CN114593586B - 一种逆流式中药烘干机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种逆流式中药烘干机构，烘干机构包括药仓(1)、分离装置(2)、烘干桶(3)、风机、卸料装置、收集装置(5)，药仓(1)通过支架与分离装置(2)顶端相连接，分离装置(2)的主轴(2‑1)安装在筒体中央，主轴(2‑1)上呈伞状安装若干帮条(2‑2)，帮条(2‑2)之间有一定夹角，药从药仓(1)落到帮条(2‑2)之上，大块中药能够运动到远离中心的一端从帮条(2‑2)之间较大的空隙中落下，烘干桶(3)内部设置隔板，底部安装风机(4‑1)；卸料装置安装在烘干桶(3)的下方。一种逆流式中药烘干机构，针对不同粒径的中药将其按粒径分离后采用不同的温度和时间进行烘干，有效改善了中药的烘干效果，提高了烘干效率。

Description

一种逆流式中药烘干机构

技术领域

本发明涉及中药加工技术领域，特别是一种逆流式中药烘干机构。

背景技术

中药一般是由草药的根、茎、叶、花、果实等制成，其加工过程一般包括修整、切片、清洗、烘干等步骤，未经烘干的中药容易发霉变质，这样不仅会影响治疗效果，还可能会对服用者造成二次伤害。所以，对于中药合理充分地烘干，在其加工过程中尤为重要。目前主流的烘干方法为干燥机烘干法，主要通过干燥机中热空气对流对中药进行烘干。

由于草药自然生长情况不同，所以制成的中药形状大小不均匀，不同粒径大小的中药的烘干条件差异较大，当前不同粒径中药混合烘干将产生一些问题：如小块的中药在烘干时需要较高的温度和较短的时间就可以烘干，大块中药采用同样的烘干条件将会造成外皮已经烘干但内部没有烘干的情况，并且由于外皮的收缩，内部将可能造成无法干燥情况；需要用较低的温度和较长的时间去烘干大块中药，如此造成小块的中药产生烘干成本的上升和效率的降低。

发明专利CN 111365958 A提出了一种节能型烘干机，该烘干机通过烘干机构可以驱动主体内部的空气循环流动，提高主体内部加热的均匀度，提高烘干机对中药的烘干效率，通过将中药扬起使中药平铺在支撑网上，提高中药受热的均匀度，但依然未解决不同粒径大小的中药。

总之现在中药烘干机存在以下问题：烘干机将不同粒径大小的中药混合进行烘干，导致小块中药烘干过度，甚至焦糊现象，烘干的成本高、效率低；还会造成大块中药外表焦糊，内部未烘干现象。

发明内容

针对上述烘干机存在的缺陷，本发明提供了一种逆流式中药烘干机构。可以将中药在烘干桶中按粒径进行分离，分离后分布在多个独立的单筒中，每个单筒中都安装有独立的风机。根据中药粒径的不同调整风机的出风温度以及干燥时间，对于小块中药采用高温热风快速干燥，对于大块中药采用较低的风温烘干，使其内外同时烘干，通过上述方法使不同粒径的中药完全干燥。

为实现上述目的，本发明的具体技术方案如下：一种逆流式中药烘干机构，烘干机构包括药仓、分离装置、烘干桶、风机、卸料装置、收集装置，其特征在于：

药仓通过支架与分离装置顶端相连接，分离装置的主轴安装在筒体中央，主轴上呈伞状安装若干帮条，帮条之间有一定夹角，主轴安装在滑动轴承上，在主轴下端装有滚子，滑动轴承下方安装电机，带动凸轮与主轴形成凸轮机构，可使主轴上下运动；

分离装置主轴上呈伞状安装若干帮条，帮条之间有一定夹角，相邻帮条之间空隙从中心向外逐渐增大；中药从药仓落到帮条之上，随着主轴上下往复震动，大块中药运动到远离中心的一端从帮条之间较大的空隙中落下，而小块中药则从靠近中心的帮条之间较小的空隙落下，这样落下的中药按粒径从中心向外逐渐增大分布，完成对中药按粒径进行分离；

