CN114590429A - 一种百页轮打包装袋机构及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种百页轮打包装袋机构,包括打包机主体、第一旋转电机、转轴、转动盘、卸料组件、调节组件、放料辊、套袋机构和热封机构,打包机主体的内部上安装有第一旋转电机,第一旋转电机输出轴穿过打包机主体外壁的顶端上固定有转轴,转轴的顶端上固定有转动盘,转动盘的顶端外壁上设置有卸料组件,打包机主体的底端外壁上设置有调节组件;本发明设置的卸料组件,便于对包装好的百页轮进行自动卸料,比较省时省力,省去人工操作,提高了工作效率,降低了劳动强度,比较实用和完善,设置的调节组件,便于对打包机主体的高度进行调节,调节比较方便省力,也提高了设备的适用范围和增加了设备使用的舒适性。
Description
技术领域
发明涉及百页轮打包装袋设备技术领域,具体为一种百页轮打包装袋机构及其使用方法。
背景技术
百叶轮是千叶轮的一种简化产品,主要使用于工业生产中的打磨抛光,也是属于工业耗材产品的一种;叶轮基体有网布、尼龙、塑料、钢纸等,页片多少不等,呈扇形均匀分布;可装配在电动/气动工具上使用,非常适合不锈钢表面/金属倒角/凹凸面处理/焊缝等尤其是在造船/航空/大型机械设备等领域的抛磨加工;在百页轮生产过程中,需要用到打包装袋机构进行包装,然而目前的打包机大部分都是通过人工进行卸料,比较麻烦和费力,增加了劳动强度,降低了工作效率,还有打包机不能根据操作人员的身高进行高度调节,不便于工作人员的工作,降低了工作的舒适性,不值得广泛推广应用。
发明内容
发明的目的在于提供一种百页轮打包装袋机构及其使用方法,本发明设置的卸料组件,便于对包装好的百页轮进行自动卸料,比较省时省力,省去人工操作,提高了工作效率,降低了劳动强度,比较实用和完善,设置的调节组件,便于对打包机主体的高度进行调节,调节比较方便省力,也提高了设备的适用范围和增加了设备使用的舒适性。
发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种百页轮打包装袋机构,包括打包机主体、第一旋转电机、转轴、转动盘、卸料组件、调节组件、放料辊、套袋机构和热封机构,所述打包机主体的内部上安装有第一旋转电机,所述第一旋转电机输出轴穿过打包机主体外壁的顶端上固定有转轴,所述转轴的顶端上固定有转动盘,所述转动盘的顶端外壁上设置有卸料组件,所述打包机主体的底端外壁上设置有调节组件;
所述卸料组件包括固定块、安装管、第一滑槽、第一滑块、推块、顶料套板、顶杆、配重块、螺钉、梯形斜块、支撑板、下料滑板、通孔、第二斜块、支撑块和固定盘,所述转动盘的顶端外壁上焊接有多个固定块,所述固定块的顶端外壁上贯通焊接有安装管,且安装管与转动盘连通,所述安装管位于固定块上方的外壁上贯通开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部上滑动安装有第一滑块,所述第一滑块位于第一滑槽外部的顶端外壁上焊接有推块,所述安装管的内部上插接有顶杆,且顶杆的顶端焊接于第一滑块的外壁,所述顶杆位于转动盘下方的底端上焊接有配重块,所述打包机主体的位于转轴四周的顶端外壁上焊接有多个支撑块,所述支撑块之间的顶端上焊接有固定盘,且转轴穿过固定盘的外壁,所述固定盘的顶端外壁上对应其中一个配重块焊接有梯形斜块,且配重块与梯形斜块的外壁贴合。
作为发明进一步的方案:所述打包机主体位于梯形斜块一侧的顶端外壁上焊接有支撑板,所述支撑板的顶端外壁上焊接有下料滑板,所述下料滑板的底端内壁上开设有通孔。
作为发明进一步的方案:所述安装管的外壁上套接有顶料套板,所述顶料套板的一侧上旋接有螺钉,且螺钉的一端穿过顶料套板抵住安装管的外壁。
