CN1145855C - 密封部件以及设有该密封部件的容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及密封部件、收纳容器以及包括该密封部件的容器，密封部件(2)包括从容器(1)拉剥密封部件(2)时用于握持密封部件(2)的导引部(2b)，该导引部通过密封件导孔(3)延伸到该容器(1)外方。通过沿开封方向拉拔导引部(2b)，该密封部件(2)因密封件导孔(3)形状，使密封面(2a)为内侧进行对折，形成密封面(2a)不暴露为外向面形状，能防止内容物沾污操作者手、衣服等。

Description

密封部件以及设有该密封部件的容器

技术领域

本发明涉及用于密封容器开口的密封部件、设有由该密封部件所密封的开口和该开口开封时用于取出该密封部件的密封件取出孔的收纳容器、以及包括该密封部件的容器。

背景技术

以往，关于这种密封部件记载在例如特开平4-136961号公报(以下称为“公知例1”)、特开平5-80653号公报(以下称为“公知例2”)、特开平5-197287号公报(以下称为“公知例3”)、特开平5-204246号公报(以下称为“公知例4”)、特开平7-121019号公报(以下称为“公知例5”)中，这些文献中公开了复印机、传真机、打印机等图像形成装置的显影装置中用于密封墨粉收纳容器、墨粉料斗等显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

上述公知例3、4的密封部件是这样构成的：密封部件一端从上述开口的一侧端朝着他侧端粘贴密封该开口，并且在该开口的他侧端折曲，该密封部件另一端作为操作用握持部(用于抓住该密封部件的导引部)被设计为再次回到一侧端，通过握持该握持部拉拔上述密封部件，从开口取除该密封部件，使开口开封。

图31表示这种密封部件一例，在图31中，作为密封部件的拉拔密封件104是通过将该拉拔密封件104的四边缘部粘结在作为墨粉收纳容器的墨粉盒101的墨粉补给口102周围的密封粘结面103上来密封该墨粉补给口的，上述墨粉补给口102用于向没有图示的显影部补给墨粉。开封该墨粉补给口102时，握持拉拔密封件的握持部104a朝图中箭头方向拉拔，这样，拉拔密封件104从里侧的折返部分被剥下来，能开封墨粉补给口102。

但是，使用这种以往密封部件场合，当开封开口时，以及废弃从容器开口取下的密封部件时，与该容器内的内容物相对的该密封部件开口密封面成为暴露到外向面状态，所以，很可能会因附在该开口密封面的内容物、例如墨粉等显影剂弄脏操作者的手、衣服等。

针对上述存在问题，提出了自动进行密封部件的开口开封动作，且将开口开封后的密封部件在容器侧卷取，如上述公知例1所示，通过密封部件卷取机构使局部带有开口的可卷取密封部件相对墨粉收纳容器的开口部一边卷取一边移动，自动进行密封部件的开闭；另外如上述公知例2所示，用密封部件一端封住墨粉料斗的墨粉供给口，同时将该密封部件的另一端固定在该料斗的搅拌部件上，通过该搅拌部件回转，卷取该密封部件。这样，因附在开口密封面的内容物、例如墨粉等显影剂弄脏操作者的手、衣服等可能性变得很小。

可是，公知例1及2的结构复杂，且安装密封部件也很不容易，会引起成本提高。

公知例5涉及由密封部件密封墨粉收纳容器开口时的密封方法，当密封墨粉收纳容器开口时，将弹性片可装离地安装在插入部件长度方向一端，使上述插入部件贯穿上述墨粉收纳容器和显影架之间的间隙，将上述弹性片导向密封上述开口的位置，进行密封，使得能从上述插入部件取下上述弹性片，但是由于操作过程复杂，不能认为是一种实用的密封方法。

另一方面，在用于收纳墨粉等显影剂作为内容物的显影剂收纳部的开口由上述密封部件进行密封的墨粉卡盒、处理卡盒等作为收纳容器的卡盒上，开封由该密封部件密封的开口时，用于取出该密封部件的密封件取出孔形成在该卡盒壳体侧部。

以往，为了拉拔上述密封部件，使得形成在上述卡盒壳体侧部的密封件取出孔最大尺寸比与该密封部件开封方向垂直的密封部的宽度大，以使拉拔时留有余量。

但是，形成在该卡盒等收纳容器侧部的密封件取出孔在密封部件被开封、收纳显影剂等内容物的开口开放状态下成为与上述内容物的收纳部连通状态。

因此，在这种以往收纳容器中，若该密封件取出孔保持开放状，则收纳在其收纳部的内容物会通过形成在该收纳容器侧部的取出孔流出。

为了防止从收纳容器的密封件取出孔流出内容物，在这种以往收纳容器中，通过该密封件取出孔拉拔该密封部件开放收纳容器开口之后，用取出孔密封材封住该密封件取出孔。

可是，若上述收纳容器的密封件取出孔大，收纳在该收纳容器中的内容物从该密封件取出孔流出的压力变高，会降低封住该密封件取出孔的取出孔密封材的密封性。

另外，当上述收纳容器开口形状和大小各自不同时，用于封住该开口的密封部件形状和大小也不同，该密封件取出孔根据上述密封部件形状和大小，分别成为不同形状和大小。

因此，对于以往收纳容器来说，需要预先根据密封件取出孔形状和大小，准备各自不同形状大小的取出孔密封材，存在选定该取出孔密封材复杂化问题。

发明内容

本发明是鉴于上述先有技术所存在的问题点而提出来的，其目的在于，提供一种能防止附着在密封部件上的内容物弄脏手、衣服等的非常简单且廉价的密封部件。

本发明的另一个目的在于，提供能抑制内容物流出、且容易选定取出孔密封材的收纳容器。

为了实现上述目的，本发明提出下列密封部件、收纳容器以及设有该密封部件的容器：

一种密封部件，用于密封容器开口，其特征在于，通过该密封部件的开封动作，对着该容器内的内容物的上述密封部件的开口密封面形成不暴露为外向面形状，上述密封部件包括从上述容器拉剥密封部件时用于握持该密封部件的导引部，该导引部通过密封件导孔延伸到该容器外方，上述密封件导孔形成这样的形状：以该密封部件的开口密封面为内侧对折该密封部件的形状。

根据本发明，通过上述密封部件的开封动作，对着上述容器内的内容物的密封部件的开口密封面形成沿该密封部件的长度方向顺序被上述密封部件的开口密封面的背面覆盖的形状。

根据本发明，上述密封部件包括从上述容器拉剥密封部件时用于握持该密封部件的导引部，该导引部通过密封件导孔延伸到该容器外方，上述密封件导孔使密封部件的开口密封面形成不暴露为外向面形状。

根据本发明，上述密封件导孔设在上述容器上，通过上述密封部件的开封动作，当将该密封部件的导引部从密封件导孔拉出时，从密封件导孔拉出部分的密封部件开口密封面形成不暴露为外向面形状。

根据本发明，至少在上述密封部件的开封开始侧部位沿上述容器拉剥该密封部件时的密封部件开封方向形成折痕，用于以该密封部件的开口密封面为内侧对折该密封部件。

根据本发明，至少在通过上述密封件导孔延伸到上述容器外方的上述密封部件的导引部，沿从上述容器拉剥该密封部件时的密封部件开封方向预先形成使该密封部件的开口密封面为内侧的对折形状。

根据本发明，预先固结上述导引部的形成对折形状部分以维持该对折形状。

根据本发明，使上述密封部件形成带有扭曲部的环状，上述扭曲部是通过使上述密封部件的一端部相对另一端部表里反转而形成，同时，在该形成环状的密封部件的开封开始侧，位于该扭曲部的沿开封方向下游侧的部位，设置当从上述容器拉剥该密封部件时用于握持该密封部件的导引部。

根据本发明，上述密封部件包括从上述容器拉剥密封部件时用于握持该密封部件的导引部，将与从该容器拉剥密封部件时的拉剥方向垂直的方向作为折线方向，在该密封部件的大致中央部对折形成导引部，以便当该密封部件开封结束后，使该密封部件的开口密封面面向内侧。

根据本发明，上述密封部件是用于密封至少收纳墨粉等显影剂的显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

根据本发明，作为用于上述密封部件粘贴到密封上述容器开口部位的粘贴件，使用这样的粘接剂：在从该容器拉剥该密封部件状态下，不会损害该粘接剂粘附在密封部件侧的粘接性。

根据本发明的另一个方面，提供了一种容器，设有用于密封该容器开口的密封部件，其特征在于，上述密封部件上文所述的密封部件。

根据本发明，该容器是电子照相装置的收纳显影剂的墨粉卡盒。

根据本发明包括由密封部件密封的开口以及开封该开口时用于取出该密封部件的密封件取出孔；其特征在于，该密封件取出孔的最大尺寸形成为比与该密封部件的开封方向垂直的密封部的宽度小。

根据本发明，用于密封上述收纳容器开口的密封部件是权利要求1-12中任一个所述的密封部件。

根据本发明，上述密封部件包括从上述收纳容器拉剥该密封部件时用于握持该密封部件的导引部，上述导引部穿过该密封件取出孔，以便当开封该密封部件时，使该密封部件的开口密封面弯向内侧。

