CN114575139A - 一种服装生产用布料自动切边设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于服装生产设备领域，提供了一种服装生产用布料自动切边设备，包括加工台体，加工台体的两侧分别安装固定有一个侧安装板，还包括：切边机构，切边机构通过伸缩调节支架组件安装于加工台体上，伸缩调节支架组件用于对切边机构稳定支撑，以及控制切边机构对加工台体上的布料进行切边加工；切边机构包括有切边刀壳，切边刀壳用于对布料进行切边，切边刀壳的内侧还周向分布安装有多组切边外推辅助组件，切边外推辅助组件用于在切边刀壳对布料切边前将布料辅助推平。本发明可在切边的同时将布料摊平，工作效率高。

Description

一种服装生产用布料自动切边设备

技术领域

本发明属于服装生产设备领域，尤其涉及一种服装生产用布料自动切边设备。

背景技术

服装生产泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。

在进行服装生产时，工人一般都需要手动将服装生产用布料多余的边切除，需要耗费较大的人力，无法在切边的同时将布料摊平，且工作效率低下。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种服装生产用布料自动切边设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种服装生产用布料自动切边设备，旨在解决手动切边的较大人力耗费、无法在切边的同时将布料摊平以及工作效率低下的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种服装生产用布料自动切边设备，包括加工台体，所述加工台体的两侧分别安装固定有一个侧安装板，加工台体的底部安装固定有支撑腿，所述加工台体的一端部安装有上料机构，加工台体的另一端部安装有下料机构，所述上料机构和下料机构配合将布料在加工台体上输送，还包括：切边机构，所述切边机构通过伸缩调节支架组件安装于加工台体上，伸缩调节支架组件用于对切边机构稳定支撑，以及控制切边机构对加工台体上的布料进行切边加工；所述切边机构包括有切边刀壳，切边刀壳用于对布料进行切边，切边刀壳的内侧还周向分布安装有多组切边外推辅助组件，所述切边外推辅助组件用于在切边刀壳对布料切边前将布料辅助推平。

进一步的技术方案，所述伸缩调节支架组件包括有调节套、一号调节旋钮、一号安装架和一号伸缩件，所述一号安装架为倒U形结构，一号安装架安装固定于加工台体的中部，一号安装架的两端固定于侧安装板上，所述一号安装架的中部配合安装有一个调节套，调节套上安装有用于将其锁定在一号安装架上的一号调节旋钮，所述调节套的下侧安装固定有一号伸缩件，一号伸缩件的伸缩芯轴端部与切边机构的切边刀壳顶部可拆卸固定连接。

进一步的技术方案，所述一号安装架的中部还设有长度刻度。

进一步的技术方案，所述切边刀壳为下开口结构，切边刀壳的下端配合设置有进行切边的刀刃。

进一步的技术方案，所述切边外推辅助组件包括有推平滚筒、撑杆和弹性伸缩件，所述撑杆的一端铰接于切边刀壳的内顶部，撑杆的另一端转动安装有推平滚筒，撑杆上还铰接设有弹性伸缩件，弹性伸缩件的另一端铰接于切边刀壳的内顶部，且所述撑杆为远离切边刀壳内顶部的一端向靠近刀刃的一侧倾斜设置。

进一步的技术方案，所述切边刀壳对布料切边前，推平滚筒的下端面位于刀刃的下端面下侧；所述切边刀壳对布料切边时，推平滚筒的下端面和刀刃的下端面齐平。

进一步的技术方案，所述切边刀壳的内顶部中间位置还安装固定有吹风机，吹风机为温控风机。

进一步的技术方案，所述切边机构的两侧于加工台体上均安装有两个布料撑平组件，且位于切边机构同一侧的两个布料撑平组件前后对称设置，切边机构两侧的布料撑平组件左右对称设置；所述布料撑平组件能够相对切边机构调节移动，布料撑平组件用于将布料向远离切边机构的一侧推动，从而进行辅助撑平。

