CN114597595A - 一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 - Google Patents
一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114597595A CN114597595A CN202210250708.7A CN202210250708A CN114597595A CN 114597595 A CN114597595 A CN 114597595A CN 202210250708 A CN202210250708 A CN 202210250708A CN 114597595 A CN114597595 A CN 114597595A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium ion
- ion battery
- alumina
- pore structure
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 38
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 38
- 239000011148 porous material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 13
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 62
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 36
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 34
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 17
- 239000006255 coating slurry Substances 0.000 claims description 16
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 12
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims description 11
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims description 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 7
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 7
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 5
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 2
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims 1
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 3
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007606 doctor blade method Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000010345 tape casting Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/403—Manufacturing processes of separators, membranes or diaphragms
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/409—Separators, membranes or diaphragms characterised by the material
- H01M50/431—Inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/40—Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
- H01M50/489—Separators, membranes, diaphragms or spacing elements inside the cells, characterised by their physical properties, e.g. swelling degree, hydrophilicity or shut down properties
- H01M50/491—Porosity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Abstract
本发明属于锂离子电池复合隔膜制备技术领域，具体公开一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法，采用基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体为原料配置涂敷浆料从而获得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜。此工艺操作简单，无需添加造孔剂，获得的孔结构均匀可控，符合高安全动力锂离子电池应用的要求。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池复合隔膜制备技术领域，尤其涉及一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法。
背景技术
