CN114601051A - 一种提高仔猪育成率的颗粒饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及猪用饲料技术领域，特别涉及一种提高仔猪育成率的颗粒饲料及其制备方法；包括A饲料、B饲料和C饲料，所述A饲料，用于仔猪在断奶前十天至断奶后五天进行饲喂，所述B饲料，用于仔猪在断奶后六天至断奶后十四天进行饲喂，所述C饲料，用于仔猪在断奶后十五天至断奶后二十八天进行饲喂。本发明将仔猪断奶分为三个阶段，第一阶段为断奶前十天至断奶后五天，此阶段的仔猪以母乳为主、A饲料为辅进行饲养，避免营养落差过大造成的危害，第二阶段为断奶后六天至断奶后十四天，此阶段的仔猪已经脱离恋乳的心绪，能够有效预防消化性腹泻，第三阶段为断奶后十五天至断奶后二十八天，有助于仔猪肠胃逐渐发育完善，提高仔猪的育成率。

Description

一种提高仔猪育成率的颗粒饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及猪用饲料技术领域，特别涉及一种提高仔猪育成率的颗粒饲料及其制备方法。
背景技术
我国是世界第一养猪大国，是世界第二饲料生产大国，其中猪饲料占总量的40％以上。饲料工业在国民经济中占有重要地位，并且直接关系到人民生活的质量和身体健康。但是，我国饲料工业整体水平与西方发达国家相比存在较大差距，究其原因主要是欧美发达国家猪饲料生产的产业化关键技术研究广泛深入，配套技术系统性强。而这恰恰是制约我国饲料工业健康发展的重要因素。
保育猪也称断奶仔猪，在这个阶段，具有生长发育快、对疾病的易感性高等特点，需要精心喂养。随着养殖业的迅速发展和养猪规模的不断扩大，在现代化养猪生产中已逐步推广和普及仔猪的早期断奶技术。早期断奶仔猪由于生长、生理特点及环境、营养、应激等因素的影响，容易出现生长受阻、以及腹泻、水肿等疾病，还容易出现断奶后应激综合症，表现为仔猪腹泻、拒食、生长停滞(甚至负增长)，出现僵猪、甚至死亡，必须及早预防。
保育猪阶段需要注意的是过好仔猪断奶关，降低断奶应激，控制腹泻，提高仔猪育成率和生长速度目前存在问题，首先就要从饲料进行把关。
为此，提出一种提高仔猪育成率的颗粒饲料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高仔猪育成率的颗粒饲料及其制备方法，以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，包括A饲料、B饲料和C饲料，其中，所述A饲料，用于仔猪在断奶前十天至断奶后五天进行饲喂，所述B饲料，用于仔猪在断奶后六天至断奶后十四天进行饲喂，所述C饲料，用于仔猪在断奶后十五天至断奶后二十八天进行饲喂，所述A饲料由以下重量份数的原料制成：膨化玉米20-30份、膨化大豆10-20份、膨化豆粕5-10份、乳清粉6-10份、酵母粉1.2-1.5份、植物油3-5份、复合有机酸0.5-3份、复合酶制剂0.2-0.4份、复合酸制剂0.1-0.5份、复合调味剂8-15份、复合维生素0.3-0.5份、复合微量元素2-2.5份和生长促进剂1-5份，所述B饲料由以下重量份数的原料制成：膨化玉米30-50份、膨化大豆22-26份、膨化豆粕10-13份、乳清粉10-15份、酵母粉1.5-1.9份、植物油6-10份、复合有机酸1-4份、复合酶制剂0.3-0.5份、复合酸制剂0.4-0.5份、复合调味剂10-18份、复合维生素0.5-1份、复合微量元素2.4-2.6份、生长促进剂3-6份和抗生素添加剂0.4-0.8份；所述C饲料由以下重量份数的原料制成：膨化玉米30-50份、膨化大豆15-20份、膨化豆粕8-18份、乳清粉3-10份、酵母粉1.7-2.1份、植物油8-10份、复合有机酸3-5份、复合酶制剂0.5-1份、复合酸制剂0.8-2份、复合调味剂20-25份、复合维生素0.4-0.6份、复合微量元素2.4-2.8份、生长促进剂2-6份、葡萄糖4-8份和抗生素添加剂0.6-1份。
优选的，所述A饲料中的复合有机酸的组成与重量份为：L-赖氨酸盐酸盐100-150份、DL-蛋氨酸1-10份和L-苏氨酸1-20份；所述B饲料中的复合有机酸的组成与重量份为：L-赖氨酸盐酸盐105-160份、DL-蛋氨酸1-13份和L-苏氨酸1-25份；所述C饲料中的复合有机酸的组成与重量份为：L-赖氨酸盐酸盐110-180份、DL-蛋氨酸1-15份和L-苏氨酸1-30份。