进一步的技术方案，所述布料撑平组件包括有二号伸缩件、二号安装架、二号调节旋钮、旋转电机、撑布滚筒、三号安装架、二号滑块、三号调节旋钮和一号滑块，所述二号安装架为L形结构，二号安装架的竖直部下端内侧安装固定有一个二号滑块，加工台体的侧面开设有与二号滑块配合滑动连接的二号滑槽，二号安装架的竖直部下端安装固定有一个一号滑块，侧安装板的顶部开设有与一号滑块配合滑动连接的一号滑槽；所述二号安装架的竖直部下端外侧还安装有三号调节旋钮，三号调节旋钮用于将二号安装架锁定在加工台体上；所述二号安装架的水平部上转动安装有一个二号伸缩件，二号伸缩件的伸缩芯轴下端安装固定有一个三号安装架，三号安装架为倒U形结构，三号安装架内侧转动安装有一个撑布滚筒，三号安装架外侧还安装有一个用于驱动撑布滚筒旋转的旋转电机；所述二号安装架的水平部端部还安装有一个二号调节旋钮，二号调节旋钮用于将二号伸缩件锁定在二号安装架上。

进一步的技术方案，所述二号安装架的水平部上于二号伸缩件外侧还设有角度刻度。

进一步的技术方案，所述二号滑块和一号滑块均为等腰梯形结构，且二号滑块和一号滑块的上底均与二号安装架固定连接。

进一步的技术方案，所述撑布滚筒和推平滚筒的结构相同，撑布滚筒和推平滚筒均包括有中心柱、滚筒轴、滚筒体、弹性伸缩块、弹力绳和弹性层，所述滚筒体为圆柱形筒体结构，滚筒体的两端分别安装固定有一根滚筒轴，且撑布滚筒的滚筒轴与三号安装架的两侧分支对应转动连接，推平滚筒的滚筒轴与撑杆对应转动连接；所述滚筒体的内侧为内空腔，内空腔的中部沿其长度方向安装固定有一根圆柱形状的中心柱，中心柱的表面设有弹性层；所述滚筒体上周向分布开设有若干滑口，滑口上配合滑动安装有弹性伸缩块，所述内空腔中还周向分布安装有多条弹力绳，弹力绳从同一列的弹性伸缩块内端滑动穿过，且所述弹力绳用于对同一列的弹性伸缩块进行弹性支撑。

进一步的技术方案，所述滚筒体和弹性伸缩块的边角均倒圆角。

进一步的技术方案，所述弹性伸缩块靠近中心柱的一端还设有与中心柱相配合的弧形凹面；当所述弹性伸缩块不与布料接触时，弹性伸缩块从滚筒体的表面伸出，且弹性伸缩块靠近中心柱的一端与弹性层表面分离，通过弹力绳对同一列的弹性伸缩块进行弹性支撑；当所述弹性伸缩块与布料抵触时，弹性伸缩块的弧形凹面与弹性层表面抵靠，且弹性伸缩块远离中心柱的一端面与滚筒体的表面齐平。

本发明实施例提供的一种服装生产用布料自动切边设备，通过伸缩调节支架组件的限定，可对切边机构稳定支撑，以及控制切边机构对加工台体上的布料进行切边加工；通过对切边机构进行限定，切边刀壳可对布料进行切边，切边外推辅助组件可在切边刀壳对布料切边前将布料辅助推平，提升布料切边的质量和效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的服装生产用布料自动切边设备的立体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中二号安装架下部连接部分的侧视剖视结构示意图；

