JP3868476B1 - 完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】本発明は、農業用ビニールハウスを改良した温室内において、往・復ベルトコンベヤー上で搬送されるおが粉を回転式おが粉撹拌スクレーパーにより撹拌して、おが粉乾燥を行う完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置を提供する。
【解決手段】おが粉がベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２を移動する際、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー上に長さ１０ｍのコンベヤー１台に１か所ずつ取り付けて、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９の爪３３で前進おが粉を掬い上げ、回転に伴っておが粉を羽根板３２に載せ、上死点を超えるとおが粉は重力によって前方の羽根板３２の裏面側に落下、堆積し、さらに回転することで後進おが粉としてベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２に移し替えることにより、おが粉の攪拌を行い、おが粉乾燥を促進させる。
【選択図】図５
【解決手段】おが粉がベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２を移動する際、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー上に長さ１０ｍのコンベヤー１台に１か所ずつ取り付けて、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９の爪３３で前進おが粉を掬い上げ、回転に伴っておが粉を羽根板３２に載せ、上死点を超えるとおが粉は重力によって前方の羽根板３２の裏面側に落下、堆積し、さらに回転することで後進おが粉としてベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２に移し替えることにより、おが粉の攪拌を行い、おが粉乾燥を促進させる。
【選択図】図５
Description
本発明は、農業用ビニールハウスを改良した温室内において、ベルトコンベヤー上で搬送されるおが粉を連続的に乾燥させ、おが粉乾燥を行う完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置に関する。
従来、おが粉など木質材料を木質ペレットに燃料化して用いる際に、木質ペレットに加工するにはおが粉の水分が製品の善し悪しにつながり、おが粉の乾燥が重要な工程である。
生のおが粉を乾燥するには大量の熱量を要し、現在石油を燃やして乾燥している。
従来技術の特徴
１)ロータリキルン式（バッチ式）
イ、機器設備費大、ロ、直下火（高温）は火災の危険、ハ、燃料費、電力費嵩む、ニ、大規模向き、ホ、製品のむら少ない。
２）吸引式（バッチ式）
イ、機器設備費大、ロ、おが粉ダストの発生、ハ、燃料費、電力費嵩む、ニ、大規模向き、ホ、製品のむら少ない。
生のおが粉を乾燥するには大量の熱量を要し、現在石油を燃やして乾燥している。
従来技術の特徴
１)ロータリキルン式（バッチ式）
イ、機器設備費大、ロ、直下火（高温）は火災の危険、ハ、燃料費、電力費嵩む、ニ、大規模向き、ホ、製品のむら少ない。
２）吸引式（バッチ式）
イ、機器設備費大、ロ、おが粉ダストの発生、ハ、燃料費、電力費嵩む、ニ、大規模向き、ホ、製品のむら少ない。
その他に、汚泥やおから等のような水分率の高い物質を、太陽熱の蒸発作用と繊維質の搬送帯の毛管作用による脱水作用により、低コストで、補助燃料を用いることなく、乾燥する乾燥装置が知られている（特許文献１を参照）。
この公知技術は、太陽熱による温室内に、繊維質素材のコンベヤベルトを備えたベルトコンベヤーから成る乾燥台を設置し、該乾燥台に始端には汚泥等の水分率の高い物質の供給ホッパーを臨ましめると共に、前記乾燥台の終端付近には被乾燥物の受け箱を設置し、前記乾燥台の下方には透過液受け皿を配設した乾燥装置である。
この公知技術は、太陽熱による温室内に、繊維質素材のコンベヤベルトを備えたベルトコンベヤーから成る乾燥台を設置し、該乾燥台に始端には汚泥等の水分率の高い物質の供給ホッパーを臨ましめると共に、前記乾燥台の終端付近には被乾燥物の受け箱を設置し、前記乾燥台の下方には透過液受け皿を配設した乾燥装置である。