作为发明进一步的方案:所述调节组件包括安装板、移动槽、移动块、固定板、限位槽、第一固定耳、第一连杆、第二连杆、限位杆、第二固定耳、支撑脚板、双头丝杆和第二旋转电机,所述打包机主体的底端外壁上焊接有安装板,所述安装板的底端外壁上开设有两个移动槽,所述移动槽之间的内壁上转动安装有双头丝杆,所述双头丝杆位于移动槽内的外壁上套接有移动块,且移动块与双头丝杆螺纹连接,所述移动块的底端外壁上焊接有固定板,所述固定板的外壁上贯通开设有限位槽,所述打包机主体的底端外壁四角上焊接有第一固定耳,所述第一固定耳的两侧上均转动安装有第一连杆,所述第一连杆的另一端上转动安装有第二连杆,所述第二连杆之间的外壁上转动安装有第二固定耳,所述第二固定耳之间的底端上焊接有支撑脚板,所述第一连杆和第二连杆转动连接处之间固定有限位杆,且限位杆穿过限位槽内,所述打包机主体的底端外壁上对应双头丝杆安装有第二旋转电机,且第二旋转电机输出轴的一端与双头丝杆的一端连接。
作为发明进一步的方案:所述打包机主体的顶端外壁上安装有放料辊,所述打包机主体位于放料辊一侧的顶端外壁上安装有套袋机构。
作为发明进一步的方案:所述移动槽、移动块、固定板、限位槽、限位杆和支撑脚板的个数有两个。
作为发明进一步的方案:所述打包机主体位于套袋机构一侧的顶端外壁上安装有热封机构。
作为发明进一步的方案:所述第二旋转电机是一种伺服电机。
作为发明进一步的方案:所述下料滑板位于通孔一侧的内壁上焊接有第二斜块。
作为发明进一步的方案:在使用该设备时,放料辊上的塑料套通过套袋机构套在安装管上的百页轮上,通过第一旋转电机、转轴和转动盘的配合,带动转动盘转动,转动盘带动安装管上的百页轮移动,套上塑料套的百页轮进入到热封机构,热封机构对塑料套加热,使塑料套收缩,对百页轮进行包裹,当包裹好的百页轮移动到通孔的正下方时,配重块与梯形斜块的斜面接触,使配重块上升,配重块带动配重块上升,配重块通过第一滑块带动推块上升,推块带动包裹好的百页轮向上移动,把百页轮顶出安装管,落到下料滑板上,进行落料,然后移动过重中,配重块与梯形斜块分离,带动顶杆下降复位;在对打包机主体的高度进行调节时,启动第二旋转电机,第二旋转电机带动双头丝杆旋转,双头丝杆带动移动块相向移动,移动块带动固定板相向移动,再通过限位槽和限位杆的配合,带动第一连杆和第二连杆转动连接处移动,再通过第一连杆、第二连杆和支撑脚板的配合,带动打包机主体上下移动,对高度进行调节。
发明的有益效果:本发明设置的卸料组件,通过固定块、安装管、第一滑槽、第一滑块、推块、顶料套板、顶杆、配重块、螺钉、梯形斜块、支撑板、下料滑板、通孔、第二斜块、支撑块和固定盘的配合,便于对包装好的百页轮进行自动卸料,比较省时省力,省去人工操作,提高了工作效率,降低了劳动强度,比较实用和完善,设置的调节组件,通过安装板、移动槽、移动块、固定板、限位槽、第一固定耳、第一连杆、第二连杆、限位杆、第二固定耳、支撑脚板、双头丝杆和第二旋转电机的配合,便于对打包机主体的高度进行调节,调节比较方便省力,也提高了设备的适用范围和增加了设备使用的舒适性,值得广泛推广应用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对发明作进一步的说明。
图1为发明整体正视立体结构示意图;
图2为发明整体仰视立体结构示意图;
图3为发明打包机主体的局部剖切结构示意图;
图4为发明卸料组件的局部剖切结构示意图;
图5为发明图1中A区域放大结构示意图;
图中:1、打包机主体;2、第一旋转电机;3、转轴;4、转动盘;5、卸料组件;6、调节组件;7、放料辊;8、套袋机构;9、热封机构;51、固定块;52、安装管;53、第一滑槽;54、第一滑块;55、推块;56、顶料套板;57、顶杆;58、配重块;59、螺钉;510、梯形斜块;511、支撑板;512、下料滑板;513、通孔;514、第二斜块;515、支撑块;516、固定盘;61、安装板;62、移动槽;63、移动块;64、固定板;65、限位槽;66、第一固定耳;67、第一连杆;68、第二连杆;69、限位杆;610、第二固定耳;611、支撑脚板;612、双头丝杆;613、第二旋转电机。
具体实施方式
下面将结合实施例对发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于发明保护的范围。
