CN114576062A - 一种配水环管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种配水环管，属于流体机械工程设备技术领域，包括配水环管上瓣和配水环管下瓣，配水环管上瓣和配水环管下瓣连接形成环管本体，其特征在于：还包括转轮室和角度调整环，环管本体上连接有多个岔管，环管本体的顶部固定有第一固定座，环管本体的底部固定有第二固定座，第一固定座和第二固定座均位于环管本体和岔管的连接处，第一固定座和第二固定座之间嵌有岔管分流板，岔管分流板的横截面为斜楔形，转轮室上设置有过渡法兰，过渡法兰和转轮室通过角度调整环相连。本发明能够通过更换岔管分流板，从而快速更改水力流道，调整射流角度更换不同节圆尺寸转轮进行试验，极大的提高了模型试验便捷度。

Description

一种配水环管
技术领域
本发明涉及到流体机械工程设备技术领域，尤其涉及一种配水环管。
背景技术
冲击式水轮机是一种引用高速水流冲击转轮做功的水力机械，配水环管主要起到引导来流的作用，岔管分流板能够起到均分配水环管中的水流流量，并且能够影响到出流的质量，进而对机组性能产生影响。现目前配水环管岔管分流板均在加工配水环管过程中进行了设计，无法更换，导致岔管分流板无法从试验角度对比其作用。
公开号为CN102513960A，公开日为2012年06月27日的中国专利文献公开了一种冲击式水轮机配水环管安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)加工支承立柱和测量平台；
(2)将所述支承立柱置于水轮机的机壳内的平水栅上并固定连接；
(3)将所述测量平台置于所述支承立柱上并固定连接；
(4)在所述测量平台中心位置安装中心螺栓，在所述测量平台周围位置 安装切点螺栓，所述中心螺栓和所述切点螺栓的螺帽与所述测量平台固定 连接，所述中心螺栓和所述切点螺栓的螺杆尾部向上；
(5)调整所述中心螺栓的螺杆尾部和所述切点螺栓的螺杆尾部至对应的设计高度；
(6)在配水环管管口法兰的水平中心线位置处的机壳上安装角钢支架， 在所述角钢支架上安装调整螺栓，测放调整螺栓的中心点和高度；
(7)通过线坠找出所述管口法兰的垂直中心线；
(8)以所述切点螺栓的螺杆尾部和所述调整螺栓的螺杆尾部为两点确定一条参考直线，所述管口法兰的设计中心位于所述参考直线上；
(9)根据所述线坠的线坠线与所述参考直线之间的距离，将所述管口法 兰的实际中心调整到设计中心；
(10)调整所述管口法兰的水平度和垂直倾斜度；
(11)复核所述管口法兰的实际中心是否位于所述参考直线上，如果是， 则完成安装，如果不是，则重复步骤(4)-步骤(10)，直到所述管口法兰的实际中心位于所述参考直线上为止。
该专利文献公开的冲击式水轮机配水环管安装方法，可精确安装所有的冲击式水轮机配水环管，操作简单、成本低廉。但是，岔管分流板在加工配水环管过程中就进行了固定设计，无法更换，无法实现快速更改水力流道，不便于进行模型试验。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种配水环管，本发明能够通过更换岔管分流板，从而快速更改水力流道，调整射流角度更换不同节圆尺寸转轮进行试验，极大的提高了模型试验便捷度。
本发明通过下述技术方案实现：
一种配水环管，包括配水环管上瓣和配水环管下瓣，配水环管上瓣和配水环管下瓣连接形成环管本体，其特征在于：还包括转轮室和角度调整环，所述环管本体上连接有多个岔管，岔管贯通连接在转轮室上，所述环管本体的顶部固定有第一固定座，环管本体的底部固定有第二固定座，第一固定座和第二固定座均位于环管本体和岔管的连接处，所述第一固定座和第二固定座之间嵌有岔管分流板，所述岔管分流板的横截面为斜楔形，所述转轮室上设置有过渡法兰，过渡法兰和转轮室通过角度调整环相连。
所述转轮室为分体式结构，包括上腔体和下腔体，上腔体和下腔体通过螺栓把合连接，上腔体与配水环管上瓣相对应并连接在一起，下腔体与配水环管下瓣相对应并连接在一起。
所述岔管为五根，五根岔管沿环管本体的圆周均匀布置。
所述转轮室呈环状，转轮室上开有通孔，通孔与岔管相连通。
所述岔管分流板上设置有密封条，岔管分流板通过密封条固定在第一固定座和第二固定座之间。
所述岔管分流板为分体式结构，包括第一分流板和第二分流板，第一分流板固定在第一固定座上，第二分流板固定在第二固定座上。
所述第一分流板的底部固定连接有定位凸台，第二分流板的顶部开有与定位凸台相适配的定位孔，第一分流板的定位凸台嵌在第二分流板的定位孔中。
所述过渡法兰为六个，六个过渡法兰沿转轮室的圆周均匀分布，过渡法兰的内腔分别与配水环管上瓣和配水环管下瓣的内腔相连通。
本发明的有益效果主要表现在以下方面：
1、本发明，环管本体上连接有多个岔管，岔管贯通连接在转轮室上，环管本体的顶部固定有第一固定座，环管本体的底部固定有第二固定座，第一固定座和第二固定座均位于环管本体和岔管的连接处，第一固定座和第二固定座之间嵌有岔管分流板，岔管分流板的横截面为斜楔形，转轮室上设置有过渡法兰，过渡法兰和转轮室通过角度调整环相连，通过更换岔管分流板，从而快速更改水力流道，调整射流角度更换不同节圆尺寸转轮进行试验，极大的提高了模型试验便捷度。
2、本发明，转轮室为分体式结构，包括上腔体和下腔体，上腔体和下腔体通过螺栓把合连接，上腔体与配水环管上瓣相对应并连接在一起，下腔体与配水环管下瓣相对应并连接在一起，便于加工内部型线，利于提高流道精度。
3、本发明，岔管为五根，五根岔管沿环管本体的圆周均匀布置，利于完成多个岔管分流板的水力设计试验。
4、本发明，转轮室呈环状，转轮室上开有通孔，通孔与岔管相连通，便于快速完成水力设计试验。
5、本发明，岔管分流板上设置有密封条，岔管分流板通过密封条固定在第一固定座和第二固定座之间，具有良好的密封性，能够有效防止漏水。
6、本发明，岔管分流板为分体式结构，包括第一分流板和第二分流板，第一分流板固定在第一固定座上，第二分流板固定在第二固定座上，便于加工制造，利于提高安装便捷度。
7、本发明，第一分流板的底部固定连接有定位凸台，第二分流板的顶部开有与定位凸台相适配的定位孔，第一分流板的定位凸台嵌在第二分流板的定位孔中，能够有效防止第一分流板和第二分流板相接处出现装配错位，保障第一分流板和第二分流板紧密贴合。
8、本发明，过渡法兰为六个，六个过渡法兰沿转轮室的圆周均匀分布，过渡法兰的内腔分别与配水环管上瓣和配水环管下瓣的内腔相连通，过渡法兰尾部角度通过角度调整环就能够调整，从而影响出口角度，调整出口角度，就能够适应不同转轮节圆直径，具有更好的适用性。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的具体说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为本发明岔管分流板的结构示意图；
图4为本发明岔管分流板的横截面示意图；
图5为本发明过渡法兰的剖面图；
图中标记：1、配水环管上瓣，2、配水环管下瓣，3、环管本体，4、转轮室，5、角度调整环，6、岔管，7、第一固定座，8、第二固定座，9、岔管分流板，10、过渡法兰，11、上腔体，12、下腔体，13、通孔，14、密封条，15、第一分流板，16、第二分流板，17、定位凸台，18、定位孔。
具体实施方式
实施例1
参见图1和图2，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
本实施例为最基本的实施方式，环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，岔管分流板9的横截面为斜楔形，转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连，通过更换岔管分流板9，从而快速更改水力流道，调整射流角度更换不同节圆尺寸转轮进行试验，极大的提高了模型试验便捷度。
实施例2
参见图1和图2，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
进一步的，所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。
本实施例为一较佳实施方式，转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起，便于加工内部型线，利于提高流道精度。
实施例3
