CN114572713B - 一种饲料添加剂输送出料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲料添加剂输送出料设备，包括：机架；料仓筒，设有上部开口的容纳腔，料仓筒底部固设有出料筒；旋转驱动机构，安装于机架，与料仓筒相连以驱动料仓筒沿自身轴线旋转；升降台，固设有与出料筒套接的接料筒，接料筒能沿出料筒升降活动；拨平件，相对机架位置固定，至少部分置于容纳腔内，且底部与容纳腔底壁相贴，用于将出料筒上端高于容纳腔底壁的饲料添加剂拨开；下料件，具有将接料筒下端封堵的第一状态和打开接料筒下端的第二状态。本发明通过升降台和料仓筒的升降，可调整出料筒和接料筒形成的空间的大小，以此实现容积的调节，以适应不同的定量送料需求。

Description

一种饲料添加剂输送出料设备

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体是一种饲料添加剂输送出料设备。

背景技术

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质，在饲料中用量很少但作用显著。由于养殖业的蓬勃发展，饲料添加剂的需求越来越高，饲料添加剂生产过程中，需要经过多种工序。

其中饲料添加剂在生产过程中，需要定量送料（如包装），但是传统的定量送料不能调整量的大小，需要通过人力控制的方式来调整送料量，不仅影响生产效率，还增加了人力成本。另外，在饲料添加剂的输送过程中，由于饲料添加剂大多都是粉末状且具有异味，导致生产车间的空气环境较差，长期下来会对工作人员的健康产生较大影响。

发明内容

针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种饲料添加剂输送出料设备，能够调整定量的大小。

根据本发明的第一方面实施例的一种饲料添加剂输送出料设备，包括：机架；料仓筒，设有上部开口的容纳腔，所述料仓筒底部固设有出料筒；旋转驱动机构，安装于机架，与料仓筒相连以驱动料仓筒沿自身轴线旋转；升降台，固设有与出料筒套接的接料筒，所述升降台与料仓筒同步旋转，所述接料筒能沿出料筒升降活动，所述升降台和料仓筒之间安装有升降驱动机构以驱动接料筒和出料筒相对升降；拨平件，相对机架位置固定，至少部分置于容纳腔内，且底部与容纳腔底壁相贴，用于将出料筒上端高于容纳腔底壁的饲料添加剂拨开；下料件，具有将接料筒下端封堵的第一状态和打开接料筒下端的第二状态。

进一步地，所述下料件为接料盘，所述接料盘周向固定安装于机架，所述接料盘能随升降台同步升降；所述接料盘上端面与升降台相贴，所述接料盘设有上下贯通的落料管，所述接料盘处于第一状态时，所述接料盘上端面将接料筒下端封堵，所述接料盘处于第二状态时，所述落料管与接料筒对齐；所述升降台能在旋转驱动机构的驱动下相对接料盘旋转，以实现接料盘的第一状态和第二状态的切换。

进一步地，所述落料管从接料盘朝下竖向延伸而成，所述接料盘底部设有导向筒，所述导向筒上端封闭；所述机架设有与落料管套接的下料管和与导向筒套接的导向管。

进一步地，所述升降台侧边设有朝下延伸的连接部，所述连接部朝内延伸有钩接部，所述接料盘边缘嵌入钩接部和升降台底面之间。

进一步地，所述机架包括顶环、底座和连接柱，所述顶环位于底座上方且通过连接柱与底座固定相连，所述顶环用于支撑料仓筒，所述旋转驱动机构、导向管和下料管均连接于底座。

进一步地，所述料仓筒底部沿其自身轴线环绕排列有多个支撑腿，所述支撑腿底部设有滚轮，所述滚轮与顶环接触。

进一步地，所述拨平件包括罩筒、升降筒和弹簧，所述升降筒顶部嵌入罩筒内并能相对升降活动，所述弹簧安装于罩筒内，用于推动升降筒底部与容纳腔底壁相贴。

进一步地，所述罩筒内顶壁设有第一限位凸起，所述升降筒外顶壁设有第二限位凸起，所述弹簧上下端分别套设于第一限位凸起和第二限位凸起。

进一步地，还包括除尘除味机构，所述除尘除味机构包括排气管道、排气泵和吸附净化组件，所述排气管道一端延伸至料仓筒上方，所述排气泵与排气管道相连以抽吸料仓筒上方的空气，所述吸附净化组件安装于排气管道，用于对经过的空气进行净化。

