CN208620014U - 一种用于热收缩套生产的覆网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于热收缩套生产的覆网装置，包括覆网装置本体和底座，底座的上端固定连接有多根伸缩杆，多根伸缩杆的上端固定连接有同一块第一支撑板，覆网装置本体固定连接于第一支撑板的上端，第一支撑板的下端设有连接机构，底座的上端转动连接有升降机构，升降机构的与连接机构螺纹连接，底座的上端固定连接有驱动机构，驱动机构与升降机构传动连接，底座的下端设有多个调节机构，连接机构包括设置于第一支撑板下端的第一凹槽，第一凹槽内设有横板，横板的左右两端侧壁分别与第一凹槽的内壁固定连接。本实用新型不仅便于调节覆网装置本体的高度，而且对于放置在凹凸不平的地面上时，利于提高装置的稳定性。

Description

一种用于热收缩套生产的覆网装置

技术领域

本实用新型涉及热收缩套的加工设备技术领域，尤其涉及一种用于热收缩套生产的覆网装置。

背景技术

在对热收缩套进行覆网加工时，通常采用专门的覆网装置。但是现有的覆网装置不仅高度固定不可调节，对于身高不同的工人不便于进行操作，而且对于放置在凹凸不平的地面上的覆网装置，其稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热收缩套生产的覆网装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于热收缩套生产的覆网装置，包括覆网装置本体和底座，所述底座的上端固定连接有多根伸缩杆，多根所述伸缩杆的上端固定连接有同一块第一支撑板，所述覆网装置本体固定连接于第一支撑板的上端，所述第一支撑板的下端设有连接机构，所述底座的上端转动连接有升降机构，所述升降机构的与连接机构螺纹连接，所述底座的上端固定连接有驱动机构，所述驱动机构与升降机构传动连接，所述底座的下端设有多个调节机构。

优选地，所述连接机构包括设置于第一支撑板下端的第一凹槽，所述第一凹槽内设有横板，所述横板的左右两端侧壁分别与第一凹槽的内壁固定连接，所述横板上设有上下连通的螺纹孔，所述螺纹孔与升降机构螺纹连接。

优选地，所述升降机构包括转动连接于底座上端的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与螺纹孔螺纹连接并贯穿其设置，所述第一螺纹杆上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与驱动机构传动连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接于底座上端的驱动电机，所述驱动电机的驱动竖直朝上设置，所述驱动电机的驱动轴上端固定连接有转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接。

优选地，所述调节机构包括设置于底座下端的第二凹槽，所述第二凹槽的内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内转动贯穿设有蜗杆，所述第二凹槽的顶面转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上同轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述第二螺纹杆上螺纹套接有水平板，所述水平板位于蜗轮的下方，所述水平板的左右两端侧壁分别与第二凹槽的左右两端内壁滑动连接，所述水平板的下端固定连接有两根连接杆，两根所述连接杆的下端固定连接第二支撑板。

优选地，所述第二凹槽的左右两端内壁上均竖直设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，两块所述滑块的侧壁分别与水平板的左右两端侧壁固定连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过驱动电机工作能带动第一螺纹杆的转动，由于第一螺纹杆与横板螺纹连接，便于第一支撑板在竖直方向上进行升降，则能实现对覆网装置本体的高度进行调节，利于不同身高不同的工人进行覆网装置的操作。

2、通过转动蜗杆能带动第二支撑板在竖直方向上进行升降，对于放置覆网装置的地面凹凸不平时，通过调节第二支撑板与底座之间的距离，多块第二支撑板之间的配合调节，便于覆网装置能稳定的放置于地面上，利于确保覆网装置使用的安全性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于热收缩套生产的覆网装置的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为图1中的左侧结构示意图。

图中：1覆网装置本体、2底座、3伸缩杆、4第一支撑板、5连接机构、6升降机构、7驱动机构、8调节机构、9第一凹槽、10横板、11第一螺纹杆、12第一皮带轮、13驱动电机、14转动杆、15第二皮带轮、16第二凹槽、17蜗杆、18第二螺纹杆、19蜗轮、20水平板、21连接杆、22第二支撑板、23滑槽、24滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于热收缩套生产的覆网装置，包括覆网装置本体1和底座2，其中，覆网装置本体1为现有技术，在此不做赘述，底座2的上端固定连接有多根伸缩杆3，多根伸缩杆3的上端固定连接有同一块第一支撑板4，覆网装置本体1固定连接于第一支撑板4的上端，第一支撑板4的下端设有连接机构5，底座2的上端转动连接有升降机构6，升降机构6的与连接机构5螺纹连接.

