CN114572794A - 一种智能电梯钢带断裂检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢带检测技术领域，且公开了一种智能电梯钢带断裂检测装置，包括检测柜，所述检测柜的内部形成有检测腔，所述钢带的一端插设在检测腔内；所述检测腔内设置有检测器，所述检测器上均匀的交错设置有若干个用于输出电信号的输出柱和用于接收电信号的接收柱；将检测柜和短接柜分别卡套在钢带的两端，并使钢带的钢丝绳分别与检测柜内的输出柱、接收柱和短接柜内的短接片相碰触，短接片能够使相邻两根钢丝绳之间实现电导通，相邻两根钢丝绳之间电导通后，通过输出柱输出电信号，若接收柱能够接收到电信号，则说明这两根钢丝绳并无断裂现象，若接收柱无法接收到电信号，则说明这两根钢丝绳存在断裂。

Description

一种智能电梯钢带断裂检测装置

技术领域

本发明涉及钢带检测技术领域，具体为一种智能电梯钢带断裂检测装置。

背景技术

轿厢式电梯一般使用钢丝绳或钢带进行曳引，二者之中钢带在使用成本和耐用性等性能上都更加出色，因此有越来越多的轿厢式电梯开始使用钢带进行曳引；钢带一般由多根较细的钢丝绳组成，外面包裹绝缘复合材料形成带装，特殊的结构构造导致对钢带异常断裂的检测要比钢丝绳困难很多，目前来说，要判断钢带内部是否存在断裂等异常主要依靠维保人员凭借个人经验，通过肉眼观察或使用万用表等辅助设备进行检测，但是这种检测方法无疑误差较大，难以准确的检测出钢带内部是否存在断裂；

中国专利公告号为CN214456007U的授权专利其提供了一种电梯钢带断裂检测装置，包括检测模块和短接模块，所述检测模块包括信号检测控制电气盒、第一钢带压接块、第一装置底板，所述信号检测控制电气盒和第一钢带压接块固定设置在所述第一装置底板上；所述短接模块包括第二钢带压接块、第二装置底板，所述第二钢带压接块固定设置在所述第二装置底板上。

上述检测装置中，通过短接虽然能够对钢带内部是否断裂进行检测，然而在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：

上述检测装置的检测精度较差，无法准确检测出钢带中钢丝绳的具体断裂位置，同时，上述检测装置使用起来也较为麻烦；

基于此，我们提出了一种智能电梯钢带断裂检测装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能电梯钢带断裂检测装置，具备能够准确检测出钢带中钢丝绳的具体断裂位置的优点。

(二)技术方案

为实现上述能够准确检测出钢带中钢丝绳的具体断裂位置的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能电梯钢带断裂检测装置，包括内部均匀设置有若干根钢丝绳的钢带，还包括检测柜，所述检测柜的内部形成有检测腔，所述钢带的一端插设在检测腔内；

所述检测腔内设置有检测器，所述检测器上均匀的交错设置有若干个用于输出电信号的输出柱和用于接收电信号的接收柱；

还包括短接柜，所述短接柜的内部形成有短接腔，所述钢带的另一端插设在短接腔内；

所述短接腔内设置有安装盒，所述安装盒上均匀设置有若干个短接片，所述短接片用于连通相邻两根所述钢丝绳，使相邻两根所述钢丝绳之间形成电气通路。

作为本发明的一种优选技术方案，所述短接片呈弧形，其两端均朝向钢带处设置，且所述短接片的两端分别与相邻的两个输出柱和接收柱的位置相对应。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测腔和短接腔的顶壁和底壁均开设有竖槽，所述竖槽的内壁固定安装有丝母，所述丝母的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至检测腔或短接腔的外部并固定连接有旋钮，所述丝杆的另一端延伸至检测腔或短接腔的内部并转动连接有夹板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测器背向钢带的一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在检测腔的内侧壁上；

所述滑块的底部固定安装有拉杆，所述拉杆的底端延伸至检测柜的外部并固定连接有拉钮。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装盒滑动设置在短接腔的内侧壁上，所述安装盒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动设置在短接腔的内壁上，所述螺纹杆的另一端固定连接有驱动电机的输出轴，所述驱动电机固定安装在短接柜上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检测腔的内侧壁上还固定安装有第一碰撞开关和第二碰撞开关，所述第一碰撞开关和第二碰撞开关分别设置在滑块的上方和下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一碰撞开关和第二碰撞开关的输出端电性连接有主控板一，所述主控板一上集成有无线通讯芯片，所述主控板一通过无线通讯芯片信号连接有主控板二，所述主控板二设置在短接柜内，所述主控板二的输出端与驱动电机的输入端电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装盒上还插设有导向杆，所述导向杆的上下两端分别固定安装在短接腔的内顶壁和内底壁上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装盒内形成有内腔，所述导向杆插设在内腔内，所述导向杆的外壁形成有弧形槽，所述弧形槽的内壁活动卡接有弧形凸块，所述弧形凸块固定安装在活动板的外壁上，所述短接片通过安装柱与活动板固定相连，所述安装盒的外壁开设有与所述安装柱相耦合的柱槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动板的外壁与内腔的内侧壁之间还设置有弹簧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能电梯钢带断裂检测装置，具备以下有益效果：