优选的，所述A饲料中的复合酶制剂的组成与重量份为：木聚糖酶3-5份、α-半乳糖苷酶1-2份和β-葡聚糖酶1-3份；所述B饲料中的复合酶制剂的组成与重量份为：木聚糖酶2-6份、α-半乳糖苷酶1.5-2.3份和β-葡聚糖酶1.1-2.8份；所述C饲料中的复合酶制剂的组成与重量份为：木聚糖酶4-6份、α-半乳糖苷酶1.9-2.5份和β-葡聚糖酶1.3-3.2份。
优选的，所述A饲料中的复合酸制剂的组成与重量份为：乳酸1-5份和苹果酸1-3份；所述B饲料中的复合酸制剂的组成与重量份为：乳酸2-6份和苹果酸1.5-3.3份；所述C饲料中的复合酸制剂的组成与重量份为：乳酸3-5份和苹果酸2-4份。
优选的，所述A饲料中的复合调味剂组成与重量份为：食盐5-30份、甜味剂0.3-2.8份和香味剂2-5份；所述B饲料中的复合调味剂组成与重量份为：食盐10-40份、甜味剂0.5-3份和香味剂3-6份；所述C饲料中的复合调味剂组成与重量份为：食盐20-50份、甜味剂0.7-3.5份和香味剂3-8份。
优选的，所述A饲料中的复合维生素组成与重量份为：维生素A 1-1.5份、维生素B11.3-1.9份、维生素B2 20-30份、维生素B6 15-20份、维生素B12 1-1.5份、维生素D3 2-4份、维生素E 30-40份和维生素K3 30-33份；所述B饲料中的复合维生素组成与重量份为：维生素A 1.3-1.8份、维生素B1 1.5-2.1份、维生素B2 22-31份、维生素B6 16-22份、维生素B121.3-2份、维生素D3 3-4.3份、维生素E 35-44份和维生素K3 31-35份；所述C饲料中的复合维生素组成与重量份为：维生素A 1.6-1.9份、维生素B1 1.5-2.3份、维生素B2 26-30份、维生素B6 17-25份、维生素B12 1.8-2.3份、维生素D3 3.6-4.5份、维生素E 40-45份和维生素K3 35-37份。
优选的，所述A饲料中的复合微量元素组成与重量份为：硫酸亚铁1-1.3份、磷酸氢钙0.5-1份、硫酸铜0.8-1份和氧化锌0.1-0.2份；所述B饲料中的复合微量元素组成与重量份为：硫酸亚铁1.1-1.5份、磷酸氢钙0.6-1.2份、硫酸铜1-1.3份和氧化锌0.1-0.3份；所述C饲料中的复合微量元素组成与重量份为：硫酸亚铁1-1.2份、磷酸氢钙0.8-1.5份、硫酸铜0.6-0.9份和氧化锌0.2-0.3份。
优选的，所述B饲料中的抗生素添加剂组成与重量份为：硫酸粘杆菌素预混剂10-20份和喹乙醇预混剂30-40份；所述C饲料中的抗生素添加剂组成与重量份为：15-25份和喹乙醇预混剂40-50份。
一种提高仔猪育成率的颗粒饲料的制备方法，
所述A饲料的制备方法包括以下步骤：
A1、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度70-85℃，蒸汽压力0.2-0.6兆帕，膨化温度110-115℃，螺杆转速100-120r/min；
B1、将A饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为2-2.5mm的A饲料成品；
所述B饲料的制备方法包括以下步骤：
A2、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度80-90℃，蒸汽压力0.3-0.5兆帕，膨化温度112-118℃，螺杆转速100-120r/min；
B2、将B饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为2-3mm的B饲料成品；
所述C饲料的制备方法包括以下步骤：
A3、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度85-90℃，蒸汽压力0.2-0.5兆帕，膨化温度110-115℃，螺杆转速100-120r/min；
B3、将C饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为3-3.5mm的C饲料成品。
本发明的有益效果为：
