CN114576488A

CN114576488A - 一种数字智能化配网运维云平台系统

Info

Publication number: CN114576488A
Application number: CN202210196146.2A
Authority: CN
Inventors: 顾华奇; 胡辉; 廖明; 徐世亮
Original assignee: Jiangxi Natural Resources Development Center
Current assignee: Jiangxi Natural Resources Development Center
Priority date: 2022-03-02
Filing date: 2022-03-02
Publication date: 2022-06-03

Abstract

本发明公开了一种数字智能化配网运维云平台系统，包括：安装板，安装板的左右两侧均开设有活动腔，活动板的顶端中部沿前后方向开设有滑槽；支撑机构，支撑机构设置于活动腔的内腔；联动组件，联动组件设置于安装板的顶端；摄像头，摄像头设置于安装板的底端；导轨，导轨的数量为两个，两个导轨分别设置于支撑机构的前后两侧。本装置在对配电室环境进行监控时，可以促使安装板沿着导轨进行移动，进而可以增加本装置的监控范围，并且可以减少配电室内的摄像头数量，减少财产投入，便于使用。

Description

一种数字智能化配网运维云平台系统

技术领域

本发明涉及数字智能化技术领域，具体为一种数字智能化配网运维云平台系统。

背景技术

数字智能化配网运维云平台可以通过分布在配电室各类传感器、采集与通信设备，基于云计算、移动互联网、大数据等先进技术，将各种电气信号、运行参数和环境数据传送到基于云平台的智能运维监控平台上，对用户配电室进行远程、集中、实时监控，为用户提供全面的配用电系统监视、管理以及运维等功能，平台通过对用电网络和设备远程集中监控，确保配用电系统安全可靠运行，通过线上、线下打通的运维管理功能使得运维管理更加高效、便捷，实现配电室“无人值守”的效果；

传统的数字智能化配网运维云平台系统通常由感知层、传输层、存储层、服务层和展现层五部分组成，数字智能化配网运维云平台系统在进行工作时，需要通过感知层的智能电表、摄像头、互感器和温湿度传感器等线下设备对配电室进行监控，并将监控到的数据信息通过传输层的网关转换后传输给存储层的应用服务器和数据库服务器，转换后的数字信息经过存储层的应用服务器和数据服务器存储控制后传输给服务层的WEB服务器，最后通过展现层的客户端、显示器对监控到的数字信息进行展示；

但是传统数字智能化配网运维云平台系统中的摄像头通常为固定不动的，不仅导致其监控范围受限，并且如配电室较大的话，需要安装多个摄像头，进而增加的财产投入，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数字智能化配网运维云平台系统，以至少解决现有技术中提出的摄像头通常为固定不动的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数字智能化配网运维云平台系统，包括：安装板，所述安装板的左右两侧均开设有活动腔，所述活动板的顶端中部沿前后方向开设有滑槽；支撑机构，所述支撑机构设置于活动腔的内腔；联动组件，所述联动组件设置于安装板的顶端；摄像头，所述摄像头设置于安装板的底端；导轨，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨分别设置于支撑机构的前后两侧；

所述支撑机构包括：旋转筒，所述旋转筒的数量为四个，四个所述旋转筒分别通过轴承可转动的设置于两个活动腔的内腔前后两侧；从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的数量为四个，四个所述从动锥形齿轮分别套接于四个旋转筒的外壁内侧，并通过顶丝锁紧；第一连接杆，所述第一连接杆的数量为两个，两个所述第一连接杆的外壁顶端分别通过阻尼轴承可转动的设置于两个活动腔的内腔底端，两个所述第一连接杆的底端均延伸出安装板的底端；主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮套接于第一连接杆的外壁顶端，并通过顶丝锁紧，所述主动锥形齿轮和与其位置相对应的两个从动锥形齿轮均相啮合；螺杆，所述螺杆的外壁内侧螺接于旋转筒的内腔外侧，所述螺杆的外端延伸出旋转筒的内腔；安装块，所述安装块设置于螺杆的外端；限位套，所述限位套的数量为八个，八个所述限位套分别设置于四个安装块的左右两侧内端；导杆，所述导杆的数量为八个，八个所述导杆的外壁外侧分别可滑动的插接于八个限位套的内腔，八个所述导杆的内端分别设置于安装板的前后两侧左右两端。

优选的，所述支撑机构还包括：旋转杆，所述旋转杆的数量为四个，四个所述旋转杆的上下两端分别通过轴承可转动的设置于四个安装块的内腔上下两侧，位于前侧的两个所述旋转杆的顶端延伸出安装块的顶端；滚轮，所述滚轮固定套接于旋转杆的外壁，四个所述滚轮的外壁分别与两个导轨的外壁相接触。