参见图1和图2，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。
进一步的，所述岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置。
本实施例为又一较佳实施方式，岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置，利于完成多个岔管分流板9的水力设计试验。
实施例4
参见图1和图2，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。所述岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置。
进一步的，所述转轮室4呈环状，转轮室4上开有通孔13，通孔13与岔管6相连通。
本实施例为又一较佳实施方式，转轮室4呈环状，转轮室4上开有通孔13，通孔13与岔管6相连通，便于快速完成水力设计试验。
实施例5
参见图1-图5，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。
所述岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置。
进一步的，所述转轮室4呈环状，转轮室4上开有通孔13，通孔13与岔管6相连通。所述岔管分流板9上设置有密封条14，岔管分流板9通过密封条14固定在第一固定座7和第二固定座8之间。
本实施例为又一较佳实施方式，岔管分流板9上设置有密封条14，岔管分流板9通过密封条14固定在第一固定座7和第二固定座8之间，具有良好的密封性，能够有效防止漏水。
实施例6
参见图1-图5，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。所述岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置。所述转轮室4呈环状，转轮室4上开有通孔13，通孔13与岔管6相连通。
所述岔管分流板9上设置有密封条14，岔管分流板9通过密封条14固定在第一固定座7和第二固定座8之间。
进一步的，所述岔管分流板9为分体式结构，包括第一分流板15和第二分流板16，第一分流板15固定在第一固定座7上，第二分流板16固定在第二固定座8上。
本实施例为又一较佳实施方式，岔管分流板9为分体式结构，包括第一分流板15和第二分流板16，第一分流板15固定在第一固定座7上，第二分流板16固定在第二固定座8上，便于加工制造，利于提高安装便捷度。
实施例7
参见图1-图5，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。
所述岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置。
所述转轮室4呈环状，转轮室4上开有通孔13，通孔13与岔管6相连通。
所述岔管分流板9上设置有密封条14，岔管分流板9通过密封条14固定在第一固定座7和第二固定座8之间。
所述岔管分流板9为分体式结构，包括第一分流板15和第二分流板16，第一分流板15固定在第一固定座7上，第二分流板16固定在第二固定座8上。
进一步的，所述第一分流板15的底部固定连接有定位凸台17，第二分流板16的顶部开有与定位凸台17相适配的定位孔18，第一分流板15的定位凸台17嵌在第二分流板16的定位孔18中。
本实施例为又一较佳实施方式，第一分流板15的底部固定连接有定位凸台17，第二分流板16的顶部开有与定位凸台17相适配的定位孔18，第一分流板15的定位凸台17嵌在第二分流板16的定位孔18中，能够有效防止第一分流板15和第二分流板16相接处出现装配错位，保障第一分流板15和第二分流板16紧密贴合。
实施例8
参见图1-图5，一种配水环管，包括配水环管上瓣1和配水环管下瓣2，配水环管上瓣1和配水环管下瓣2连接形成环管本体3，还包括转轮室4和角度调整环5，所述环管本体3上连接有多个岔管6，岔管6贯通连接在转轮室4上，所述环管本体3的顶部固定有第一固定座7，环管本体3的底部固定有第二固定座8，第一固定座7和第二固定座8均位于环管本体3和岔管6的连接处，所述第一固定座7和第二固定座8之间嵌有岔管分流板9，所述岔管分流板9的横截面为斜楔形，所述转轮室4上设置有过渡法兰10，过渡法兰10和转轮室4通过角度调整环5相连。
