CN114588901A - 一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法 - Google Patents

一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114588901A
CN114588901A CN202210336162.7A CN202210336162A CN114588901A CN 114588901 A CN114588901 A CN 114588901A CN 202210336162 A CN202210336162 A CN 202210336162A CN 114588901 A CN114588901 A CN 114588901A
Authority
CN
China
Prior art keywords
precursor
stirring
catalyst
heating
sample
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210336162.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李坚
颜海樱
李双叶
樊星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Technology
Original Assignee
Beijing University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Technology filed Critical Beijing University of Technology
Priority to CN202210336162.7A priority Critical patent/CN114588901A/zh
Publication of CN114588901A publication Critical patent/CN114588901A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56—Platinum group metals
    • B01J23/63—Platinum group metals with rare earths or actinides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/90—Injecting reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/08—Heat treatment
    • B01J37/082—Decomposition and pyrolysis
    • B01J37/088—Decomposition of a metal salt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/40—Nitrogen compounds
    • B01D2257/404—Nitrogen oxides other than dinitrogen oxide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/01—Engine exhaust gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2523/00—Constitutive chemical elements of heterogeneous catalysts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法，属于SCR催化领域。制备方法：首先通过化学计量称取原料，添加原料过程中加Al的前驱物和碱溶液的顺序，溶解、水浴加热搅拌后，烘干，后经550‑800℃焙烧得到目标催化剂的载体；再将Ru的前驱物溶解去离子水中，浸渍法加入制备好的载体样品，溶解，水浴加热搅拌后，烘箱烘干，后经350‑600℃焙烧得到目标催化剂。所得催化剂具有较好的高温活性和一定的抗硫抗水性能，能够满足船舶烟气快速SCR的去除NOx的工业应用。