1、该智能电梯钢带断裂检测装置，将检测柜和短接柜分别卡套在钢带的两端，并使钢带的钢丝绳分别与检测柜内的输出柱、接收柱和短接柜内的短接片相碰触，短接片能够使相邻两根钢丝绳之间实现电导通，相邻两根钢丝绳之间电导通后，通过输出柱输出电信号，若接收柱能够接收到电信号，则说明这两根钢丝绳并无断裂现象，若接收柱无法接收到电信号，则说明这两根钢丝绳存在断裂，从而，在不破坏钢带的前提下便能够实现对钢带内钢丝绳断裂情况的精准检测，操作简单方便，检测效率高。

2、该智能电梯钢带断裂检测装置，检测柜和短接柜分别卡套在钢带的两端后，拧动旋钮通过丝杆能够使夹板向内移动，夹板向内移动从而能够夹持住钢带的侧边，固定更加的牢靠，防止钢带松动，进而能够防止钢丝绳与输出柱、接收柱或短接片之间的连接产生松动。

3、该智能电梯钢带断裂检测装置，通过拉钮和拉杆能够使滑块和检测器上下移动，检测器上下移动能够使输出柱和接收柱处于不同的位置，从而能够通过检测位置的改变以精准定位具体哪一根钢丝绳存在断裂情况。

4、该智能电梯钢带断裂检测装置，通过拉钮和拉杆使滑块和检测器向下移动时，滑块触发第二碰撞开关，第二碰撞开关被触发通过主控板一、无线通讯芯片和主控板二能够使驱动电机运行，驱动电机运行带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转从而能够使安装盒和短接片也在短接腔内下降；同理，通过拉钮和拉杆使滑块和检测器向上移动时，滑块触发第一碰撞开关，第一碰撞开关被触发能够使安装盒和短接片也在短接腔内上升；

从而，检测腔内检测器位置调整时，短接腔内安装盒的位置也能够自动的进行调整，在实际检测时更加的方便，无需在钢带的两端频繁的进行调整，检测人员只需操作检测柜即可。

5、该智能电梯钢带断裂检测装置，当安装盒在短接腔内下降时，活动板上的弧形凸块会途径导向杆上的弧形槽，从而，安装盒在下降途中活动板、安装柱和短接片会在弹簧的弹力作用下产生内移；同理，当安装盒在短接腔内上升时，活动板上的弧形凸块也会途径导向杆上的弧形槽，从而，安装盒在上升途中活动板、安装柱和短接片也会在弹簧的弹力作用下产生内移；

从而，在短接片的位置进行调整时，短接片能够向内移动，一方面对短接片进行了保护，防止短接片紧贴着钢丝绳移动而损伤短接片，另一方面也保证了短接片与钢丝绳的接触效果，防止钢丝绳被短接片拨弯而发生无法有效接触的情况。

附图说明

图1为本发明整体结构的立体示意图；

图2为本发明检测柜部分的剖视图；

图3为本发明短接柜部分的剖视图；

图4为本发明丝杆部分的放大示意图；

图5为本发明安装盒部分的放大示意图；

图6为本发明安装盒部分的剖视图；

图7为本发明导向杆部分的放大示意图；

图8为本发明检测状态的示意图。

图中：1、钢带；2、钢丝绳；3、检测柜；4、检测腔；5、检测器；6、输出柱；7、接收柱；8、短接柜；9、短接腔；10、安装盒；11、短接片；12、竖槽；13、丝母；14、丝杆；15、夹板；16、旋钮；17、滑块；18、拉杆；19、拉钮；20、第一碰撞开关；21、第二碰撞开关；22、螺纹杆；23、驱动电机；24、内腔；25、导向杆；26、弧形槽；27、弧形凸块；28、活动板；29、安装柱；30、弹簧。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-图8，一种智能电梯钢带断裂检测装置，包括内部均匀设置有若干根钢丝绳2的钢带1，还包括检测柜3，检测柜3的内部形成有检测腔4，钢带1的一端插设在检测腔4内；

