CN114571669A - 一种鞋底生产加工用的注塑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鞋底生产加工用的注塑装置，包括注塑头主体、第一活动环、套环和传动控制机构、清洁机构、锁定组件；对于本发明设计的鞋底生产加工用的注塑头，在注塑头上设置的第一活动环、套环和传动控制机构、清洁机构，通过其之间的配合作用，对注塑头上的注塑口及其边侧上的粘附的杂质能够进行很好的清除工作，从而避免其残留杂质对注塑工作造成影响，操作简单，再者通过设置的锁定组件，确保其清洁工作的稳定性，提高其清洁工作质量，提高注塑工作效率，保证注塑生产加工的产品质量，最终提升注塑生产加工经济效益。

Description

一种鞋底生产加工用的注塑装置

技术领域

本发明涉及注塑装置技术领域，具体为一种鞋底生产加工用的注塑装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有技术下对于鞋底的生产加工，一般都是通过注塑进行加工生产，将 PVC、TPR等材料通过注塑头注入模具中，一次性形成鞋底，在长时间使用下，对于注塑头的外侧壁会粘附较多残渣，并且清洁不便，给工作人员带来麻烦，影响其工作效率，并且很有可能导致在注塑工作时，其侧壁残渣会混入到新的材料中，影响其产品质量，降低生产加工经济效益。

为此，本发明提出一种鞋底生产加工用的注塑装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种鞋底生产加工用的注塑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鞋底生产加工用的注塑装置，包括注塑头主体、第一活动环、套环和传动控制机构、清洁机构、锁定组件；

所述第一活动环活动套接设置在注塑头主体上，第一活动环上活动套接设置有套环，所述套环的一侧对称固定设置有连接杆；

所述连接杆的一端连接设置有传动控制机构，第一活动环通过设置的传动控制机构进行转动，所述第一活动环中设置有清洁机构，注塑头主体通过设置的清洁机构进行清洁，所述套环通过设置的锁定组件进行锁定。

优选的，所述传动控制机构包含有第二活动环、控制伸缩杆、固定体、环形活动槽、传动齿轮、主动齿轮、控制马达，所述第二活动环活动活动套接设置在注塑头主体上，并且第二活动环的一侧对称固定设置有控制伸缩杆，控制伸缩杆固定设置在注塑头主体侧壁上，第二活动环的另一侧设置有环形活动槽，所述固定体一体成型设置在第二活动环上，所述第二活动环中活动设置有传动齿轮，传动齿轮的一侧对称固定设置有连接杆，传动齿轮啮合连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮活动设置在固定体中，并且主动齿轮的一侧连接设置有控制马达，所述控制马达固定设置在固定体上。

优选的，所述环形活动槽与连接杆设置位置相对应，连接杆的端部固定设置在传动齿轮上。

优选的，所述清洁机构包含有活动板、传动条、弧形挤压斜槽、限位凸块、第一复位弹簧、凹槽、清洁条、清洁毛，所述活动板等距活动设置在第一活动环中，活动板的一端固定设置有传动条，所述传动条活动设置在第一活动环中，并且其一端活动设置在弧形挤压斜槽中，所述活动板的两侧一体成型设置有限位凸块，所述限位凸块活动设置在限位槽中，并且限位凸块的一侧一体成型设置有第一复位弹簧，第一复位弹簧另一端固定设置在限位槽中，所述凹槽等距设置在第一活动环中，并且设置在活动板的边侧位置，所述活动板的一端对称设置有斜面，并且其尖角位置固定设置有清洁条，活动板的一侧一体成型设置有清洁毛，清洁毛延伸至凹槽中。

优选的，所述弧形挤压斜槽与传动条、活动板设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。

优选的，所述传动条活动设置在弧形挤压斜槽中的端部设置为弧形面。

优选的，所述活动板一端对称设置的斜面夹角为直角。

优选的，所述锁定组件包含有定位圆槽、固定块、定位卡柱、第二复位弹簧、连接条、通槽、滑块，所述定位圆槽设置在套环的一侧，所述固定块固定设置在第一活动环上，并且设置在套环的边侧位置，固定块中活动设置有定位卡柱，定位卡柱的一端一体成型设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧另一端固定设置在固定块中，所述连接条一体成型设置在定位卡柱的一侧，并且活动设置在通槽中，所述通槽设置在定位卡柱的边侧位置，所述连接条的一端固定设置有滑块。

优选的，所述定位卡柱与定位圆槽设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对于本发明设计的鞋底生产加工用的注塑头，在注塑头上设置的第一活动环、套环和传动控制机构、清洁机构，通过其之间的配合作用，对注塑头上的注塑口及其边侧上的粘附的杂质能够进行很好的清除工作，从而避免其残留杂质对注塑工作造成影响，操作简单，再者通过设置的锁定组件，确保其清洁工作的稳定性，提高其清洁工作质量，提高注塑工作效率，保证注塑生产加工的产品质量，最终提升注塑生产加工经济效益。