优选的，所述导轨为圆柱体，且滚轮外壁的凹槽与导轨外壁相匹配。

优选的，所述导轨的外壁和滚轮的外壁均设置有防滑橡胶垫。

优选的，所述联动组件包括：第一齿轮，所述第一齿轮的数量为两个，两个所述第一齿轮分别套接于位于前侧的两个旋转杆的外壁顶端，并通过顶丝锁紧；滑块，所述滑块相适配插接于滑槽的内腔前部；移动板，所述移动板的底端后侧设置于滑块的顶端，所述移动板的底端左右两侧分别设置于两个位于前侧的安装块的顶端后侧。

优选的，所述联动组件还包括：电机，所述电机螺钉连接于移动板顶端中部后侧；第二连接杆，所述第二连接杆的底端通过联轴器锁紧在电机的输出端；第二齿轮，所述第二齿轮套接于第二连接杆的外壁顶端，并通过顶丝锁紧；链条，所述链条套接于两个第一齿轮和第二齿轮的外壁。

优选的，所述滑槽的内腔呈燕尾形，且滑块相适配插接于滑槽的内腔。

本发明提出的一种数字智能化配网运维云平台系统，有益效果在于：

1、本发明利用摄像头可以对数字智能化配网运维云平台系统监控的配电站进行环境监控，转动第一连接杆可以通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮带动旋转筒进行旋转，利用导杆和限位套之间的配合可以对安装块进行限位，从而可以对螺杆进行限位，旋转筒转动所产生的旋转力可以促使螺杆通过安装块带动滚轮向前或者向后移动，当安装块前后移动时，可以带动移动板前后移动，并且促使滑块在滑槽的内腔前后移动，直至滚轮与导轨牢牢贴合，利用滚轮外壁的凹槽和导轨的外壁相配合可以避免安装板掉落；

2、本发明启动电机可以通过第二连接杆带动第二齿轮进行旋转，第二齿轮旋转可以通过链条带动两个第一齿轮进行同步同方向旋转，第一齿轮旋转可以通过旋转杆带动其外壁上的滚轮进行旋转，当滚轮旋转时，利用滚轮外壁和导轨外壁之间的摩擦力可以带动安装板沿着导轨进行移动，从而利用安装板带动摄像头进行移动；

3、本发明在对配电室环境进行监控时，可以促使安装板沿着导轨进行移动，进而可以增加本装置的监控范围，并且可以减少配电室内的摄像头数量，减少财产投入，便于使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的爆炸图；

图3为本发明的A处放大图；

图4为本发明的B处放大图；

图5为本发明的C处放大图。

图中：1、安装板，2、活动腔，3、滑槽，4、支撑机构，41、旋转筒，42、从动锥形齿轮，43、螺杆，44、安装块，45、限位套，46、导杆，47、旋转杆，48、滚轮，49、第一连接杆，410、主动锥形齿轮，5、联动组件，51、第一齿轮，52、滑块，53、移动板，54、电机，55、第二连接杆，56、第二齿轮，57、链条，6、摄像头，7、导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种数字智能化配网运维云平台系统技术方案，包括：安装板1、活动腔2、滑槽3、支撑机构4、联动组件5、摄像头6和导轨7，安装板1的左右两侧均开设有活动腔2，活动板1的顶端中部沿前后方向开设有滑槽3，支撑机构4设置于活动腔2的内腔，支撑机构4用于将安装板1和导轨7固定在一起，联动组件5设置于安装板1的顶端，联动组件5用于向支撑机构4施加动力，促使支撑机构4带动安装板1沿着导轨7进行移动，摄像头6设置于安装板1的底端，摄像头6为现有技术，在此用于对环境进行监控，导轨7的数量为两个，两个导轨7分别设置于支撑机构4的前后两侧，导轨7为现有技术，导轨7用于拟定路线，进而促使支撑机构4带动安装板1沿着导轨7拟定的路线进行移动；

