CN1145830A - 容器 - Google Patents

Abstract

一种由金属板成型出容器的装置。包括一个冲头31，一个与冲头轴向对齐的环形模具10，以及一个围绕着冲头的环形的坯件支承件32。该支承件这样布置：当冲头进入环形模具时，坯件支承件32与模具端面12之间的相对运动约束着金属板的周边。模具10具有与冲头纵轴线同心的球形支承面17，模具支座20具有与模具球面17相配合的弧面22，用以对模具表面12和坯件支承件32之间的金属板施加约束力。

Description

容器

本发明涉及将金属板延展或中空物体，例如罐体。更具体说，本发明涉及(但并非局限于)将延展的金属的杯形体再次延展为直径减小的更深的罐体。

用于延展或深度延展作业的已知设备包括一个冲头，一个与冲头保持轴向对齐的环形模具，以及一个坯件支承套。该支承套围绕着冲头，并且可朝着环形模具的表面往复运动，当冲头与模具间的相对运动将坯件或杯形体冲入环形模具时该支承套正位于坯件或杯形体的周边处。

欧洲专利0005084号描述了一种冲头一模具一坯件支承体的组件，其中的坯件支承套安装在一个球面轴承上，以提供所需的任何摇摆，以便在冲头进入模具时使围绕杯形体底部的压力相等。围绕着坯件支承套布置了一些对中弹簧，以便弹性地促使它与冲头同心。这种浮动的坯件支承套所存在的问题在于，当安装在水平冲压机中时，坯件支承套的自由端在向坯件施压之前容易落到非对准的位置上。

与此相反，本发明提供了一种由金属板成形出容器体的装置，所述装置包括一个冲头，一个与冲头轴向对齐的环形模具，以及一个围绕着冲头的环形的坯件支承件，该支承件这样布置：当冲头进入环形模具时，坯件支承件与模具端面之间的相对运动约束着坯件或杯形体的周边。其特征在于，模具具有与冲头纵轴线同心的球形支承面，模具支座具有与模具的球面相配合的、弧形截面的环面，用以对模具表面和坯件支承件之间的金属板施加约束力。

在一个实施例中，约束元件是一个用来将薄材料大直径的杯形物体成形为小直径罐体的、插入的延展模具；一个该插入延展模具的支座；以及一个可置于杯形物体内部的夹套。其中，插入的延展模具有一球面，该球面与支座中相配合的弧面位置相对，其球面中心位于成形出罐体的延展模具的轴线上某点并靠近该延展模具的表面中心。这样，插入的延展模具可自由摇摆，允许由夹套施加的作用力通过延展模具(的摇摆)重新均匀地作用在杯形物体上。

模具支上最好设有供压力液体流至球形支承面的通道。

模具可具有用以夹持非圆形坯件或非圆形杯体形状。

模具在球面支承中的摇摆运动可以是受限制的。

模具朝着夹持元件的运动也可以是受限制的。

夹套或坯件支承件，以及模具或插入具都可以有延伸突缘以增强夹持力。

允许模具摇摆的优点在于：

1.由于模具的重量完全支承在设备组件上，模具的惯性力被减至最小。

2.当坯件支承件安装得要沿压力机的水平轴线移动时，可摇摆模具的位置避免了(支承件的)下落问题。

3.当压力润滑剂，(最好由设备组件处提供)，同时也用于将模具推向约束板，直至与模具同心的冲头将模具的取向矫正时，可摇摆模具的摇摆运动在其一侧可由环形约束环加以限制。

下面将结合附图以举例方式描述各种实施例。其中，

图1是一个延展成形的圆形杯体的立体图。

图1a是从图1杯体再次延展成形的杯体的立体图；。

图2是本发明的再次延展模具在直径截面处的侧视图。

图3是图2的模具支座的侧视图。

图4是图3所示模具支座的底视图。

图5是设备组件中冲头，坯件支承件，再次延展模具和侧壁挤压模具的概略性示意图。

图1表示由金属板延展成形的杯形体1，它包括底壁2以及从底壁的周边直立向上的圆柱形侧壁3。

图1a表示再次延展的杯形体4，是通过将坯件支承件和冲头引入图1所示的杯形体并且将冲头压进模具而制成的，它包括一个底壁(在图1a中看不见)以及从底壁的周边直立向上的、直径减小但高度增加了的圆柱形侧壁5。

图2表示适合用于将图1所示的杯形体1再次延展成图1a所示的杯形体4的模具10和模具的支座20。模具10包括一个环形平表面12，它确定了一个通向模具区域13和喉部14的入口。模具10的外周包括与表面12的周边垂直的圆柱形壁15、从圆柱壁15向外延伸的凸缘16、从凸缘16向下及向内延伸的球面部分17，球面部分终止于底平面18。