连接机构5包括设置于第一支撑板4下端的第一凹槽9，第一凹槽9内设有横板10，横板10的左右两端侧壁分别与第一凹槽9的内壁固定连接，横板10上设有上下连通的螺纹孔(螺纹孔图中未示出)，螺纹孔与升降机构6螺纹连接，需要说明的是，升降机构6与横板10螺纹连接时，升降机构6的转动，配合伸缩杆3的作用，便于第一张支撑板4在竖直方向上进行升降，底座2的上端固定连接有驱动机构7，驱动机构7与升降机构6传动连接。

升降机构6包括转动连接于底座2上端的第一螺纹杆11，第一螺纹杆11与螺纹孔螺纹连接并贯穿其设置，第一螺纹杆11上同轴固定连接有第一皮带轮12，第一皮带轮12与驱动机构7传动连接，值得一提的是，第一螺纹杆11的上端固定连接有第一限位块，放置第一螺纹杆11与横板10分离，由于第一螺纹杆11与横板10螺纹连接，第一螺纹杆11的转动不仅能带动横板10进行升降，而且对横板10具有定位锁紧的作用，驱动机构7包括固定连接于底座2上端的驱动电机13，驱动电机13的驱动竖直朝上设置，驱动电机13的驱动轴上端固定连接有转动杆14，转动杆14上同轴固定连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15通过皮带与第一皮带轮12传动连接，需要说明的是，驱动电机13的型号为：MSME 011S1，驱动电机13为伺服电机，驱动电机13的工作原理为现有技术，在此不做赘述，便于使得第一螺纹杆11既能进行顺时针和逆时针转动，便于带动第一支撑板4进行升降，第一螺纹杆11与底座2的下端设有多个调节机构8。

调节机构8包括设置于底座2下端的第二凹槽16，第二凹槽16的内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内转动贯穿设有蜗杆17，第二凹槽16的顶面转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18上同轴固定连接有蜗轮19，蜗轮19与蜗杆17啮合，第二螺纹杆18上螺纹套接有水平板20，水平板20位于蜗轮19的下方，水平板20的左右两端侧壁分别与第二凹槽16的左右两端内壁滑动连接，第二凹槽16的左右两端内壁上均竖直设有滑槽23，滑槽23内设有滑块24，两块滑块24的侧壁分别与水平板20的左右两端侧壁固定连接，其中，通过滑块24在滑槽23内滑动，能对水平板20进行限制，使得水平板20只能沿着第二螺纹杆18的轴向运动，第二螺纹杆18的下端固定连接有第二限位块，能有效的防止第二螺纹杆18与水平板20分离，第二螺纹杆18转动不仅能带动水平板20进行升降，而且还对其进行支撑定位的作用，水平板20的下端固定连接有两根连接杆21，两根连接杆21的下端固定连接第二支撑板22，其中，通过转动蜗杆17能带动第二支撑板22在竖直方向上运动，可以根据地面的情况调节第二支撑板22与底座2之间的距离，本文中的多处转动连接具体结构均为现有技术，在此不做赘述。

本实用新型在使用时，由于第一皮带轮12和第二皮带轮15传动连接，则通过驱动电机13的工作，能带动第一螺纹杆11转动，由于横板10与第一螺纹杆11螺纹连接，配合伸缩杆3的作用，便于第一支撑板4在竖直方向上运动，能实现覆网装备本体1的高度可调节，利于不同身高的工人进行操作；由于蜗杆17与蜗轮19啮合，通过转动蜗杆17能带动第二螺纹杆18转动，继而能带动水平板20在第二凹槽16内进行升降，能对第二支撑板22与底座2之间的距离进行调节，对于放置在凹凸不平的地面上时能有效的提高覆网装置的稳定性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于热收缩套生产的覆网装置，包括覆网装置本体(1)和底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上端固定连接有多根伸缩杆(3)，多根所述伸缩杆(3)的上端固定连接有同一块第一支撑板(4)，所述覆网装置本体(1)固定连接于第一支撑板(4)的上端，所述第一支撑板(4)的下端设有连接机构(5)，所述底座(2)的上端转动连接有升降机构(6)，所述升降机构(6)的与连接机构(5)螺纹连接，所述底座(2)的上端固定连接有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)与升降机构(6)传动连接，所述底座(2)的下端设有多个调节机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于热收缩套生产的覆网装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括设置于第一支撑板(4)下端的第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)内设有横板(10)，所述横板(10)的左右两端侧壁分别与第一凹槽(9)的内壁固定连接，所述横板(10)上设有上下连通的螺纹孔，所述螺纹孔与升降机构(6)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于热收缩套生产的覆网装置，其特征在于，所述升降机构(6)包括转动连接于底座(2)上端的第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)与螺纹孔螺纹连接并贯穿其设置，所述第一螺纹杆(11)上同轴固定连接有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)与驱动机构(7)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于热收缩套生产的覆网装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括固定连接于底座(2)上端的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动竖直朝上设置，所述驱动电机(13)的驱动轴上端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)上同轴固定连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)与第一皮带轮(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于热收缩套生产的覆网装置，其特征在于，所述调节机构(8)包括设置于底座(2)下端的第二凹槽(16)，所述第二凹槽(16)的内壁上设有内外连通的通孔，且通孔内转动贯穿设有蜗杆(17)，所述第二凹槽(16)的顶面转动连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)上同轴固定连接有蜗轮(19)，所述蜗轮(19)与蜗杆(17)啮合，所述第二螺纹杆(18)上螺纹套接有水平板(20)，所述水平板(20)位于蜗轮(19)的下方，所述水平板(20)的左右两端侧壁分别与第二凹槽(16)的左右两端内壁滑动连接，所述水平板(20)的下端固定连接有两根连接杆(21)，两根所述连接杆(21)的下端固定连接第二支撑板(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于热收缩套生产的覆网装置，其特征在于，所述第二凹槽(16)的左右两端内壁上均竖直设有滑槽(23)，所述滑槽(23)内设有滑块(24)，两块所述滑块(24)的侧壁分别与水平板(20)的左右两端侧壁固定连接。