烘干桶内部设置隔板，将其分隔成多个独立空间，每个独立的单筒内部自上而下安装螺旋状的隔板，底部安装风机；

卸料装置安装在烘干桶的下方，包括防尘网、温湿度传感器、液压杆、分布式闸门；风机上方安装防尘网以防止中药落入，每个卸料装置控制一个单筒内中药的排放，当温湿度传感器检测到中药已完全干燥后，通过液压杆收缩，分布式闸门转动打开，中药排入收集装置；

收集装置安装在卸料装置下方，呈漏斗状。

进一步地，药仓呈漏斗形，待烘干的中药进入药仓后通过其进料口落到下方分离装置的中央。

进一步地，帮条在主轴上安装两层，下层帮条之间的夹角比上层帮条之间夹角小，对中药进行二次分离。

进一步地，烘干桶内部设置隔板，将其分割成多个独立空间，用于对不同粒径的中药进行烘干，每个独立的单筒内部自上而下安装螺旋状隔板，中药落入烘干桶落到螺旋状隔板上缓慢运动到底部。

进一步地，在每一个单筒的下方都安装一个风机，风机上方安装防尘网以防止中药落入，风机针对不同粒径的中药调整风温，风机送风的方向与中药下落方向相反，可使中药与热风充分接触，对中药充分烘干。

进一步地，卸料装置安装在烘干桶的下方，每一个小的卸料装置控制一个单筒内中药的排放，当温湿度传感器检测到中药已完全干燥后，通过液压杆收缩，分布式闸门转动打开，中药排入收集装置；收集装置呈漏斗状，安装在卸料装置的下方，经过完全干燥的中药从卸料装置落入收集装置，沿收集装置内壁运动至排出。

该发明还提供了一种逆流式中药烘干机进行中药烘干的方法，包括如下步骤：

步骤1、经过切片、清洗等处理的中药进入药仓，从药仓落到分离装置的中央；

步骤2、中药落到分离装置中央帮条上后，随着主轴的上下震动，中药在帮条上运动，大块中药运动至离中心较远的一端从帮条间较大空隙落下，小块中药运动至离中心较近的一端较小空隙落下；经过两层帮条的分离后中药会在烘干桶内按粒径从中心向外逐渐增大分布；

步骤3、分离后的中药落入烘干桶，在其螺旋状隔板上缓慢向下运动，风机自下而上送风，对中药进行烘干；

步骤4、当某个单筒检测到其中的中药完全烘干后，卸料装置液压杆收缩，分布式闸门打开，将干燥的中药排入收集装置并收集。

本发明的有益效果：

本发明根据不同粒径大小的中药块所需的烘干时间及烘干温度不同，设计了一种逆流式中药烘干机构，针对不同粒径的中药将其按粒径分离后采用不同的温度和时间进行烘干，有效改善了中药的烘干效果，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本发明烘干机构的总体结构示意图；

图2为本发明分离装置的结构示意图；

图3为本发明烘干桶的结构示意图；

图4为独立单筒内部结构；

图5为中药在烘干同内分布情况；

图6为单筒内卸料装置的放大图。

其中：1-药仓； 2-分离装置；2-1-主轴；2-2-帮条；2-3-外壳；3-烘干桶；3-1-沿周向的隔板；3-2-沿径向的隔板；3-3-轴承座；3-4-螺旋状隔板；4-卸料装置；4-1-风机；4-2-防尘网；4-3-温湿度传感器；4-4-液压杆；4-5-分布式闸门；5-收集装置。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请的技术方案，以下将结合具体实施例和附图对本发明做进一步详细说明。