如图1-5所示,一种百页轮打包装袋机构,包括打包机主体1、第一旋转电机2、转轴3、转动盘4、卸料组件5、调节组件6、放料辊7、套袋机构8和热封机构9,打包机主体1的内部上安装有第一旋转电机2,第一旋转电机2输出轴穿过打包机主体1外壁的顶端上固定有转轴3,转轴3的顶端上固定有转动盘4,转动盘4的顶端外壁上设置有卸料组件5,打包机主体1的底端外壁上设置有调节组件6;打包机主体1的顶端外壁上安装有放料辊7,打包机主体1位于放料辊7一侧的顶端外壁上安装有套袋机构8,便于给叠加的百页轮套上塑料袋,比较完善;打包机主体1位于套袋机构8一侧的顶端外壁上安装有热封机构9,便于对套上塑料袋的百页轮进行热风,使整体比较完善和实用;
卸料组件5包括固定块51、安装管52、第一滑槽53、第一滑块54、推块55、顶料套板56、顶杆57、配重块58、螺钉59、梯形斜块510、支撑板511、下料滑板512、通孔513、第二斜块514、支撑块515和固定盘516,转动盘4的顶端外壁上焊接有多个固定块51,固定块51的顶端外壁上贯通焊接有安装管52,且安装管52与转动盘4连通,安装管52位于固定块51上方的外壁上贯通开设有第一滑槽53,第一滑槽53的内部上滑动安装有第一滑块54,第一滑块54位于第一滑槽53外部的顶端外壁上焊接有推块55,安装管52的内部上插接有顶杆57,且顶杆57的顶端焊接于第一滑块54的外壁,顶杆57位于转动盘4下方的底端上焊接有配重块58,打包机主体1的位于转轴3四周的顶端外壁上焊接有多个支撑块515,支撑块515之间的顶端上焊接有固定盘516,且转轴3穿过固定盘516的外壁,固定盘516的顶端外壁上对应其中一个配重块58焊接有梯形斜块510,且配重块58与梯形斜块510的外壁贴合,结构简单,操作方便,便于包裹好的百页轮进行下料,能把百页轮推出安装管52,落到下料滑板512上,省去了人工操作,比较省力,提高了工作效率,降低了劳动强度;打包机主体1位于梯形斜块510一侧的顶端外壁上焊接有支撑板511,支撑板511的顶端外壁上焊接有下料滑板512,下料滑板512的底端内壁上开设有通孔513,比较完善和完整,便于下料;安装管52的外壁上套接有顶料套板56,顶料套板56的一侧上旋接有螺钉59,且螺钉59的一端穿过顶料套板56抵住安装管52的外壁,便于调节顶料套板56在安装管52上的高度,从而控制百页轮放在安装管52上的数量,比较完善;下料滑板512位于通孔513一侧的内壁上焊接有第二斜块514,比较实用和完善,便于包裹好的百页轮能准确的落到下料滑板512上;
调节组件6包括安装板61、移动槽62、移动块63、固定板64、限位槽65、第一固定耳66、第一连杆67、第二连杆68、限位杆69、第二固定耳610、支撑脚板611、双头丝杆612和第二旋转电机613,打包机主体1的底端外壁上焊接有安装板61,安装板61的底端外壁上开设有两个移动槽62,移动槽62之间的内壁上转动安装有双头丝杆612,双头丝杆612位于移动槽62内的外壁上套接有移动块63,且移动块63与双头丝杆612螺纹连接,移动块63的底端外壁上焊接有固定板64,固定板64的外壁上贯通开设有限位槽65,打包机主体1的底端外壁四角上焊接有第一固定耳66,第一固定耳66的两侧上均转动安装有第一连杆67,第一连杆67的另一端上转动安装有第二连杆68,第二连杆68之间的外壁上转动安装有第二固定耳610,第二固定耳610之间的底端上焊接有支撑脚板611,第一连杆67和第二连杆68转动连接处之间固定有限位杆69,且限位杆69穿过限位槽65内,打包机主体1的底端外壁上对应双头丝杆612安装有第二旋转电机613,且第二旋转电机613输出轴的一端与双头丝杆612的一端连接,结构简单,操作方便,便于对打包机主体1的高度进行调节,调节比较方便省力,适合不同的工作人员操作,比较完善;移动槽62、移动块63、固定板64、限位槽65、限位杆69和支撑脚板611的个数有两个,使设备比较完善和完整,便于设备正常使用;第二旋转电机613是一种伺服电机,比较实用和完善,便于双头丝杆612的转动。