附图说明

图1为本发明结构连接左侧示意图；

图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；

图3为本发明结构连接右侧示意图；

图4为本发明图3中结构连接局部放大示意图；

图5为本发明传动控制机构与第一活动环结构连接左侧示意图；

图6为本发明传动控制机构与第一活动环结构连接右侧示意图；

图7为本发明图6中传动控制机构局部结构连接放大示意图；

图8为本发明图6中清洁机构局部结构连接放大示意图；

图9为本发明锁定组件局部结构连接示意图。

图中：注塑头主体1、第一活动环2、套环3、连接杆4、传动控制机构5、第二活动环501、控制伸缩杆502、固定体503、环形活动槽504、传动齿轮 505、主动齿轮506、控制马达507、清洁机构6、活动板601、传动条602、弧形挤压斜槽603、限位凸块604、第一复位弹簧605、凹槽606、清洁条607、清洁毛608、锁定组件7、定位圆槽701、固定块702、定位卡柱703、第二复位弹簧704、连接条705、通槽706、滑块707。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种鞋底生产加工用的注塑装置，本发明包括注塑头主体1、第一活动环2、套环3和传动控制机构5、清洁机构6、锁定组件7；

第一活动环2活动套接设置在注塑头主体1上，第一活动环2上活动套接设置有套环3，套环3的一侧对称固定设置有连接杆4；

连接杆4的一端连接设置有传动控制机构5，第一活动环2通过设置的传动控制机构5进行转动，第一活动环2中设置有清洁机构6，注塑头主体1通过设置的清洁机构6进行清洁，套环3通过设置的锁定组件7进行锁定。

这里的传动控制机构5包含有第二活动环501、控制伸缩杆502、固定体 503、环形活动槽504、传动齿轮505、主动齿轮506、控制马达507，第二活动环501活动活动套接设置在注塑头主体1上，并且第二活动环501的一侧对称固定设置有控制伸缩杆502，控制伸缩杆502固定设置在注塑头主体1侧壁上，第二活动环501的另一侧设置有环形活动槽504，固定体503一体成型设置在第二活动环501上，第二活动环501中活动设置有传动齿轮505，这里对于环形活动槽504与连接杆4设置位置相对应，连接杆4的端部固定设置在传动齿轮505上，传动齿轮505的一侧对称固定设置有连接杆4，传动齿轮505啮合连接设置有主动齿轮506，主动齿轮506活动设置在固定体503中，并且主动齿轮506的一侧连接设置有控制马达507，控制马达507固定设置在固定体503上。

这里的清洁机构6包含有活动板601、传动条602、弧形挤压斜槽603、限位凸块604、第一复位弹簧605、凹槽606、清洁条607、清洁毛608，活动板601等距活动设置在第一活动环2中，活动板601的一端固定设置有传动条602，传动条602活动设置在第一活动环2中，并且其一端活动设置在弧形挤压斜槽603中，活动板601的两侧一体成型设置有限位凸块604，限位凸块 604活动设置在限位槽中，并且限位凸块604的一侧一体成型设置有第一复位弹簧605，第一复位弹簧605另一端固定设置在限位槽中，凹槽606等距设置在第一活动环2中，并且设置在活动板601的边侧位置，活动板601的一端对称设置有斜面，这里对于活动板601一端对称设置的斜面夹角为直角，并且其尖角位置固定设置有清洁条607，活动板601的一侧一体成型设置有清洁毛608，清洁毛608延伸至凹槽606中。

弧形挤压斜槽603与传动条602、活动板601设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组，这里对于传动条602活动设置在弧形挤压斜槽603中的端部设置为弧形面。

这里的锁定组件7包含有定位圆槽701、固定块702、定位卡柱703、第二复位弹簧704、连接条705、通槽706、滑块707，定位圆槽701设置在套环3的一侧，固定块702固定设置在第一活动环2上，并且设置在套环3的边侧位置，固定块702中活动设置有定位卡柱703，这里对于定位卡柱703与定位圆槽701设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接，定位卡柱703的一端一体成型设置有第二复位弹簧704，第二复位弹簧 704另一端固定设置在固定块702中，连接条705一体成型设置在定位卡柱 703的一侧，并且活动设置在通槽706中，通槽706设置在定位卡柱703的边侧位置，连接条705的一端固定设置有滑块707。