根据本发明，包括由密封部件的开口以及开封该开口时用于取出该密封部件的密封件取出孔，其特征在于，在该密封件取出孔上设有能折曲密封部件的面的凸部形状。

根据本发明，用于密封上述收纳容器开口的密封部件是权利要求1-12中任一个所述的密封部件。

根据本发明，当开封上述密封部件时，上述设在密封件取出孔上的凸部与该密封部件的开口密封面相接，使该密封面形成折曲向内侧的形状。

根据本发明，上述凸部设在上述收纳容器的密封件取出孔的内侧部分。

根据本发明，上述收纳容器是由密封部件密封其开口的卡盒，上述开口是电子照相装置中显影装置的用于收纳显影剂的显影剂收纳部的开口。

根据本发明，包括开口密封面和覆盖部分，当上述开口被密封时，开口密封面对着容器内的内容物，随着从端部开放该开口，上述覆盖部分覆盖上述开口密封面。

根据本发明，用可挠性材料形成筒状，用外周面的一部分密封上述开口。

根据本发明，设有导引部，该导引部固定在上述密封部件长度方向一端，通过上述筒状密封部件内侧，从该密封部件长度方向另一端延伸到外侧，从上述容器拉剥该密封部件时，用于抓住该密封部件。

根据本发明，上述密封部件是用于密封收纳至少包含墨粉的显影剂的显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

根据本发明，上述密封部件是权利要求23-26中任一个所述的密封部件。

根据本发明，设有固结着导引部的密封部件，当从容器本体拉剥上述密封部件时，上述导引部用于抓住该密封部件；其特征在于，同时进行该密封部件往容器本体、该导引部往密封部件的固结。

根据本发明由下层密封部和上层覆盖部构成密封部件，下层密封部可拉剥地密封容器的开口，上层覆盖部在相互对向分别沿拉剥方向延伸的成对部分固结在该下层密封部上；随着从上述开口端部拉剥该密封部件，上述开口密封时对着容器内的内容物的上述下层密封部的开口密封面反转进入上述下层密封部和上层覆盖部之间。

根据本发明，上述成对部分大致与拉剥方向平行，同时，上述下层密封部及上层覆盖部用挠性材料形成。

根据本发明，在上述下层密封部及上层覆盖部的至少一方设有延伸到开封上述开口的开封开始侧的拉拔用延长部；使该延长部折返，通过上述下层密封部和上层覆盖部固结部分之间，从固结部分的拉拔侧端部突出。

根据本发明，上述延长部的沿拉拔方向的缘部间宽度比上述下层密封部和上层覆盖部的固结部分间隔狭。

根据本发明，上述密封部件是用于密封收纳至少包含墨粉的显影剂的显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

根据本发明，上述密封部件是权利要求29-33中任一个所述的密封部件。

根据本发明，在处于从上述容器拉剥状态的上述密封部或上述覆盖部的终端部设置粘接剂层，用于粘合该密封部终端部和覆盖部终端部。

根据本发明，上述粘接剂层设在上述密封部件的终端部，使该粘接剂层兼作以该密封部件密封上述容器开口时的临时固定件之用。

根据本发明，上述粘接剂层具有这样的粘接性：在从上述容器拉剥上述密封部件状态下，不会损害该粘接剂层粘附在密封部件侧的粘接性。

根据本发明，在处于从上述容器拉剥状态的上述密封部件的下层密封部或上层覆盖部的终端部设置粘接剂层，用于粘合该密封部终端部和覆盖部终端部。

根据本发明，上述粘接剂层设在上述密封部件的下层密封部的终端部，使该粘接剂层兼作以该密封部件的下层密封部密封上述容器开口时的临时固定件之用。

根据本发明，上述粘接剂层具有这样的粘接性：在从上述容器拉剥上述密封部件状态下，不会损害该粘接剂层粘附在密封部件的下层密封部侧的粘接性。

根据本发明，设有由带有导引部的密封部件密封的开口以及开封该开口时用于取出该密封部件的密封件取出孔，为了防止因除去密封部件使开口开放而引起内容物从该密封件取出孔溢出，用取出孔密封材密封该密封件取出孔；其特征在于，上述取出孔密封材阻止上述内容物溢出，且设有用于使密封部件穿过的密封件通孔，该密封部件的导引部穿过该密封件通孔露出到上述收纳容器外方，上述取出孔密封件以这种状态预先被安装在该收纳容器的密封件取出孔上。

根据本发明，密封部件的导引部以使该密封部件的开口密封面为内侧进行对折的状态通过上述取出孔密封材的密封件通孔露出到上述收纳容器外方。

根据本发明，上述取出孔密封材的密封件通孔形成以上述密封部件的开口密封面为内侧将该密封部件对折的形状。

根据本发明，至少上述取出孔密封材的形成密封件通孔的部件以具有弹性的发泡体构成。

下面说明本发明的效果。

通过密封部件的开封动作，对着容器中内容物的该密封部件的开口开封时，以及废弃从容器开口取下的开口开封后的密封部件时，具有附着在该密封部件的开口密封面上的内容物不易接触操作者手、衣服等的良好效果。密封导孔设计为使上述密封部件的开口密封面为内侧将该密封部件折叠为双层的形状，由于该密封部件的导引部延伸到上述容器外方，所以，抓住该导引部拉拔该密封部件，该密封部件因上述密封件导孔形状，以该开口密封面为内侧对折，很容易形成开口密封面不暴露为外向面的形状。

进一步地，通过上述密封部件的开封动作，对着容器中内容物的该密封部件的开口密封面形成为沿该密封部件的长度方向顺序由该密封部件的开口密封面的背面覆盖的形状，所以，在比较长的密封部件开封操作中途，即使操作者换手握持密封部件，该操作者手也不会被附着在该密封部件上的内容物弄脏。

进一步地，从上述容器拉剥该密封部件时，用于抓住该密封部件的导引部通过密封件导孔延伸到容器外方，以使该密封部件的开口密封面成为不暴露为外向面的形状。这样，通过抓住上述导引部从上述容器拉剥上述密封部件，由于上述密封件导孔，该密封部件的开口密封面形成为不暴露为外向面的形状，能防止该密封部件开封时的污染。

进一步地，通过上述密封部件的开封动作，当该密封部件导引部从该密封件导孔拉出时，拉出部分的开口密封面形成为不暴露为外向面的形状，所以，在比较长的密封部件开封操作中途，即使操作者换手握持密封部件，该操作者手也不会被附着在该密封部件上的内容物弄脏。

进一步地，从上述容器拉剥密封部件时，沿该密封部件的拉剥方向形成用于以该密封部件的开口密封面为内侧将该密封部件对折折痕，所以该密封部件沿着上述折痕，折叠为开口密封面在内侧的形状，具有更容易且正确地形成该密封部件的开口密封面不暴露为外向面的形状的效果。

进一步地，密封部件的导引部通过上述密封件导孔延伸到上述容器外方，当从该容器拉剥该密封部件时，沿该密封部件的开封方向，预先形成以该密封部件的开口密封面为内侧的对折形状，该密封部件开封操作时，能很容易将该密封部件形成为对折形状，使该密封部件的开口密封面成为内侧。

进一步地，预先固结上述导引部的形成为对折形状的部分以维持该对折形状，所以，该导引部的对折部分形状虽经历长期间也不会回到打开状态，能很容易地将该密封部件形成为对折形状。

进一步地，上述密封部件形成为带有与缪比乌斯圈(Mobius′s ring)同样扭转部的扭曲状，通过抓住该密封部件导引部从容器拉剥密封部件，该开口密封面发生扭曲，使其位于该密封部件内侧，具有使该密封部件的表里反转、该密封部件的开口密封面形成为不暴露到外向面的形状的良好效果。

进一步地，当从上述容器拉剥密封部件时，用于抓住该密封部件的导引部在开封结束后该密封部件的开口密封面面向内侧将与该密封部件的拉剥方向垂直的方向作为折线，在该密封部件的大致中央部折返，形成对折，因此，通过抓住该导引部的折返端部从容器拉剥该密封部件，该密封部件在其大致中央部以开口密封面为内侧对折，具有该密封部件的开口密封面形成为不暴露到外向面的形状的良好效果。

进一步地，通过密封部件的开封动作，对着显影剂容器内墨粉等显影剂的开口密封面形成为不暴露到外向面的形状，因此，当开封该密封部件时，及废弃从显影剂容器开口取下的密封部件时，附着在该密封部件的开口密封面上的墨粉等显影剂不易接触操作者的手、衣服等。

进一步地，当从上述容器拉剥上述密封部件时，由于使用不损伤附着于该密封部件侧粘结性的粘结剂，该密封部件粘结在密封该容器开口的部位，所以，在从该容器拉剥该密封部件状态下，能通过该粘结剂使该密封部件的开口密封面封入该密封部件的内侧。

进一步地，由密封部件密封的开口开封时，用于取出该密封部件的密封件取出孔最大尺寸比与该密封部件开封方向垂直的密封部宽度小，从该密封件取出孔流出收纳在该收纳容器中的内容物的压力变低，能提高封住该密封件取出孔的另一个密封部件的密封性。另外，在该收纳容器中，即使上述收纳容器的开口形状大小多少有不同，也可以使该收纳容器的密封件取出孔的形状大小大致统一，能很容易选定用于密封该密封件取出孔的取出孔密封件。