进一步地，所述吸附净化组件包括净化箱、吸附板和卡位块；所述净化箱连通排气管道，所述净化箱侧壁开设有插口，所述吸附板插入插口且一端伸出净化箱并设有限位斜面，所述卡位块弹性活动安装于净化箱侧壁，所述卡位块与限位斜面相抵以对吸附板施加预紧力。

有益效果：通过升降台和料仓筒的升降，可调整出料筒和接料筒形成的空间的大小，以此实现容积的调节，以适应不同的定量送料需求，另外通过料仓筒的旋转和拨平件的作用，将物料送入出料筒和接料筒中，再通过的下料件的状态切换实现出料筒和接料筒的上料和出料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明缺少除尘除味机构的结构示意图；

图3是图2的分解状态结构示意图；

图4是图2的剖视图；

图5是图4的A处放大视图；

图6是吸附净化组件的组装状态结构示意图；

图7是图6的B处放大图；

图8是图6的分解状态结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是物理连接或无线通信连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1至图8，本发明实施例的一种饲料添加剂输送出料设备，包括机架100、料仓筒200、旋转驱动机构300、升降台400、拨平件600和下料件。

料仓筒200设有上部开口的容纳腔210，料仓筒200底部固设有出料筒220；旋转驱动机构300安装于机架100，旋转驱动机构300与料仓筒200相连以驱动料仓筒200沿自身轴线旋转；升降台400固设有与出料筒220套接的接料筒410，升降台400与料仓筒200同步旋转，接料筒410能沿出料筒220升降活动，升降台400和料仓筒200之间安装有升降驱动机构440以驱动接料筒410和出料筒220相对升降；拨平件600相对机架100位置固定，拨平件600至少部分置于容纳腔210内，且拨平件600底部与容纳腔210底壁相贴，用于将出料筒220上端高于容纳腔210底壁的饲料添加剂拨开抹平，保证接料筒410和出料筒220每次出料的容积一定；下料件具有将接料筒410下端封堵的第一状态和打开接料筒410下端的第二状态。

本发明通过升降台400和料仓筒200的升降，可调整出料筒220和接料筒410形成的空间的大小，以此实现容积的调节，以适应不同的定量送料需求，另外通过料仓筒200的旋转和拨平件的作用，将物料送入出料筒220和接料筒410中，再通过下料件的状态切换实现出料筒220和接料筒410的上料和出料，实现定量送料的容量调节，以提高适用性。

在本发明的实施例中，下料件为接料盘500，接料盘500周向固定安装于机架100，接料盘500能随升降台400同步升降，即接料盘500不能相对机架100旋转，但是可以相对机架100升降；接料盘500上端面与升降台400底面相贴，接料盘500设有上下贯通的落料管510，接料盘500处于第一状态时，接料盘500上端面将接料筒410下端封堵，接料盘500处于第二状态时，落料管510与接料筒410对齐，此时出料筒220和接料筒410的饲料添加剂会由于重力下落；升降台400能在旋转驱动机构300的驱动下相对接料盘500旋转，以实现接料盘500的第一状态和第二状态的切换。利用接料盘500随升降台400同步升降，使得单次出料的容量调节的同时，不影响正常下料。通过料仓筒200和升降台400的旋转实现接料盘500的状态切换，利用已有的驱动机构实现状态切换，减少设备成本，精简结构，且可实现进料和下料的精准交替，不会由于多个独立驱动机构控制而导致进料或下料的时机不正确，也不需要对多个驱动机构的协调工作进行调试。