本申请文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。

本发明中，术语“安装”、 “相连”、“相接”、“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是一体地连接，也可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信，也可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元器件内部的联通，也可以是两个元器件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，该实施例提供了一种逆流式中药烘干机构，包括药仓1、分离装置2、烘干桶3、风机4-2、卸料装置4、收集装置5。

药仓1通过支架与分离装置2顶端相连接，分离装置主轴2-1安装在筒体中央，主轴上呈伞状安装若干帮条2-2，帮条之间有一定夹角，主轴安装在滑动轴承上，在主轴下端装有滚子，滑动轴承下方安装电机，带动凸轮与主轴形成凸轮机构，可使主轴上下运动；

烘干桶3内部设置隔板3-1、3-2，将其分隔成多个独立空间，每个独立的单筒内部自上而下安装螺旋状的隔板3-4，底部安装风机4-1；

卸料装置4安装在烘干桶3的下方，包括温湿度传感器4-3、液压杆4-4、分布式闸门4-5；收集装置5安装在卸料装置4下方，呈漏斗状。

药仓1呈漏斗形，待烘干的中药进入药仓后通过其进料口落到下方分离装置的中央。

如图2所示，分离装置主轴2-1上呈伞状安装若干帮条2-2，帮条之间有一定夹角，相邻帮条之间空隙从中心向外逐渐增大。中药从药仓落到帮条之上，随着主轴上下往复震动，大块中药运动到远离中心的一端从帮条之间较大的空隙中落下，而小块中药则从靠近中心的帮条之间较小的空隙落下，这样落下的中药按粒径从中心向外逐渐增大分布，完成对中药按粒径进行分离。上述帮条在主轴上安装两层，下层帮条之间的夹角比上层帮条之间夹角小，对中药进行二次分离。

如图3和图4所示，烘干桶3内部设置周向隔板3-1与径向隔板3-2，将其分割成多个独立空间，每个独立的单筒内部自上而下安装螺旋状隔板3-4，这样中药落入烘干桶后不是直接落到底部，而是落到螺旋状隔板上缓慢运动到底部，有利于对中药的完全烘干。

如图6所示，在每一个单筒的下方都安装一个风机4-1，风机上方安装防尘网4-2防止中药落入，风机可针对不同粒径的中药调整风温，风机送风的方向与中药下落方向相反，可使中药与热风充分接触，对中药充分烘干。

卸料装置4安装在烘干桶3的下方，每一个小的卸料装置控制一个单筒内中药的排放，当温湿度传感器4-1检测到中药已完全干燥后，通过液压杆4-3收缩，分布式闸门4-4转动打开，中药排入收集装置5。

收集装置5呈漏斗状，安装在卸料装置的下方，经过完全干燥的中药从卸料装置落入收集装置，沿收集装置内壁运动至排出。

本发明所述的中药烘干过程包括如下步骤：

1） 经过切片、清洗等处理的中药进入药仓1，从药仓落到分离装置2的中央。

2） 中药落到分离装置2中央帮条2-2上后，随着主轴2-1的上下震动，中药在帮条上运动，大块中药运动至离中心较远的一端从帮条间较大空隙落下，小块中药运动至离中心较近的一端较小空隙落下。经过两层帮条的分离后中药会在烘干桶内按粒径从中心向外逐渐增大分布。（如图5）

3） 分离后的中药落入烘干桶3，在其螺旋状隔板3-4上缓慢向下运动，风机4-1自下而上送风，对中药进行烘干。

4） 当某个单筒检测到其中的中药完全烘干后，卸料装置液压杆4-4收缩，分布式闸门4-5打开，将干燥的中药排入收集装置5并收集。

虽然上面结合本发明的优选实施例对本发明的原理进行了详细的描述，本领域技术人员应该理解，上述实施例仅仅是对本发明的示意性实现方式的解释，并非对本发明包含范围的限定。实施例中的细节并不构成对本发明范围的限制，在不背离本发明的精神和范围的情况下，任何基于本发明技术方案的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均落在本发明保护范围之内。