如图2所示，检测腔4内设置有检测器5，检测器5上均匀的交错设置有若干个用于输出电信号的输出柱6和用于接收电信号的接收柱7，输出柱6和接收柱7与若干根钢丝绳2一一对应，在检测器5内，则相应设置了用于提供电力输出的蓄电池和用于检测电信号的电流表等；

还包括有短接柜8，短接柜8的内部形成有短接腔9，钢带1的另一端插设在短接腔9内，短接腔9内设置有安装盒10，安装盒10上均匀设置有若干个短接片11，短接片11用于连通相邻两根钢丝绳2，使相邻两根钢丝绳2之间形成电气通路，如图3所示，短接片11呈弧形，其两端均朝向钢带1处设置，且短接片11的两端分别与相邻的两个输出柱6和接收柱7的位置相对应；

将检测柜3和短接柜8分别卡套在钢带1的两端，并使钢带1的钢丝绳2分别与检测柜3内的输出柱6、接收柱7和短接柜8内的短接片11相碰触，短接片11能够使相邻两根钢丝绳2之间实现电导通，相邻两根钢丝绳2之间电导通后，通过输出柱6输出电信号，若接收柱7能够接收到电信号，则说明这两根钢丝绳2并无断裂现象，若接收柱7无法接收到电信号，则说明这两根钢丝绳2存在断裂，从而，在不破坏钢带1的前提下便能够实现对钢带1内钢丝绳2断裂情况的精准检测，操作简单方便，检测效率高；

本实施例中，检测腔4和短接腔9的顶壁和底壁均开设有竖槽12，竖槽12的内壁固定安装有丝母13，丝母13的内壁螺纹连接有丝杆14，丝杆14的一端延伸至检测腔4或短接腔9的外部并固定连接有旋钮16，丝杆14的另一端延伸至检测腔4或短接腔9的内部并转动连接有夹板15；

检测柜3和短接柜8分别卡套在钢带1的两端后，拧动旋钮16通过丝杆14能够使夹板15向内移动，夹板15向内移动从而能够夹持住钢带1的侧边，固定更加的牢靠，防止钢带1松动，进而能够防止钢丝绳2与输出柱6、接收柱7或短接片11之间的连接产生松动，防止检测时意外情况的发生；

检测器5背向钢带1的一侧固定安装有滑块17，滑块17滑动设置在检测腔4的内侧壁上，滑块17的底部固定安装有拉杆18，拉杆18的底端延伸至检测柜3的外部并固定连接有拉钮19，通过拉钮19和拉杆18能够使滑块17和检测器5上下移动，滑块17和检测器5上下移动能够使输出柱6和接收柱7处于不同的位置，从而能够通过检测位置的改变以精准定位具体哪一根钢丝绳2存在断裂情况(上述只粗略检测了哪两根钢丝绳2存在断裂)；

如图3所示，安装盒10滑动设置在短接腔9的内侧壁上，安装盒10内螺纹连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端转动设置在短接腔9的内壁上，螺纹杆22的另一端固定连接有驱动电机23的输出轴，驱动电机23固定安装在短接柜8上，驱动电机23运行通过螺纹杆22能够使安装盒10上下移动；

本实施例中，如图2所示，检测腔4的内侧壁上还固定安装有第一碰撞开关20和第二碰撞开关21，第一碰撞开关20和第二碰撞开关21分别设置在滑块17的上方和下方，当滑块17向上移动时，会触发第一碰撞开关20，当滑块17向下移动时，会触发第二碰撞开关21；

同时，第一碰撞开关20和第二碰撞开关21也起到了限位的作用，能够限制滑块17的最高移动位置和最低移动位置；

第一碰撞开关20和第二碰撞开关21的输出端电性连接有主控板一，主控板一上集成有无线通讯芯片，主控板一通过无线通讯芯片信号连接有主控板二，主控板二设置在短接柜8内，主控板二的输出端与驱动电机23的输入端电性连接，从而，通过拉钮19和拉杆18使滑块17和检测器5向下移动时，滑块17触发第二碰撞开关21，第二碰撞开关21被触发通过主控板一、无线通讯芯片和主控板二能够使驱动电机23运行，驱动电机23运行带动螺纹杆22旋转，螺纹杆22旋转从而能够使安装盒10和短接片11也在短接腔9内下降；同理，通过拉钮19和拉杆18使滑块17和检测器5向上移动时，滑块17触发第一碰撞开关20，第一碰撞开关20被触发能够使安装盒10和短接片11也在短接腔9内上升；从而，检测腔4内检测器5位置调整时，短接腔9内安装盒10的位置也能够自动的进行调整，在实际检测时更加的方便，无需在钢带1的两端频繁的进行调整，检测人员只需操作检测柜3即可，另外，检测柜3和短接柜8之间也实现了无线配合，检测更加的方便；

