CN114601226A - 平面口罩（一拖二）生产线 - Google Patents

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D13/00—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches
    • A41D13/05—Professional, industrial or sporting protective garments, e.g. surgeons' gowns or garments protecting against blows or punches protecting only a particular body part
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Abstract

本发明公开了一种平面口罩(一拖二)生产线，包括：上料架部分、主机部分；主机部分包括：材料插褶工位、鼻梁条工位、花纹焊接工位、口罩输送工位、耳带焊接工位、折耳带工位、码垛工位；所述的材料插褶工位完成材料的预成形；所述的鼻梁条工位完成自动上鼻梁条的动作；所述的花纹焊接工位，超声波与花辊配合工作完成口罩花纹焊接；所述的口罩输送工位完成口罩的输送调整姿态动作；所述的耳带焊接工位完成耳带的剪切和焊接；所述的折耳带工位完成耳带内折外折动作；所述的码垛工位完成口罩码跺输送动作；本专利克服了现有市场对平面口罩(一拖二)生产线自动化问题，效率低难题，实现了平面口罩(一拖二)生产的产量翻倍，工作效率更高。

Description

平面口罩（一拖二）生产线
技术领域
本发明涉及于口罩设备中平面口罩机技术领域，具体涉及一种平面口罩（一拖二）生产线。
背景技术
2020年为解决全球口罩供应不再短缺，我公司研发的平面口罩（一拖二）生产线应运而生，传统平面口罩（一拖二）生产线，多为半自动化生产设备，依赖人工，产量小。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处，提供了一种平面口罩（一拖二）生产线，本设备改变了现有工艺的不足之处，此生产线集自动上料、自动上内置鼻梁条、花纹焊接、焊接耳带、折边、码垛于一条生产线上，实现了成品输出完全在一台设备上自动化生产的模式，提高了生产效率，降低了对人工的依赖。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
平面口罩（一拖二）生产线，主要包括：上料架部分、主机部分。
其中主机部分，包括：材料插褶工位、鼻梁条工位、花纹焊接工位、口罩输送工位、耳带焊接工位、折耳带工位、码垛工位。
材料插褶工位，包括：折叠成型装置、插褶装置；
鼻梁条工位，包括：送料装置、缓冲装置、切刀装置；
花纹焊接工位，包括：超声波装置、口罩传送装置、轴座、花辊；
口罩输送工位，包括：左分流装置、右分流装置、料盘、立板1、立板2；
耳带焊接工位，包括：耳带焊接左、耳带焊接右；
折耳带工位，包括：折耳带装置左、折耳带装置右；
码垛工位，包括：左码垛装置、右码垛装置。
其他辅助零部件包括：料轴、导向轴、导向架、料卷、钢管、脚轮、脚杯、主轴、铝台板、机座、链轮、链条、轴承座、电机、操作屏。
所述的上料架部分由钢管焊接而成。
所述的材料插褶工位折叠成型装置、插褶装置固定连接在铝台板上，完成口罩插褶的位置。
所述的鼻梁条工位的送料装置、缓冲装置、切刀装置固定连接在铝台板上，完成自动上鼻梁条的动作。
所述的花纹焊接工位的花辊通过链轮、链条与轴座连接，实现同步运动，所述的超声波装置与花辊配合工作完成口罩花纹的焊接。
所述的口罩输送工位的左分流装置、右分流装置，完成口罩的输送动作。
所述的耳带焊接工位的耳带焊接左、耳带焊接右、耳带焊接装置、耳带剪切装置，主要完成口两侧耳带的剪切和焊接。
所述的折耳带工位的折耳带装置左、折耳带装置右与铝台板固定连接，完成耳带内折外折动作。
所述的码垛工位的左码垛装置、右码垛装置与机座连接，完成口罩出片的码垛动作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明克服了现有市场上对平面口罩（一拖二）自动化的高需求，并且对工人要求高，效率低的难题，通过本发明的设计，实现了平面口罩（一拖二）生产的产量翻倍，工作效率更高，新手易操作。
附图说明
图1是平面口罩（一拖二）生产线立体图；
图2是平面口罩（一拖二）生产线主视图；
图3是平面口罩（一拖二）生产线俯视图。