模具支座20包括环形凹面21、垂直于凹面21的内部并具有弧形截面的环形支承面22、以及确定出涡流室24的顶部的锐板23(涡流室将在下文中结合图4予以描述)。模具支座的外壁是圆的并包括一个用来引入润滑液的孔25。槽27使压力液体均匀地围绕着模具分布在球面部分17和环形支承面22之间。模具10由盖板28保持在模具支座20中，这样圆柱形壁15就由压力液体同心地推入盖板28中，直至再次延展作业中，冲头上的杯形体进入时克服了液体的压力，模具才发生摇摆，以便围绕杯形体的整个周围施加大致相等的压力。

参照图2和图4可以看出：环形的涡流室24由切向通道29供液，而后者则从环形供液通道30获得液体。环形供液通道30又由具有入口25的径向通道供液。锐板23的唇部与环形板26的斜面相配合，以便将涡旋的润滑液引向导另外的模具。如图2所示，用来润滑另外的模具的这些润滑液同时也用于支承着模具10，以备于任何所需的摇摆。然而如有必要，模具10也可以由单独的压力液体来支承。

图5表示用来将杯形体再次延展成较小直径杯形体的装置。该装置包括一个可沿轴线A往复运动的冲头31，一个围绕着冲头31的坯件支承套32，与冲头31和坯件支承件32轴向对剂的环形模具10，以及包括一个第一模具支座20。该支座有一弧形截面的环形支承面22，用以支承模具的球面部分17。模具10通过盖板28装在球形支承面中，模具由液体压力推向盖板。液体压力则如上所述是从入口25通过一个贯穿模具的通道供入槽27而提供的。为清楚起见，图5中略去了图2和图4中所示的涡流室24，但最好设置这个涡流室以润滑另外的模具。

坯件支承套32朝着模具10往复运动，以便将杯形体1带到模具处，并且当冲头31将杯形体推入模具时将杯形体的底部2压在模具10的平面上。坯件支承套的运动是由一个压力件(未示出)作用于弹簧组33或类似的弹性装置后的二次作用而实现的。

图5所示装置所处的时刻是坯件支承套32上的杯形体1的底部2在弹簧33的压力作用下已经压在了模具10的平面12上，冲头31正要沿轴线A连续运动，以便将杯形体的底部压进模具10中。

当坯件支承套32将杯形体1的底部压在模具的平面12上时，模具可以按照需要而摇摆，以便沿着杯形体1的整个底部2施加相等的坯件支承压力，这样冲头31冲入模具后就可以制出如图1a所示的大致等壁厚并且沿圆柱形侧壁5等高的再次延展的杯形体。

支承套32和模具表面12之间的坯件支承压力使模具的球面部分分17运动到模具支座的环形支承面22上，这就阻止了来自槽27的液体的流动，这样更多的液体被引向涡流室24，以润滑另一个模具。

图5表示了侧壁挤压模形式的另外的模具40，以及两个另外的挤压环41，42，它们是传统形式的不具有摇摆能力。环40、41和42由垫圈43、44间隔。

Claims (7)

1.一种由金属板成形出容积体的装置，所述装置包括一个冲头，一个与冲头轴向对齐的环形模具，以及一个围绕着冲头的环形的坯件支承件，该支承件这样布置：当冲头进入环形模具时，坯件支承件与模具端面之间的相对运动约束着金属板的周边，其特征在于，模具具有与冲头纵轴线同心的球形支承面，模具支座具有与模具的球面相配合的、弧形截面的环面，用以对模具表面和坯件支承件之间的金属板施加约束力。

2.如权利要求1所述的装置，其中约束元件包括一个插入的再延展模具，和一个可进入到将被再次延展的杯形体中的坯件支承件，插入的再延展模具有一球面，该球面位于与模具支座的弧面相配合的位置，模具的球面中心位于与冲头相配合以成形出罐体的再延展模具的中心轴线上的一点，或靠近所述的再延展模具的表面中心，这样，插入的再延展模具可自由摇摆，以便在再延展作业中沿杯形体实现均匀的约束压力。

3.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，模具支座上具有供压力液体流至球形支承面的流道。

4.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，环形的坯件支承件具有约束非圆金属板的形状。

5.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，模具的摇摆运动由支座的环形板加以限制。

6.如前述任一项权利要求所述的装置，其特征在于，模具表面或坯件支承件或两者共同具有延伸实缘。

7.基本上如前面所描述的以及附图中图2和图4或图5所示的那种装置。

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