CN114562860B - 一种化工制药烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及烘干设备领域，更具体的说是一种化工制药烘干装置。一种化工制药烘干装置，包括烘干板、胶囊槽固定板、胶囊槽、电热丝和螺杆，胶囊槽固定板上下滑动连接在烘干板上，胶囊槽固定板设有多个胶囊槽，电热丝固接在胶囊槽固定板的下端，螺杆上端与烘干板转动连接，中部与胶囊槽固定板螺纹连接。还包括三角杆和挡板，干板上设有多个三角杆，两侧分别设有一个挡板。还包括刮板、刮板滑架和伸缩杆，刮板滑架与烘干板后侧下端相连，两个伸缩杆上端与刮板滑架相连，下端与刮板固接，刮板下端与烘干板接触。所述刮板由液压缸驱动沿刮板滑架前后滑动。能够在药粉烘干后，将其快速的推入胶囊壳内。

Description

一种化工制药烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干设备领域，更具体的说是一种化工制药烘干装置。
背景技术
在化工制药过程中，有些药品在被制造过程中变得潮湿，这样的药品需要进行烘干处理使其干燥否则影响其的保质时长，而有些药品在进行烘干后还需要进行后处理，例如胶囊类药品，在将药粉干燥后需要装入胶囊内，如果将干燥后的药粉取出再装入胶囊内十分麻烦，加长了工艺流程。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供一种化工制药烘干装置，其有益效果为能把药粉烘干后直接装入胶囊内。
一种化工制药烘干装置，包括烘干板、胶囊槽固定板、胶囊槽、电热丝和螺杆，胶囊槽固定板上下滑动连接在烘干板上，胶囊槽固定板设有多个胶囊槽，电热丝固接在胶囊槽固定板的下端，螺杆上端与烘干板转动连接，中部与胶囊槽固定板螺纹连接。
一种化工制药烘干装置，还包括三角杆和挡板，干板上设有多个三角杆，两侧分别设有一个挡板。
一种化工制药烘干装置，还包括刮板、刮板滑架和伸缩杆，刮板滑架与烘干板后侧下端相连，两个伸缩杆上端与刮板滑架相连，下端与刮板固接，刮板下端与烘干板接触。
所述刮板由液压缸驱动沿刮板滑架前后滑动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为化工制药烘干装置的结构示意图一；
图2为化工制药烘干装置的结构示意图二；
图3为烘干板的结构示意图一；
图4为胶囊槽固定板的结构示意图；
图5为烘干板的结构示意图二；
图6为压塞和锥齿轮A的结构示意图；
图7为丝杠和锥齿轮A的结构示意图；
图8为推轴滑杆的结构示意图；
图9为刮板的结构示意图；
图10为撒料部结构示意图。
图中：烘干板101；三角杆102；挡板103；胶囊槽固定板104；胶囊槽105；电热丝106；螺杆107；
刮板201；刮板滑架202；压缩弹簧203；伸缩杆204；
压塞301；压塞板302；压塞板缓冲杆303；缓冲弹簧304；压塞板连杆305；丝杠306；压塞板滑杆307；
撒料部401；撒料部连杆402；撒料部滑杆403；
推轴滑杆501；推轴架502；推轴503；
锥齿轮A601；锥齿轮B602；转杆603；转盘604；手柄605。
具体实施方式
如图1-5所示，这个例子解决了把药粉烘干后快速装入胶囊内的问题。
由于化工制药烘干装置包括烘干板101、胶囊槽固定板104、胶囊槽105、电热丝106和螺杆107，所述胶囊槽固定板104上下滑动连接在烘干板101上，胶囊槽固定板104设有多个胶囊槽105，电热丝106固接在胶囊槽固定板104的下端，螺杆107上端与烘干板101转动连接，中部与胶囊槽固定板104螺纹连接，在烘干阶段时，将药粉放在烘干板101上，调节螺杆107使胶囊槽固定板104和胶囊槽105沿烘干板101向上滑动，防止烘干板101上的药粉进入胶囊槽105内，通过电热丝106发热对药粉进行烘干，在烘干后把一半胶囊壳放入胶囊槽105中，调节螺杆107使胶囊槽固定板104和胶囊槽105沿烘干板101向下移动，使胶囊槽105上表面与烘干板101上表面在同一水平面，此时将烘干过后的药粉推入胶囊壳内。
如图1-5和图10所示，这个例子解决了完成了向烘干板101放上药粉的问题。