本发明将仔猪断奶分为三个阶段，其中第一阶段为断奶前十天至断奶后五天，此阶段的仔猪以母乳为主、A饲料为辅进行饲养，逐步过渡，减少应激反应，避免营养落差过大造成的危害，还能够显著增加仔猪在哺乳期和断奶初期的采食量，增加日增重，第二阶段为断奶后六天至断奶后十四天，此阶段的仔猪已经脱离恋乳的心绪，并且饲喂B饲料，能够有效预防消化性腹泻，可减少断奶中期仔猪的腹泻率，提高日增重以及降低料肉比，同时有效提高了仔猪免疫力，提高了仔猪生长质量，为仔猪的生产潜能的实现奠定了基础，第三阶段为断奶后十五天至断奶后二十八天，有助于仔猪肠胃逐渐发育完善，减少了仔猪发病，提高仔猪的育成率，使仔猪迅速生长，缩短出栏时间，降低了喂养成本。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明涉及一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，包括A饲料、B饲料和C饲料，其中，所述A饲料，用于仔猪在断奶前十天至断奶后五天进行饲喂，所述B饲料，用于仔猪在断奶后六天至断奶后十四天进行饲喂，所述C饲料，用于仔猪在断奶后十五天至断奶后二十八天进行饲喂。将仔猪断奶分为三个阶段，其中第一阶段为断奶前十天至断奶后五天，此阶段的仔猪以母乳为主、A饲料为辅进行饲养，逐步过渡，减少应激反应，避免营养落差过大造成的危害，还能够显著增加仔猪在哺乳期和断奶初期的采食量，增加日增重，第二阶段为断奶后六天至断奶后十四天，此阶段的仔猪已经脱离恋乳的心绪，并且饲喂B饲料，能够有效预防消化性腹泻，可减少断奶中期仔猪的腹泻率，提高日增重以及降低料肉比，同时有效提高了仔猪免疫力，提高了仔猪生长质量，为仔猪的生产潜能的实现奠定了基础，第三阶段为断奶后十五天至断奶后二十八天，有助于仔猪肠胃逐渐发育完善，提高仔猪的育成率，使仔猪迅速生长，缩短出栏时间，降低了喂养成本。
进一步的，本发明涉及的A饲料、B饲料和C饲料的原材料组分相似，逐步过渡饲养方式，仔猪的适应性强，能够有效减少应激反应，可减少仔猪的腹泻率。
进一步的，本发明涉及A饲料的饲喂方法为：断奶前十天至断奶后五天，每天饲养5-6次，根据仔猪体重5％的量投喂。
进一步的，本发明涉及B饲料的饲喂方法为：断奶后六天至断奶后十四天，每天饲养6-8次，根据仔猪体重5％的量投喂。
进一步的，本发明涉及C饲料的饲喂方法为：断奶后十五天至断奶后二十八天，每天饲养6-8次，根据仔猪体重5％的量投喂。
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
本实施例1中的A饲料配比、B饲料配比以及C饲料配比见表1、表2和表3所示。
表1 A饲料配比
Figure BDA0003552967750000061
Figure BDA0003552967750000071
表2 B饲料配比
Figure BDA0003552967750000072
表3 C饲料配比
Figure BDA0003552967750000081
实施例2
本实施例2中的A饲料配比、B饲料配比以及C饲料配比见表4、表5和表6所示。
表4 A饲料配比
Figure BDA0003552967750000082
Figure BDA0003552967750000091
表5 B饲料配比
Figure BDA0003552967750000092
Figure BDA0003552967750000101
表6 C饲料配比
Figure BDA0003552967750000102
Figure BDA0003552967750000111
实施例3
本实施例3中的A饲料配比、B饲料配比以及C饲料配比见表7、表8和表9所示。
表7 A饲料配比
Figure BDA0003552967750000112
表8 B饲料配比
Figure BDA0003552967750000121
表9 C饲料配比
Figure BDA0003552967750000122
Figure BDA0003552967750000131
针对实施例1-3的提高仔猪育成率的颗粒饲料的制备方法，
所述A饲料的制备方法包括以下步骤：
A1、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度70-85℃，蒸汽压力0.2-0.6兆帕，膨化温度110-115℃，螺杆转速100-120r/min；
B1、将A饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为2-2.5mm的A饲料成品；
所述B饲料的制备方法包括以下步骤：
A2、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度80-90℃，蒸汽压力0.3-0.5兆帕，膨化温度112-118℃，螺杆转速100-120r/min；
B2、将B饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为2-3mm的B饲料成品；