锂离子电池作为二次电池，具有能量密度大、循环寿命长、开路电压高、无记忆效应等特点，在移动电子设备和新能源汽车领域获得广泛应用。尤其受益于新能源汽车的快速增长，锂离子电池行业迎来新一轮发展机遇。而安全问题是新能源汽车推广和动力电池行业持续发展的核心，隔膜是影响锂离子电池安全性的关键组件。隔膜为电解质离子自由通过形成放电回路提供大量曲折贯通的微孔，同时在电池温度升高等失控条件下通过闭孔阻隔功能将电池的正负极分开防止短路，因此锂离子电池的安全性很大程度上取决于隔膜的性能。
现有常用的隔膜为陶瓷隔膜，但现有的陶瓷隔膜如Separion隔膜由于采用纤维素无纺布且表面具有压实的Al2O3，所以其孔隙率较低导致其性能受限。改善陶瓷涂层的结构（包括连续性、孔隙率、孔径等）可以提高隔膜性能和锂离子电池的安全性，申请号为201810673343.2公开了一种复合陶瓷多孔锂离子电池隔膜、制备方法及其应用，通过湿法制备隔膜工艺，在原料制备过程中均匀加入纳米级陶瓷隔膜，随着聚乙烯原料一起挤出、拉伸，采用有机溶剂浸泡除去造孔剂，形成具有多孔结构的隔膜。但该工艺普遍存在孔结构不均匀、工序复杂、成本高昂的缺陷，亟需一种工序简单、成本低廉的获得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜的制备方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单易行具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法。采用基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体为原料配置涂敷浆料从而获得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜。此工艺操作简单，无需添加造孔剂，获得的孔结构均匀可控，符合高安全动力锂离子电池应用的要求。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜，所述复合隔膜包括聚丙烯基层和氧化铝涂层，所述氧化铝涂层是由球形超细氧化铝颗粒堆积而成的多孔结构。
进一步的，氧化铝涂层多孔结构的孔径为300-800nm，孔隙率为20-40%，氧化铝涂层厚度为3-15μm，复合隔膜的透气率为15-25s/100ml，孔隙率为40-60%，穿刺强度大于350gf，拉伸强度大于170MPa，热收缩率（105℃/2小时）小于1.2%。
一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜的制备方法，包括以下步骤：
（1）将球形超细氧化铝粉体分散于有机溶剂中得分散液并静置沉降后收集上层悬浮液，得到氧化铝分散液；
（2）向步骤（1）得到的氧化铝分散液中加入PVDF并搅拌均匀得氧化铝涂敷浆料；
（3）将氧化铝涂敷浆料均匀涂敷在聚丙烯隔膜表面并烘干即得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜。
进一步的，所述步骤（1）中球形超细氧化铝粉体粒径为10-1000nm，球形超细氧化铝为采用含氧气体将铝粉原料载入高温等离子体弧中经历气相反应沉积后所得；有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、丙酮中的至少一种，所述步骤（1）中静置时间为10-30min，静置的目的是通过沉降出氧化铝粉体中的团聚体，提高分散液的均匀性，减少复合隔膜中氧化铝涂层的缺陷。
进一步的，所述步骤（2）氧化铝分散液中氧化铝的含量为20～50wt%，氧化铝涂敷浆料中PVDF的含量为5wt%～30wt%，添加PVDF起到胶粘剂的作用。
进一步的，所述步骤（3）中涂敷过程采用平面刮涂工艺，刮涂后于80℃下烘干1～4h。
一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜用于锂离子电池制造中。
本发明具有的优点是：本发明获得的复合隔膜具有均匀的孔径结构，可以用于高安全性能的锂离子电池用高端隔膜，采用超细球形氧化铝粉体代替普通球形氧化铝可以获得更薄的氧化铝涂层，此外，超细氧化铝粉体具有相对较低的熔化和烧结温度，相比普通氧化铝可以在相对较低的温度启动安全保护，均匀孔径结构的形成主要基于溶剂挥发机制，在此过程中无需添加造孔剂和表面活性剂，工艺简单成本低廉，适合规模化生产。
附图说明
图1是实施例1中所得到的复合隔膜表面的扫描电镜照片；
图2是实施例2中所得到的复合隔膜表面的扫描电镜照片；
图3是实施例3中所得到的复合隔膜表面的扫描电镜照片；
图4是实施例5中所得到的复合隔膜表面的扫描电镜照片；
图5是实施例6中所得到的复合隔膜表面的扫描电镜照片；
图6是实施例1至实施例6中所用的聚丙烯隔膜表面的扫描电镜照片。
具体实施方式
实施例1
首先，称量100g基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体，加入200mL的N-甲基吡咯烷酮中，搅拌分散10min获得超细球形氧化铝在N-甲基吡咯烷酮中的分散液；接着，将上述分散液静止放置5min，倒出180mL上层的分散液；然后，往上述上层分散液中加入10gPVDF，搅拌转速1500rpm分散30min，获得氧化铝涂敷浆料；最后，在加热涂敷机上通过刮涂的方式获得锂离子电池复合隔膜，涂敷厚度设置为15μm，加热温度为80℃，保温时间60min，对制备的复合隔膜进行性能测试，具体结果见表1。
表1
| 编号 | 检测项目 | 单位 | 数值 |
| 1 | 厚度 | μm | 24 |
| 2 | 孔隙率 | % | 50 |
| 3 | 热收缩（MD）（105℃/2小时） | % | 1.1 |
| 4 | 刺穿强度 | gf | 410 |
| 5 | 拉伸强度（MD） | MPa | 193 |
实施例2
首先，称量100g基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体，加入200mL的N-甲基吡咯烷酮中，搅拌分散10min获得超细球形氧化铝在N-甲基吡咯烷酮中的分散液；然后，往上述上层分散液中加入10gPVDF，搅拌转速1500rpm分散30min，获得氧化铝涂敷浆料；最后，在加热涂敷机上通过刮涂的方式获得锂离子电池复合隔膜，涂敷厚度设置为15μm，加热温度为80℃，保温时间60min。
实施例3