Description

一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种去除船舶烟气NOx的NO氧化催化剂及制备方法，属于快速SCR催化剂技术制备领域。
背景技术
随着经济的发展，河海运输由于其强大的运载能力和低廉的营运成本，使得船舶数目日渐庞大，柴油机作为船舶的动力系统，其产生的氮氧化物是造成空气污染的重要源头之一，氮氧化物是涉及环境危害最多的危险物，其能造成光化学烟雾、酸雨、臭氧层破坏和温室效应等，对自然环境和人体健康都产生危害，因此目前对于氮氧化物的治理刻不容缓。
由于船舶本身空间有限，传统SCR占地面积大，不适于船舶实际应用。快速SCR，由于其在NO与NO2比例接近1:1时，其反应速率是传统SCR的十倍，因此快速SCR能够在高空速下保持较高的氮氧化物去除效率，能够满足排放要求，并且节省了占地空间，更适于船舶NOx的去除。四冲程的柴油机的排烟温度可高于400℃，船舶柴油机烟气排放温度规定最高不可超过550℃。SO2和H2O是船舶排出气体的重要组成部分。故本文研究较高温度焙烧下不同载体的钌基催化剂的活性及抗硫抗水性能，所以，在二氧化硫和水同时存在的条件下，保证催化剂氧化活性仍能满足快速SCR的条件是目前的一大难题。只有克服这一困难，才能在工业上广泛应用。
目前NO氧化催化剂的探究的反应温度为350℃以内，本发明研究的优势是一种钌铝铈锆催化剂，其探究的反应温度为140-450℃，具有较好的高温活性和一定的抗硫抗水性能，能够满足船舶烟气快速SCR的去除NOx的工业应用。
发明内容
本发明为改善传统SCR催化剂质量大、占地面积大等问题，提供了用于去除船舶NOx的快速SCR法中NO氧化的钌铝铈锆催化剂及其制备方法。
对于该钌铝铈锆催化剂的制备方法，主要包括以下步骤：
(1)首先称取Ce的前驱体、Zr的前驱体，在去离子水中混合溶解，得到混合盐溶液，再加入Al的前驱体和碱，混合过程可以使用水浴加热搅拌等手段，其中Ce:Zr的摩尔比为1-3:1-2，Al:Ce质量比为1-2:0.3-0.6，加碱调pH值为9-13，搅拌转速为150-350r/min，搅拌时间为：2-4小时，加热温度为60-100℃；
(2)将搅拌至粘稠状的样品置于抽滤装置加入去离子水进行洗涤，得到pH为中性的样品。将中性的混合物置于烘箱干燥，马弗炉中焙烧。其中烘箱温度100-120℃，焙烧温度在550-800℃，焙烧时间为：3-5小时，研磨，即可得到目标催化剂载体样品；
(3)称取一定量的Ru的前驱物，将其在去了离子水中溶解，再加入步骤2得到的载体粉末，得到混合溶液，混合过程可于水浴加热搅拌进行；其中Ru的含量为0.3％-2.5％加热温度为50-90℃，搅拌转速为120-250r/min，搅拌时间3-5小时；
(4)将搅拌后的样品置于烘箱干燥，马弗炉中焙烧，其中烘箱温度100-110℃，焙烧温度为：350-600℃，焙烧时间2-5小时，即可得到目标催化剂样品。
所述一种用于去除船舶NOx的NO氧化催化剂及其制备方法，其特征在于：首先通过化学计量称取原料，添加原料过程中加Al的前驱物和碱溶液的顺序，溶解、水浴加热搅拌后，烘干，后经550-800℃焙烧得到目标催化剂的载体；再将Ru的前驱物溶解去离子水中，浸渍法加入制备好的载体样品，溶解，水浴加热搅拌后，烘箱烘干，后经350-600℃焙烧得到目标催化剂。
所述的Ce的前驱物为含Ce盐类、氧化铈中的一种或几种，含Ce盐类选自硫酸铈、氯化铈、硝酸铈等；
所述的Zr的前驱物为含Zr的盐类、氧化锆的一种或几种，含Zr的盐类选自氯化锆、硝酸锆、硫酸锆等；
所述含Al的前驱物是含Al的盐类或者氧化铝中的一种或几种，含Al的盐类选自硝酸铝、氯化铝等，氧化铝可以是γ-Al2O3、α-Al2O3、β-Al2O3；
所述含Ru的前驱物为含Ru的盐类或者氧化钌的一种或几种，含Ru的盐类选自硝酸钌、氯化钌、硫酸钌等；
采用的碱可以是氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠、氨水的一种或几种。
本发明具有如下优点：
1.本发明制备的钌铝铈锆催化剂可满足快速SCR的反应要求，实现高空速下仍能满足NOx的排放要求，占地面积小，能够解决船舶SCR系统布设空间不足的问题。
2.本发明制备的催化剂有一定的抗硫抗水效果，在SO2和H2O存在的条件下，仍能满足快速SCR的要求。
3.本发明制备的催化剂具有较好的高温活性，在高温气氛下仍能达到快速SCR的反应要求，在船舶烟气NOx的治理有一定的应用前景。
附图说明
图1为实施例1和实施例2中所制得的催化剂在160-420℃的NO氧化效率图。
图2为实施例1和实施例2中所制得的催化剂在200ppm SO2和5％H2O存在的条件下的NO氧化效率图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明予以说明，但本发明并不限于以下实施例。
实施例1：
准确称取质量为12.6g的Ce(NO3)3·6H2O粉末和8.1g的Zr(NO3)4·5H2O粉末，溶于一定量的去离子水中，混合均匀。将上述溶液置于超声装置中搅拌，70℃水浴加热直至透明状态，再加入1mol/L的氢氧化钠溶液至pH值为12-13，得到沉淀粘稠物继续搅拌2h，后加入7.5g的γ-Al2O3粉末，继续搅拌2h，得到的粘稠物质置于陶瓷抽滤装置洗涤至中性。将所得中性物质烘箱烘干，马弗炉600℃焙烧3h，研磨至粉末，得到目标催化剂载体粉末。将29.2ml的RuCl3·6H2O(4g/L)溶液，溶于一定量的去离子水中，再将制备好的载体粉末加入，在超声装置中搅拌混合，70℃的水浴加热，搅拌3h，将其移至烘箱干燥，550℃温度马弗炉焙烧3h，研磨至20-40目，得到1#催化剂。
实施例2
准确称取质量为12.6g的Ce(NO3)3·6H2O粉末、8.1g的Zr(NO3)4·5H2O粉末和7.5g的γ-Al2O3粉末，，溶于一定量的去离子水中，混合均匀。将上述溶液置于超声装置中搅拌，70℃水浴加热，再加入1mol/L的氢氧化钠溶液调节pH值为12-13，得到沉淀粘稠物继续搅拌2h，将得到的粘稠物质置于陶瓷抽滤装置洗涤至中性。将所得中性物质烘箱烘干，马弗炉600℃焙烧3h，研磨至粉末，得到目标催化剂载体粉末。将29.2ml的RuCl3·6H2O(4g/L)溶液，溶于一定量的去离子水中，再将制备好的载体粉末加入，在超声装置中搅拌混合，70℃的水浴加热，搅拌3h，将其移至烘箱干燥，550℃温度马弗炉焙烧3h，研磨至20-40目，得到2#催化剂。
测试例1：
对实施例1的1#催化剂、实施例2的2#催化剂分别置于直径18mm的石英反应管中，在160-420℃范围内进行NO氧化活性测试，原料气组成：O2(5％)，NO(700ppm)，N2为平衡气，空速为27000h-1。NO氧化效率图结果如图1所示。可以看出在360-420℃范围内催化剂的NO氧化效率仍能具有较好的氧化活性，实施例1中催化剂活性大于50％，实施例2的催化剂氧化活性大于40％。
测试例2：
对实施例1的1#催化剂、实施例2的2#催化剂分别置于直径18mm的石英反应管中，在最高氧化效率对应的温度340℃时保持1h，再进行通硫通水2h，后停止通硫通水1.5h，对此过程进行NO氧化活性测试。原料气组成：O2(5％)，NO(700ppm)，SO2(200ppm)，H2O(5％)，N2为平衡气，空速为27000h-1。NO氧化效率图结果如图2所示。可以看出实施例1中催化剂在停止通硫通水后活性能恢复到50％，可以满足快速SCR的要求，为船舶烟气去除NOx提供了一种方法。

Claims (8)

1.一种去除NOx的NO氧化催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)首先称取Ce的前驱体、Zr的前驱体，在去离子水中混合溶解，得到混合盐溶液，再加入Al的前驱体和碱，混合过程可以使用水浴加热搅拌等手段，其中Ce:Zr的摩尔比为1-3:1-2，Al:Ce质量比为1-2:0.3-0.6，加碱调pH值为9-13，搅拌转速为150-350r/min，搅拌时间为：2-4小时，加热温度为60-100℃；
(2)将搅拌至粘稠状的样品置于抽滤装置加入去离子水进行洗涤，得到pH为中性的样品。将中性的混合物置于烘箱干燥，马弗炉中焙烧。其中烘箱温度100-120℃，焙烧温度在550-800℃，焙烧时间为：3-5小时，研磨，即可得到目标催化剂载体样品；
(3)称取一定量的Ru的前驱物，将其在去了离子水中溶解，再加入步骤2得到的载体粉末，得到混合溶液，混合过程可于水浴加热搅拌进行；其中Ru的含量为0.3％-2.5％加热温度为50-90℃，搅拌转速为120-250r/min，搅拌时间3-5小时；
(4)将搅拌后的样品置于烘箱干燥，马弗炉中焙烧，其中烘箱温度100-110℃，焙烧温度为：350-600℃，焙烧时间2-5小时，即可得到目标催化剂样品。
2.按照权利要求1所述的一种去除NOx的NO氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述的Ce的前驱物为含Ce盐类、氧化铈中的一种或几种，含Ce盐类选自硫酸铈、氯化铈、硝酸铈。
3.按照权利要求1所述的一种去除NOx的NO氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述的Zr的前驱物为含Zr的盐类、氧化锆的一种或几种，含Zr的盐类选自氯化锆、硝酸锆、硫酸锆。
4.按照权利要求1所述的一种去除NOx的NO氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述含Al的前驱物是含Al的盐类或者氧化铝中的一种或几种，含Al的盐类选自硝酸铝、氯化铝等，氧化铝可以是γ-Al2O3、α-Al2O3、β-Al2O3。
5.按照权利要求1所述的一种去除NOx的NO氧化催化剂的制备方法，其特征在于，所述含Ru的前驱物为含Ru的盐类或者氧化钌的一种或几种，含Ru的盐类选自硝酸钌、氯化钌、硫酸钌。
6.按照权利要求1所述的一种去除NOx的NO氧化催化剂的制备方法，其特征在于，采用的碱可以是氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸氢钠、氨水的一种或几种。
7.按照权利要求1-6任一项所述的方法制备得到的一种去除NOx的NO氧化催化剂。
8.按照权利要求1-6任一项所述的方法制备得到的一种去除NOx的NO氧化催化剂的应用，用于船舶烟气NOx的治理。
CN202210336162.7A 2022-03-30 2022-03-30 一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法 Pending CN114588901A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210336162.7A CN114588901A (zh) 2022-03-30 2022-03-30 一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210336162.7A CN114588901A (zh) 2022-03-30 2022-03-30 一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114588901A true CN114588901A (zh) 2022-06-07

Family

ID=81820878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210336162.7A Pending CN114588901A (zh) 2022-03-30 2022-03-30 一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114588901A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744064A (zh) * 2012-07-23 2012-10-24 中国科学院福建物质结构研究所 用于汽车尾气氮氧化物处理的催化剂及其制备
CN104226295A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 济南大学 铈锆铝复合氧化物、汽油车尾气三效催化剂以及它们的制备方法
CN108554400A (zh) * 2018-06-12 2018-09-21 天津大学 用于去除船舶尾气氮氧化物的低温抗硫scr催化剂的制备及应用
CN109803756A (zh) * 2016-07-29 2019-05-24 巴斯夫公司 钌浸渍的二氧化铈催化剂
CN111921526A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 无锡威孚环保催化剂有限公司 一种单涂层汽油车三效催化剂的制备方法
CN113750996A (zh) * 2021-09-29 2021-12-07 无锡威孚环保催化剂有限公司 一种增强内燃机尾气净化的催化剂及其制备方法
CN114100594A (zh) * 2021-11-26 2022-03-01 四川大学 铈锆-铝基氧化物微纳米复合催化材料及其制备方法
CN114797851A (zh) * 2022-04-01 2022-07-29 中自环保科技股份有限公司 一种高co净化性能催化剂的制备方法及其催化剂

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744064A (zh) * 2012-07-23 2012-10-24 中国科学院福建物质结构研究所 用于汽车尾气氮氧化物处理的催化剂及其制备
CN104226295A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 济南大学 铈锆铝复合氧化物、汽油车尾气三效催化剂以及它们的制备方法
CN109803756A (zh) * 2016-07-29 2019-05-24 巴斯夫公司 钌浸渍的二氧化铈催化剂
CN108554400A (zh) * 2018-06-12 2018-09-21 天津大学 用于去除船舶尾气氮氧化物的低温抗硫scr催化剂的制备及应用
CN111921526A (zh) * 2020-08-18 2020-11-13 无锡威孚环保催化剂有限公司 一种单涂层汽油车三效催化剂的制备方法
CN113750996A (zh) * 2021-09-29 2021-12-07 无锡威孚环保催化剂有限公司 一种增强内燃机尾气净化的催化剂及其制备方法
CN114100594A (zh) * 2021-11-26 2022-03-01 四川大学 铈锆-铝基氧化物微纳米复合催化材料及其制备方法
CN114797851A (zh) * 2022-04-01 2022-07-29 中自环保科技股份有限公司 一种高co净化性能催化剂的制备方法及其催化剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9433930B2 (en) Methods for selecting and applying a layer of Cu—Mn spinel phase to ZPGM catalyst systems for TWC application
JP4950365B2 (ja) 混合相セラミック酸化物三元合金触媒製剤及びその触媒製造方法
US20150148222A1 (en) Effect of Support Oxides on Optimal Performance and Stability of ZPGM Catalyst Systems
US20140271387A1 (en) Optimal Composition of Copper-Manganese Spinel in ZPGM Catalyst for TWC Applications
JPH01242149A (ja) 排気ガス浄化用触媒
JP2013223840A (ja) 排気ガス浄化用触媒材及び同触媒材を含有する排気ガス浄化用触媒
CN110339832A (zh) 一种片状锐钛矿型TiO2为载体的锰铈复合物及制备与应用
JP3144880B2 (ja) 低温活性に優れた三元触媒の製造方法
CN114588901A (zh) 一种用于船舶去除NOx的NO氧化催化剂及制备方法
CN112295555B (zh) 一种用于固定源烟气脱硝反应的铈钛复合纳米棒催化剂及其制备方法
CN108097302B (zh) 一种中空型高分散Fe@Beta分子筛催化剂及其制法和应用
CN111939905B (zh) 一种汽车尾气用的催化剂的制备方法及其产品和应用
JP6181260B1 (ja) 排ガス浄化用の触媒組成物及び排ガス浄化触媒
RU2192307C1 (ru) Катализатор, носитель катализатора, способы их получения (варианты) и способ очистки отходящих газов от оксидов азота
JPH08323205A (ja) 排気ガス浄化用触媒およびその製造方法
CN105688894B (zh) 一种低温催化分解氮氧化物的锰氧化物催化剂的制备方法及使用方法
JPH04210241A (ja) 排気ガス浄化触媒
RU83945U1 (ru) Катализатор для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания и газообразных выбросов промышленных предприятий
JPH11226405A (ja) 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
CN114588930B (zh) 一种全硅ZSM-5分子筛负载Pd及其制备方法和应用
WO2012047649A2 (en) HYDROCARDON SELECTIVE CATALYTIC REDUCTION CATALYST FOR NOx EMISSIONS CONTROL
JP2006176346A (ja) 酸素ストレージ材
CN115518636A (zh) 一种汽油发动机尾气净化催化剂的制备方法
CN116983982A (zh) 一种抗硫抗水催化剂及其制备方法
CN105727926A (zh) 一种用于烟气脱硝的高性能铈钛负载氧化锆催化剂及其制法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination