CN114588810A - 一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上安装有滑动盖，所述滑动盖的顶部安装有L形杆，所述L形杆的顶端安装有旋转电机，所述滑动盖的顶侧内壁上开设有转动孔，所述旋转电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端贯穿所述转动孔并安装有四个底部杆，四个所述底部杆的顶部均安装有多个均匀设置的正搅拌杆，所述转动孔的内壁上安装有转动套，启动旋转电机即可使得正搅拌杆和反搅拌杆往相反方向转动，从而可以使得搅拌箱内的液体流向发生变化，提高搅拌效果，同时通过往复提升机构可以带动搅拌箱上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置技术领域，具体为一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置。
背景技术
过氧化氢，是一种无机化合物，化学式为H2O2，纯过氧化氢是淡蓝色的黏稠液体，可任意比例与水混溶，是一种强氧化剂，水溶液俗称双氧水，为无色透明液体。
氧化脱硫双氧水过程中需要进行搅拌，现有的搅拌装置大多为一个搅拌杆加一个旋转电机，通过旋转电机带动搅拌杆转动，从而进行搅拌，此种搅拌方式会使得液体流向固定，从而搅拌效果差，鉴于此，我们提出一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的氧化脱硫双氧水过程中需要进行搅拌，现有的搅拌装置大多为一个搅拌杆加一个旋转电机，通过旋转电机带动搅拌杆转动，从而进行搅拌，此种搅拌方式会使得液体流向固定，从而搅拌效果差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上安装有滑动盖，所述滑动盖的顶部安装有L形杆，所述L形杆的顶端安装有旋转电机，所述滑动盖的顶侧内壁上开设有转动孔，所述旋转电机的输出端安装有转轴，所述转轴的底端贯穿所述转动孔并安装有四个底部杆，四个所述底部杆的顶部均安装有多个均匀设置的正搅拌杆，所述转动孔的内壁上安装有转动套，所述转动套的侧部安装有四个均匀设置的顶部杆，四个所述顶部杆的底部安装有多个均匀设置的反搅拌杆，四个所述反搅拌杆分别与四个所述顶部杆位置错开设置，所述转动套和所述顶部杆通过齿轮传动机构连接，所述齿轮传动机构上安装有皮带传动机构，所述搅拌箱的底部安装有多个伸缩柱，多个所述伸缩柱的底部安装有底盘，所述底盘通过两个安装板与所述滑动盖的底部连接，所述搅拌箱的底部通过往复提升机构与所述底盘的顶部连接，所述往复提升机构与所述皮带传动机构连接。
基于以上结构，启动旋转电机即可使得正搅拌杆和反搅拌杆往相反方向转动，从而可以使得搅拌箱内的液体流向发生变化，提高搅拌效果，同时通过往复提升机构可以带动搅拌箱上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
优选的，所述齿轮传动机构包括固定套接于所述转轴上的上锥齿轮，所述转动套上固定套接有下锥齿轮，所述L形杆的侧部转动安装有活动轴，所述活动轴的一端安装有中锥齿轮，所述中锥齿轮与所述上锥齿轮、所述下锥齿轮相啮合，所述活动轴的一端安装有皮带传动机构。通过齿轮传动机构的设置，转轴转动带动上锥齿轮转动，上锥齿轮转动带动中锥齿轮转动，中锥齿轮转动带动下锥齿轮转动，下锥齿轮转动方向与上锥齿轮相反，下锥齿轮转动带动转动套转动，转动套转动带动顶部杆转动，顶部杆转动带动多个反搅拌杆反向转动，从而可以使得搅拌箱内的液体流向发生变化，提高搅拌效果。
优选的，所述皮带传动机构包括安装于所述活动轴一端安装有主动轮，所述主动轮的下方设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮上套接有皮带，所述从动轮的侧部安装有连接杆，所述连接杆的一端与所述往复提升机构相连接。通过皮带传动机构的设置，中锥齿轮转动带动活动轴转动，活动轴通过主动轮和皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动连接杆转动，从而便于传动。