图4为图1中切边组件部分的侧视剖视结构示意图；

图5为本发明实施例提供的服装生产用布料自动切边设备中撑布滚筒和推平滚筒部分的剖视结构示意图；

图6为图5的局部立体结构示意图。

图中：1-布料，2-调节套，3-一号调节旋钮，4-长度刻度，5-一号安装架，6-一号伸缩件，7-切边机构，8-布料撑平组件，9-加工台体，10-支撑腿，11-侧安装板，12-一号滑槽，13-二号滑槽，14-二号伸缩件，15-二号安装架，16-角度刻度，17-二号调节旋钮，18-旋转电机，19-撑布滚筒，20-三号安装架，21-二号滑块，22-三号调节旋钮，23-一号滑块，24-吹风机，25-推平滚筒，26-撑杆，27-切边刀壳，28-刀刃，29-弹性伸缩件，30-内空腔，31-中心柱，32-滚筒轴，33-滚筒体，34-滑口，35-弹性伸缩块，36-弹力绳，37-弹性层，38-弧形凹面。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1和4所示，为本发明一个实施例提供的一种服装生产用布料自动切边设备，包括加工台体9，所述加工台体9的两侧分别安装固定有一个侧安装板11，加工台体9的底部安装固定有支撑腿10，所述加工台体9的一端部安装有上料机构，加工台体9的另一端部安装有下料机构，所述上料机构和下料机构配合将布料1在加工台体9上输送，上料机构和下料机构采用现有技术中公开的卷筒结构即可，只要能够将布料1在加工台体9上连续移动即可，具体不作限定；还包括：

切边机构7，所述切边机构7通过伸缩调节支架组件安装于加工台体9上，伸缩调节支架组件用于对切边机构7稳定支撑，以及控制切边机构7对加工台体9上的布料1进行切边加工；所述切边机构7包括有切边刀壳27，切边刀壳27用于对布料1进行切边，切边刀壳27的内侧还周向分布安装有多组切边外推辅助组件，所述切边外推辅助组件用于在切边刀壳27对布料1切边前将布料1辅助推平。

在本发明实施例中，通过伸缩调节支架组件的限定，可对切边机构7稳定支撑，以及控制切边机构7对加工台体9上的布料1进行切边加工；通过对切边机构7进行限定，切边刀壳27可对布料1进行切边，切边外推辅助组件可在切边刀壳27对布料1切边前将布料1辅助推平，提升布料1切边的质量和效率。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述伸缩调节支架组件包括有调节套2、一号调节旋钮3、一号安装架5和一号伸缩件6，所述一号安装架5优选为倒U形结构，一号安装架5安装固定于加工台体9的中部，一号安装架5的两端固定于侧安装板11上，所述一号安装架5的中部配合安装有一个调节套2，调节套2上安装有用于将其锁定在一号安装架5上的一号调节旋钮3，所述调节套2的下侧安装固定有一号伸缩件6，一号伸缩件6的伸缩芯轴端部与切边机构7的切边刀壳27顶部可拆卸固定连接。

进一步的，所述一号安装架5的中部还设有长度刻度4，通过长度刻度4便于指示调节套2的调节位置，进而提升切边的精度。

在本发明实施例中，通过精确调节调节套2在一号安装架5上的位置，进而可调节切边机构7的位置，使得切边机构7能够适应不同型号的布料1切边需要；另外，通过一号伸缩件6可控制切边机构7对布料1进行切边加工，配合上料机构和下料机构对布料1进行输送，可实现布料1的连续切边加工作业；设置一号伸缩件6和切边机构7可拆卸连接，便于对切边机构7进行更换，以匹配不同类型的布料1切边需要。

如图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述切边刀壳27为下开口结构，切边刀壳27的开口形状不作限定，以实际切边的布料1需要适配设置即可；所述切边刀壳27的下端配合设置有进行切边的刀刃28，即通过刀刃28进行切边作业。

所述切边外推辅助组件的数量及分布不作限定，所述切边外推辅助组件包括有推平滚筒25、撑杆26和弹性伸缩件29，所述撑杆26的一端铰接于切边刀壳27的内顶部，撑杆26的另一端转动安装有推平滚筒25，撑杆26上还铰接设有弹性伸缩件29，弹性伸缩件29采用普通的弹性伸缩杆即可，不作限定，弹性伸缩件29的另一端铰接于切边刀壳27的内顶部，且所述撑杆26为远离切边刀壳27内顶部的一端向靠近刀刃28的一侧倾斜设置。