进一步地，开封上述密封部件时，上述导引部穿过上述密封件取出孔，以使该密封部件的开口密封面往内侧弯曲，所以，通过开封操作，能确实且容易地使该密封部件的开口密封面弯向内侧。

进一步地，该收纳容器的密封件取出孔上设有能折曲上述密封部件面的凸部，通过从该密封件取出孔拉拔该密封部件，由上述密封件取出孔上的凸部能折曲密封部件。因此，若预先将该凸部设在折曲该密封部件的部位，能将密封部件以开口密封面为内侧对折，具有开口开封后附在密封部件的开口密封面上的内容物不会弄脏操作者手、衣服等良好效果。

进一步地，当密封部件开封时，设在上述密封件取出孔上的凸部与密封部件的开口密封面相接，形成将该密封部件的开口密封面折曲向内侧的形状，通过密封部件的开封操作，能确实且容易地将该密封部件的开口密封面弯向内侧。

进一步地，上述凸部设在上述收纳容器的密封件取出孔的内侧部分，能使收纳容器的密封件取出孔的外侧部分的开口形状变小，容易选定安装在该密封件取出孔上的取出孔密封材。

进一步地，能提高密封墨粉卡盒、处理卡盒等收纳容器的密封件取出孔的取出孔密封件的密封性，容易选定用于密封该密封件取出孔的取出孔密封件。另外，通过从该卡盒的密封件取出孔拉拔该密封部件，由该密封件取出孔的凸部，能折曲该密封部件。

进一步地，随着从端部开放上述开口，以覆盖部分覆盖上述开口被密封时对着上述容器内的内容物的开口密封面，能在该开口密封面不暴露到外向面状态下进行开封，具有能防止附着在上述密封部件上的内容物弄脏手、衣服等的良好效果，而且能以非常简单的结构制作廉价的密封部件。

进一步地，用挠性材料形成筒状，在局部外周面密封上述开口。当开封上述开口时，使该密封部件的外周面与内周面反转，开封密封部件，以便从该密封部件的端部使该筒状密封部件的外周面成为该筒状密封部件的内部，于是，该开口密封面成为该筒状密封部件的内周面，能在该开口密封面不暴露到外向面状态下进行开封。由于该密封部件为筒状，所以，上述反转之后，密封部件难以再度反转，很容易保持开口密封面不暴露到外向面状态。这样，开封该密封部件时，以及废弃开口开封后从容器开口取除下来的密封部件时，附着在该开口密封面上的内容物更不易接触到操作者手、衣服等。

进一步地，通过抓住上述导引部拉拔该密封部件，从该密封部件的该导引部被固定的上述长度方向一端，外周面一边成为筒状密封部件内侧，一边拉剥该密封部件。这样，很容易使得对着上述容器内的内容物的开口密封面成为不暴露到外向面状态。并且，开封该密封部件时，以及废弃开口开封后从容器开口取除下来的密封部件时，附着在该开口密封面上的内容物不易接触操作者手、衣服等。

进一步地，通过该密封部件的开封动作，面对该显影剂容器内墨粉等显影剂的该密封部件的开口密封面成为不暴露到外向面的状态，所以，开封该密封部件时，以及废弃开口开封后从容器开口取除下来的密封部件时，附着在该开口密封面上的墨粉等显影剂不易接触操作者手、衣服等。

进一步地，能在对着容器内的内容物的开口密封面不暴露到外向面状态下进行开封。这样，开封该密封部件时，以及废弃开口开封后从容器开口取除下来的密封部件时，附着在该开口密封面上的内容物不易接触操作者手、衣服等。

进一步地，同时进行上述密封部件往容器本体固结以及该导引部往该密封部件的固结，所以，制作上述容器需要的工序减少，具有降低成本的良好效果。

进一步地，密封部件由密封开口的下层密封部及上层覆盖部构成，该上层覆盖部与下层密封部互相对向，在各自沿拉剥方向延伸的成对部分固结在下层密封部上，随着在该密封部件的下层密封部和上层覆盖部之间拉拔，下层密封部的开口密封面反转进入该下层密封部与上层覆盖部之间，拉剥密封部件一结束，开口密封面就完全反转进入下层密封部与上层覆盖部之间，成为不暴露到外向面状态，所以，拉剥密封件时，操作者手、衣服等不会接触到附着在开口密封面上的内容物，同时，废弃该密封部件时也不会因容器内的内容物而弄脏手、衣服等。而且，密封部件结构简单，不需要象筒状密封部件那样采用压扁熔敷，密封部件制作容易。

进一步地，密封部件的具有可挠性的下层密封部与具有可挠性的上层覆盖部沿拉剥方向大致平行的部分固结，随着拉剥密封部件，下层密封部的开口密封面容易反转进入该下层密封部与上层覆盖部之间，拉剥密封部件时，操作者容易进行拉剥，附着在开口密封面上的内容物不会接触操作者的手、衣服等。

进一步地，设有延长部的下层密封部及上层覆盖部的至少一方的延长部被折返，能拉拔从下层密封部及上层覆盖部的拉拔侧端部突出的部分，容易拉剥密封部件，没有必要再设置用于拉拔的其它部件。

进一步地，延长部的沿拉拔方向的缘部间宽度比下层密封部与上层覆盖部的固结部分间隔狭，由于能重叠夹于下层密封部与上层覆盖部之间进行固结，以便可拉拔延长部，所以，容易进行用于密封容器开口的作业。

进一步地，密封部件是权项1-4的密封部件中用于密封至少收纳由包含墨粉的显影剂的容器开口的密封部件，随着拉剥密封部件，下层密封部的开口密封面反转进入下层密封部与上层覆盖部之间，拉剥密封部件一结束，开口密封面反转进入下层密封部和上层覆盖部之间，成为不会暴露到外向面状态，拉剥密封部件时，或废弃该密封部件时，附着在开口密封面上的墨粉等显影剂不会弄脏手、衣服等。

进一步地，随着从容器拉剥密封部件，下层密封部的开口密封面反转进入下层密封部与上层覆盖部之间，拉剥密封部件一结束，开口密封面完全反转进入下层密封部和上层覆盖部之间，成为不会暴露到外向面状态，拉剥或废弃密封部件时，附着在开口密封面上的墨粉等显影剂不会弄脏手、衣服等。

进一步地，处于拉剥状态的上述密封部件或上述覆盖部件的终端部上设有粘合该密封部件终端部和该覆盖部件终端部的粘接剂层，随着从容器拉剥密封部件，该密封部件的开口密封面反转进入该密封部件与覆盖部件之间，拉剥密封部件结束时，开口密封面处于反转进入密封部件与覆盖部件之间状态，通过粘接层，粘合该密封部件终端部和该覆盖部件终端部。这样，附着在该开口密封面上的内容物被封入密封部件和覆盖部件之间，所以，拉剥密封部件时，不会发生内容物飞散污染。

进一步地，设在上述密封部件终端部的粘结剂层兼用作密封部件密封上述容器开口时的临时固定之用，容易进行该密封部件密封该容器开口的作业。

进一步地，上述粘结剂层具有这样的粘结性：在从上述容器拉剥上述密封部件状态下，不损害其附着在该密封部件侧的粘结性，因此，从该容器拉剥该密封部件时，能使该粘结剂层确实附在该密封部件侧，由于该粘结剂层，能确实粘合该密封部件的终端部和该覆盖部件的终端部。

进一步地，处于拉剥状态的上述密封部件的下层密封部或上述覆盖部件的终端部上设有粘合该下层密封部终端部和该上层覆盖部件终端部的粘结剂层，随着从该容器拉剥密封部件，该下层密封部的开口密封面反转进入该下层密封部与上层覆盖部之间，拉剥密封部件结束时，在开口密封面已反转进入下层密封部和上层覆盖部之间状态下，通过该粘结剂层，粘合该下层密封部的终端部和该上层覆盖部的终端部。这样，附着在开口密封面上的内容物被封入下层密封部和上层覆盖部之间，从该容器拉剥密封部件时，不会发生内容物飞散污染。

进一步地，设在上述密封部件的下层密封部的终端部的粘结剂层兼作密封部件密封上述容器开口时的临时固定之用，容易进行容器开口密封作业。

进一步地，上述粘结剂层具有这样的粘结性：在从上述容器拉剥上述密封部件状态下，不损害其附着在该密封部件的下层密封部侧的粘结性，因此，从该容器拉剥该密封部件时，该粘结剂层能确实附在该密封部件的下层密封部侧，由于该粘结剂层，能确实粘合该下层密封部的终端部和该上层覆盖部的终端部。

进一步地，取出孔密封材由于阻止上述内容物溢出，且设有密封部件贯通其中的密封件通孔，通过该通孔，使该密封部件的导引部露出到上述收纳容器外方，将上述取出孔密封材以上述状态预先安装在该收纳容器的密封件取出孔上，所以，从该收纳容器拉剥该密封部件后，不必进行将该取出孔密封材安装到该收纳容器的密封件取出孔上。这样，能防止因忘记将该取出孔密封材安装到该收纳容器的密封件取出孔上而引起的内容物从该密封件取出孔溢出。