首先，称量100g基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体，加入200mL的丙酮中，搅拌分散10min获得超细球形氧化铝在丙酮中的分散液；接着，将上述分散液静止放置5min，倒出180mL上层的分散液；然后，往上述上层分散液中加入10gPVDF，搅拌转速1500rpm分散30min，获得氧化铝涂敷浆料；最后，在加热涂敷机上通过刮涂的方式获得锂离子电池复合隔膜，涂敷厚度设置为15μm，加热温度为80℃，保温时间60min。
实施例4
首先，称量100g基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体，加入200mL由N-甲基吡咯烷酮（50wt%）和丙酮（50wt%）组成的混合溶剂中，搅拌分散10min获得超细球形氧化铝在混合溶剂中的分散液；接着，将上述分散液静止放置5min，倒出180mL上层的分散液；然后，往上述上层分散液中加入10gPVDF，搅拌转速1500rpm分散30min，获得氧化铝涂敷浆料；最后，在加热涂敷机上通过刮涂的方式获得锂离子电池复合隔膜，涂敷厚度设置为15μm，加热温度为80℃，保温时间60min。
实施例5
首先，称量100g基于热等离子体技术制备的超细球形氧化铝粉体，加入200mL的N-甲基吡咯烷酮中，搅拌分散10min获得超细球形氧化铝在N-甲基吡咯烷酮中的分散液；接着，将上述分散液静止放置5min，倒出180mL上层的分散液；然后，往上述上层分散液中加入10gPVDF，搅拌转速1500rpm分散30min，获得氧化铝涂敷浆料；最后，采用提拉法将聚丙烯隔膜浸入氧化铝涂敷浆料中提拉2次，将氧化铝涂敷浆料涂敷在聚丙烯隔膜表面，在干燥箱中80℃条件下保温60min获得锂离子电池复合隔膜。
实施例6
首先，称量100g市售的超细氧化铝，加入200mL的N-甲基吡咯烷酮中，搅拌分散10min获得超细球形氧化铝在N-甲基吡咯烷酮中的分散液；接着，将上述分散液静止放置5min，倒出120mL上层的分散液；然后，往上述上层分散液中加入10gPVDF，搅拌转速1500rpm分散30min，获得氧化铝涂敷浆料；最后，在加热涂敷机上通过刮涂的方式获得锂离子电池复合隔膜，涂敷厚度设置为15μm，加热温度为80℃，保温时间60min。
对上述实施例1-实施例6制备的最终产品进行检测，结果和分析如下：
对实施例1制备的隔膜进行微观形貌检测，整个视野下隔膜膈膜表面依然比较平整，而且出现了规则的多孔结构，无机涂层表面孔洞大小均匀，约为500nm左右。放大SEM照片显示，多孔膜由纳米氧化铝颗粒组装而成。
对实施例2制备的隔膜进行微观形貌检测，与实施例1对比发现，个别地方出现了较大的氧化铝颗粒及其大颗粒划过的痕迹。采用简单的沉降方式能够除去氧化铝粉体中的个别粗大颗粒，在此基础上配制的涂敷浆料有助于获得均匀的多孔结构。
对实施例3和实施例4制备的隔膜进行微观形貌检测，与实施例1对比发现，分别采用N-甲基吡咯烷酮、丙酮、乙醇作为分散液，成膜均匀性结果显示N-甲基吡咯烷酮最优，丙酮次之，乙醇最差。因此，优选N-甲基吡咯烷酮作为分散溶剂。
对实施例5制备的隔膜进行微观形貌检测，提拉1次的产品中有机隔膜表面尚未布满氧化铝颗粒，也没有出现氧化铝颗粒组装成的多孔结构。二次提拉的结果，有机隔膜表面的氧化铝颗粒增多，但仍旧没有出现氧化铝颗粒组装成的多孔结构。此结果说明刮涂法是产生规则均匀多孔结构的重要因素。刮涂工艺对浆料的浓度、粘度、粘附性等参数要求较低，而且可以有效控制成膜厚度，便于放大生产。因此，优选刮涂法作为涂敷工艺。
对实施例6制备的隔膜进行微观形貌检测，与实施例1对比发现，平整度和均匀性很差，而且整个视野内观察不大类似于实施例1中出现的规则多孔组装结构，说明等离子体制备氧化铝所具备的球形结构、高分散性、形貌和颗粒尺寸一致性是获得均匀多空结构的关键条件。
Claims (7)
1.一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜，其特征在于：所述复合隔膜包括聚丙烯基层和氧化铝涂层，所述氧化铝涂层是由球形超细氧化铝颗粒堆积而成的多孔结构。
2.如权利要求1所述的具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜，其特征在于：氧化铝涂层多孔结构的孔径为300-800nm，孔隙率为20-40%，氧化铝涂层厚度为3-15μm，复合隔膜的透气率为15-25s/100ml，孔隙率为40-60%，穿刺强度大于350gf，拉伸强度大于170MPa，热收缩率小于1.2%。
3.如权利要求1-2任一所述的一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将球形超细氧化铝粉体分散于有机溶剂中得分散液并静置沉降后收集上层悬浮液，得到氧化铝分散液；
（2）向步骤（1）得到的氧化铝分散液中加入PVDF并搅拌均匀得氧化铝涂敷浆料；
（3）将氧化铝涂敷浆料均匀涂敷在聚丙烯隔膜表面并烘干即得具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜。
4.如权利要求1所述的具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中球形超细氧化铝粉体粒径为10-1000nm，球形超细氧化铝为采用含氧气体将铝粉原料载入高温等离子体弧中经历气相反应沉积后所得；有机溶剂为N-甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺、丙酮中的至少一种。
5.如权利要求2所述的具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）氧化铝分散液中氧化铝的含量为20～50wt%，氧化铝涂敷浆料中PVDF的含量为5wt%～30wt%。
6.如权利要求3所述的具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中涂敷过程采用平面刮涂工艺，刮涂后于80℃下烘干1～4h。