所述C饲料的制备方法包括以下步骤：
A3、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度85-90℃，蒸汽压力0.2-0.5兆帕，膨化温度110-115℃，螺杆转速100-120r/min；
B3、将C饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为3-3.5mm的C饲料成品。
采用本发明实施例1-3的仔猪前期配合饲料与市售产品进行对比实验，试验安排具体如下：
1.1试验动物
选用要进行断奶的仔猪(其中，我国实际采取30-40日龄断乳，因此选取20日龄仔猪)，体重为6.5kg(±0.5kg)杜×长×大三元杂交商品猪。
1.2对比试验
本试验采用单因子设计，将100头体重6.5kg(±0.5kg)杜×长×大三元杂交商品猪随机分为4个处理组，每个处理组2个重复，每个重复10头猪，对照组饲喂重庆劲丰饲料有限公司劲丰998A仔猪饲料，自由采食，从仔猪在断奶前十天至断奶后二十八天进行饲喂。
1.3饲养管理
按照该猪场正常日程进行投料、加水、加药、防疫等饲养管理。
1.4测定指标
测定日增重，料肉比，腹泻率和育成率
1.5试验结果
表10试验结果
Figure BDA0003552967750000151
由表10数据可知，实施例1-3的日增重均高于对照组，其中，实施例2比对照比提高了53g，实施例1-3的料肉比均低于对照组，其中，实施例1比对照比降低了0.68，实施例1-3的腹泻率均低于对照组，其中，实施例2比对照比降低了5％，实施例1-3的育成率均高于对照组，其中，实施例2比对照比提高了10.3％。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，包括A饲料、B饲料和C饲料，其中，所述A饲料，用于仔猪在断奶前十天至断奶后五天进行饲喂，所述B饲料，用于仔猪在断奶后六天至断奶后十四天进行饲喂，所述C饲料，用于仔猪在断奶后十五天至断奶后二十八天进行饲喂，所述A饲料由以下重量份数的原料制成：膨化玉米20-30份、膨化大豆10-20份、膨化豆粕5-10份、乳清粉6-10份、酵母粉1.2-1.5份、植物油3-5份、复合有机酸0.5-3份、复合酶制剂0.2-0.4份、复合酸制剂0.1-0.5份、复合调味剂8-15份、复合维生素0.3-0.5份、复合微量元素2-2.5份和生长促进剂1-5份，所述B饲料由以下重量份数的原料制成：膨化玉米30-50份、膨化大豆22-26份、膨化豆粕10-13份、乳清粉10-15份、酵母粉1.5-1.9份、植物油6-10份、复合有机酸1-4份、复合酶制剂0.3-0.5份、复合酸制剂0.4-0.5份、复合调味剂10-18份、复合维生素0.5-1份、复合微量元素2.4-2.6份、生长促进剂3-6份和抗生素添加剂0.4-0.8份；所述C饲料由以下重量份数的原料制成：膨化玉米30-50份、膨化大豆15-20份、膨化豆粕8-18份、乳清粉3-10份、酵母粉1.7-2.1份、植物油8-10份、复合有机酸3-5份、复合酶制剂0.5-1份、复合酸制剂0.8-2份、复合调味剂20-25份、复合维生素0.4-0.6份、复合微量元素2.4-2.8份、生长促进剂2-6份、葡萄糖4-8份和抗生素添加剂0.6-1份。
2.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述A饲料中的复合有机酸的组成与重量份为：L-赖氨酸盐酸盐100-150份、DL-蛋氨酸1-10份和L-苏氨酸1-20份；所述B饲料中的复合有机酸的组成与重量份为：L-赖氨酸盐酸盐105-160份、DL-蛋氨酸1-13份和L-苏氨酸1-25份；所述C饲料中的复合有机酸的组成与重量份为：L-赖氨酸盐酸盐110-180份、DL-蛋氨酸1-15份和L-苏氨酸1-30份。
3.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述A饲料中的复合酶制剂的组成与重量份为：木聚糖酶3-5份、α-半乳糖苷酶1-2份和β-葡聚糖酶1-3份；所述B饲料中的复合酶制剂的组成与重量份为：木聚糖酶2-6份、α-半乳糖苷酶1.5-2.3份和β-葡聚糖酶1.1-2.8份；所述C饲料中的复合酶制剂的组成与重量份为：木聚糖酶4-6份、α-半乳糖苷酶1.9-2.5份和β-葡聚糖酶1.3-3.2份。