进一步地，上述密封部件的导引部以该密封部件的开口密封面为内侧预先对折的状态通过上述取出孔密封材的密封件通孔露出到上述收纳容器的外方，所以，开封该密封部件时，很容易使该密封部件以开口密封面为内侧进行折曲。

进一步地，上述取出孔密封材的密封件通孔形成以开口密封面为内侧将该密封部件对折的形状，所以，开封该密封部件时，操作者不需增加另外操作就能将该密封部件的开口密封面朝内侧折曲。

进一步地，至少形成上述取出孔密封材的密封件通孔的部件用具有弹性的发泡体构成，因此，开封该密封部件时，开口密封面与该取出孔密封材的密封件通孔滑接，附着在该密封部件的开口密封面上的内容物能由形成该取出孔密封材的密封件通孔的部件刮落。

附图说明

图1a是用于说明涉及本发明实施例的密封部件和容器结构的斜视图，图1b是用于说明上述密封部件开封动作的斜视图，图1c是表示上述密封部件开封后形状的概略斜视图，图1d是表示上述密封部件开封后其它形状的概略斜视图；

图2a是表示上述密封部件的另一个实施例的斜视图，图2b是表示上述密封部件的又一个实施例的斜视图；

图3a是表示上述密封部件的又一个实施例的斜视图；图3b表示将上述密封部件安装到容器上状态的斜视图；

图4a是表示上述密封部件的又一个实施例的斜视图，图4b是表示上述密封部件开封后形状的斜视图；

图5是表示适用于图像形成装置的显影装置中显影剂容器的显影剂补给用开口的密封部件例的概略截面图；

图6是表示上述显影剂容器的主要部分结构的斜视图；

图7是表示上述显影剂容器的主要部分的另一种结构的斜视图；

图8是表示上述显影剂容器和密封部件导引部的主要部分结构的斜视图；

图9是表示上述显影剂容器和密封部件导引部的主要部分另一种结构的斜视图；

图10a是表示从上述显影剂容器开封密封部件时开封开始状态的概略图，图10b是表示从上述显影剂容器开封密封部件时开封过程的概略图，图10c是表示从上述密封部件开封后形状的概略斜视图，

图11是表示粘贴在上述显影剂容器的密封件取出孔上的取出孔密封材的概略斜视图；

图12a-c是用于说明上述密封件取出孔最大尺寸的概略图；

图13是用于说明上述密封件取出孔最大尺寸的上述密封部件的概略斜视图；

图14a-c是用于说明上述密封件取出孔上的凸部的概略图；

图15是表示设在上述密封件取出孔上的凸部形状的概略斜视图；

图16是表示装有实施例涉及的另一种密封部件的处理卡盒的概略构成正面图；

图17a-b是上述密封部件说明图；

图18a-b是用于说明将上述密封部件固结到料斗部的固结方法说明图；

图19是表示装有实施例涉及的又一种密封部件的处理卡盒的概略构成正面图；

图20是用于说明料斗部、构成密封部件的下片及上片的说明图；

图21是用于说明从上述卡盒拉剥密封部件动作时密封部件状态的说明图；

图22是表示上述密封部件拉剥后状态的图；

图23a-c是表示上述密封部件拉剥过程的概略截面图；

图24是形成在上述密封部件终端部的粘结剂层的说明图；

图25是表示形成在上述密封部件终端部的粘结剂层拉剥过程良好状态的说明图；

图26是表示形成在上述密封部件终端部的粘结剂层拉剥过程不良状态的说明图；

图27是表示安装在上述显影剂容器的密封件取出孔上的取出孔密封材的概略斜视图；

图28是表示使上述密封部件贯通在上述取出孔密封材上状态的概略斜视图；

图29是表示将上述取出孔密封材安装在上述显影剂容器的密封件取出孔上状态的概略斜视图；

图30是表示使上述密封部件贯通在另一种结构的取出孔密封材上状态的概略斜视图；

图31是表示以往适用的密封部件一例的说明图。

具体实施方式

下面参照附图，说明本发明实施例，所涉及的密封部件用于密封内容物不特定的一般容器的开口。

在图1a中，容器1形成比较长的长方体，在该容器的长度方向的一个面(这里为上面)上设有开口1a，其呈沿着该容器1的长度方向的长方形状。

将所定内容物收纳到该容器1内之后，为了不使内容物从该开口1a漏出，通过加热熔融或粘结等方法由密封部件2进行密封(参照图1b)。

这里，对于收纳到容器1内的内容物，虽然不管其是液体、固体、粉体等类别，但是，以附着在该密封部件2的面对内容物的开口密封面(以下将该面简记为“密封面”)2a易在该密封部件2开封时及开封后污染操作者手、衣服等的内容物为对象，例如，油漆等涂料、印刷油墨、绘画等颜料、墨粉等显影剂等。

容器1的材质可以是厚纸、薄铝板、PET树脂等任何材质。容器1的形状也并不限定为图1所示长方体，可以是例如圆筒体、多棱柱体等任意形状。

密封部件2的材质虽然也与容器1相同，可以是各种材质，但是，最好是上等纸、聚酯树脂、PET薄膜等对容器1粘附性好、且具有足以耐开封时张力的拉伸强度的材质。该密封部件2形状虽然没作特别限定，但是，最好至少密封面2a部分相对该密封部件2的开封方向的中央线形成对称形状。

该密封部件2设有当从上述容器1拉剥该密封部件2时用于抓住该密封部件2的导引部2b，该导引部2b在密封部件2的开封开始部位、即图1a的左端部位沿上述容器1的开口1a往密封部件开封方向侧、即图1a中右方折返。

如图1b所示，上述导引部2b通过密封件导孔3，延伸到该容器1的外方，在本实施例中，密封件导孔3为V字型形状，其使该密封部件2的密封面2a为内侧，将该密封部件2对折。这里，图示的密封件导孔3与该容器1成为一体，形成在上述容器1的密封部件开封方向侧的端部，但是，该密封件导孔3也可以是独立部件，例如，当该容器1是显影装置的墨粉卡盒等场合，也可以形成在该显影装置的盒体上。

并且，如图1b所示，若抓住该导引部2b，沿箭头A所示开封方向拉拔密封部件2，则如图1c所示，该密封部件2因上述密封件导孔3的形状，将密封部件以密封面2a为内侧对折，形成密封面2a不暴露为外向面的形状。这里，在从容器1拉剥该密封部件2状态下，若形成密封面2a不暴露为外向面形状，则其对折形状也可以是如图1d所示的弯曲成U字状的形状。

这样，通过该密封部件2的开封动作，本实施例涉及的密封部件2形成为密封面2a不暴露为外向面的形状。

因此，根据该密封部件2，当该密封部件2的开口开封时，以及废弃开口开封后从容器1的开口1a取除下来的密封部件2时，附在该密封面2a上的内容物不易接触外界物体，能防止该内容物沾附到操作者手、衣服等。

另一方面，如图2a所示，该密封部件2最好沿从上述容器1拉剥该密封部件2时的开封方向预先形成折痕2c，以便用于使该密封部件2的密封面2a为内侧对折该密封部件2。

这样，通过在上述密封部件2上预先形成如上所述的折痕2c，能更容易且正确地对折从上述容器1拉剥下来的密封部件2，使得该密封面2a沿该折痕2c折向内侧。

因此，当使用该密封部件2时，也可以不通过图1所示密封件导孔3，而由操作者的手指将该密封部件2对折，能使容器1等结构非常简单。

另外，在此，当通过密封件导孔3对折该密封部件2时，能更顺利地进行该密封部件2的开封操作。

如图2b所示，通过预先将该密封部件2的导引部2b沿该折痕2c对折，使该密封部件2易对折，密封部件2的开封操作更易进行。

这里，预先通过粘接等将该导引部2b的对折部分粘合，该导引部2b成为易握持形状，同时，对折的导引部2b不会回复到原来开的状态损害预先对折该导引部2b的效果。

另外，只要能达到上述目的，形成在上述密封部件2上的折痕2c，可以在该密封部件2整体上形成，也可以在该密封部件2的局部上形成，形成该折痕2c的部位也可以是该密封部件2上的任何部位。

图3表示本发明涉及的另一种密封部件21。

该密封部件21与缪比乌斯圈相同，相对密封部件21的一方端部，使该密封部件21的另一方端部表里反转，形成带有扭曲部21d的环状部，同时，如图3b所示，在形成为上述环状的密封部件21的开封开始侧(图3b的左端侧)的位于该扭曲部21d的沿开封方向下流侧的部位设有导引部21b，用于当从上述容器1拉剥该密封部件21时握持该密封部件21。

这里，该导引部21b可以形成为另一个零件，粘结在该密封部件21上形成，或者也可以将该密封部件21的一部分折曲，与该密封部件21形成为一体。

该密封部件21形成为带有与缪比乌斯圈相同的扭曲部21d的环状，所以，通过握持该密封部件21的导引部21b从容器1拉剥该密封部件2，该密封部件21表里反转，发生扭转，密封面21a扭转到位于该密封部件21内侧。