具体的，旋转驱动机构300可以是电机，电机的输出轴与料仓筒200底部的连接轴240连接；升降驱动机构440可以是伸缩电机、气缸、液压缸等具有伸缩功能的驱动机构。

如图3所示，在本发明的实施例中，落料管510从接料盘500底面朝下竖向延伸而成，落料管510上端开口，接料盘500底面竖向延伸设有导向筒520，导向筒520上端封闭；机架100设有与落料管510套接的下料管121和与导向筒520套接的导向管122，利用导向管122和导向筒520的套接以及落料管510和下料管121的套接实现接料盘500的周向固定和升降活动导向，提高结构稳定。另外，导向管122底部开口以避免受外部气压影响。

如图3至图5所示，在本发明的实施例中，升降台400侧边设有朝下延伸的连接部431，连接部431朝内延伸有钩接部430，接料盘500边缘嵌入钩接部430和升降台400底面之间，利用钩接部430将接料盘边缘钩住，以实现同步升降的同时，接料盘500与升降台400之间还能相对旋转，实现接料盘500的状态切换。另外，为了减少接料盘500的旋转摩擦力，接料盘500与升降台400之间、接料盘500与钩接部430之间均可以设置滚珠以减少摩擦力。

在本发明的实施例中，机架100包括顶环110、底座120和连接柱130，顶环110位于底座120上方且通过连接柱130与底座120固定相连，顶环110用于支撑料仓筒200，旋转驱动机构300、导向管122和下料管121均连接于底座120，利用连接柱130使得顶环110和底座120之间具有空间以供升降台400升降和其他结构部件的安装和布置。

在本发明的实施例中，料仓筒200底部沿其自身轴线环绕排列有多个支撑腿230，支撑腿230底部设有滚轮，滚轮与顶环110接触，利用支撑腿230实现多位置稳定支撑，利用滚轮减少旋转摩擦力。另外，为了提高相对运动的稳定性，顶环110上表面设有供滚轮部分嵌入的轨道滚槽。

如图3和图4所示，在本发明的实施例中，拨平件600包括罩筒610、升降筒620和弹簧630，升降筒620顶部嵌入罩筒610内并能相对升降活动，弹簧630安装于罩筒610内，用于推动升降筒620底部与容纳腔210底壁相贴，弹簧630施加预紧力以使升降筒620与容纳腔210底壁相抵相贴，保证将多余饲料添加剂拨开的效果。具体的，如图1所示，罩筒610上端设有连接柱611，连接柱611通过紧固件固定安装在载体102上，载体102相对机架100固定，载体102可以是与机架100固定连接的安装板。利用弹簧630实现升降筒620与容纳腔210底壁的预紧，保证将出料筒220上端高于容纳腔210底壁的饲料添加剂拨开，且利用弹性缓冲，避免结构刚性接触，且当升降筒620底部磨损后还能自动补偿。另外，为了保证升降筒620拨开饲料添加剂的效果，升降筒620底部设有朝外倾斜凸出的拨开部621。

具体的，罩筒610和升降筒620位于落料管510正上方。当接料筒410和出料筒220旋转至升降筒620罩设的区域时，升降筒620底部将出料筒220上端多余的饲料添加剂拨开，罩筒610和升降筒620将料仓筒200内的饲料添加剂与出料筒220隔绝，接料筒410旋转至落料管510时，完成出料，罩筒610和升降筒620保证出料时，料仓筒200内的饲料添加剂不会继续进入出料筒220。另外，接料筒410和出料筒220可以设置多组并绕料仓筒200的旋转轴线环绕排列，以此实现旋转一周的多次出料，提高效率，节约能源，另外利用多组接料筒410和出料筒220的配合还可以实现料仓筒200与升降台400的周向固定和升降导向。

在本发明的实施例中，罩筒610内顶壁设有第一限位凸起613，升降筒620外顶壁设有第二限位凸起622，弹簧630上下端分别套设于第一限位凸起613和第二限位凸起622，第一限位凸起613和第二限位凸起622均为空心圆管结构，利用第一限位凸起613和第二限位凸起622对弹簧630上下端进行限位。