优选的，所述往复提升机构包括安装于所述底盘顶部的限位块，所述限位块上转动安装有限位轴，所述限位轴的两端分别安装有反往复丝杆和正往复丝杆，所述正往复丝杆和所述连接杆相互靠近的一端相连接，所述正往复丝杆和所述反往复丝杆上分别螺纹套接有正螺纹块和反螺纹块，所述正螺纹块和所述反螺纹块均滑动安装于所述底盘的顶部上，所述正螺纹块和所述反螺纹块的顶端均转动安装有推动杆，两个所述推动杆的顶端转动安装有安装柱，所述安装柱的顶部与所述搅拌箱的底部相连接。连接杆转动带动正往复丝杆、限位轴和反往复丝杆转动，从而带动两个反螺纹块相互远离或者相互靠近，从而带动两个推动杆转动，进而带动安装柱上升下降往复移动，从而带动搅拌箱上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
优选的，所述底盘的顶部开设有两个基于所述限位块对称设置的滑槽，所述正螺纹块和所述反螺纹块的底端分别滑动安装于两个所述滑槽内，所述正螺纹块和所述反螺纹块上的外螺纹相反设置。通过滑槽的设置，可以将正螺纹块和反螺纹块进行限位，防止其转动。
优选的，所述限位块和所述L形杆的侧部均开设有轴承孔，所述转动孔和两个所述轴承孔内均安装有轴承，所述活动轴、所述限位轴和所述转动套分别安装于三个所述轴承的内圈上。通过轴承的设置，便于传动。
优选的，所述底盘的底部安装有多个均匀设置的支撑腿。通过支撑腿的设置，便于进行支撑。
优选的，所述搅拌箱的底部安装有排料管，所述底盘的顶部开设有避让孔，所述排料管的底端贯穿所述避让孔，所述滑动盖的顶部安装有进料管。通过避让孔的设置，便于进行避让。
综上所述，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过齿轮传动机构的设置，转轴转动带动上锥齿轮转动，上锥齿轮转动带动中锥齿轮转动，中锥齿轮转动带动下锥齿轮转动，下锥齿轮转动方向与上锥齿轮相反，下锥齿轮转动带动转动套转动，转动套转动带动顶部杆转动，顶部杆转动带动多个反搅拌杆反向转动，从而可以使得搅拌箱内的液体流向发生变化，提高搅拌效果；
2、本发明中，连接杆转动带动正往复丝杆、限位轴和反往复丝杆转动，从而带动两个反螺纹块相互远离或者相互靠近，从而带动两个推动杆转动，进而带动安装柱上升下降往复移动，从而带动搅拌箱上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体立体结构示意图；
图2为本发明图1中不含滑动盖的第一视角立体结构示意图；
图3为本发明部分结构立体结构示意图；
图4为本发明图1中不含滑动盖的第二视角立体结构示意图；
图5为本发明图4部分结构示意图。
图中：1、搅拌箱；2、L形杆；3、旋转电机；4、转轴；5、底部杆；6、正搅拌杆；7、转动套；8、顶部杆；9、反搅拌杆；10、下锥齿轮；11、上锥齿轮；12、活动轴；13、中锥齿轮；14、主动轮；15、皮带；16、限位块；17、限位轴；18、正螺纹块；19、滑槽；20、正往复丝杆；21、反往复丝杆；22、连接杆；23、从动轮；24、推动杆；25、安装柱；26、伸缩柱；27、反螺纹块；28、排料管；29、支撑腿；30、进料管；31、底盘；32、滑动盖。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1-5所示的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1上安装有滑动盖32，滑动盖32的顶部安装有L形杆2，L形杆2的顶端安装有旋转电机3，滑动盖32的顶侧内壁上开设有转动孔，旋转电机3的输出端安装有转轴4，转轴4的底端贯穿转动孔并安装有四个底部杆5，四个底部杆5的顶部均安装有多个均匀设置的正搅拌杆6，转动孔的内壁上安装有转动套7，转动套7的侧部安装有四个均匀设置的顶部杆8，四个顶部杆8的底部安装有多个均匀设置的反搅拌杆9，四个反搅拌杆9分别与四个顶部杆8位置错开设置，转动套7和顶部杆8通过齿轮传动机构连接，齿轮传动机构上安装有皮带传动机构，搅拌箱1的底部安装有多个伸缩柱26，多个伸缩柱26的底部安装有底盘31，底盘31通过两个安装板与滑动盖32的底部连接，搅拌箱1的底部通过往复提升机构与底盘31的顶部连接，往复提升机构与皮带传动机构连接。
基于以上结构，启动旋转电机3即可使得正搅拌杆6和反搅拌杆9往相反方向转动，从而可以使得搅拌箱1内的液体流向发生变化，提高搅拌效果，同时通过往复提升机构可以带动搅拌箱1上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱1内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