因此，使用该密封部件21，当开封密封部件时，以及废弃开口开封后从容器1开口1a取除下来的密封部件21时，附在密封面21a上的内容物不易接触外界物体，能防止该内容物沾附到操作者手、衣服等。

图4表示本发明涉及的又一种密封部件22。

该密封部件22设有比较长的导引部22b，当从容器1拉剥该密封部件22时，该导引部22b用于握持该密封部件22，如图4a所示，该导引部22b至少具有密封面22a的沿开封方向长度的2倍以上长度。

并且，该导引部22b以从该容器1拉剥密封部件22时与拉剥方向垂直的方向作为折线方向，预先在该密封部件22的大致中央部折返，对折形成，以便当密封部件22开封结束后，使密封部件22的密封面22a面向内侧。

因此，通过握持该密封部件22的导引部22b的折返端部22e从该容器1拉剥该密封部件22，该导引部22b叠合在密封部件22的密封面22a上，开封容器1开口。如图4b所示，拉剥后该密封部件22形成在其大致中央部对折成为密封面2a为内侧的形状。

这样，该密封部件22在开封结束状态时形成在其大致中央部对折成为密封面2a为内侧的形状，因此，开封密封部件22时，以及废弃开口开封后从容器1的开口1a取除下来的密封部件22时，附在密封面22a上的内容物不会朝着外面，能防止该内容物沾附操作者手、衣服等。

这里，如图4a所示，狭缝4设为轻轻挟持上述密封部件的导引部22b的折返端部22e的程度，使该折返端部22e通过该狭缝4，从容器1拉剥该密封部件22，能更可靠地使该密封部件22形成对折。

另外，在上述密封部件22上涂布粘接剂，由该密封部件22密封容器1的开口1a，从该容器1拉剥该密封部件22，该密封部件22形成对折，该密封部件22的密封面22a因上述粘接剂的粘接力与该密封部件22的导引部22b相粘接，能将附在密封面22a上的内容物封入形成对折的密封部件22内，可靠地防止该内容物朝外界飞散及沾附等。这种结构也可适用于前面所述密封部件2、21。

上述狭缝4与上述密封件导孔3一样，可以与容器1形成为一体，也可作为单独件设置。

下面，说明用于密封图像形成装置的显影装置中显影剂容器的显影剂补给用开口的密封部件。

图5表示作为上述图像形成装置的处理卡盒一例的概略构成。

在图5中，11是作为潜像载置体的感光体鼓，12是作为带电装置的带电辊，13是曝光装置(没有图示)的写入光，14是作为显影装置的显影辊，15是作为转印装置的转印辊，16是作为清洁装置的清洁刮板。

上述各部分分别配设在处理卡盒壳体17中，在该壳体17上形成显影部17X及与上述容器1相当的料斗部17Y。

另外，在该壳体17的显影部17X与料斗部17Y交界部分的壳体壁部上设有与上述开口1a相当的墨粉补给口17a，该墨粉补给口17a上安装有图2所示的密封部件2。

该密封部件2防止未使用状态的该处理卡盒中的上述料斗部17Y内的墨粉18流往显影部17X，即防止墨粉从卡盒飞散，当该处理卡盒设置为可使用状态后，从该墨粉补给口拉剥该密封部件。

该密封部件2的导引部2b通过如图6和图7所示的密封件取出孔17b，该密封件取出孔17b与上述密封件导孔3相当，设于上述壳体17的显影部17X的侧壁。如图8和图9所示，导引部2b通过上述密封件取出孔17b后延伸到壳体17外方。

这里，如图6和图8所示的密封件取出孔17b是形成为纵×横(a×b)各尺寸比上述密封部件2宽度小的长方形的例子，以易于对折密封部件2，如图7和图9所示的密封件取出孔17b在相当于上述密封部件2宽度的大约1/2位置形成矩形(参照图7)或山形(参照图9)的凸部17c，与上述V字形密封件导孔3一样，是利用该凸部17c将密封部件2对折的例子。

图8所示密封部件2是如图2b所示的粘合导引部2b的密封部件，图9所示密封部件2是如图2a所示的沿开封方向设有折痕2c的密封部件。

可以适当选择密封件取出孔17b和密封部件2的形状，以达到最有效最合适的组合。

如图10a、b所示，若抓住上述密封部件2的导引部2b朝箭头A所示开封方向拉拔密封部件2，则该密封部件2如图10c所示，因上述密封件取出孔17b的形状发生以其密封面2a为内侧的对折，形成密封面2a不暴露为外向面的形状。

这样，通过该密封部件2的开封动作，本实施例的密封部件2形成为密封面2a不暴露为外向面的形状，开封该密封部件时，以及废弃开口开封后从容器1的开口1a取除下来的密封部件2时，附在密封面2a上的内容物(在本例中是收纳在料斗部17Y中的墨粉18)不易接触外界，能防止该内容物沾污操作者的手、衣服等。

另一方面，若从上述密封件取出孔17b拉拔上述密封部件2开封墨粉补给口17a，则收纳在料斗部17Y中的墨粉18通过搅拌器19的回转被运送补给到显影部17X内。

供给到显影部17X内的墨粉18通过磁力(磁性墨粉场合)或机械结构(非磁性墨粉场合)等供给显影辊14。

供给显影辊14的墨粉18通过该显影辊14的回转，经作为墨粉薄层化装置的显影刮刀20，摩擦带电为所定极性，同时形成大致均一厚度薄层，朝着感光体鼓11运送。

朝着感光体鼓11运送的墨粉18经公知的电子照相方式的图像形成工艺，将感光体鼓11上的静电潜像可视像化之后，转印在没有图示的转印纸上，通过没有图示的定影装置进行定影，得到复印图像。

形成在上述那样的处理卡盒的壳体17的侧部的以往的密封件取出孔17b的最大尺寸以往形成比与该密封部件2开封方向垂直的密封部的宽度大，这是为了拉拔上述密封部件2时留有宽余，便于拉拔。

可是，当开封上述密封部件2，料斗部17Y的墨粉补给口17a开放状态下，该密封件取出孔17b与料斗部17Y处于连通状态。

因此，在这种以往处理卡盒中，若密封件取出孔17b处于开放状态，则收纳在料斗部17Y中的墨粉18会通过形成在该处理卡盒壳体17侧部的密封件取出孔17b流出。

为此，在这种以往处理卡盒中，为了防止墨粉18从该密封件取出孔17b流出，当通过该密封件取出孔17b拉拔密封部件、开放该料斗部17Y的墨粉补给口17a之后，由例如图11所示的取出孔密封材5作为另一个密封部件密封该密封件取出孔17b。

但是，若该密封件取出孔17b很大，收纳在该料斗部17Y中的墨粉18要从密封件取出孔17b流出的压力变大，密封上述密封件取出孔17b的取出孔密封材5的密封性降低。

另外，上述料斗部17Y的墨粉补给口17a的形状大小不同场合，用于密封墨粉补给口17a的密封部件2的形状大小也不同，密封件取出孔17b根据密封部件2的形状大小成为各自不同的形状大小。

因此，在以往处理卡盒中，需要预先根据密封件取出孔17b的形状大小准备各自不同形状大小的取出孔密封材5，选定取出孔密封材5比较复杂。

因而，在本发明涉及的作为收纳容器的处理卡盒、墨粉卡盒(以下通称为“卡盒”)中，使上述密封件取出孔17b的最大尺寸形成为比与密封部件2的开封方向垂直的密封部宽度小。

这里，上述所谓密封件取出孔17b的最大尺寸是指：例如，如图12a所示，当密封件取出孔17b形状为长方形时，为其长边尺寸a；如图12b所示，当密封件取出孔17b形状为椭圆形时，为其长轴尺寸a；如图12c所示，当密封件取出孔17b形状为平行四边形时，为其长边方向的高。

这样，通过使得当开封由密封部件2密封的墨粉补给口17a时用于取出该密封部件2的密封件取出孔17b的最大尺寸a形成为比与密封部件2开封方向垂直的密封部宽度c(参照图13)小，收纳在卡盒中的墨粉18要从密封件取出孔17b流出的压力变低，提高了密封上述密封件取出孔17b的作为另一个密封部件的取出孔密封材5的密封性。

在该卡盒中，即使墨粉补给口17a的形状大小多少有点差异，也可以使该卡盒的密封件取出孔17b的形状大小大致统一，因此，容易选定用于密封上述密封件取出孔17b的取出孔密封材5。

另外，在该卡盒中，如图7所示，通过在密封件取出孔17b上预先设置能折曲密封部件2的面的凸部17c，当从密封件取出孔17b拉拔密封部件2时，由该密封件取出孔17b的凸部17c能折曲密封部件2。

因此，若如图14a-c所示，在密封件取出孔17b的所定部位设有矩形或三角形状凸部17c，以便使密封部件2形成开口密封面(密封上述墨粉补给口17a的密封侧面)为内侧的折曲，则能使密封部件2形成开口密封面为内侧的折曲，能够解决开口开封后附在密封部件2的开口密封面上的墨粉18污染操作者手、衣服等问题。

在此，例如图15所示上述凸部17c，仅仅突出形成在卡盒的壳体17内侧部位，由于能减小处于卡盒壳体外侧部位的密封件取出孔17b的大小，所以，不会由于设置该凸部17c而增大密封件取出孔17b的大小。