支撑机构4包括：旋转筒41、从动锥形齿轮42、螺杆43、安装块44、限位套45、导杆46、旋转杆47、滚轮48、第一连接杆49和主动锥形齿轮410，旋转筒41的数量为四个，四个旋转筒41分别通过轴承可转动的设置于两个活动腔2的内腔前后两侧，旋转筒41旋转所产生的旋转力可以促使螺杆43前后移动，从动锥形齿轮42的数量为四个，四个从动锥形齿轮42分别套接于四个旋转筒41的外壁内侧，并通过顶丝锁紧，从动锥形齿轮42用于带动旋转筒41进行旋转，第一连接杆49的数量为两个，两个第一连接杆49的外壁顶端分别通过阻尼轴承可转动的设置于两个活动腔2的内腔底端，两个第一连接杆49的底端均延伸出安装板1的底端，主动锥形齿轮410套接于第一连接杆49的外壁顶端，并通过顶丝锁紧，主动锥形齿轮410和与其位置相对应的两个从动锥形齿轮42均相啮合，螺杆43的外壁内侧螺接于旋转筒41的内腔外侧，螺杆43的外端延伸出旋转筒41的内腔，螺杆43用于带动安装块44前后移动，安装块44设置于螺杆43的外端，限位套45的数量为八个，八个限位套45分别设置于四个安装块44的左右两侧内端，导杆46的数量为八个，八个导杆46的外壁外侧分别可滑动的插接于八个限位套45的内腔，八个导杆46的内端分别设置于安装板1的前后两侧左右两端，限位套45和导杆46配合可以避免螺杆43跟随旋转筒41进行同步旋转，旋转杆47的数量为四个，四个旋转杆47的上下两端分别通过轴承可转动的设置于四个安装块44的内腔上下两侧，位于前侧的两个旋转杆47的顶端延伸出安装块44的顶端，滚轮48固定套接于旋转杆47的外壁，四个滚轮48的外壁分别与两个导轨7的外壁相接触，当滚轮48旋转时，滚轮48和导轨7配合可以带动安装板1沿着导轨7进行移动，导轨7的外壁和滚轮48的外壁均设置有防滑橡胶垫，利用防滑橡胶垫可以增加滚轮48和导轨7之间的摩擦力。

作为优选方案，更进一步的，导轨7为圆柱体，且滚轮48外壁的凹槽与导轨7外壁相匹配，利用导轨7的外壁和滚轮48外壁的凹槽可以将安装板1和导轨7固定在一起。

作为优选方案，更进一步的，联动组件5包括：第一齿轮51、滑块52、移动板53、电机54、第二连接杆55、第二齿轮56和链条57，第一齿轮51的数量为两个，两个第一齿轮51分别套接于位于前侧的两个旋转杆47的外壁顶端，并通过顶丝锁紧，当第一齿轮51旋转时可以通过旋转杆47带动滚轮48进行旋转，滑块52相适配插接于滑槽3的内腔前部，移动板53的底端后侧设置于滑块52的顶端，移动板53的底端左右两侧分别设置于两个位于前侧的安装块44的顶端后侧，移动板43用于带动电机54与安装块44进行同步移动，电机54螺钉连接于移动板53顶端中部后侧，电机54为现有技术，在此用于带动第二齿轮56进行旋转，第二连接杆55的底端通过联轴器锁紧在电机54的输出端，第二齿轮56套接于第二连接杆55的外壁顶端，并通过顶丝锁紧，链条57套接于两个第一齿轮51和第二齿轮56的外壁，当第二齿轮56旋转时可以通过链条57带动两个第一齿轮51进行同步同方向旋转。

作为优选方案，更进一步的，滑槽3的内腔呈燕尾形，且滑块52相适配插接于滑槽3的内腔，可以避免滑块52脱离滑槽3的内腔，进而可以保证移动板53无法翘起。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，启动摄像头6，利用摄像头6对配电室的环境进行监控，启动电机54，电机54的输出端旋转通过第二连接杆55可以带动第二齿轮56进行旋转，第二齿轮56旋转可以通过链条57带动两个第一齿轮51做与其同方向旋转，第一齿轮51旋转可以通过旋转杆47带动位于前侧的两个滚轮48进行同方向旋转，位于两侧的两个滚轮48旋转可以利用滚轮48外壁与导轨7外壁之间的摩擦力带动安装板1进行移动，进而利用安装板1带动摄像头6进行移动，从而增加本装置的监控范围，当需要将安装板1拆卸下来维修时，关闭摄像头6和电机54，旋转第一连接杆49的底端，第一连接杆49旋转可以通过主动锥形齿轮410和从动锥形齿轮42带动旋转筒41进行旋转，利用限位套45和导杆46对安装块44进行限位，进而对螺杆43进行限位，旋转筒41旋转所产生的旋转力可以促使螺杆43向内侧进行移动，从而利用螺杆43带动安装块44和滚轮48向内侧移动，安装块44向内侧移动时，可以利用移动板53带动电机54与安装块44同步移动，进而促使第二齿轮56和第一齿轮51之间距离始终不变，直至滚轮48与导轨7分离，即可将安装板1从导轨7上取下，当需要从新安装安装板1时，做与上述相反方向运动即可，本装置在对配电室环境进行监控时，可以促使安装板1沿着导轨7进行移动，进而可以增加本装置的监控范围，并且可以减少配电室内的摄像头6数量，减少财产投入，便于使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于，包括：