在本发明的实施例中，升降筒620上端具有与罩筒610内腔连通的通孔623，罩筒610侧壁开设有气孔612，以避免罩筒610内腔形成封闭空间，从而受到气压的影响，进一步优选的，气孔612可以连接气泵，以避免当接料筒410与落料管510对齐时，接料筒410和出料筒220内的饲料添加剂下料不及时或者堵塞，通过气泵往罩筒610内进行短促的充气，使得接料筒410和出料筒220内的饲料添加剂迅速的脱离，完成下料，也能减少饲料添加剂残留。

在本发明的实施例中，还包括除尘除味机构，除尘除味机构包括排气管道700、排气泵800和吸附净化组件900，排气管道700一端延伸至料仓筒200上方，排气泵800与排气管道700相连以抽吸料仓筒200上方的空气，吸附净化组件900安装于排气管道700，用于对经过的空气进行净化，如图1所示，物料利用斜管101溜入料仓筒200内，会在料仓筒200上方冒起灰尘，通过吸附净化组件900对空气进行除尘并减少饲料添加剂的味道扩散，保证空气质量。

如图6至图8所示，在本发明的实施例中，吸附净化组件900包括净化箱910、吸附板920和卡位块930；净化箱910连通排气管道700，净化箱910侧壁开设有插口911，吸附板920插入插口911且一端伸出净化箱910并设有限位斜面921，卡位块930弹性活动安装于净化箱910侧壁，卡位块930与限位斜面921相抵以对吸附板920施加预紧力，卡位块930对应的也设有与限位斜面921适配的斜面，利用卡位块930的弹性活动方便吸附板920的安装和拆卸，方便更换。

具体的，净化箱910内壁在插口911两侧各设有一组限位条912，一组限位条912有包含两个间隔设置的限位条912，且间距与吸附板920厚度匹配，以对吸附板920进行限位。净化箱910外壁设有一安装条913，安装条913设有导向孔914，卡位块930设有穿入导向孔914的导向柱931，导向柱931上套有压簧932，压簧932位于安装条913和卡位块930之间，对卡位块930提供弹性推力，推动卡位块930与限位斜面921紧抵，实现对吸附板920的安装限位和预紧，且方便吸附板920拆装。另外，当需要拆卸或安装时，需要一只手拉动卡位块930，另一只手拆卸或安装吸附板920，而吸附板920具有一定的重量，一只手捏住边缘进行安装或拆卸并不太方便。为此卡位块930上安装有一拉杆940，拉杆940能相对卡位块930沿自身轴线旋转，卡位块930设有供拉杆940穿过和旋转的拉孔933，拉杆940朝向吸附板920的一端设有轮廓大于拉孔933的限位头，另一端设有拉手柄941，拉手柄941用于方便拉动拉杆940，限位头用于拉动卡位块930。净化箱910外壁设有钩块950，钩块950供拉手柄941搭接，且拉手柄941搭接在钩块950时，拉手柄941已经将卡位块930拉至不阻挡吸附板920插入或抽出插口911的位置；当需要卡位块930继续作用吸附板920时，只需要将拉手柄941拉至脱离钩块950再旋转至与钩块950错位，松开拉手柄941，卡位块930即可在压簧932的作用下与吸附板920紧抵。吸附板920包括框架和吸附材料，吸附材料设于边框中心内，限位斜面921设于边框边缘，吸附材料可以是活性炭等具有吸附功能的材料。另外，为方便安装安装条913设有供拉手柄941和拉杆940穿过的让位口915，拉手柄941和拉杆940则采用螺钉连接固定。钩块950可使得吸附板920需要取出或插入时，不需要用一只手拿着卡位块930或拉杆940，方便吸附板920安装或拆卸。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种饲料添加剂输送出料设备，其特征在于，包括：

机架（100）；

料仓筒（200），设有上部开口的容纳腔（210），所述料仓筒（200）底部固设有出料筒（220）；

旋转驱动机构（300），安装于机架（100），与料仓筒（200）相连以驱动料仓筒（200）沿自身轴线旋转；

升降台（400），固设有与出料筒（220）套接的接料筒（410），所述升降台（400）与料仓筒（200）同步旋转，所述接料筒（410）能沿出料筒（220）升降活动，所述升降台（400）和料仓筒（200）之间安装有升降驱动机构（440）以驱动接料筒（410）和出料筒（220）相对升降；

拨平件（600），相对机架（100）位置固定，至少部分置于容纳腔（210）内，且底部与容纳腔（210）底壁相贴，用于将出料筒（220）上端高于容纳腔（210）底壁的饲料添加剂拨开；

下料件，具有将接料筒（410）下端封堵的第一状态和打开接料筒（410）下端的第二状态；

所述拨平件（600）包括罩筒（610）、升降筒（620）和弹簧（630），所述升降筒（620）顶部嵌入罩筒（610）内并能相对升降活动，所述弹簧（630）安装于罩筒（610）内，用于推动升降筒（620）底部与容纳腔（210）底壁相贴；

所述下料件为接料盘（500），所述接料盘（500）周向固定安装于机架（100），所述接料盘（500）能随升降台（400）同步升降；所述接料盘（500）上端面与升降台（400）相贴，所述接料盘（500）设有上下贯通的落料管（510），所述接料盘（500）处于第一状态时，所述接料盘（500）上端面将接料筒（410）下端封堵，所述接料盘（500）处于第二状态时，所述落料管（510）与接料筒（410）对齐；所述升降台（400）能在旋转驱动机构（300）的驱动下相对接料盘（500）旋转，以实现接料盘（500）的第一状态和第二状态的切换；

所述落料管（510）从接料盘（500）朝下竖向延伸而成，所述接料盘（500）底部设有导向筒（520），所述导向筒（520）上端封闭；所述机架（100）设有与落料管（510）套接的下料管（121）和与导向筒（520）套接的导向管（122）；

所述升降台（400）侧边设有朝下延伸的连接部（431），所述连接部（431）朝内延伸有钩接部（430），所述接料盘（500）边缘嵌入钩接部（430）和升降台（400）底面之间。

2.根据权利要求1所述的饲料添加剂输送出料设备，其特征在于：所述机架（100）包括顶环（110）、底座（120）和连接柱（130），所述顶环（110）位于底座（120）上方且通过连接柱（130）与底座（120）固定相连，所述顶环（110）用于支撑料仓筒（200），所述旋转驱动机构（300）、导向管（122）和下料管（121）均连接于底座（120）。

3.根据权利要求2所述的饲料添加剂输送出料设备，其特征在于：所述料仓筒（200）底部沿其自身轴线环绕排列有多个支撑腿（230），所述支撑腿（230）底部设有滚轮，所述滚轮与顶环（110）接触。

4.根据权利要求1至3任一项所述的饲料添加剂输送出料设备，其特征在于：所述罩筒（610）内顶壁设有第一限位凸起（613），所述升降筒（620）外顶壁设有第二限位凸起（622），所述弹簧（630）上下端分别套设于第一限位凸起（613）和第二限位凸起（622）。

5.根据权利要求1至3任一项所述的饲料添加剂输送出料设备，其特征在于：还包括除尘除味机构，所述除尘除味机构包括排气管道（700）、排气泵（800）和吸附净化组件（900），所述排气管道（700）一端延伸至料仓筒（200）上方，所述排气泵（800）与排气管道（700）相连以抽吸料仓筒（200）上方的空气，所述吸附净化组件（900）安装于排气管道（700），用于对经过的空气进行净化。

6.根据权利要求5所述的饲料添加剂输送出料设备，其特征在于：所述吸附净化组件（900）包括净化箱（910）、吸附板（920）和卡位块（930）；所述净化箱（910）连通排气管道（700），所述净化箱（910）侧壁开设有插口（911），所述吸附板（920）插入插口（911）且一端伸出净化箱（910）并设有限位斜面（921），所述卡位块（930）弹性活动安装于净化箱（910）侧壁，所述卡位块（930）与限位斜面（921）相抵以对吸附板（920）施加预紧力。

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