本発明は、農業用ビニールハウスを改良した温室内において、往・復ベルトコンベヤー上で搬送されるおが粉を回転式おが粉撹拌スクレーパーにより撹拌して、日中は主に太陽熱により、夜間は木質燃料の燃焼熱によって連続的に乾燥させ、発生した湿り空気を断熱円筒のドラフトを利用してパッシブに排気し、相当分を吸気ダンパー及び吸排気シャッターの開放により外気を吸入しておが粉乾燥を行う完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置を提供することを目的とする。
本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置は、農業用ビニールハウスを改良した温室内に太陽熱をパッシブに導入し、室内を超低速で移動する往・復ベルトコンベヤー上のおが粉を乾燥し、発生した湿り空気を断熱円筒のドラフトを利用してパッシブに排気し、相当分を吸気ダンパー及び吸排気シャッターの開放により外気を吸入しておが粉乾燥を行う完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置において、前記往・復ベルトコンベヤー上の数か所に回転式おが粉撹拌スクレーパーを取り付けたものである。
前記回転式おが粉撹拌スクレーパーは、前記往・復ベルトコンベヤーの横断方向に架橋した回転軸と、該回転軸の放射方向に延設した複数の羽根板と、該各羽根板の先端に前記ベルトコンベヤーの進行方向と対向するように設けた爪とから構成される。
本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置は、農業用ビニールハウスを改良してなる三重透明フイルムにより構成される蒲鉾型の透明温室を東西方向に設置し、床暖パネルを埋設したコンクリート土間の上に前記透明温室の長手方向に沿って２列のベルトコンベヤーを並列に設置し、西側には一方のベルトコンベヤーの終端側となる受けホッパーと他方のベルトコンベヤーの始端側となる投入ホッパーを設け、東側には前記二つのベルトコンベヤー間を連繋する切り返しターンテーブルを設け、前記他方のベルトコンベヤーの終端側でおが粉を前記切り返しターンテーブルへ移し替えするおが粉受け・フイーダと、前記切り返しターンテーブルから一方のベルトコンベヤーの始端側へおが粉を移し替えするおが粉受け・フイーダと、また前記投入ホッパーを前記受けホッパーより高位に設け、前記一方のベルトコンベヤーと前記他方のベルトコンベヤーをそれぞれ逆傾斜に配置し、重力と回転力を利用して前記切り返しターンテーブルから移し替え、その際混合作用を行わせるように形成し、前記往・復ベルトコンベヤー上の数か所に回転式おが粉撹拌スクレーパーを取り付け、前記透明温室の北側に直立に外付け設置された断熱円筒の強力なドラフトを利用して温室内の給排気をパッシブ換気するものである。
さらに、一方のベルトコンベヤーの天井位置には、一方のベルトコンベヤーにて搬送されるおが粉にふく射を放射する天井ふく射パネルを設け、他方のベルトコンベヤー側には三重透明フイルムを透過した直射日射を他方のベルトコンベヤー上に直接照射させるほか、それた日射は他方のベルトコンベヤーへ反射するように傾斜させた反射板を透明温室長手方向に沿って設けたものである。
本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置は、農業用ビニールハウスを改良した温室内において、往・復ベルトコンベヤー上で搬送されるおが粉を回転式おが粉撹拌スクレーパーにより撹拌して、日中は主に太陽熱により、夜間は木質燃料の燃焼熱によって連続的に乾燥させるので、イ、乾燥ハウスの構造が簡単で建設費安い、ロ、パッシブなので機器設備少なく、省エネ型、ハ、補助燃料の消費量少ない、ニ、中・小規模向き、ホ、太陽熱と木質燃料の燃焼熱に依存した脱石油技術、へ、燃焼装置は室外に別置きなので火災の心配はない。
本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置は、透明ビニールハウス内には４個の室内ファンを設け、温風の循環による対流乾燥を促進し、さらに西側と東側の棟部にファンを２個設置して、湿潤空気の排出作用を行って乾燥を補助し、温風による対流と日射及び天井ふく射パネルによるふく射の両面で乾燥を行うことができる。