进一步的，所述切边刀壳27对布料1切边前，推平滚筒25的下端面位于刀刃28的下端面下侧；所述切边刀壳27对布料1切边时，推平滚筒25的下端面和刀刃28的下端面齐平，提升推平滚筒25推平布料1的效果。

进一步的，所述切边刀壳27的内顶部中间位置还安装固定有吹风机24，吹风机24优选为温控风机，通过吹风机24可对布料1进行辅助吹平及除湿干燥，且随着切边刀壳27向布料1靠近，切边刀壳27和布料1之间的间隙越小，出风强度也越高，能够显著提升将布料1吹平的效果，以及达到吹离碎屑的目的。

在本发明实施例中，通过弹性伸缩件29可对撑杆26弹性支撑，进而使得推平滚筒25对布料1弹性按压，且当切边刀壳27向布料1靠近时，推平滚筒25逐渐向外滚动，具有辅助推平布料1的作用。

如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述切边机构7的两侧于加工台体9上均安装有两个布料撑平组件8，且位于切边机构7同一侧的两个布料撑平组件8前后对称设置，切边机构7两侧的布料撑平组件8左右对称设置；所述布料撑平组件8能够相对切边机构7调节移动，布料撑平组件8用于将布料1向远离切边机构7的一侧推动，从而进行辅助撑平。

所述布料撑平组件8包括有二号伸缩件14、二号安装架15、二号调节旋钮17、旋转电机18、撑布滚筒19、三号安装架20、二号滑块21、三号调节旋钮22和一号滑块23，所述二号安装架15优选为L形结构，二号安装架15的竖直部下端内侧安装固定有一个二号滑块21，加工台体9的侧面开设有与二号滑块21配合滑动连接的二号滑槽13，二号安装架15的竖直部下端安装固定有一个一号滑块23，侧安装板11的顶部开设有与一号滑块23配合滑动连接的一号滑槽12；所述二号安装架15的竖直部下端外侧还安装有三号调节旋钮22，三号调节旋钮22用于将二号安装架15锁定在加工台体9上。

所述二号安装架15的水平部上转动安装有一个二号伸缩件14，二号伸缩件14的伸缩芯轴下端安装固定有一个三号安装架20，三号安装架20优选为倒U形结构，三号安装架20内侧转动安装有一个撑布滚筒19，三号安装架20外侧还安装有一个用于驱动撑布滚筒19旋转的旋转电机18；所述二号安装架15的水平部端部还安装有一个二号调节旋钮17，二号调节旋钮17用于将二号伸缩件14锁定在二号安装架15上。

进一步的，所述二号安装架15的水平部上于二号伸缩件14外侧还设有角度刻度16，通过角度刻度16便于进行二号伸缩件14旋转角度的指示，提升转动调节的精度，并利于使得多个布料撑平组件8调节对称。

进一步的，所述二号滑块21和一号滑块23均优选为等腰梯形结构，且二号滑块21和一号滑块23的上底均与二号安装架15固定连接，这样可避免二号滑块21和一号滑块23滑脱，提升配合滑动的可靠性。

在本发明实施例中，通过二号伸缩件14可带动撑布滚筒19移动，使得撑布滚筒19能够与布料1完美契合；可对二号伸缩件14转动调节，进而调节撑布滚筒19的朝向，利于通过四个撑布滚筒19对布料1进行可靠的推平，应用效果好。另外，通过二号滑块21和一号滑块23的设置，利于二号安装架15能够稳定的相对切边机构7调节移动，适应不同型号的布料1撑平需要，且便于三号调节旋钮22对二号安装架15调节后进行锁定，稳定可靠。