下面说明用于密封图像形成装置的显影装置中显影剂容器的显影剂补给用开口的另一种密封部件，上述显影剂容器收纳至少包含墨粉的显影剂。

图16表示作为上述图像形成装置的处理卡盒一例的概略构成图，在图16中，11是作为潜像载置体的感光体鼓，12是作为带电装置的带电辊，13是曝光装置(没有图示)的写入光，14是作为清洁装置的清洁刮板。

上述各部分分别配设在处理卡盒的壳体17中，该壳体17形成显影部17X以及作为显影剂容器的料斗部17Y。

该壳体17的显影部17X与料斗部17Y的交界部分的壳体壁部上设有作为开口的墨粉补给口17a，密粉部件2A装于该墨粉补给口17a上。

墨粉18被收纳在料斗部17Y内后，在未使用状态的处理卡盒中，为了防止上述料斗部17Y内的墨粉18流到显影部17X，即为了防止发生墨粉从处理卡盒飞散，通过加热熔融或粘接等，如图17a所示，由密封部件2A密封上述墨粉补给口17a。当该处理卡盒被设置为可使用状态之后，从该墨粉补给口17a拉剥密封部件2A。

上述密封部件2A呈将由可挠曲薄膜形成的筒状部件压扁的形状，结果，与上述筒状部件外周面相当的部分成为二个面，其中一面为密封上述墨粉补给口17a的密封面2Aa，另一面为覆盖面。该密封部件2A的内侧部分、即相当于筒状密封部件2A内周面的部分的纵向一端粘接有导引部2Ab的一端，用户拉拔密封部件时用于握持。在图17a中，施以剖面线部分是导引部2Ab往密封部件2A的粘接部分，导引部2Ab通过密封部件2A内侧，导引部2Ab另一端延伸到密封部件2A的外方。

上述密封部件2A的导引部2Ab通过设于上述壳体17的显影部17X的侧壁上的密封件取出孔17b延伸到该壳体17的外方。

上述密封部件2A的材质虽然不作特别限定，但是，最好是象例如上等纸、聚酯树脂、PET薄膜等对容器1粘附性好、且具有足以承受开封时张力的拉伸强度的材质。

如图17b所示，若用户握持上述密封部件2A的导引部2Ab朝箭头所示开封方向拉拔密封部件2A，该密封部件2A外侧的面从上述导引部2Ab粘接侧的端部，如图中箭头B、C所示，进入密封部件2A内侧，筒状密封部件外侧面与内侧面互为反转，即，原来的筒状密封部件外侧面成为内侧面，原来的内侧面成为外侧面。因此，随着上述开口从上述端部被开放，开口密封时对着墨粉的密封面2Aa成为内侧面，密封部件2A形成为密封面2Aa不暴露为外向面的形状。

这样，通过开封密封部件2A，其密封面2Aa成为内侧面，形成不暴露为外向面的形状，所以，开封密封部件2A时，以及废弃开口开封后从容器料斗部17Y的墨粉补给口17a取除下来的密封部件2A时，附在密封面2Aa上的内容物(在此是收纳在料斗部17Y中的墨粉18)不易与外界接触，能防止墨粉18沾污操作者手、衣服等。

上述密封部件2A为筒状，在握持导引部反转后，密封部件2A难以再次反转，因此，很容易保持密封面2Aa不暴露为外向面的形状。这样，开封密封部件2A时，附在该密封面2Aa上的内容物更难易接触操作者手、衣服等。

另一方面，若从上述密封件取出孔17b拉拔密封部件2A开封墨粉补给口17a，则收纳在料斗部17Y中的墨粉18通过搅拌器19回转运送补给到显影17X内，供给到显影部17X内的墨粉18通过磁力(磁性墨粉场合)或机械机构(非磁性墨粉场合)等供给显影辊14。

供给显影辊14的墨粉18通过该显影辊14的回转，经作为墨粉薄层化装置的显影刮刀20，摩擦带电为所定极性，同时形成大致均一厚度薄层，朝着感光体鼓11运送。

朝着感光体鼓11运送的墨粉18经公知的电子照相方式的图像形成工艺，将感光体鼓11上的静电潜像可视像化之后，转印在没有图示的转印纸上，通过没有图示的定影装置进行定影，得到复印图像。

下面说明上述密封部件2A往料斗部17Y的固结方法。

若预先将上述导引部2Ab粘接到上述密封部件2A上，此后，将该密封部件2A粘接或熔敷到料斗部17Y上，这样分别需要导引部2Ab往密封部件2A的粘接工序以及密封部件2A往料斗部17Y的粘接或熔敷工序，工序增加，恐怕会引起成本上升。

因此，在本实施例所涉及的料斗部17Y上，当将上述密封部件2A粘接或熔敷到料斗部17Y上时，同时进行导引部2Ab往密封部件2A的粘接。具体地说，如图18a所示，将上述导引部2Ab设置在密封部件2A内侧，压扁上述中间穿过有导引部2Ab的密封部件2A，如图18b所示，将与料斗部17Y对向的图中施有剖面线的密封部件2A的四缘部2Ad粘接到图中料斗部17Y上，同时，将上述导引部2Ab粘接到密封部件2A内侧的该密封部件长度方向一端2Ae上。这样，能抑制工序数增加，降低成本。

根据上述实施例，开封密封部件2A时，以及废弃开口开封后从料斗部17Y的墨粉补给口17a取除下来的密封部件2A时，附在上述密封面2Aa上的墨粉难以接触操作者手、衣服等，能防止因墨粉引起的对手、衣服等污染，而且，该密封部件2A能以非常简单结构廉价制作。

根据上述实施例，是通过抓住上述导引部拉拔密封部件2A，很容易使密封部件2A的密封面2Aa成为不暴露到外向面状态，提高了操作性。

根据上述实施例，同时进行密封部件2往料斗部17Y粘接以及导引部2Ab往密封部件2A粘接，所以，减少了工序，降低了成本。

上述实施例虽然是用于密封图像形成装置的显影装置中显影剂容器的显影剂补给用开口的密封部件的例子，但是本发明也可适用于密封内容物不特定的一般容器开口的密封部件。

对于收纳到该容器内的内容物，虽然不管其是液体、固体、粉体等类别，但是，以附着在该密封部件的面对内容物的开口密封面易在该密封部件开封时及开封后污染操作者手、衣服等的内容物为对象，例如，油漆等涂料、印刷油墨、绘画等颜料、墨粉等显影剂等。

上述容器的材质可以是厚纸、薄铝板、PET树脂等任何材质。该容器的形状也并不限定为图16所示那种形状，可以是例如长方体、圆筒体、多棱柱体等任意形状。

下面说明用于密封图像形成装置的显影装置中显影剂容器的显影剂补给用开口的又一种密封部件，上述显影剂容器收纳至少包含墨粉的显影剂。

图19表示作为上述图像形成装置的处理卡盒一例的概略构成图，在图19中，11是作为潜像载置体的感光体鼓，12是作为带电装置的带电辊，13是曝光装置(没有图示)的写入光，14是作为显影装置的显影辊、15是作为转印装置的转印辊、16是作为清洁装置的清洁刮板。

上述各部分分别配设在处理卡盒的壳体17中，该壳体17形成显影部17X以及作为显影剂容器的料斗部17Y。

该壳体17的显影部17X与料斗部17Y的交界部分的壳体壁部上设有作为开口的墨粉补给口17a。

图20是用于说明料斗部、构成密封部件的下片及上片的图，料斗部17Y的墨粉补给口17a的周缘部成为粘接密封部件的密封件粘接面17b。

作为下密封部的下片2B由大致呈长方形的可挠性材料构成，位于其长度方向端部的墨粉补给口17a的开封开始侧缘部2Ba、开封结束侧缘部2Bb、与上述长度方向平行的两缘部2Bc、2Bd是往密封粘接面17b熔敷部分。作为上侧覆盖部的上片3B由可挠性材料构成，其包括与上述下片2B大致相同的长方形部3Ba、作为延伸部的导引部3Bb、以及连接该长方形部3Ba和导引部3Bb的连接部3Bc，导引部3Bb的上下方向宽度比上述下片2B的两缘部2Bc、2Bd之间的上下宽度狭。上述导引部3Bb在长度方向比长方形部3Ba长，其端部为用于沿箭头D方向拉引的握持部。

下面说明下片2B往料斗部17Y的熔敷方法以及上片3B往下片2B的固结方法。

将下片2B的缘部2Ba、2Bb、2Bc、2Bd可剥离地熔敷在收纳有墨粉18的料斗17Y的密封件粘接面17b上。接着，在上片3B的连接部3Bc形成U字形折返，导引部3Bb的端部从下片2B及上片3B的长度方向的折返部相反侧端部突出，在下片2B中与长度方向平行的上下缘部3Bd、3Be及固结部3Bf进行固结(参照图21)。因此，导引部3Bb以被夹在下片2B、上片3B间形式保持着，下片2B及上片3B成为一体构成密封部件5B。