7.如权利要求1-2任一所述的具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜用于锂离子电池制造中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210250708.7A CN114597595A (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210250708.7A CN114597595A (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114597595A true CN114597595A (zh) | 2022-06-07 |
Family
ID=81817163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210250708.7A Pending CN114597595A (zh) | 2022-03-15 | 2022-03-15 | 一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114597595A (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102522557A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-27 | 连云港连连化学有限公司 | 一种应用于锂离子电池的高纯超细易分散氧化铝的制备方法 |
| CN105161660A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 浙江兴海能源科技有限公司 | 一种锂离子电池用氧化铝-硫酸钡复合隔膜及其制备方法 |
| CN108281591A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种锂离子电池陶瓷涂层复合隔膜的制备方法 |
-
2022
- 2022-03-15 CN CN202210250708.7A patent/CN114597595A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102522557A (zh) * | 2011-10-24 | 2012-06-27 | 连云港连连化学有限公司 | 一种应用于锂离子电池的高纯超细易分散氧化铝的制备方法 |
| CN105161660A (zh) * | 2015-09-24 | 2015-12-16 | 浙江兴海能源科技有限公司 | 一种锂离子电池用氧化铝-硫酸钡复合隔膜及其制备方法 |
| CN108281591A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-13 | 深圳市沃特玛电池有限公司 | 一种锂离子电池陶瓷涂层复合隔膜的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 欧阳玉阁: "球形氧化铝粉体在陶瓷和导热复合材料上的应用研究", 《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》, pages 39 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101341196B1 (ko) | 수계 코팅액을 이용한 유/무기 복합 코팅 다공성 분리막과 그의 제조방법 및 상기 분리막을 이용한 전기화학소자 | |
| CN101789499B (zh) | 一种锂离子电池隔膜的涂层组合物及泡沫施胶方法 | |
| CN104409674B (zh) | 复合隔膜材料及其制备方法与应用 | |
| CN109546056B (zh) | 隔膜涂覆液和水系纳米对位芳纶涂隔膜 | |
| CN107742688B (zh) | 一种聚烯烃锂电隔膜及其制备方法 | |
| CN104766937B (zh) | 一种环保型锂离子电池隔膜及其制备方法 | |
| CN108666501A (zh) | 一种以静电纺丝法制取的可用于锂离子电池的对位芳纶聚合物隔膜的制备方法 | |
| CN108807791B (zh) | 一种用于锂电池的复合隔膜及其制备方法 | |
| EP4089780A1 (en) | Composition, composite separator and preparation method therefor, and lithium ion battery | |
| CN105702900B (zh) | 一种热解致孔的对位芳纶纳米纤维锂离子电池隔膜的制备 | |
| CN109167005A (zh) | 复合隔膜及其制备方法 | |
| CN112635916A (zh) | 一种陶瓷复合隔膜及其制备方法及电池 | |
| CN111575833A (zh) | 一种含有温敏材料的二氧化钛纳米纤维的制备方法 | |
| CN114156594A (zh) | 一种改性锂电池用隔膜及其制备方法和用途 | |
| CN111092186B (zh) | 一种基于自组装技术制备pe基锂离子电池隔膜的方法和应用 | |
| CN109728231B (zh) | 一种无机复合隔膜及其制备方法 | |
| CN114597595A (zh) | 一种具有均匀孔结构的锂离子电池复合隔膜及其制备方法 | |
| JP2012178320A (ja) | 多孔質シート | |
| CN110649210A (zh) | 一种无纺纸离子电池隔膜及其制备方法 | |
| CN108878172B (zh) | 一种超级电容器用电极的制备方法 | |
| WO2022163714A1 (ja) | 蓄電デバイス用セパレータ、及びこれを含む蓄電デバイス | |
| CN114134588B (zh) | 一种锂离子电池的隔膜及其制备方法和用途 | |
| CN112436182B (zh) | 一种氧化物固态电解质膜及其制备方法和含其的固态电池 | |
| CN113493943B (zh) | 一种Si/C复合纤维材料及其制备方法和应用 | |
| CN114696035A (zh) | 一种锂离子电池用纤维素基复合隔膜及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |