CN114592355A - 适用于棉纤维类纺织品的染色方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种适用于棉纤维类纺织品的染色方法，包括以下步骤：S1，将纤维类纺织在42～45℃水中预处理20‑30分钟；S2，加入中性液体果胶酸裂解酶保温10‑15分钟；S3，调节pH值到5.5‑5.8并升温至50‑55℃；S4，加入柔光蛋白酶保温40‑60分钟；S5，然后加入精炼蛋白酶和双氧水，并升温到95℃保温20‑30分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水和正常染色工艺。

Description

适用于棉纤维类纺织品的染色方法
技术领域
本发明涉及一种适用于棉纤维类纺织品的染色方法。
背景技术
棉类纺织物在染色前一般需要经过传统氧漂工艺，其不仅仅成本高且耗时长能耗大。而传统碱煮工艺，通常会因为前处理煮炼不干净，果胶残留多从而产生色斑、色点、色差等，导致染色后需进行回修，甚至报废。目前，可通过果胶酸裂解酶以及柔光蛋白酶等进行生物精炼。但是，现有技术中，在通过果胶酸裂解酶以及柔光蛋白酶等进行生物精炼时，一般分开处理，从而防止果胶酸裂解酶以及柔光蛋白酶之间相互影响，然后分开处理后会导致进一步增加成本并进一步耗时耗能。
发明内容
本发明提供了一种适用于棉纤维类纺织品的染色方法，可以有效解决上述问题。
本发明是这样实现的：
一种适用于棉纤维类纺织品的染色方法，包括以下步骤：
S1，将纤维类纺织在42～45℃水中预处理20-30分钟；
S2，加入中性液体果胶酸裂解酶保温10-15分钟；
S3，调节pH值到5.5-5.8并升温至50-55℃；
S4，加入柔光蛋白酶保温40-60分钟；
S5，然后加入精炼蛋白酶和双氧水，并升温到95℃保温20-30分钟灭活处理；
S6，降温后进行洗水和正常染色工艺。
本发明的有益效果是：本发明提供的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，通过控制反应的pH值及反应温度等参数，从而可以发挥中性液体果胶酸裂解酶以及柔光蛋白酶之间的协同效果，不仅仅可以将果胶高效水解成水溶性物质，有利于在生物精炼过程中取出棉织物上其他杂质(如蜡质和蛋白质),同时增强棉织物表面润湿性和吸水性；还可以将果胶酸裂解酶生物精炼和棉纤维的抛光整理工艺合二为一，高速分解果胶质，去除棉织物上其他杂质(如蜡质和蛋白质)的同时实现纤维素纤维织物进行永久性光洁整理。增强棉织物表面润湿性和吸水性，使织物具有抗起毛起球的功能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施例提供的适用于棉纤维类纺织品的染色方法流程图。
图2是本发明对比例提供的棉纤维类纺织品的放大照片。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1所示，一种适用于棉纤维类纺织品的染色方法，包括以下步骤：
S1，将棉纤维类纺织品在42～45℃水中预处理20-30分钟；
S2，加入中性液体果胶酸裂解酶保温10-15分钟；
S3，调节pH值到5.5-5.8并升温至50-55℃；
S4，加入柔光蛋白酶保温40-60分钟；
S5，然后加入精炼蛋白酶和双氧水，并升温到95℃保温20-30分钟灭活处理；
S6，降温后进行洗水和正常染色工艺。
作为进一步改进的，在步骤S2中，优选的，加入1-2％o.w.f的中性液体果胶酸裂解酶保温10-15分钟。在其中一个实施例中，加入1.5％o.w.f的中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟。这一步骤的主要作用是，可以将果胶高效水解成水溶性物质，有利于在后续生物精炼过程中取出棉织物上其他杂质(如蜡质和蛋白质),同时增强棉织物表面润湿性和吸水性。中性液体果胶酸裂解酶可选用M1202等型号。
在步骤S3中，试验证明，调节适当的pH及温度有利于发挥中性液体果胶酸裂解酶以及柔光蛋白酶之间的协同效果。当pH及温度超过设定值时，柔光蛋白酶与中性液体果胶酸裂解酶无法产生协同作用会失去作用，无法进一步分解果胶质，也无法去除棉织物上其他杂质(如蜡质和蛋白质)，进而难以实现纤维素纤维织物进行永久性光洁整理。更优选的，作为进一步改进的，在其中一个实施例中，调节pH值到5.6并升温至52℃。所述柔光蛋白酶可选用M1206等型号。
由于柔光蛋白酶与中性液体果胶酸裂解酶之间产生较为明显的协同作用，因此，还可以进一步降低所述柔光蛋白酶的使用量。一般而言，传统单独使用柔光蛋白酶时，其用量需要达到2％o.w.f左右。而在本案中，作为进一步改进的，在步骤S4中，加入0.5～1％o.w.f柔光蛋白酶保温40-60分钟。作为进一步改进的，在其中一个实施例中，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟。
作为进一步改进的，在步骤S5中，然后加入1-2％o.w.f精炼蛋白酶和3-5％o.w.f双氧水，并升温到95℃保温20-30分钟灭活处理。
作为进一步改进的，在步骤S6中，降温后加入醋酸去除多余的双氧水，然后进行洗水和正常染色工艺。
实施例1
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品A1。
实施例2
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.5并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品A2。
实施例3
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.8并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品A3。
实施例4
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至50℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品A4。
实施例5