发明的工作原理:在使用该设备时,放料辊7上的塑料套通过套袋机构8套在安装管52上的百页轮上,通过第一旋转电机2、转轴3和转动盘4的配合,带动转动盘4转动,转动盘4带动安装管52上的百页轮移动,套上塑料套的百页轮进入到热封机构9,热封机构9对塑料套加热,使塑料套收缩,对百页轮进行包裹,当包裹好的百页轮移动到通孔513的正下方时,配重块58与梯形斜块510的斜面接触,使配重块58上升,配重块58带动配重块58上升,配重块58通过第一滑块54带动推块55上升,推块55带动包裹好的百页轮向上移动,把百页轮顶出安装管52,落到下料滑板512上,进行落料,然后移动过重中,配重块58与梯形斜块510分离,带动顶杆57下降复位;在对打包机主体1的高度进行调节时,启动第二旋转电机613,第二旋转电机613带动双头丝杆612旋转,双头丝杆612带动移动块63相向移动,移动块63带动固定板64相向移动,再通过限位槽65和限位杆69的配合,带动第一连杆67和第二连杆68转动连接处移动,再通过第一连杆67、第二连杆68和支撑脚板611的配合,带动打包机主体1上下移动,对高度进行调节。
以上公开的发明优选实施例只是用于帮助阐述发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用发明。发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,包括打包机主体(1)、第一旋转电机(2)、转轴(3)、转动盘(4)、卸料组件(5)、调节组件(6)、放料辊(7)、套袋机构(8)和热封机构(9),所述打包机主体(1)的内部上安装有第一旋转电机(2),所述第一旋转电机(2)输出轴穿过打包机主体(1)外壁的顶端上固定有转轴(3),所述转轴(3)的顶端上固定有转动盘(4),所述转动盘(4)的顶端外壁上设置有卸料组件(5),所述打包机主体(1)的底端外壁上设置有调节组件(6);
所述卸料组件(5)包括固定块(51)、安装管(52)、第一滑槽(53)、第一滑块(54)、推块(55)、顶料套板(56)、顶杆(57)、配重块(58)、螺钉(59)、梯形斜块(510)、支撑板(511)、下料滑板(512)、通孔(513)、第二斜块(514)、支撑块(515)和固定盘(516),所述转动盘(4)的顶端外壁上焊接有多个固定块(51),所述固定块(51)的顶端外壁上贯通焊接有安装管(52),且安装管(52)与转动盘(4)连通,所述安装管(52)位于固定块(51)上方的外壁上贯通开设有第一滑槽(53),所述第一滑槽(53)的内部上滑动安装有第一滑块(54),所述第一滑块(54)位于第一滑槽(53)外部的顶端外壁上焊接有推块(55),所述安装管(52)的内部上插接有顶杆(57),且顶杆(57)的顶端焊接于第一滑块(54)的外壁,所述顶杆(57)位于转动盘(4)下方的底端上焊接有配重块(58),所述打包机主体(1)的位于转轴(3)四周的顶端外壁上焊接有多个支撑块(515),所述支撑块(515)之间的顶端上焊接有固定盘(516),且转轴(3)穿过固定盘(516)的外壁,所述固定盘(516)的顶端外壁上对应其中一个配重块(58)焊接有梯形斜块(510),且配重块(58)与梯形斜块(510)的外壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述打包机主体(1)位于梯形斜块(510)一侧的顶端外壁上焊接有支撑板(511),所述支撑板(511)的顶端外壁上焊接有下料滑板(512),所述下料滑板(512)的底端内壁上开设有通孔(513)。
3.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述安装管(52)的外壁上套接有顶料套板(56),所述顶料套板(56)的一侧上旋接有螺钉(59),且螺钉(59)的一端穿过顶料套板(56)抵住安装管(52)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述调节组件(6)包括安装板(61)、移动槽(62)、移动块(63)、固定板(64)、限位槽(65)、第一固定耳(66)、第一连杆(67)、第二连杆(68)、限位杆(69)、第二固定耳(610)、支撑脚板(611)、双头丝杆(612)和第二旋转电机(613),所述打包机主体(1)的底端外壁上焊接有安装板(61),所述安装板(61)的底端外壁上开设有两个移动槽(62),所述移动槽(62)之间的内壁上转动安装有双头丝杆(612),所述双头丝杆(612)位于移动槽(62)内的外壁上套接有移动块(63),且移动块(63)与双头丝杆(612)螺纹连接,所述移动块(63)的底端外壁上焊接有固定板(64),所述固定板(64)的外壁上贯通开设有限位槽(65),所述打包机主体(1)的底端外壁四角上焊接有第一固定耳(66),所述第一固定耳(66)的两侧上均转动安装有第一连杆(67),所述第一连杆(67)的另一端上转动安装有第二连杆(68),所述第二连杆(68)之间的外壁上转动安装有第二固定耳(610),所述第二固定耳(610)之间的底端上焊接有支撑脚板(611),所述第一连杆(67)和第二连杆(68)转动连接处之间固定有限位杆(69),且限位杆(69)穿过限位槽(65)内,所述打包机主体(1)的底端外壁上对应双头丝杆(612)安装有第二旋转电机(613),且第二旋转电机(613)输出轴的一端与双头丝杆(612)的一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述打包机主体(1)的顶端外壁上安装有放料辊(7),所述打包机主体(1)位于放料辊(7)一侧的顶端外壁上安装有套袋机构(8)。
6.根据权利要求4所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述移动槽(62)、移动块(63)、固定板(64)、限位槽(65)、限位杆(69)和支撑脚板(611)的个数有两个。
7.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述打包机主体(1)位于套袋机构(8)一侧的顶端外壁上安装有热封机构(9)。
8.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述第二旋转电机(613)是一种伺服电机。
9.根据权利要求2所述的一种百页轮打包装袋机构,其特征在于,所述下料滑板(512)位于通孔(513)一侧的内壁上焊接有第二斜块(514)。
10.根据权利要求1所述的一种百页轮打包装袋机构的使用方法,其特征在于,在使用该设备时,放料辊(7)上的塑料套通过套袋机构(8)套在安装管(52)上的百页轮上,通过第一旋转电机(2)、转轴(3)和转动盘(4)的配合,带动转动盘(4)转动,转动盘(4)带动安装管(52)上的百页轮移动,套上塑料套的百页轮进入到热封机构(9),热封机构(9)对塑料套加热,使塑料套收缩,对百页轮进行包裹,当包裹好的百页轮移动到通孔(513)的正下方时,配重块(58)与梯形斜块(510)的斜面接触,使配重块(58)上升,配重块(58)带动配重块(58)上升,配重块(58)通过第一滑块(54)带动推块(55)上升,推块(55)带动包裹好的百页轮向上移动,把百页轮顶出安装管(52),落到下料滑板(512)上,进行落料,然后移动过重中,配重块(58)与梯形斜块(510)分离,带动顶杆(57)下降复位;在对打包机主体(1)的高度进行调节时,启动第二旋转电机(613),第二旋转电机(613)带动双头丝杆(612)旋转,双头丝杆(612)带动移动块(63)相向移动,移动块(63)带动固定板(64)相向移动,再通过限位槽(65)和限位杆(69)的配合,带动第一连杆(67)和第二连杆(68)转动连接处移动,再通过第一连杆(67)、第二连杆(68)和支撑脚板(611)的配合,带动打包机主体(1)上下移动,对高度进行调节。
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