所述转轮室4为分体式结构，包括上腔体11和下腔体12，上腔体11和下腔体12通过螺栓把合连接，上腔体11与配水环管上瓣1相对应并连接在一起，下腔体12与配水环管下瓣2相对应并连接在一起。
所述岔管6为五根，五根岔管6沿环管本体3的圆周均匀布置。
所述转轮室4呈环状，转轮室4上开有通孔13，通孔13与岔管6相连通。
所述岔管分流板9上设置有密封条14，岔管分流板9通过密封条14固定在第一固定座7和第二固定座8之间。
所述岔管分流板9为分体式结构，包括第一分流板15和第二分流板16，第一分流板15固定在第一固定座7上，第二分流板16固定在第二固定座8上。
所述第一分流板15的底部固定连接有定位凸台17，第二分流板16的顶部开有与定位凸台17相适配的定位孔18，第一分流板15的定位凸台17嵌在第二分流板16的定位孔18中。
进一步的，所述过渡法兰10为六个，六个过渡法兰10沿转轮室4的圆周均匀分布，过渡法兰10的内腔分别与配水环管上瓣1和配水环管下瓣2的内腔相连通。
本实施例为最佳实施方式，过渡法兰10为六个，六个过渡法兰10沿转轮室4的圆周均匀分布，过渡法兰10的内腔分别与配水环管上瓣1和配水环管下瓣2的内腔相连通，过渡法兰10尾部角度通过角度调整环5就能够调整，从而影响出口角度，调整出口角度，就能够适应不同转轮节圆直径，具有更好的适用性。

Claims (8)

1.一种配水环管，包括配水环管上瓣（1）和配水环管下瓣（2），配水环管上瓣（1）和配水环管下瓣（2）连接形成环管本体（3），其特征在于：还包括转轮室（4）和角度调整环（5），所述环管本体（3）上连接有多个岔管（6），岔管（6）贯通连接在转轮室（4）上，所述环管本体（3）的顶部固定有第一固定座（7），环管本体（3）的底部固定有第二固定座（8），第一固定座（7）和第二固定座（8）均位于环管本体（3）和岔管（6）的连接处，所述第一固定座（7）和第二固定座（8）之间嵌有岔管分流板（9），所述岔管分流板（9）的横截面为斜楔形，所述转轮室（4）上设置有过渡法兰（10），过渡法兰（10）和转轮室（4）通过角度调整环（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种配水环管，其特征在于：所述转轮室（4）为分体式结构，包括上腔体（11）和下腔体（12），上腔体（11）和下腔体（12）通过螺栓把合连接，上腔体（11）与配水环管上瓣（1）相对应并连接在一起，下腔体（12）与配水环管下瓣（2）相对应并连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种配水环管，其特征在于：所述岔管（6）为五根，五根岔管（6）沿环管本体（3）的圆周均匀布置。
4.根据权利要求1所述的一种配水环管，其特征在于：所述转轮室（4）呈环状，转轮室（4）上开有通孔（13），通孔（13）与岔管（6）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种配水环管，其特征在于：所述岔管分流板（9）上设置有密封条（14），岔管分流板（9）通过密封条（14）固定在第一固定座（7）和第二固定座（8）之间。
6.根据权利要求1所述的一种配水环管，其特征在于：所述岔管分流板（9）为分体式结构，包括第一分流板（15）和第二分流板（16），第一分流板（15）固定在第一固定座（7）上，第二分流板（16）固定在第二固定座（8）上。
7.根据权利要求6所述的一种配水环管，其特征在于：所述第一分流板（15）的底部固定连接有定位凸台（17），第二分流板（16）的顶部开有与定位凸台（17）相适配的定位孔（18），第一分流板（15）的定位凸台（17）嵌在第二分流板（16）的定位孔（18）中。
8.根据权利要求1所述的一种配水环管，其特征在于：所述过渡法兰（10）为六个，六个过渡法兰（10）沿转轮室（4）的圆周均匀分布，过渡法兰（10）的内腔分别与配水环管上瓣（1）和配水环管下瓣（2）的内腔相连通。
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