如图8所示，假设此时短接片11短接了钢丝绳B1、A1、A2、B2，钢丝绳B1、A1、A2、B2之间形成了通路，通过输出柱6输出电信号，若相应的接收柱7能够接收到电信号，则说明钢丝绳B1、A1、A2、B2不存在断裂情况，若相应的接收柱7无法接收到电信号，则说明钢丝绳B1、A1、A2、B2存在有断裂情况，那么，此时可以调整检测器5和安装盒10的位置，对钢丝绳B2、A2、A3、B3进行检测，若相应的接收柱7能够接收到电信号，则说明钢丝绳B2、A2、A3、B3不存在断裂情况，从而，可以判断出是钢丝绳B1、A1存在断裂；依此类推，通过调整检测器5和安装盒10的位置，从而能够精准定位具体是哪一根钢丝绳2存在断裂情况，检测更加的全面、具体；

本实施例中，如图6所示，安装盒10上还插设有导向杆25，导向杆25的上下两端分别固定安装在短接腔9的内顶壁和内底壁上，通过导向杆25能够使安装盒10的上下移动更加的平稳；

如图6和图7所示，安装盒10内形成有内腔24，导向杆25插设在内腔24内，导向杆25的外壁形成有弧形槽26，弧形槽26的内壁活动卡接有弧形凸块27，弧形凸块27固定安装在活动板28的外壁上，短接片11通过安装柱29与活动板28固定相连，安装盒10的外壁开设有与安装柱29相耦合的柱槽，活动板28的外壁与内腔24的内侧壁之间还设置有弹簧30；

当安装盒10在短接腔9内下降时，活动板28上的弧形凸块27会途径导向杆25上的弧形槽26，从而，安装盒10在下降途中活动板28、安装柱29和短接片11会在弹簧30的弹力作用下产生内移；同理，当安装盒10在短接腔9内上升时，活动板28上的弧形凸块27也会途径导向杆25上的弧形槽26，从而，安装盒10在上升途中活动板28、安装柱29和短接片11也会在弹簧30的弹力作用下产生内移；

从而，在短接片11的位置进行调整时，短接片11能够向内移动，一方面对短接片11进行了保护，防止短接片11紧贴着钢丝绳2移动而损伤短接片11，另一方面也保证了短接片11与钢丝绳2的接触效果，防止钢丝绳2被短接片11拨弯而发生无法有效接触的情况。

本发明的工作原理及使用流程：

将检测柜3和短接柜8分别卡套在钢带1的两端，并使钢带1的钢丝绳2分别与检测柜3内的输出柱6、接收柱7和短接柜8内的短接片11相碰触，短接片11能够使相邻两根钢丝绳2之间实现电导通，相邻两根钢丝绳2之间电导通后，通过输出柱6输出电信号，若接收柱7能够接收到电信号，则说明这两根钢丝绳2并无断裂现象，若接收柱7无法接收到电信号，则说明这两根钢丝绳2存在断裂，从而，在不破坏钢带1的前提下便能够实现对钢带1内钢丝绳2断裂情况的精准检测，操作简单方便，检测效率高；

检测柜3和短接柜8分别卡套在钢带1的两端后，拧动旋钮16通过丝杆14能够使夹板15向内移动，夹板15向内移动从而能够夹持住钢带1的侧边，固定更加的牢靠，防止钢带1松动，进而能够防止钢丝绳2与输出柱6、接收柱7或短接片11之间的连接产生松动；

通过拉钮19和拉杆18能够使滑块17和检测器5上下移动，检测器5上下移动能够使输出柱6和接收柱7处于不同的位置，从而能够通过检测位置的改变以精准定位具体哪一根钢丝绳2存在断裂情况；

通过拉钮19和拉杆18使滑块17和检测器5向下移动时，滑块17触发第二碰撞开关21，第二碰撞开关21被触发通过主控板一、无线通讯芯片和主控板二能够使驱动电机23运行，驱动电机23运行带动螺纹杆22旋转，螺纹杆22旋转从而能够使安装盒10和短接片11也在短接腔9内下降；同理，通过拉钮19和拉杆18使滑块17和检测器5向上移动时，滑块17触发第一碰撞开关20，第一碰撞开关20被触发能够使安装盒10和短接片11也在短接腔9内上升；从而，检测腔4内检测器5位置调整时，短接腔9内安装盒10的位置也能够自动的进行调整，在实际检测时更加的方便，无需在钢带1的两端频繁的进行调整，检测人员只需操作检测柜3即可；