由于化工制药烘干装置还包括撒料部401、撒料部连杆402和撒料部滑杆403，撒料部滑杆403与烘干板101相连，撒料部连杆402横向滑动连接在撒料部滑杆403上，撒料部连杆402上均匀设有多个撒料部401，能够通过驱动撒料部连杆402沿撒料部滑杆403横向滑动，带动撒料部401横向移动向烘干板101料，每个撒料部401能够对每行胶囊槽105偏后侧的烘干板101上进行撒料。
如图1-5和图10所示，这个例子解决了使撒料部401撒在烘干板101的药粉能够与每一列胶囊槽105对齐。
由于化工制药烘干装置还包括三角杆102和挡板103，烘干板101上设有多个三角杆102，两侧分别设有一个挡板103，每个三角杆102位于每两列胶囊槽105之间，在撒料部401横向移动对烘干板101撒料时，落在每两列胶囊槽105之间的药粉会落入三角杆102上，再由三角杆102滑落至两侧的两列胶囊槽105对齐的位置，挡板103能够防止药粉由烘干板101两侧滑出。
如图1-5和图10所示，这个例子解决了驱动撒料部连杆402滑动的问题。
由于撒料部连杆402由液压缸驱动沿撒料部滑杆403滑动，达到了驱动撒料部连杆402滑动的目的。
如图1-5、图9和图10所示，这个例子解决了在将药粉烘干后将药粉推入胶囊壳内。
由于化工制药烘干装置还包括刮板201、刮板滑架202和伸缩杆204，刮板滑架202与烘干板101后侧下端相连，两个伸缩杆204上端与刮板滑架202相连，下端与刮板201固接，刮板201下端与烘干板101接触，在将药粉烘干，并调节好胶囊槽105的位置之后，通过驱动刮板201前后移动，带动伸缩杆204沿刮板滑架202进行滑动，将每个胶囊槽105后侧烘干板101上的药粉推入对应的胶囊槽105内的胶囊壳内。
如图1-5、图9和图10所示，这个例子解决了使刮板201与烘干板101更好的接触的问题。
由于化工制药烘干装置还包括压缩弹簧203，压缩弹簧203上端与伸缩杆204上侧固接，下端与刮板201固接，压缩弹簧203保持压缩状态，使刮板201受到向下的力，达到了使刮板201与烘干板101更好的接触的目的。
如图1-5、图9和图10所示，这个例子解决了驱动刮板201滑动的目的。
由于刮板201由液压缸驱动沿刮板滑架202前后滑动，达到了驱动刮板201滑动的目的。
如图1-6、图9和图10所示，这个例子解决了将胶囊壳内的药粉压实的问题。
由于化工制药烘干装置还包括压塞301、压塞板302、压塞板缓冲杆303、缓冲弹簧304、压塞板连杆305、丝杠306和压塞板滑杆307，压塞板滑杆307与胶囊槽固定板104的后侧下端相连，压塞板连杆305竖向滑动连接在压塞板滑杆307上，压塞板缓冲杆303竖向滑动连接在压塞板连杆305上，缓冲弹簧304上端与压塞板连杆305固接，下端与压塞板缓冲杆303固接，压塞板302固接在压塞板缓冲杆303的下端，压塞板302设有多个压塞301，每个压塞301分别位于每个胶囊槽105的正上方，丝杠306的上端与压塞板连杆305转动连接，中部与压塞板滑杆307螺纹连接，在将药粉推入胶囊壳内后，能够通过调节丝杠306使压塞板连杆305沿压塞板滑杆307向下滑动，带动压塞301和压塞板302向下移动，将压塞301对应的胶囊槽105内的药粉压实，缓冲弹簧304能够起到缓冲作用，防止压塞301向下的力过大将药粉压成块。
如图1-7、图9和图10所示，这个例子解决了方便使用者转动丝杠306的问题。
由于化工制药烘干装置还包括锥齿轮A601、锥齿轮B602、转杆603、转盘604和手柄605，锥齿轮A601设在丝杠306的下端，转杆603转动连接在压塞板滑杆307上，锥齿轮B602固接转杆603，锥齿轮A601与锥齿轮B602啮合传动，转杆603的后端与转盘604固接，手柄605转动连接在转盘604的后端，使用者能够通过握住手柄605转动转盘604，带动转杆603和锥齿轮B602转动，从而带动锥齿轮A601转动，达到调节丝杠的目的。
如图1-10所示，这个例子解决了在胶囊壳装满药粉后推出胶囊壳的问题。
由于化工制药烘干装置还包括推轴滑杆501、推轴架502和推轴503，推轴滑杆501与烘干板101下端相连，推轴架502竖向阻尼滑动连接在推轴滑杆501上，推轴架502设有多个推轴503，推轴503由胶囊槽105的下端插入胶囊槽105内，能够通过向上滑动推轴架502使得推轴503将胶囊槽105内的胶囊壳推出。