下面说明从料斗部拉剥密封部件动作。

图21是从料斗部拉剥密封动作中说明密封部件状态的说明图，图22表示拉剥后密封部件状态。

处理卡盒安装到本体上后，若按图中箭头D方向拉拔导引部3Bb端部，则上片3B的粘接部3Bf及下片2B的缘部2Ba被拉拔，从料斗17Y的密封件粘接面17d开始剥离。随着沿箭头D方向拉剥导引部3Bb端部，下片2B作为开口密封面的与墨粉18的接触面，以及上片3B的不与下片2B对着的外侧面分别按图中箭头E、F向所示，各自反转进入内侧。

并且，下片2B被拉剥到缘部2Bb时，若按图中箭头D方向进一步拉拔导引部3Bb端部，则下片2B从密封件粘接面17b剥离，与剥离结束同时，密封部件5B的下片2B及上片3B的不对向的面的反转也结束。这样，下片2B的与墨粉18接触的面进入下片2B与上片3B之间，能防止墨粉沾污操作者手、衣服等，同时，废弃时能防止墨粉18飞散。

随着上述密封部件5B从料斗部17Y的密封件粘接面17b被剥离，开封墨粉补给口17a，收纳在料斗部17Y中的墨粉18通过搅拌器19的回转，运送补给到显影部17X内。

供给到显影部17X内的墨粉18通过磁力(磁性墨粉场合)或机械机构(非磁性墨粉场合)等供给显影辊14。

供给显影辊14的墨粉18通过该显影辊14的回转，经作为墨粉薄层化装置的显影刮刀20，摩擦带电为所定极性，同时形成大致均一厚度薄层，朝着感光体鼓11运送。

朝着感光体鼓11运送的墨粉18经公知的电子照相方式的图像形成工艺，将感光体鼓11上的静电潜像可视化之后，转印在没有图示的转印纸上，通过没有图示的定影装置进行定影，得到复印图像。

根据上述实施例，开封密封部件5B时，以及废弃开口开封后从料斗部17Y的墨粉补给口17a取除下来的密封部件5B时，附在上述下片2B的墨粉接触面上的墨粉难以接触操作者手、衣服等，能防止因墨粉引起的对手、衣服等污染，而且，该密封部件5B能以非常简单结构廉价制作。

上述实施例中以上下两片构成密封部件5B，但是，也可以用三片或三片以上的多层结构构成，以提高密封部件强度。

上述密封部件5B用薄片构成，但是，也可以用薄膜构成。其材质可以考虑使用例如上等纸、聚酯树脂、PET薄膜等。最好是对卡盒粘附性好、且具有足以承受开封时张力的拉伸强度的材质。

根据上述实施例，若拉引上述导引部3Bb端部，则下片2B的与墨粉18的接触面进入上片3B与下片2B之间的内侧，进行反转，很容易成为下片2B的接触面不暴露为外向面状态。

上述实施例虽然是用于密封图像形成装置的显影装置中显影剂容器的显影剂补给用开口的密封部件的例子，但是本发明也可适用于密封内容物不特定的一般容器开口的密封部件。

对于收纳到该容器内的内容物，虽然不管其是液体、固体、粉体等类别，但是，以附着在该密封部件的面对内容物的开口密封面易在该密封部件开封时及开封后污染操作者手、衣服等的内容物为对象，例如，油漆等涂料、印刷油墨、绘画等颜料、墨粉等显影剂等。

上述容器的材质可以是厚纸、薄铝板、PET树脂等任何材质。该容器的形状也并不限定为图19所示那种形状，可以是例如长方体、圆筒体、多棱柱体等任意形状。

当从料斗不17Y的墨粉补给口17a拉拔上述图16-18所示密封部件2A或图19-22所示密封部件5B时，上述筒状密封部件表里反转，成为墨粉进入上述密封部件的筒状内部状态，所以，即使在拉拔该密封部件2A或5B过程中，墨粉没有污染操作者手、衣服等，但在拉拔结束后，留在内侧的墨粉有可能会从上述密封部2A或5B的终端部开口洒落出来。

因而在使用上述密封部件2A或5B时，例如，如图23所示，在上述密封部件2A或5B的终端部设置粘接剂层6，用于粘合密封该密封部件的终端部，粘接剂层6以例如双面粘接带形成。

如图23a、b所示，随着从上述料斗部17Y的墨粉补给口17a拉剥该密封部件2a或5B，该密封部件2A或5B的开口密封面反转进入筒状内侧。

在拉剥结束时，如图23c所示，在开口密封面已反转进入密封部件2A或5B内侧状态下，通过粘接剂层6，粘合密封部件2A或5B的终端部。这样，附在开口密封面上的墨粉被封入密封部件2A或5B中，拉剥之后也不会发生墨粉飞散污染。

在此，上述粘接剂层6可以兼用作以密封部件2A或5B密封上述料斗部17Y的墨粉补给口17a时的临时固定装置。

因此，使得以密封部件2A或5B密封上述料斗部17Y的墨粉补给口17a的作业更易进行。

另外，最好上述粘接剂层6具有这样的粘接性：在从上述料斗部17Y的墨粉补给口17a拉剥上述密封部件2A或5B状态下，不会损害粘附在密封部件2A或5B上的粘接性，即，如图24所示，最好将粘接剂层6与上述密封部件相接侧的粘接力6b设定为比该粘接剂层6与上述料斗部17Y相接侧的粘接力6a大。

粘接剂层6的粘接力按上述设定的密封部件如图25所示，在从上述料斗部17Y的墨粉补给口17a拉剥上述密封部件2A或5B状态下，上述粘接剂层6具有不会损害粘附在密封部件2A或5B上的粘接性，拉剥时该粘接剂层6能可靠地粘附在密封部件2A或5B侧，通过该粘接剂层6能确实粘合密封部件2A或5B的终端部。

也就是说，在此当上述粘接剂层6与上述料斗部17Y相接侧的粘接力6a设为比该粘接层6与上述密封部件2A或5B相接侧的粘接力6b大时，则如图26所示，从该料斗部17Y拉剥该密封部件2A或5B时，由于粘接剂层6粘附在该料斗部17Y上，不能实现由该粘接剂层6粘合密封部件2A或5B的终端部。

另一方面，为了防止墨粉从上述密封件取出孔17b溢出，在用取出孔密封材5密封该密封件取出孔17b结构的收纳容器中，如图27和28所示，该取出孔密封材5阻止上述墨粉溢出，且设有密封件通孔5a，上述密封部件的导引部2b穿过该密封件通孔5a露出，也可以如图29所示预先安装在该密封件取出孔17b上。

这样，通过预先将取出孔密封材5安装在上述密封件取出孔17b上，不需要在拉剥该密封部件2后进行将该取出孔密封材5安装到该密封件取出孔17b上的工序。因此，能够防止因忘记将该取出孔密封材5安装到密封件取出孔17b上而引起的墨粉从上述密封件取出孔17b溢出。

在此，最好如图28所示，将上述密封部件2的导引部2b预先对折成使开口密封面折向内侧，在这种状态下，通过上述取出孔密封材5的密封件通孔5a，露出到上述密封件取出孔17b的外方。

这样，通过预先将导引部2b对折穿过上述取出孔密封材5的密封件通孔5a露出，开封该密封部件2时，很容易将该密封部件2的开口密封面对折成弯向内侧。

另外，上述取出孔密封材5上的密封件通孔5a也可以使用例如图30所示的、预先形成为将上述密封部件2的开口密封面对折向内侧的形状。

按照这种结构的取出孔密封材5，其密封件通孔5a预先形成为以开口密封面为内侧对折上述密封部件2的形状，所以，开封该密封部件2时，不需增加其它操作就能将该密封部件2的密封面折向内侧。

在此，最好至少使形成上述取出孔密封材5的密封件通孔5a的部件用具有弹性的发泡体、例如发泡橡胶、发泡氨基甲酸乙酯等构成。

这样，通过使形成上述取出孔密封材5的密封件通孔5a的部件用发泡橡胶、发泡氨基甲酸乙酯等具有弹性的发泡体构成，当开封上述密封部件2时，该密封部件2的开口密封面与该取出孔密封材5的密封件通孔5a滑接，附在该密封部件2的开口密封面上的墨粉能由形成该取出孔密封材5的密封件通孔5a的发泡体刮落，进一步减少该墨粉引起污染的可能性。

这样，当用发泡橡胶、发泡氨基甲酸乙酯等具有弹性的发泡体构成形成密封件通孔5a的部件场合，例如，如图27和28所示，将形成密封件通孔5a的部件与以具有钢性的树脂等形成的支承板5b贴合，如图29所示，使形成在该支承板5b上的系止爪5c与上述密封件取出孔17b系合，将该取出孔密封材5安装在密封件取出孔17b上。

Claims (38)

1.一种密封部件，用于密封容器开口(1a)，其特征在于，通过该密封部件(2)的开封动作，对着该容器(1)内的内容物的上述密封部件(2)的开口密封面(2a)形成不暴露为外向面形状，上述密封部件(2)包括从上述容器(1)拉剥密封部件时用于握持该密封部件的导引部(2b)，该导引部(2b)通过密封件导孔(3)延伸到该容器外方，上述密封件导孔(3)形成这样的形状：以该密封部件的开口密封面(2a)为内侧对折该密封部件的形状。