安装板（1），所述安装板（1）的左右两侧均开设有活动腔（2），所述活动板（1）的顶端中部沿前后方向开设有滑槽（3）；

支撑机构（4），所述支撑机构（4）设置于活动腔（2）的内腔；

联动组件（5），所述联动组件（5）设置于安装板（1）的顶端；

摄像头（6），所述摄像头（6）设置于安装板（1）的底端；

导轨（7），所述导轨（7）的数量为两个，两个所述导轨（7）分别设置于支撑机构（4）的前后两侧；

所述支撑机构（4）包括：

旋转筒（41），所述旋转筒（41）的数量为四个，四个所述旋转筒（41）分别通过轴承可转动的设置于两个活动腔（2）的内腔前后两侧；

从动锥形齿轮（42），所述从动锥形齿轮（42）的数量为四个，四个所述从动锥形齿轮（42）分别套接于四个旋转筒（41）的外壁内侧，并通过顶丝锁紧；

第一连接杆（49），所述第一连接杆（49）的数量为两个，两个所述第一连接杆（49）的外壁顶端分别通过阻尼轴承可转动的设置于两个活动腔（2）的内腔底端，两个所述第一连接杆（49）的底端均延伸出安装板（1）的底端；

主动锥形齿轮（410），所述主动锥形齿轮（410）套接于第一连接杆（49）的外壁顶端，并通过顶丝锁紧，所述主动锥形齿轮（410）和与其位置相对应的两个从动锥形齿轮（42）均相啮合；

螺杆（43），所述螺杆（43）的外壁内侧螺接于旋转筒（41）的内腔外侧，所述螺杆（43）的外端延伸出旋转筒（41）的内腔；

安装块（44），所述安装块（44）设置于螺杆（43）的外端；

限位套（45），所述限位套（45）的数量为八个，八个所述限位套（45）分别设置于四个安装块（44）的左右两侧内端；

导杆（46），所述导杆（46）的数量为八个，八个所述导杆（46）的外壁外侧分别可滑动的插接于八个限位套（45）的内腔，八个所述导杆（46）的内端分别设置于安装板（1）的前后两侧左右两端。

2.根据权利要求1所述的一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于：所述支撑机构（4）还包括：旋转杆（47），所述旋转杆（47）的数量为四个，四个所述旋转杆（47）的上下两端分别通过轴承可转动的设置于四个安装块（44）的内腔上下两侧，位于前侧的两个所述旋转杆（47）的顶端延伸出安装块（44）的顶端；

滚轮（48），所述滚轮（48）固定套接于旋转杆（47）的外壁，四个所述滚轮（48）的外壁分别与两个导轨（7）的外壁相接触。

3.根据权利要求2所述的一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于：所述导轨（7）为圆柱体，且滚轮（48）外壁的凹槽与导轨（7）外壁相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于：所述导轨（7）的外壁和滚轮（48）的外壁均设置有防滑橡胶垫。

5.根据权利要求2所述的一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于：所述联动组件（5）包括：第一齿轮（51），所述第一齿轮（51）的数量为两个，两个所述第一齿轮（51）分别套接于位于前侧的两个旋转杆（47）的外壁顶端，并通过顶丝锁紧；

滑块（52），所述滑块（52）相适配插接于滑槽（3）的内腔前部；

移动板（53），所述移动板（53）的底端后侧设置于滑块（52）的顶端，所述移动板（53）的底端左右两侧分别设置于两个位于前侧的安装块（44）的顶端后侧。

6.根据权利要求5所述的一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于：所述联动组件（5）还包括：

电机（54），所述电机（54）螺钉连接于移动板（53）顶端中部后侧；

第二连接杆（55），所述第二连接杆（55）的底端通过联轴器锁紧在电机（54）的输出端；

第二齿轮（56），所述第二齿轮（56）套接于第二连接杆（55）的外壁顶端，并通过顶丝锁紧；

链条（57），所述链条（57）套接于两个第一齿轮（51）和第二齿轮（56）的外壁。

7.根据权利要求5所述的一种数字智能化配网运维云平台系统，其特征在于：所述滑槽（3）的内腔呈燕尾形，且滑块（52）相适配插接于滑槽（3）的内腔。