Claims (6)

1.一种化工制药烘干装置，包括烘干板（101）、胶囊槽固定板（104）、胶囊槽（105）、电热丝（106）和螺杆（107），其特征在于，所述胶囊槽固定板（104）上下滑动连接在烘干板（101）上，胶囊槽固定板（104）设有多个胶囊槽（105），电热丝（106）固接在胶囊槽固定板（104）的下端，螺杆（107）上端与烘干板（101）转动连接，中部与胶囊槽固定板（104）螺纹连接；
还包括撒料部（401）、撒料部连杆（402）和撒料部滑杆（403），撒料部滑杆（403）与烘干板（101）相连，撒料部连杆（402）横向滑动连接在撒料部滑杆（403）上，撒料部连杆（402）上均匀设有多个撒料部（401）；
所述撒料部连杆（402）由液压缸驱动沿撒料部滑杆（403）滑动；
还包括刮板（201）、刮板滑架（202）和伸缩杆（204），刮板滑架（202）与烘干板（101）后侧下端相连，两个伸缩杆（204）上端与刮板滑架（202）相连，下端与刮板（201）固接，刮板（201）下端与烘干板（101）接触；
所述刮板（201）由液压缸驱动沿刮板滑架（202）前后滑动。
2.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括三角杆（102）和挡板（103），所述烘干板（101）上设有多个三角杆（102），两侧分别设有一个挡板（103）。
3.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括压缩弹簧（203），压缩弹簧（203）上端与伸缩杆（204）上侧固接，下端与刮板（201）固接。
4.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括压塞（301）、压塞板（302）、压塞板缓冲杆（303）、缓冲弹簧（304）、压塞板连杆（305）、丝杠（306）和压塞板滑杆（307），压塞板滑杆（307）与胶囊槽固定板（104）的后侧下端相连，压塞板连杆（305）竖向滑动连接在压塞板滑杆（307）上，压塞板缓冲杆（303）竖向滑动连接在压塞板连杆（305）上，缓冲弹簧（304）上端与压塞板连杆（305）固接，下端与压塞板缓冲杆（303）固接，压塞板（302）固接在压塞板缓冲杆（303）的下端，压塞板（302）设有多个压塞（301），丝杠（306）的上端与压塞板连杆（305）转动连接，中部与压塞板滑杆（307）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括锥齿轮A（601）、锥齿轮B（602）、转杆（603）、转盘（604）和手柄（605），锥齿轮A（601）设在丝杠（306）的下端，转杆（603）转动连接在压塞板滑杆（307）上，锥齿轮B（602）固接转杆（603），锥齿轮A（601）与锥齿轮B（602）啮合传动，转杆（603）的后端与转盘（604）固接，手柄（605）转动连接在转盘（604）的后端。
6.根据权利要求1所述的一种化工制药烘干装置，其特征在于：还包括推轴滑杆（501）、推轴架（502）和推轴（503），推轴滑杆（501）与烘干板（101）下端相连，推轴架（502）竖向阻尼滑动连接在推轴滑杆（501）上，推轴架（502）设有多个推轴（503），推轴（503）由胶囊槽（105）的下端插入胶囊槽（105）内。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Nie Yazhuo

Inventor after: Liu Changxiong

Inventor after: Guo Yongbin

Inventor after: Han Jie

Inventor before: Han Jie

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230619

Address after: No.2566-A3, Zhenjiang Road, Chenji Town, Heze Development Zone, Shandong Province, 274000

Applicant after: Shandong Jiandao Pharmaceutical Co.,Ltd.

Address before: 402560 jiangjiayan Industrial Park, No. 236, Tonghe Avenue, Tongliang District, Chongqing

Applicant before: Han Jie

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A Chemical Pharmaceutical Drying Device

Effective date of registration: 20230825

Granted publication date: 20230721

Pledgee: Heze rural commercial bank Limited by Share Ltd.

Pledgor: Shandong Jiandao Pharmaceutical Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980053895

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