1.上料架部分 2.主机部分 3.材料插褶工位 4.鼻梁条工位 5.花纹焊接工位 6.口罩输送工位 7.耳带焊接工位 8.折耳带工位 9.码垛工位 10.料轴 11.导向轴 12.导向架 13.料卷 14.钢管 15.脚轮 16.脚杯 17.主轴18.铝台板 19.机座 20.链轮 21.链条 22.轴承座 23.电机 24.操作屏25.折叠成型装置 26. 插褶装置 27.送料装置 28.缓冲装置 29.切刀装置30.超声波装置 31.口罩传送装置 32.轴座 33.花辊 34.左分流装置 35.右分流装置 36.料盘 37.立板一 38.立板二 39.耳带焊接左 40.耳带焊接右41.左码垛装置 42.右码垛装置 43.折耳带装置左 44.折耳带装置右 45.耳带焊接装置 46.耳带剪切装置。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的内容、特点以及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本发明的保护范围。
平面口罩（一拖二）生产线，主要包括：上料架部分（1）、主机部分（2）。
其中主机部分（2），包括：材料插褶工位（3）、鼻梁条工位（4）、花纹焊接工位（5）、口罩输送工位（6）、耳带焊接工位（7）、折耳带工位（8）、码垛工位（9）。
材料插褶工位（3），包括：折叠成型装置（25）、插褶装置（26）；
鼻梁条工位（4），包括：送料装置（27）、缓冲装置（28）、切刀装置（29）；
花纹焊接工位（5），包括：超声波装置（30）、口罩传送装置（31）、轴座（32）、花辊（33）；
口罩输送工位（6），包括：左分流装置（34）、右分流装置（35）、料盘（36）、立板1、（37）立板2（38）；
耳带焊接工位（7），包括：耳带焊接左（39）、耳带焊接右（40）；
折耳带工位（8），包括：折耳带装置左（43）、折耳带装置右（44）；
码垛工位（9），包括：左码垛装置（41）、右码垛装置（42）。
其他辅助零部件包括：料轴（10）、导向轴（11）、导向架（12）、料卷（13）、钢管（14）、脚轮（15）、脚杯（16）、主轴（17）、铝台板（18）、机座（19）、链轮（20）、链条（21）、轴承座（22）、电机（23）、操作屏（24）。
所述的上料架部分（1）由钢管（14）焊接而成。
所述的材料插褶工位（3）折叠成型装置（25）、插褶装置（26）固定连接在铝台板（18）上，完成口罩插褶的位置。
所述的鼻梁条工位（4）的送料装置（27）、缓冲装置（28）、切刀装置（29）固定连接在铝台板（18）上，完成自动上鼻梁条的动作。
所述的花纹焊接工位（5）的花辊（33）通过链轮（20）、链条（21）与轴座（32）连接，实现同步运动，所述的超声波装置（30）与花辊（33）配合工作完成口罩花纹的焊接。
所述的口罩输送工位（6）的左分流装置（34）、右分流装置（35），完成口罩的输送动作。
所述的耳带焊接工位（7）的耳带焊接左（39）、耳带焊接右（40）、耳带焊接装置（45）、耳带剪切装置（46），主要完成口两侧耳带的剪切和焊接。
所述的折耳带工位（8）的折耳带装置左（43）、折耳带装置右（44）与铝台板（18）固定连接，完成耳带内折外折动作。
所述的码垛工位（9）的左码垛装置（41）、右码垛装置（42）与机座（19）连接，完成口罩出片的码垛动作。
所述的主轴（17）通过轴承座（22）与机座（19）连接，电机（23）带动主轴（17）转动。
所述的操作屏（24）与机座（19）固定连接。
使用过程：
将料卷放置在上料架部分，折叠成型装置（25）、插褶装置（26），完成口罩插褶的位置；送料装置（27）、缓冲装置（28）、切刀装置（29）完成自动上鼻梁条的动作；花辊（33）通过链轮（20）、链条（21）与轴座（32）连接，实现同步运动；超声波装置（30）与花辊（33）配合工作完成口罩花纹的焊接；左分流装置（34）、右分流装置（35），完成口罩的输送动作；耳带焊接左（39）、耳带焊接右（40）、耳带焊接装置（45）、耳带剪切装置（46），主要完成口两侧耳带的剪切和焊接；折耳带装置左（43）、折耳带装置右（44）与铝台板（18）固定连接，完成耳带内折外折动作；左码垛装置（41）、右码垛装置（42）与机座（19）连接，完成口罩出片的码垛动作。
工人通过操作屏（24）可对设备进行操作及相关参数设置。
整个生产线口罩生产过程无需人工参与，自动化程度高，全部自动化完成，产量翻倍。整台设备一键式驱动，提高了工作效率，可完成3-4层平面口罩的自动化生产工作。