2.根据权利要求1中所述的密封部件，其特征在于，通过上述密封部件(2)的开封动作，对着上述容器(1)内的内容物的密封部件的开口密封面(2a)形成沿该密封部件的长度方向顺序被上述密封部件的开口密封面(2a)的背面覆盖的形状。

3.根据权利要求1中所述的密封部件，其特征在于，上述密封件导孔(3)设在上述容器(1)上，通过上述密封部件(2)的开封动作，当将该密封部件的导引部(2b)从密封件导孔(3)拉出时，从密封件导孔(3)拉出部分的密封部件开口密封面(2a)形成不暴露为外向面形状。

4.根据权利要求1-3中任一个所述的密封部件，其特征在于，至少在上述密封部件(2)的开封开始侧部位沿上述容器(1)拉剥该密封部件时的密封部件开封方向形成折痕，用于以该密封部件的开口密封面为内侧对折该密封部件。

5.根据权利要求1-3中任一个所述的密封部件，其特征在于，至少在通过上述密封件导孔(3)延伸到上述容器(1)外方的上述密封部件(2)的导引部(2b)，沿从上述容器拉剥该密封部件时的密封部件开封方向预先形成使该密封部件的开口密封面(2a)为内侧的对折形状。

6.根据权利要求5中所述的密封部件，其特征在于，预先固结上述导引部的形成对折形状部分以维持该对折形状。

7.根据权利要求1或2中所述的密封部件，其特征在于，使上述密封部件(2)形成带有扭曲部(21d)的环状，上述扭曲部(21d)是通过使上述密封部件(2)的一端部相对另一端部表里反转而形成，同时，在该形成环状的密封部件的开封开始侧，位于该扭曲部(21d)的沿开封方向下游侧的部位，设置当从上述容器拉剥该密封部件时用于握持该密封部件的导引部。

8.根据权利要求1-3中任一个所述的密封部件，其特征在于，将与从该容器(1)拉剥密封部件时的拉剥方向垂直的方向作为折线方向，在该密封部件的大致中央部对折形成导引部，以便当该密封部件开封结束后，使该密封部件的开口密封面面向内侧。

9.根据权利要求1-3中任一个所述的密封部件，其特征在于，上述密封部件(2)是用于密封至少收纳墨粉等显影剂的显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

10.根据权利要求1-3中任一个所述的密封部件，其特征在于，作为用于上述密封部件粘贴到密封上述容器开口部位的粘贴件，使用这样的粘接剂：在从该容器拉剥该密封部件状态下，不会损害该粘接剂粘附在密封部件侧的粘接性。

11.根据权利要求1所述的密封部件，其特征在于，包括覆盖部分，当上述开口被密封时，开口密封面对着容器内的内容物，随着从端部开放该开口，上述覆盖部分覆盖上述开口密封面。

12.根据权利要求1所述的密封部件，其特征在于，用可挠性材料形成筒状，用外周面的一部分密封上述开口。

13.根据权利要求12中所述的密封部件，其特征在于，该导引部固定在上述密封部件长度方向一端，通过上述筒状密封部件内侧，从该密封部件长度方向另一端延伸到外侧，从上述容器拉剥该密封部件时，用于抓住该密封部件。

14.根据权利要求11-13中任一个所述的密封部件，其特征在于，上述密封部件是用于密封收纳至少包含墨粉的显影剂的显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

15.根据权利要求1所述的密封部件，其特征在于：由下层密封部(2B)和上层覆盖部(3B)构成密封部件，下层密封部(2B)可拉剥地密封容器的开口，上层覆盖部(3B)在相互对向分别沿拉剥方向延伸的成对部分固结在该下层密封部(2B)上；随着从上述开口端部拉剥该密封部件，上述开口密封时对着容器内的内容物的上述下层密封部的开口密封面反转进入上述下层密封部和上层覆盖部之间。

16.根据权利要求15中所述的密封部件，其特征在于，上述成对部分大致与拉剥方向平行，同时，上述下层密封部(2B)及上层覆盖部(3B)用挠性材料形成。

17.根据权利要求15或16中所述的密封部件，其特征在于，在上述下层密封部(2B)及上层覆盖部(3B)的至少一方设有延伸到开封上述开口的开封开始侧的拉拔用延长部；使该延长部折返，通过上述下层密封部(2B)和上层覆盖部(3B)固结部分之间，从固结部分的拉拔侧端部突出。

18.根据权利要求17中所述的密封部件，其特征在于，上述延长部的沿拉拔方向的缘部间宽度比上述下层密封部和上层覆盖部的固结部分间隔狭。

19.根据权利要求15或16所述的密封部件，其特征在于，上述密封部件是用于密封收纳至少包含墨粉的显影剂的显影剂容器的显影剂供给用开口的密封部件。

20.根据权利要求14所述的密封部件，其特征在于，在处于从上述容器拉剥状态的上述密封部或上述覆盖部的终端部设置粘接剂层，用于粘合该密封部终端部和覆盖部终端部。

21.根据权利要求20中所述的密封部件，其特征在于，上述粘接剂层设在上述密封部的终端部，使该粘接剂层兼作以该密封部件密封上述容器开口时的临时固定件之用。

22.根据权利要求21中所述的密封部件，其特征在于，上述粘接剂层具有这样的粘接性：在从上述容器拉剥上述密封部件状态下，不会损害该粘接剂层粘附在密封部件侧的粘接性。

23.根据权利要求15所述的密封部件，其特征在于，在处于从上述容器拉剥状态的上述密封部件的下层密封部(2B)或上层覆盖部(3B)的终端部设置粘接剂层，用于粘合该密封部终端部和覆盖部终端部。

24.根据权利要求23中所述的密封部件，其特征在于，上述粘接剂层设在上述密封部件的下层密封部(2B)的终端部，使该粘接剂层兼作以该密封部件的下层密封部(2B)密封上述容器开口时的临时固定件之用。

25.根据权利要求24中所述的密封部件，其特征在于，上述粘接剂层具有这样的粘接性：在从上述容器拉剥上述密封部件状态下，不会损害该粘接剂层粘附在密封部件的下层密封部(2B)侧的粘接性。

26.一种容器，设有用于密封该容器开口的密封部件，其特征在于，通过该密封部件(2)的开封动作，对着该容器(1)内的内容物的上述密封部件(2)的开口密封面(2a)形成不暴露为外向面形状，上述密封部件(2)包括从上述容器(1)拉剥密封部件时用于握持该密封部件的导引部(2b)，该导引部(2b)通过密封件导孔(3)延伸到该容器外方，上述密封件导孔(3)形成这样的形状：以该密封部件的开口密封面(2a)为内侧对折该密封部件的形状。

27.根据权利要求26中所述的容器，其特征在于，该容器是电子照相装置的收纳显影剂的墨粉卡盒。

28.根据权利要求26中所述的容器，其特征在于，包括开封该开口时用于取出该密封部件的密封件取出孔(17b)；该密封件取出孔(17b)的最大尺寸形成为比与该密封部件的开封方向垂直的密封部的宽度小。

29.根据权利要求27或28中所述的密封部件，其特征在于，上述导引部穿过该密封件取出孔，以便当开封该密封部件时，使该密封部件的开口密封面弯向内侧。

30.根据权利要求26的容器，其特征在于，包括开封该开口时用于取出该密封部件的密封件取出孔(17b)，在该密封件取出孔上设有能折曲密封部件的面的凸部(17c)形状。

31.根据权利要求30所述的容器，其特征在于，当开封上述密封部件时，上述设在密封件取出孔(17b)上的凸部(17c)与该密封部件的开口密封面相接，使该密封面形成折曲向内侧的形状。

32.根据权利要求30或31所述的容器，其特征在于，上述凸部(17c)设在上述收纳容器的密封件取出孔(17b)的内侧部分。

33.根据权利要求30或31所述的容器，其特征在于，上述收纳容器是由密封部件密封其开口的卡盒，上述开口是电子照相装置中显影装置的用于收纳显影剂的显影剂收纳部的开口。

34.根据权利要求26所述的容器，其特征在于，同时进行该密封部件往容器本体、该导引部往密封部件的固结。

35.根据权利要求26所述的容器，其特征在于，设有开封该开口时用于取出该密封部件的密封件取出孔(17)，为了防止因除去密封部件使开口开放而引起内容物从该密封件取出孔溢出，用取出孔密封材(5)密封该密封件取出孔(17)；上述取出孔密封材(5)阻止上述内容物溢出，且设有用于使密封部件穿过的密封件通孔(5a)，该密封部件的导引部穿过该密封件通孔露出到上述收纳容器外方，上述取出孔密封件以这种状态预先被安装在该收纳容器的密封件取出孔上。

36.根据权利要求35中所述的容器，其特征在于，上述密封部件的导引部以使该密封部件的开口密封面为内侧进行对折的状态通过上述取出孔密封材(5)的密封件通孔(5a)露出到上述容器外方。

37.根据权利要求35中所述的容器，其特征在于，上述取出孔密封材(5)的密封件通孔(5a)形成以上述密封部件的开口密封面为内侧将该密封部件对折的形状。

38.根据权利要求35-37中任一个所述的容器，其特征在于，至少上述取出孔密封材(5)的形成密封件通孔(5a)的部件以具有弹性的发泡体构成。

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