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至55℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品A5。
对比例1
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.4并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B1。
对比例2
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到6.0并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B2。
对比例3
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至48℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B3。
对比例4
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至57℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B4。
对比例5
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.0并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B5。
对比例6
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到6.2并升温至52℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B6。
对比例7
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至45℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B7。
对比例8
S1，将棉纤维类纺织品在43℃水中预处理30分钟；S2，加入1.5％o.w.f中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟；S3，调节pH值到5.6并升温至60℃；S4，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟；S5，然后加入1.5％o.w.f精炼蛋白酶和4％双氧水，并升温到95℃保温25分钟灭活处理；S6，降温后进行洗水、正常染色后得到生物精炼后的棉纤维类纺织品B8。
测试
测试1，将生物精炼后的棉纤维类纺织品进行观察判断是否产生色斑、色点等，以判断果胶质及其他杂质(如蜡质和蛋白质)是否完全去除。
测试2：根据GB/T 29257—2012《纺织品织物褶皱回复性的评定外观法》判断是否产生褶皱。
测试3：根据GB/T 4802.1-2008测试织物受到外界摩擦力时的起毛起球的状况(压力590/cN，150次)。
表1为实施例和对比例的测试数据
编号 测试1 测试2 测试3
A1 无色斑、色点 无褶皱 无起毛、起球
A2 轻微色斑 无褶皱 无起毛、起球
A3 轻微色斑 无褶皱 无起毛、起球
A4 轻微色斑 无褶皱 无起毛、起球
A5 轻微色斑 无褶皱 无起毛、起球
B1 色斑 无褶皱 无起毛、起球
B2 色斑 无褶皱 无起毛、起球
B3 色点 轻微褶皱 无起毛、起球
B4 色点 轻微褶皱 无起毛、起球
B4 色点 褶皱 起毛
B6 色点 褶皱 起毛
B7 色点 褶皱 起球
B8 色点 褶皱 起球
从表1可以看出实施例1-5中可以看出，实施例1为最优测试例，其五色斑色点、且不产生褶皱及起毛、气球。随着pH以及温度的变化，其开始产生色斑，由色斑扩展为严重的色点，且开始褶皱及气球、起毛。由此可见，在生物精炼过程中，pH的严格控制以及温度的严格控制对后续产品性能产生重大的影响。请参见图2，图2为对比例8的放大照片图，从图中可以看出产生明显的色点。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1，将纤维类纺织在42～45℃水中预处理20-30分钟；
S2，加入中性液体果胶酸裂解酶保温10-15分钟；
S3，调节pH值到5.5-5.8并升温至50-55℃；
S4，加入柔光蛋白酶保温40-60分钟；
S5，然后加入精炼蛋白酶和双氧水，并升温到95℃保温20-30分钟灭活处理；
S6，降温后进行洗水和正常染色工艺。
2.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S2中，加入1-2％o.w.f的中性液体果胶酸裂解酶保温10-15分钟。
3.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S2，加入1.5％o.w.f的中性液体果胶酸裂解酶保温12分钟。
4.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S3中，调节pH值到5.6并升温至52℃。
5.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S4中，加入0.5～1％o.w.f柔光蛋白酶保温40-60分钟。
6.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S4中，加入0.8％o.w.f柔光蛋白酶保温50分钟。
7.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S5中，然后加入1-2％o.w.f精炼蛋白酶和3-5％o.w.f双氧水，并升温到95℃保温20-30分钟灭活处理。
8.如权利要求1所述的适用于棉纤维类纺织品的染色方法，其特征在于，在步骤S6中，降温后加入醋酸去除多余的双氧水，然后进行洗水和正常染色工艺。
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