工作原理：对注塑头的注塑口上的残渣进行清除工作时，首先通过传动控制机构5中的控制伸缩杆502将第一活动环2推送至注塑头主体1的注塑口位置，转动套环3，使得套环3中的弧形挤压斜槽603对传动条602进行挤压，使得传动条602推动活动板601，直到四个活动板601上的清洁条607到达注塑头的注塑口位置，四个清洁条607形成一个清洁柱，与此同时，设置的清洁毛608与注塑头上注塑口的边侧接触，设置在套环3一侧的定位圆槽 701到达定位卡柱703位置，定位卡柱703在第二复位弹簧704作用下卡入到定位圆槽701中，实现套环3的位置锁定，之后通过控制伸缩杆502回拉第一活动环2，使得清洁条607形成的清洁柱进入到注塑头上的注塑口中，到达适当位置即可，最后通过控制马达507带动主动齿轮506与传动齿轮505之间的啮合传动，进而通过连接杆4带动第一活动环2进行转动，进而带动清洁条607和清洁毛608的转动，对于注塑头和注塑口能够进行很好的清洁工作，当清洁工作完成后，通过控制伸缩杆502将清洁条607从注塑口中推出，之后通过滑块707带动定位卡柱703，使其从定位圆槽701中分离出来，使得套环3的锁定解除，与此同时反方向转动套环3，使得弧形挤压斜槽603对传动条602的挤压解除，活动板601在第一复位弹簧605作用下回缩到第一活动环2中，最后再通过控制伸缩杆502将第一活动环2拉回到初始位置即可，操作简单、使用方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：包括注塑头主体(1)、第一活动环(2)、套环(3)和传动控制机构(5)、清洁机构(6)、锁定组件(7)；

所述第一活动环(2)活动套接设置在注塑头主体(1)上，第一活动环(2)上活动套接设置有套环(3)，所述套环(3)的一侧对称固定设置有连接杆(4)；

所述连接杆(4)的一端连接设置有传动控制机构(5)，第一活动环(2)通过设置的传动控制机构(5)进行转动，所述第一活动环(2)中设置有清洁机构(6)，注塑头主体(1)通过设置的清洁机构(6)进行清洁，所述套环(3)通过设置的锁定组件(7)进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述传动控制机构(5)包含有第二活动环(501)、控制伸缩杆(502)、固定体(503)、环形活动槽(504)、传动齿轮(505)、主动齿轮(506)、控制马达(507)，所述第二活动环(501)活动活动套接设置在注塑头主体(1)上，并且第二活动环(501)的一侧对称固定设置有控制伸缩杆(502)，控制伸缩杆(502)固定设置在注塑头主体(1)侧壁上，第二活动环(501)的另一侧设置有环形活动槽(504)，所述固定体(503)一体成型设置在第二活动环(501)上，所述第二活动环(501)中活动设置有传动齿轮(505)，传动齿轮(505)的一侧对称固定设置有连接杆(4)，传动齿轮(505)啮合连接设置有主动齿轮(506)，所述主动齿轮(506)活动设置在固定体(503)中，并且主动齿轮(506)的一侧连接设置有控制马达(507)，所述控制马达(507)固定设置在固定体(503)上。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述环形活动槽(504)与连接杆(4)设置位置相对应，连接杆(4)的端部固定设置在传动齿轮(505)上。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述清洁机构(6)包含有活动板(601)、传动条(602)、弧形挤压斜槽(603)、限位凸块(604)、第一复位弹簧(605)、凹槽(606)、清洁条(607)、清洁毛(608)，所述活动板(601)等距活动设置在第一活动环(2)中，活动板(601)的一端固定设置有传动条(602)，所述传动条(602)活动设置在第一活动环(2)中，并且其一端活动设置在弧形挤压斜槽(603)中，所述活动板(601)的两侧一体成型设置有限位凸块(604)，所述限位凸块(604)活动设置在限位槽中，并且限位凸块(604)的一侧一体成型设置有第一复位弹簧(605)，第一复位弹簧(605)另一端固定设置在限位槽中，所述凹槽(606)等距设置在第一活动环(2)中，并且设置在活动板(601)的边侧位置，所述活动板(601)的一端对称设置有斜面，并且其尖角位置固定设置有清洁条(607)，活动板(601)的一侧一体成型设置有清洁毛(608)，清洁毛(608)延伸至凹槽(606)中。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述弧形挤压斜槽(603)与传动条(602)、活动板(601)设置位置相对应、设置组数相同，共设置有四组。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述传动条(602)活动设置在弧形挤压斜槽(603)中的端部设置为弧形面。

7.根据权利要求5所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述活动板(601)一端对称设置的斜面夹角为直角。

8.根据权利要求1所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述锁定组件(7)包含有定位圆槽(701)、固定块(702)、定位卡柱(703)、第二复位弹簧(704)、连接条(705)、通槽(706)、滑块(707)，所述定位圆槽(701)设置在套环(3)的一侧，所述固定块(702)固定设置在第一活动环(2)上，并且设置在套环(3)的边侧位置，固定块(702)中活动设置有定位卡柱(703)，定位卡柱(703)的一端一体成型设置有第二复位弹簧(704)，第二复位弹簧(704)另一端固定设置在固定块(702)中，所述连接条(705)一体成型设置在定位卡柱(703)的一侧，并且活动设置在通槽(706)中，所述通槽(706)设置在定位卡柱(703)的边侧位置，所述连接条(705)的一端固定设置有滑块(707)。

9.根据权利要求8所述的一种鞋底生产加工用的注塑装置，其特征在于：所述定位卡柱(703)与定位圆槽(701)设置位置相对应、设置组数相同、直径设置相等，两者相适配卡接。

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