如图5-6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述撑布滚筒19和推平滚筒25的结构优选为相同，撑布滚筒19和推平滚筒25均包括有中心柱31、滚筒轴32、滚筒体33、弹性伸缩块35、弹力绳36和弹性层37，所述滚筒体33为圆柱形筒体结构，滚筒体33的两端分别安装固定有一根滚筒轴32，且撑布滚筒19的滚筒轴32与三号安装架20的两侧分支对应转动连接，推平滚筒25的滚筒轴32与撑杆26对应转动连接；所述滚筒体33的内侧为内空腔30，内空腔30的中部沿其长度方向安装固定有一根圆柱形状的中心柱31，中心柱31的表面设有弹性层37，弹性层37优选采用橡胶、海绵等材质制成，不作限定；所述滚筒体33上周向分布开设有若干滑口34，滑口34上配合滑动安装有弹性伸缩块35，弹性伸缩块35的结构不作限定，可为圆柱或棱柱结构，所述内空腔30中还周向分布安装有多条弹力绳36，弹力绳36从同一列的弹性伸缩块35内端滑动穿过，且所述弹力绳36用于对同一列的弹性伸缩块35进行弹性支撑。

进一步的，所述滚筒体33和弹性伸缩块35的边角均优选倒圆角，避免对布料1造成损伤；还可在弹性伸缩块35和滚筒体33的表面设置弹性保护层，进一步避免布料1受损。

进一步的，所述弹性伸缩块35靠近中心柱31的一端还设有与中心柱31相配合的弧形凹面38；当所述弹性伸缩块35不与布料1接触时，弹性伸缩块35从滚筒体33的表面伸出，且弹性伸缩块35靠近中心柱31的一端与弹性层37表面分离，通过弹力绳36对同一列的弹性伸缩块35进行弹性支撑；当所述弹性伸缩块35与布料1抵触时，弹性伸缩块35的弧形凹面38与弹性层37表面抵靠，且弹性伸缩块35远离中心柱31的一端面与滚筒体33的表面齐平，利于通过弹性伸缩块35和滚筒体33配合对布料1进行可靠的撑平推动。

在本发明实施例中，通过撑布滚筒19和推平滚筒25的特殊结构限定(图1、2和4未进行展现)，可提升其对布料1的推平效果，且能够避免对布料1造成损伤，配合弹力绳36对弹性伸缩块35弹性支撑，以及中心柱31和弹性层37的组合设置，提升整体的推平布料1效果。

本发明上述实施例中提供了一种服装生产用布料自动切边设备，通过切边机构7和布料撑平组件8的具体结构配置，在对布料1切边的同时具有辅助将布料1推平的效果，提升整体的布料1切边质量和效率。

另外，所述一号伸缩件6和二号伸缩件14优选采用液压缸或电动伸缩缸等，对所述一号伸缩件6、二号伸缩件14、旋转电机18和吹风机24的控制采用现有技术中公开的PLC控制器即可，PLC控制器、一号伸缩件6、二号伸缩件14、旋转电机18和吹风机24的型号及电路连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

涉及到的电路、电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无须赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种服装生产用布料自动切边设备，包括加工台体，所述加工台体的两侧分别安装固定有一个侧安装板；

所述加工台体的一端部安装有上料机构，加工台体的另一端部安装有下料机构，所述上料机构和下料机构配合将布料在加工台体上输送，其特征在于，还包括：

切边机构，所述切边机构通过伸缩调节支架组件安装于加工台体上，伸缩调节支架组件用于对切边机构稳定支撑，以及控制切边机构对加工台体上的布料进行切边加工；

所述切边机构包括有切边刀壳，切边刀壳用于对布料进行切边，切边刀壳的内侧还周向分布安装有多组切边外推辅助组件，所述切边外推辅助组件用于在切边刀壳对布料切边前将布料辅助推平。

2.根据权利要求1所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述伸缩调节支架组件包括有调节套、一号调节旋钮、一号安装架和一号伸缩件；

所述一号安装架安装固定于加工台体的中部，一号安装架的两端固定于侧安装板上；

所述一号安装架的中部配合安装有一个调节套，调节套上安装有用于将其锁定在一号安装架上的一号调节旋钮；

所述调节套的下侧安装固定有一号伸缩件，一号伸缩件的伸缩芯轴端部与切边机构的切边刀壳顶部可拆卸固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述切边刀壳为下开口结构，切边刀壳的下端配合设置有进行切边的刀刃。

4.根据权利要求3所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述切边外推辅助组件包括有推平滚筒、撑杆和弹性伸缩件；

所述撑杆的一端铰接于切边刀壳的内顶部，撑杆的另一端转动安装有推平滚筒，撑杆上还铰接设有弹性伸缩件，弹性伸缩件的另一端铰接于切边刀壳的内顶部；

且所述撑杆为远离切边刀壳内顶部的一端向靠近刀刃的一侧倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述切边刀壳对布料切边前，推平滚筒的下端面位于刀刃的下端面下侧；

所述切边刀壳对布料切边时，推平滚筒的下端面和刀刃的下端面齐平。

6.根据权利要求4所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述切边刀壳的内顶部中间位置还安装固定有吹风机，吹风机为温控风机。

7.根据权利要求4所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述切边机构的两侧于加工台体上均安装有两个布料撑平组件，且位于切边机构同一侧的两个布料撑平组件前后对称设置，切边机构两侧的布料撑平组件左右对称设置；

所述布料撑平组件能够相对切边机构调节移动，布料撑平组件用于将布料向远离切边机构的一侧推动，从而进行辅助撑平。

8.根据权利要求7所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述布料撑平组件包括有二号伸缩件、二号安装架、二号调节旋钮、旋转电机、撑布滚筒、三号安装架、二号滑块、三号调节旋钮和一号滑块；

所述二号安装架的竖直部下端内侧安装固定有一个二号滑块，加工台体的侧面开设有与二号滑块配合滑动连接的二号滑槽，二号安装架的竖直部下端安装固定有一个一号滑块，侧安装板的顶部开设有与一号滑块配合滑动连接的一号滑槽；

所述二号安装架的竖直部下端外侧还安装有三号调节旋钮，三号调节旋钮用于将二号安装架锁定在加工台体上；

所述二号安装架的水平部上转动安装有一个二号伸缩件，二号伸缩件的伸缩芯轴下端安装固定有一个三号安装架，三号安装架内侧转动安装有一个撑布滚筒，三号安装架外侧还安装有一个用于驱动撑布滚筒旋转的旋转电机；

所述二号安装架的水平部端部还安装有一个二号调节旋钮，二号调节旋钮用于将二号伸缩件锁定在二号安装架上。

9.根据权利要求8所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述撑布滚筒和推平滚筒的结构相同，撑布滚筒和推平滚筒均包括有中心柱、滚筒轴、滚筒体、弹性伸缩块、弹力绳和弹性层；

所述滚筒体为圆柱形筒体结构，滚筒体的两端分别安装固定有一根滚筒轴，且撑布滚筒的滚筒轴与三号安装架的两侧分支对应转动连接，推平滚筒的滚筒轴与撑杆对应转动连接；

所述滚筒体的内侧为内空腔，内空腔的中部沿其长度方向安装固定有一根中心柱，中心柱的表面设有弹性层；

所述滚筒体上周向分布开设有若干滑口，滑口上配合滑动安装有弹性伸缩块；

所述内空腔中还周向分布安装有多条弹力绳，弹力绳从同一列的弹性伸缩块内端滑动穿过，且所述弹力绳用于对同一列的弹性伸缩块进行弹性支撑。

10.根据权利要求9所述的服装生产用布料自动切边设备，其特征在于，所述弹性伸缩块靠近中心柱的一端还设有与中心柱相配合的弧形凹面；

当所述弹性伸缩块不与布料接触时，弹性伸缩块从滚筒体的表面伸出，且弹性伸缩块靠近中心柱的一端与弹性层表面分离，通过弹力绳对同一列的弹性伸缩块进行弹性支撑；

当所述弹性伸缩块与布料抵触时，弹性伸缩块的弧形凹面与弹性层表面抵靠，且弹性伸缩块远离中心柱的一端面与滚筒体的表面齐平。

Images