4.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述A饲料中的复合酸制剂的组成与重量份为：乳酸1-5份和苹果酸1-3份；所述B饲料中的复合酸制剂的组成与重量份为：乳酸2-6份和苹果酸1.5-3.3份；所述C饲料中的复合酸制剂的组成与重量份为：乳酸3-5份和苹果酸2-4份。
5.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述A饲料中的复合调味剂组成与重量份为：食盐5-30份、甜味剂0.3-2.8份和香味剂2-5份；所述B饲料中的复合调味剂组成与重量份为：食盐10-40份、甜味剂0.5-3份和香味剂3-6份；所述C饲料中的复合调味剂组成与重量份为：食盐20-50份、甜味剂0.7-3.5份和香味剂3-8份。
6.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述A饲料中的复合维生素组成与重量份为：维生素A1-1.5份、维生素B11.3-1.9份、维生素B220-30份、维生素B615-20份、维生素B121-1.5份、维生素D32-4份、维生素E 30-40份和维生素K330-33份；所述B饲料中的复合维生素组成与重量份为：维生素A1.3-1.8份、维生素B11.5-2.1份、维生素B222-31份、维生素B616-22份、维生素B121.3-2份、维生素D33-4.3份、维生素E 35-44份和维生素K331-35份；所述C饲料中的复合维生素组成与重量份为：维生素A1.6-1.9份、维生素B11.5-2.3份、维生素B226-30份、维生素B617-25份、维生素B121.8-2.3份、维生素D33.6-4.5份、维生素E 40-45份和维生素K335-37份。
7.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述A饲料中的复合微量元素组成与重量份为：硫酸亚铁1-1.3份、磷酸氢钙0.5-1份、硫酸铜0.8-1份和氧化锌0.1-0.2份；所述B饲料中的复合微量元素组成与重量份为：硫酸亚铁1.1-1.5份、磷酸氢钙0.6-1.2份、硫酸铜1-1.3份和氧化锌0.1-0.3份；所述C饲料中的复合微量元素组成与重量份为：硫酸亚铁1-1.2份、磷酸氢钙0.8-1.5份、硫酸铜0.6-0.9份和氧化锌0.2-0.3份。
8.根据权利要求1所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料，其特征在于，所述B饲料中的抗生素添加剂组成与重量份为：硫酸粘杆菌素预混剂10-20份和喹乙醇预混剂30-40份；所述C饲料中的抗生素添加剂组成与重量份为：15-25份和喹乙醇预混剂40-50份。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种提高仔猪育成率的颗粒饲料的制备方法，其特征在于，
所述A饲料的制备方法包括以下步骤：
A1、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度70-85℃，蒸汽压力0.2-0.6兆帕，膨化温度110-115℃，螺杆转速100-120r/min；
B1、将A饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为2-2.5mm的A饲料成品；
所述B饲料的制备方法包括以下步骤：
A2、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度80-90℃，蒸汽压力0.3-0.5兆帕，膨化温度112-118℃，螺杆转速100-120r/min；
B2、将B饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为2-3mm的B饲料成品；
所述C饲料的制备方法包括以下步骤：
A3、膨化玉米、膨化大豆和膨化豆粕的加工，将经除杂的玉米、大豆和豆粕按比例称取后，分别粉碎；粉碎后全部送入混合机混合；然后用膨化机进行湿法膨化处理，得到复合膨化原料，所述湿法膨化条件参数设定如下：调质温度85-90℃，蒸汽压力0.2-0.5兆帕，膨化温度110-115℃，螺杆转速100-120r/min；
B3、将C饲料剩余组分比例称取后，置于混合机，同时加入复合膨化原料，充分搅拌及混合均匀，随后加入圆盘造粒机中造粒，得到颗粒粒径为3-3.5mm的C饲料成品。
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