实施例二
基于上述实施例1，齿轮传动机构包括固定套接于转轴4上的上锥齿轮11，转动套7上固定套接有下锥齿轮10，L形杆2的侧部转动安装有活动轴12，活动轴12的一端安装有中锥齿轮13，中锥齿轮13与上锥齿轮11、下锥齿轮10相啮合，活动轴12的一端安装有皮带传动机构。通过齿轮传动机构的设置，转轴4转动带动上锥齿轮11转动，上锥齿轮11转动带动中锥齿轮13转动，中锥齿轮13转动带动下锥齿轮10转动，下锥齿轮10转动方向与上锥齿轮11相反，下锥齿轮10转动带动转动套7转动，转动套7转动带动顶部杆8转动，顶部杆8转动带动多个反搅拌杆9反向转动，从而可以使得搅拌箱1内的液体流向发生变化，提高搅拌效果。
实施例三
基于上述实施例1或2，皮带传动机构包括安装于活动轴12一端安装有主动轮14，主动轮14的下方设置有从动轮23，主动轮14和从动轮23上套接有皮带15，从动轮23的侧部安装有连接杆22，连接杆22的一端与往复提升机构相连接。通过皮带传动机构的设置，中锥齿轮13转动带动活动轴12转动，活动轴12通过主动轮14和皮带15带动从动轮23转动，从动轮23转动带动连接杆22转动，从而便于传动。
实施例四
基于上述实施例1、2或3，往复提升机构包括安装于底盘31顶部的限位块16，限位块16上转动安装有限位轴17，限位轴17的两端分别安装有反往复丝杆21和正往复丝杆20，正往复丝杆20和连接杆22相互靠近的一端相连接，正往复丝杆20和反往复丝杆21上分别螺纹套接有正螺纹块18和反螺纹块27，正螺纹块18和反螺纹块27均滑动安装于底盘31的顶部上，正螺纹块18和反螺纹块27的顶端均转动安装有推动杆24，两个推动杆24的顶端转动安装有安装柱25，安装柱25的顶部与搅拌箱1的底部相连接。连接杆22转动带动正往复丝杆20、限位轴17和反往复丝杆21转动，从而带动两个反螺纹块27相互远离或者相互靠近，从而带动两个推动杆24转动，进而带动安装柱25上升下降往复移动，从而带动搅拌箱1上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱1内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
实施例五
基于上述实施例1、2、3或4，底盘31的顶部开设有两个基于限位块16对称设置的滑槽19，正螺纹块18和反螺纹块27的底端分别滑动安装于两个滑槽19内，正螺纹块18和反螺纹块27上的外螺纹相反设置。通过滑槽19的设置，可以将正螺纹块18和反螺纹块27进行限位，防止其转动。
实施例六
基于上述实施例1、2、3、4或5，限位块16和L形杆2的侧部均开设有轴承孔，转动孔和两个轴承孔内均安装有轴承，活动轴12、限位轴17和转动套7分别安装于三个轴承的内圈上。通过轴承的设置，便于传动。
实施例七
基于上述实施例1、2、3、4、5或6，底盘31的底部安装有多个均匀设置的支撑腿29。通过支撑腿29的设置，便于进行支撑。
实施例八
基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，搅拌箱1的底部安装有排料管28，底盘31的顶部开设有避让孔，排料管28的底端贯穿避让孔，滑动盖32的顶部安装有进料管30。通过避让孔的设置，便于进行避让。
本发明工作原理：使用时，通过启动旋转电机3即可带动转轴4转动，转轴4转动带动底部杆5转动，底部杆5转动带动正搅拌杆6转动，从而进行搅拌，同时转轴4转动带动上锥齿轮11转动，上锥齿轮11转动带动中锥齿轮13转动，中锥齿轮13转动带动下锥齿轮10转动，下锥齿轮10转动方向与上锥齿轮11相反，下锥齿轮10转动带动转动套7转动，转动套7转动带动顶部杆8转动，顶部杆8转动带动多个反搅拌杆9反向转动，从而可以使得搅拌箱1内的液体流向发生变化，提高搅拌效果。