Claims (8)

1.一种平面口罩(一拖二)生产线，包括：上料架部分及主机部分，其他辅助零部件包括：料轴、导向轴、导向架、料卷、钢管、脚轮、脚杯、主轴、铝台板、机座、链轮、链条、轴承座、电机、操作屏；所述的上料架部分由钢管焊接而成，底部与脚杯、脚轮连接；所述的料轴、导向轴、导向架与钢管固定连接，所述的料卷与料轴连接；主机部分包括：材料插褶工位、鼻梁条工位、花纹焊接工位、口罩输送工位、耳带焊接工位、折耳带工位、码垛工位；主机部分：主机机座由钢管焊接而成，机座底部与脚轮、脚杯连接固定，所述的铝台板与机座连接，主轴通过轴承座与机座连接，电机带动主轴转动；材料插褶工位，包括：折叠成型装置、插褶装置，主要完成口罩插褶的位置；鼻梁条工位，包括：送料装置、缓冲装置、切刀装置；花纹焊接工位，包括：超声波装置、口罩传送装置、轴座、花辊，所述的超声波装置固定在铝台板上，花辊安装在轴座上，轴座与铝台板连接，口罩传送装置与轴座连接；口罩输送工位，包括：左分流装置、右分流装置、料盘、立板一、立板二，所述的机座由钢管焊接而成，机座底部与脚轮、脚杯连接固定，立板一、立板二固定在铝台板上，链条、链轮固定在立板一、立板二上，料盘固定在链条上、左分流装置、右分流装置与立板一、立板二连接；耳带焊接工位，包括：耳带焊接左、耳带焊接右，耳带焊接装置、耳带剪切装置与机座相连，主要完成口两侧耳带的剪切和焊接；折耳带工位，包括：折耳带装置左、折耳带装置右；码垛工位，包括：左码垛装置、右码垛装置。
2.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的折叠成型装置、插褶装置固定连接在铝台板上，完成口罩插褶的位置。
3.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的送料装置、缓冲装置、切刀装置固定连接在铝台板上，完成自动上鼻梁条的动作。
4.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的花辊通过链轮、链条与轴座连接，实现同步运动，所述的超声波装置与花辊配合工作完成口罩花纹的焊接。
5.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的左分流装置、右分流装置，完成口罩的输送动作。
6.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的耳带焊接左、耳带焊接右、耳带焊接装置、耳带剪切装置，主要完成口两侧耳带的剪切和焊接。
7.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的折耳带装置左、折耳带装置右与铝台板固定连接，完成耳带内折外折动作。
8.根据权利要求1所述的平面口罩(一拖二)生产线，其特征在于：所述的左码垛装置、右码垛装置与机座连接，完成口罩出片的码垛动作。
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