Claims (5)

1.一种逆流式中药烘干机构，烘干机构包括药仓（1）、分离装置（2）、烘干桶（3）、风机、卸料装置、收集装置（5），其特征在于：

药仓（1）通过支架与分离装置（2）顶端相连接，分离装置（2）的主轴（2-1）安装在筒体中央，主轴（2-1）上呈伞状安装若干帮条（2-2），帮条（2-2）之间有一定夹角，主轴（2-1）安装在滑动轴承上，在主轴（2-1）下端装有滚子，滑动轴承下方安装电机，带动凸轮与主轴（2-1）形成凸轮机构，可使主轴（2-1）上下运动；

相邻帮条（2-2）之间空隙从中心向外逐渐增大；中药从药仓（1）落到帮条（2-2）之上，随着主轴上下往复震动，大块中药运动到远离中心的一端从帮条（2-2）之间较大的空隙中落下，而小块中药则从靠近中心的帮条（2-2）之间较小的空隙落下，这样落下的中药按粒径从中心向外逐渐增大分布，完成对中药按粒径进行分离；

卸料装置安装在烘干桶（3）的下方，包括防尘网（4-2）、温湿度传感器（4-3）、液压杆（4-4）、分布式闸门（4-5）；风机（4-1）上方安装防尘网（4-2）以防止中药落入，每个卸料装置控制一个单筒内中药的排放，当温湿度传感器（4-3）检测到中药已完全干燥后，通过液压杆（4-4）收缩，分布式闸门（4-5）转动打开，中药排入收集装置（5）；

收集装置安装在卸料装置下方，呈漏斗状；

烘干桶（3）设置在分离装置（2）的下方位置，烘干桶（3）内部设置隔板，将其分割成多个独立的单筒，用于对不同粒径的中药进行烘干，每个独立的单筒内部自上而下安装螺旋状隔板，底部安装风机（4-1），中药落入烘干桶（3）落到螺旋状隔板上缓慢运动到底部;

经过完全干燥的中药从卸料装置落入收集装置，沿收集装置内壁运动至排出；

风机（4-1）针对不同粒径的中药调整风温，风机（4-1）送风的方向与中药下落方向相反，可使中药与热风充分接触，对中药充分烘干。

2.根据权利要求1所述的逆流式中药烘干机构，其特征在于：药仓（1）呈漏斗形，待烘干的中药进入药仓（1）后通过其进料口落到下方分离装置（2）的中央。

3.根据权利要求1所述的逆流式中药烘干机构，其特征在于：帮条（2-2）在主轴上安装两层，下层帮条（2-2）之间的夹角比上层帮条（2-2）之间夹角小，对中药进行二次分离。

4.根据权利要求1所述的逆流式中药烘干机构，其特征在于：在每一个单筒的下方都安装一个风机（4-1），风机（4-1）上方安装防尘网（4-2）以防止中药落入。

5.利用权利要求1所述的逆流式中药烘干机构进行中药烘干的方法，包括如下步骤：

步骤1、经过切片、清洗等处理的中药进入药仓（1），从药仓落到分离装置（2）的中央；

步骤2、中药落到分离装置（2）中央的帮条（2-2）上后，随着主轴（2-1）的上下震动，中药在帮条上运动，大块中药运动至离中心较远的一端从帮条间较大空隙落下，小块中药运动至离中心较近的一端较小空隙落下；经过两层帮条的分离后中药会在烘干桶内按粒径从中心向外逐渐增大分布；

步骤3、分离后的中药落入烘干桶（3），在其螺旋状隔板上缓慢向下运动，风机（4-1）自下而上送风，对中药进行烘干；

步骤4、当某个单筒检测到其中的中药完全烘干后，卸料装置液压杆（4-4）收缩，分布式闸门（4-5）打开，将干燥的中药排入收集装置（5）并收集。