同时中锥齿轮13转动带动活动轴12转动，活动轴12通过主动轮14和皮带15带动从动轮23转动，从动轮23转动带动连接杆22转动，连接杆22转动带动正往复丝杆20、限位轴17和反往复丝杆21转动，从而带动两个反螺纹块27相互远离或者相互靠近，从而带动两个推动杆24转动，进而带动安装柱25上升下降往复移动，从而带动搅拌箱1上升下降往复移动，从而可以满足搅拌箱1内不同深度的搅拌需求，进一步提高搅拌效果。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上安装有滑动盖(32)，所述滑动盖(32)的顶部安装有L形杆(2)，所述L形杆(2)的顶端安装有旋转电机(3)，所述滑动盖(32)的顶侧内壁上开设有转动孔，所述旋转电机(3)的输出端安装有转轴(4)，所述转轴(4)的底端贯穿所述转动孔并安装有四个底部杆(5)，四个所述底部杆(5)的顶部均安装有多个均匀设置的正搅拌杆(6)，所述转动孔的内壁上安装有转动套(7)，所述转动套(7)的侧部安装有四个均匀设置的顶部杆(8)，四个所述顶部杆(8)的底部安装有多个均匀设置的反搅拌杆(9)，四个所述反搅拌杆(9)分别与四个所述顶部杆(8)位置错开设置，所述转动套(7)和所述顶部杆(8)通过齿轮传动机构连接，所述齿轮传动机构上安装有皮带传动机构，所述搅拌箱(1)的底部安装有多个伸缩柱(26)，多个所述伸缩柱(26)的底部安装有底盘(31)，所述底盘(31)通过两个安装板与所述滑动盖(32)的底部连接，所述搅拌箱(1)的底部通过往复提升机构与所述底盘(31)的顶部连接，所述往复提升机构与所述皮带传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述齿轮传动机构包括固定套接于所述转轴(4)上的上锥齿轮(11)，所述转动套(7)上固定套接有下锥齿轮(10)，所述L形杆(2)的侧部转动安装有活动轴(12)，所述活动轴(12)的一端安装有中锥齿轮(13)，所述中锥齿轮(13)与所述上锥齿轮(11)、所述下锥齿轮(10)相啮合，所述活动轴(12)的一端安装有皮带传动机构。
3.根据权利要求2所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述皮带传动机构包括安装于所述活动轴(12)一端安装有主动轮(14)，所述主动轮(14)的下方设置有从动轮(23)，所述主动轮(14)和所述从动轮(23)上套接有皮带(15)，所述从动轮(23)的侧部安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端与所述往复提升机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述往复提升机构包括安装于所述底盘(31)顶部的限位块(16)，所述限位块(16)上转动安装有限位轴(17)，所述限位轴(17)的两端分别安装有反往复丝杆(21)和正往复丝杆(20)，所述正往复丝杆(20)和所述连接杆(22)相互靠近的一端相连接，所述正往复丝杆(20)和所述反往复丝杆(21)上分别螺纹套接有正螺纹块(18)和反螺纹块(27)，所述正螺纹块(18)和所述反螺纹块(27)均滑动安装于所述底盘(31)的顶部上，所述正螺纹块(18)和所述反螺纹块(27)的顶端均转动安装有推动杆(24)，两个所述推动杆(24)的顶端转动安装有安装柱(25)，所述安装柱(25)的顶部与所述搅拌箱(1)的底部相连接。
5.根据权利要求4所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述底盘(31)的顶部开设有两个基于所述限位块(16)对称设置的滑槽(19)，所述正螺纹块(18)和所述反螺纹块(27)的底端分别滑动安装于两个所述滑槽(19)内，所述正螺纹块(18)和所述反螺纹块(27)上的外螺纹相反设置。
6.根据权利要求5所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述限位块(16)和所述L形杆(2)的侧部均开设有轴承孔，所述转动孔和两个所述轴承孔内均安装有轴承，所述活动轴(12)、所述限位轴(17)和所述转动套(7)分别安装于三个所述轴承的内圈上。
7.根据权利要求1所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述底盘(31)的底部安装有多个均匀设置的支撑腿(29)。
8.根据权利要求1所述的一种氧化脱硫双氧水高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部安装有排料管(28)，所述底盘(31)的顶部开设有避让孔，所述排料管(28)的底端贯穿所述避让孔，所述滑动盖(32)的顶部安装有进料管(30)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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