高涂层体系的使用寿命。
在一些可选的实施例中，耐磨粒子为Al2O3粒子，SiO2粒子和SiC粒子中的至少一种，也就是说，耐磨粒子可以是Al2O3粒子，SiO2粒子和SiC粒子中的其中一种，也可以是Al2O3粒子，SiO2粒子和SiC粒子中的其中两种，或者，耐磨粒子为Al2O3粒子，SiO2粒子和SiC。由此，不但有利于提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，而且成本低。
根据本发明的一些实施例，PEKK涂层2包括多个子涂层部，多个子涂层部间隔开地设在容器本体1的表面上。由此，通过将PEKK涂层2的多个子涂层部间隔开设置，容器本体1的一部分可以露出，从而当需要进一步设置其它涂层(例如下述的第一不粘涂层3和第二不粘涂层4)时，能够使得其它涂层与容器本体1之间接触，提高涂层的热传导作用，提高传热速度，同时能够使其它涂层包覆PEKK涂层2的侧面，从而提高PEKK涂层2对其它涂层的锚固作用，提高结合力。
根据本发明的一些实施例，至少一个子涂层部具有凹凸结构。可选地，每个子涂层部均具有凹凸结构。发明当PEKK涂层2设置在容器本体1的内壁上时，在容器100用于烧水或加热较多汤汁的食物时，由于PEKK涂层2在凹凸结构211处的厚薄不均，在食物的烹煮过程中，PEKK涂层2在较厚的位置处的温度较高，在较薄的位置处温度较低，因此较厚的位置处会产生较多的气泡，造成PEKK涂层2的较厚位置和较薄位置处形成较强的热对流，从而可加强容器本体1内食物的沸腾效果，使得容器本体1内食物烹饪更均匀透彻，提高导热性，保证疏水效果，提高容器100温度的均匀性。并且刮擦磨损一般发生的凸起部分，不容易造成大面积的涂层破坏，可以进一步提高涂层的寿命。
在本发明的一些实施例中，PEKK涂层2的厚度为30～80微米。例如，PEKK涂层2的厚度为40微米、45微米、50微米、55微米、60微米、65微米、70微米或75微米。由此，一方面可以避免因PEKK涂层2的厚度较薄而导致PEKK涂层2与容器本体1之间的结合力弱的问题，有利于保证PEKK涂层2的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，另一方面还可以避免因PEKK涂层2太厚而导致的传热效果差的问题，保证容器的正常使用。
在本发明的一些实施例中，PEKK涂层2可以形成在容器100的整个内表面或部分内表面上；或者PEKK涂层2可以形成在容器100的整个外表面或部分外表面上；又或者PEKK涂层2可以形成在容器100的外表面和内表面上，其中，可以是容器100的整个外表面上均覆设有PEKK涂层2，也可以是容器100的部分外表面覆设有PEKK涂层2，可以是容器100的整个内表面上均覆设有PEKK涂层2，也可以是容器100的部分内表面覆设有PEKK涂层2。例如PEKK涂层2形成在容器100的整个外表面上且形成在容器100的整个内表面上。又如，PEKK涂层2可以形成在容器本体11的内底壁上，而不在PEKK涂层2的周壁上设置PEKK涂层。由此，有利于提高整个容器100的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能。
根据本发明的一些具体示例，PEKK涂层2形成在容器本体1的至少一部分内表面上，容器100还包括第一不粘涂层3，第一不粘涂层3形成在PEKK涂层2的远离容器本体1的一侧表面上。例如，如图1-图2所示，第一不粘涂层3覆盖PEKK涂层2。由此，容器本体1内表面形成的PEKK涂层2能够为第一不粘涂层3提供高强的支撑力和硬度，并且通过设置第一不粘涂层3，有利于提高容器100的不粘性，便于对容器100的清洁。
在本发明的一些具体示例中，如图1-图2所示，第一不粘涂层3和PEKK涂层2均具有凹凸结构，第一不粘涂层3的波峰与PEKK涂层2的波峰相对，第一不粘涂层3的波谷与PEKK涂层2的波谷相对。在容器100用于烧水或加热较多汤汁的食物时，由于第一不粘涂层3和PEKK涂层2均具有凹凸结构，第一不粘涂层3和PEKK涂层2在凹凸结构211处的厚薄不均，在食物的烹煮过程中，各个涂层在较厚的位置处的温度较高，在较薄的位置处温度较低，因此较厚的位置处会产生较多的气泡，造成较厚位置和较薄位置处形成较强的热对流，从而可加强容器本体1内食物的沸腾效果，使得容器本体1内食物烹饪更均匀透彻，提高容器100温度的均匀性。并且刮擦磨损一般发生的凸起部分，不容易造成大面积的涂层破坏，可以进一步提高涂层的寿命。此外，第一不粘涂层3的凹凸结构以及PEKK涂层2的凹凸结构使得第一不粘涂层3和PEKK涂层2的接触面积增大，有利于进一步提高二者之间的结合力。
在本发明的一些进一步实施例中，第一不粘涂层3可以包括PEEK和/或PTFE。聚醚醚酮(PEEK)是一种线性芳族半结晶的热塑性塑料，由于其大分子链上含有刚性的苯环结构、柔顺的醚键及提高分子间作用的羰基，结构规整，形成的第一不粘涂层3对酸和碱具有优异的耐化学性，超过250℃时仍具有高的机械强度，非常好的耐磨损性，线性热膨胀系数低，优异的耐疲劳性和尺寸稳定性，在沸水和过热蒸汽中具有优异的耐水解性，而且第一不粘涂层3具有一定的不粘性，当在PEKK涂层2的表面上设置包括PEEK的第一不粘涂层3时，结合力更强，使得整个涂层体系具有更好的硬度、耐磨性以及耐化学腐蚀性能，更加有利于提高涂层体系的使用寿命。而PTFE具有较强的不粘性能，当在PEKK涂层2的表面上设置包括PTFE的第一不粘涂层3时，整个涂层体系不但具有良好的耐磨耐刮性，而且具有良好的不粘性。
可选地，由于第一不粘涂层3具有不粘性，为了降低成本，无需在第一不粘涂层3的背离PEKK涂层2的一侧另外设置其它的膜层。具体地，当第一不粘涂层3包括PTFE时，由于PTFE具有良好的不粘性，为了降低成本，可以直接利用包括PTFE的第一不粘涂层3作为面油层，无需在第一不粘涂层3的表面上另外设置其它涂层。
当然，本发明不限于此，在本发明的另一些实施例中，第一不粘涂层3包括PEEK，容器100进一步包括：第二不粘涂层4，第二不粘涂层4形成在第一不粘涂层3的远离容器本体1的一侧表面上。例如，第二不粘涂层4覆盖第一不粘涂层3。由此，一方面利用第一不粘涂层3的良好的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，从而使得第一不粘涂层3和PEKK涂层2进一步提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，另一方面利用第一不粘涂层3的不粘性以及第二不粘涂层4的不粘性，进一步地提高涂层体系的不粘性。
可选地，第二不粘涂层4包括PTFE。例如，在包括PEEK的第一不粘涂层3的表面涂覆包括PTFE的第二不粘涂层4。由于包括PTFE的第二不粘涂层4具有较强的不粘性能，当在第一不粘涂层3的表面上设置包括PTFE的第二不粘涂层4时，从而利用包括PTFE的第二不粘涂层4作为面油层，整个涂层体系不但具有良好的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，而且具有良好的不粘性。
可选地，第一不粘涂层3的厚度为8～50微米。例如，第一不粘涂层3的厚度为10微米、12微米、15微米、20微米、24微米、29微米、31微米、36微米、40微米或45微米。由此，一方面可以避免因第一不粘涂层3的厚度较薄而导致PEKK涂层2与第一不粘涂层3之间的结合力以及第一不粘涂层3和第二不粘涂层4之间的结合力弱的问题，有利于保证涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，另一方面还可以避免因第一不粘涂层3太厚而导致的传热效果差的问题。
可选地，第二不粘涂层4的厚度为8～15微米。例如，第二不粘涂层4的厚度为10微米、12微米或14微米。由此，一方面可以避免因第二不粘涂层4较薄而导致第二不粘涂层4与第一不粘涂层3之间的结合力弱的问题，保证第二不粘涂层4的不粘性，另一方面可以避免因第二不粘涂层4的厚度较厚而导致的传热效果差的问题。
在本发明的一些实施例中，第一不粘涂层3、第二不粘涂层4和PEKK涂层2均具有凹凸结构，第一不粘涂层3的波峰、第二不粘涂层4的波峰和PEKK涂层2的波峰相对应，第一不粘涂层3的波谷、第二不粘涂层4的波谷和PEKK涂层2的波谷相对应。在容器100用于烧水或加热较多汤汁的食物时，由于第一不粘涂层3、第二不粘涂层4和PEKK涂层2均具有凹凸结构，第一不粘涂层3、第二不粘涂层4和PEKK涂层2在凹凸结构211处的厚薄不均，在食物的烹煮过程中，各个涂层在较厚的位置处的温度较高，在较薄的位置处温度较低，因此较厚的位置处会产生较多的气泡，造成较厚位置和较薄位置处形成较强的热对流，从而可加强容器本体1内食物的沸腾效果，使得容器本体1内食物烹饪更均匀透彻，提高容器100温度的均匀性。并且刮擦磨损一般发生的凸起部分，不容易造成大面积的涂层破坏，可以进一步提高涂层的寿命。此外，第一不粘涂层3的凹凸结构、第二不粘涂层4的凹凸结构以及PEKK涂层2的凹凸结构使得第一不粘涂层3和PEKK涂层2的接触面积增大，有利于进一步提高第一不粘涂层3和PEKK涂层2之间的结合力，同时第一不粘涂层3和第二不粘涂层4的接触面积增大，有利于进一步提高第一不粘涂层3和第二不粘涂层4间的结合力。
根据本发明的一个实施例，容器本体1的材质可以为金属、不锈钢、陶瓷、玻璃或复合板等材质，并且容器100可以为现有技术中存在的任何类型的锅具，包括但不限于炒锅、电饭锅内胆、高压锅内胆、煎烤机内胆或面包机内胆等。
为了方便理解，下面对制备本发明上述实施例的第一不粘涂层3以及PEKK涂层2的方法进行详细描述。
在一些示例中，PEKK涂层2包含PEKK聚醚酮酮超细粉、耐高温树脂粘结剂、溶剂、颜填料、表面活性剂等，其中，PEKK聚醚酮酮超细粉为700～1000目的超细粉。
PEKK涂层2成分含量及配制方式如下：PEKK聚醚酮酮超细粉的含量配比为20～40重量％，耐高温树脂的含量为1～10重量％，溶剂的含量为50～75重量％，颜填料的含量为0.1～5重量％，表面活性剂的含量为0～10重量％，去离子水的含量为0～50重量％，pH调节剂的含量为0～1重量％，耐磨粒子的含量为0～3重量％。
PEKK涂层2的制备方法为，向搅拌的器皿内加入适当比例的溶剂、表面活性剂、去离子水、pH调节剂进行搅拌混合，再加入耐高温树脂，搅拌均匀后，再加入PEKK聚醚酮酮超细粉、耐磨粒子及颜填料，配置成PEKK涂料。可采用压缩空气喷涂方式，将PEKK涂料涂敷于粗糙而洁净的容器本体1的表面，适度烘烤固化冷却以获得PEKK涂层。
在一些示例中，第一不粘涂层3具体包含PEEK聚醚醚酮超细粉、耐高温树脂粘结剂、溶剂、颜填料、表面活性剂等，其中，PEEK聚醚醚酮超细粉为700～1000目的超细粉。
第一不粘涂层3成分含量及配制方式如下：PEEK聚醚醚酮超细粉的含量为1～40重量％，PTFE聚四氟乙烯树脂的含量为0～50重量％，耐高温树脂的含量为1～10重量％，溶剂的含量为50～75重量％，珠光粉的含量为0～2重量％，表面活性剂的含量为0～10重量％，去离子水的含量为0～50重量％，pH调节剂的含量为0～1重量％。
第一不粘涂层3的制备方法为，向搅拌的器皿内加入适当比例的溶剂、表面活性剂、去离子水、pH调节剂进行搅拌混合，再加入PTFE聚四氟乙烯树脂、耐温树脂，搅拌均匀后，再加入PEEK聚醚醚酮超细粉、耐磨粒子、及颜填料，配置成PEEK涂料。可采用压缩空气喷涂方式，将PEEK涂料涂敷于PEKK涂层2表面，适度烘烤固化冷却以获得第一不粘涂层。
其中，耐高温树脂、PEKK聚醚酮酮、PEEK聚醚醚酮起粘结容器本体1、防止腐蚀作用，PTFE聚四氟乙烯树脂起不粘作用，耐高温树脂一般为PES、PPS、PAI、PEEK聚醚醚酮等一种或多种。溶剂起溶解树脂作用，溶剂一般为NMP、乙醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇、甲苯、二甲苯、二乙二醇乙醚等几种组合物。颜填料包括炭黑、钴蓝、群青、氧化铁、钛白等一种或多种。表面活性剂为非离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂一种或多种。pH调节剂包括氨水、三乙胺、二乙醇胺等一种或多种。耐磨粒子起增强涂层耐磨性作用，一般为Al2O3，SiO2，SiC等一种或多种。
根据本发明实施例的烹饪器具，包括上述的容器100。
根据本发明实施例的烹饪器具，通过设置上述的容器100，通过将PEKK涂层2形成在容器本体1的至少一部分表面上，可以提高涂层体系的硬度、耐刮耐磨性和耐化学性能，从而提高涂层的使用寿命，而且成本低。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (15)
1.一种容器，其特征在于，包括：
容器本体；
PEKK涂层，所述PEKK涂层形成在所述容器本体的至少一部分表面上。
2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述PEKK涂层包括多个子涂层部，多个子涂层部间隔开地设在容器本体的表面上。
3.根据权利要求2所述的容器，其特征在于，至少一个所述子涂层部具有凹凸结构。
4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，每个所述子涂层部均具有所述凹凸结构。
5.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述PEKK涂层包括耐磨粒子，所述耐磨粒子包括Al2O3粒子，SiO2粒子和SiC粒子中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述PEKK涂层的厚度为30～80微米。
7.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述PEKK涂层形成在所述容器本体的至少一部分内表面上；
所述容器还包括第一不粘涂层，所述第一不粘涂层形成在所述PEKK涂层的远离所述容器本体的一侧表面上。
8.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述第一不粘涂层和所述PEKK涂层均具有凹凸结构，所述第一不粘涂层的波峰与所述PEKK涂层的波峰相对，所述第一不粘涂层的波谷与所述PEKK涂层的波谷相对。
9.根据权利要求7所述的容器，其特征在于，所述第一不粘涂层包括PEEK和/或PTFE。
10.根据权利要求9所述的容器，其特征在于，所述第一不粘涂层包括PEEK，所述容器进一步包括：
第二不粘涂层，所述第二不粘涂层形成在所述第一不粘涂层的远离所述容器本体的表面上。
11.根据权利要求10所述的容器，其特征在于，所述第二不粘涂层包括PTFE。
12.根据权利要求10所述容器，其特征在于，所述第一不粘涂层的厚度为8～50微米；和/或，所述第二不粘涂层的厚度为8～15微米。
13.根据权利要求10所述的容器，其特征在于，所述第一不粘涂层、所述第二不粘涂层和所述PEKK涂层均具有凹凸结构，所述第一不粘涂层的波峰、所述第二不粘涂层的波峰和所述PEKK涂层的波峰相对应，所述第一不粘涂层的波谷、所述第二不粘涂层的波谷和所述PEKK涂层的波谷相对应。
14.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述容器为锅具。
15.一种烹饪器具，其特征在于，包括：根据权利要求1-14中任一项所述的容器。
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