当安装盒10在短接腔9内下降时，活动板28上的弧形凸块27会途径导向杆25上的弧形槽26，从而，安装盒10在下降途中活动板28、安装柱29和短接片11会在弹簧30的弹力作用下产生内移；同理，当安装盒10在短接腔9内上升时，活动板28上的弧形凸块27也会途径导向杆25上的弧形槽26，从而，安装盒10在上升途中活动板28、安装柱29和短接片11也会在弹簧30的弹力作用下产生内移；

从而，在短接片11的位置进行调整时，短接片11能够向内移动，一方面对短接片11进行了保护，防止短接片11紧贴着钢丝绳2移动而损伤短接片11，另一方面也保证了短接片11与钢丝绳2的接触效果，防止钢丝绳2被短接片11拨弯而发生无法有效接触的情况。

Claims (10)

1.一种智能电梯钢带断裂检测装置，包括内部均匀设置有若干根钢丝绳(2)的钢带(1)，其特征在于：还包括检测柜(3)，所述检测柜(3)的内部形成有检测腔(4)，所述钢带(1)的一端插设在检测腔(4)内；

所述检测腔(4)内设置有检测器(5)，所述检测器(5)上均匀的交错设置有若干个用于输出电信号的输出柱(6)和用于接收电信号的接收柱(7)；

还包括短接柜(8)，所述短接柜(8)的内部形成有短接腔(9)，所述钢带(1)的另一端插设在短接腔(9)内；

所述短接腔(9)内设置有安装盒(10)，所述安装盒(10)上均匀设置有若干个短接片(11)，所述短接片(11)用于连通相邻两根所述钢丝绳(2)，使相邻两根所述钢丝绳(2)之间形成电气通路。

2.根据权利要求1所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述短接片(11)呈弧形，其两端均朝向钢带(1)处设置，且所述短接片(11)的两端分别与相邻的两个输出柱(6)和接收柱(7)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述检测腔(4)和短接腔(9)的顶壁和底壁均开设有竖槽(12)，所述竖槽(12)的内壁固定安装有丝母(13)，所述丝母(13)的内壁螺纹连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的一端延伸至检测腔(4)或短接腔(9)的外部并固定连接有旋钮(16)，所述丝杆(14)的另一端延伸至检测腔(4)或短接腔(9)的内部并转动连接有夹板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述检测器(5)背向钢带(1)的一侧固定安装有滑块(17)，所述滑块(17)滑动设置在检测腔(4)的内侧壁上；

所述滑块(17)的底部固定安装有拉杆(18)，所述拉杆(18)的底端延伸至检测柜(3)的外部并固定连接有拉钮(19)。

5.根据权利要求4所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述安装盒(10)滑动设置在短接腔(9)的内侧壁上，所述安装盒(10)内螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端转动设置在短接腔(9)的内壁上，所述螺纹杆(22)的另一端固定连接有驱动电机(23)的输出轴，所述驱动电机(23)固定安装在短接柜(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述检测腔(4)的内侧壁上还固定安装有第一碰撞开关(20)和第二碰撞开关(21)，所述第一碰撞开关(20)和第二碰撞开关(21)分别设置在滑块(17)的上方和下方。

7.根据权利要求6所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述第一碰撞开关(20)和第二碰撞开关(21)的输出端电性连接有主控板一，所述主控板一上集成有无线通讯芯片，所述主控板一通过无线通讯芯片信号连接有主控板二，所述主控板二设置在短接柜(8)内，所述主控板二的输出端与驱动电机(23)的输入端电性连接。

8.根据权利要求5所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述安装盒(10)上还插设有导向杆(25)，所述导向杆(25)的上下两端分别固定安装在短接腔(9)的内顶壁和内底壁上。

9.根据权利要求8所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述安装盒(10)内形成有内腔(24)，所述导向杆(25)插设在内腔(24)内，所述导向杆(25)的外壁形成有弧形槽(26)，所述弧形槽(26)的内壁活动卡接有弧形凸块(27)，所述弧形凸块(27)固定安装在活动板(28)的外壁上，所述短接片(11)通过安装柱(29)与活动板(28)固定相连，所述安装盒(10)的外壁开设有与所述安装柱(29)相耦合的柱槽。

10.根据权利要求9所述的一种智能电梯钢带断裂检测装置，其特征在于：所述活动板(28)的外壁与内腔(24)的内侧壁之间还设置有弹簧(30)。

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