本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置は、透明ビニールハウス内を温度４０℃以上に維持するよう、床面には床暖パネルを設置して温水により補助的に暖房を行い、コンクリート床は外断熱により駆体蓄熱作用と断熱作用をもたせてあるため、乾燥を促進させることができる。
本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置の一実施例を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図１の正面図及び図２の左側面図に示すように、乾燥装置本体１は長手方向を東西に向け、全体が三重透明フイルム２で覆われた蒲鉾型の温室構造である。
屋根面３及び南面４は、三重透明フイルム２を透過した日射が十分に入射するが、北面５には不透明遮熱シート６を内側から張り、ハウス内からの放熱を抑制するようにしてある。
ハウス北面５の外部にパッシブ排気をつかさどる排気ダンパーＤ２付の断熱円筒７を直立に配置し、図２に示す右側の西面８及び左側の東面９には吸気ダンパーＤ１及び吸排気シャッターＳ１をそれぞれ配置してある。
また、図２の右側に示すように西面８に搬入搬出用の出入口１０を有する。
図１の正面図及び図２の左側面図に示すように、乾燥装置本体１は長手方向を東西に向け、全体が三重透明フイルム２で覆われた蒲鉾型の温室構造である。
屋根面３及び南面４は、三重透明フイルム２を透過した日射が十分に入射するが、北面５には不透明遮熱シート６を内側から張り、ハウス内からの放熱を抑制するようにしてある。
ハウス北面５の外部にパッシブ排気をつかさどる排気ダンパーＤ２付の断熱円筒７を直立に配置し、図２に示す右側の西面８及び左側の東面９には吸気ダンパーＤ１及び吸排気シャッターＳ１をそれぞれ配置してある。
また、図２の右側に示すように西面８に搬入搬出用の出入口１０を有する。
前記乾燥装置本体１の寸法は、間口４．５mで、小型ハウスの場合は長さ１５m、大型ハウスの場合は長さ２５mで、ともに高さは約３．０m程度である。
小型ハウスのハウス内部には長さ１０m、幅９００mmのベルトコンベヤー（往き）１１を１台、ベルトコンベヤー（戻り）１２を１台、計２台を配置し、また、大型ハウスでは同ベルトコンベヤー（往き）１１、同ベルトコンベヤー（戻り）１２をそれぞれ直列に２台ずつ、計４台を配置してある。
図１に示すように、ベルトコンベヤー（戻り）１２の上部には高温蒸気で加熱される天井ふく射パネル１３が設置されている。
西面８の出入口１０側には、ベルトコンベヤー（往き）１１のおが粉乾燥の始点のＳホッパー１４を、ベルトコンベヤー（戻り）１２のおが粉乾燥の終点のＲホッパー１５を置き、始点ではＳホッパー１４に満たされた生おが粉が供給口のフィーダー（図示せず）から超低速で回転するベルトコンベヤー（往き）１１に一定の厚さに供給され、ベルトコンベヤー（往き）１１は主に直射日射を受けて乾燥する。
小型ハウスのハウス内部には長さ１０m、幅９００mmのベルトコンベヤー（往き）１１を１台、ベルトコンベヤー（戻り）１２を１台、計２台を配置し、また、大型ハウスでは同ベルトコンベヤー（往き）１１、同ベルトコンベヤー（戻り）１２をそれぞれ直列に２台ずつ、計４台を配置してある。
図１に示すように、ベルトコンベヤー（戻り）１２の上部には高温蒸気で加熱される天井ふく射パネル１３が設置されている。
西面８の出入口１０側には、ベルトコンベヤー（往き）１１のおが粉乾燥の始点のＳホッパー１４を、ベルトコンベヤー（戻り）１２のおが粉乾燥の終点のＲホッパー１５を置き、始点ではＳホッパー１４に満たされた生おが粉が供給口のフィーダー（図示せず）から超低速で回転するベルトコンベヤー（往き）１１に一定の厚さに供給され、ベルトコンベヤー（往き）１１は主に直射日射を受けて乾燥する。
図３におが粉切り返し部の詳細を示す。
図３の拡大平面図に示すように、ベルトコンベヤー（往き）１１の終点には往きのおが粉受け・フイーダ１６を設け、往きのおが粉受け・フイーダ１６の下に切り返しターンテーブル１７が配置され、半生おが粉を一度これに受け取ってから切り返しターンテーブル１７の右側半分に落下移乗させる。
また、ベルトコンベヤー（往き）１１の終点に置かれた前記切り返しターンテーブル１７の下方に戻りのおが粉受け・フイーダ１６を設け、戻りのおが粉受け・フイーダ１６の下方にベルトコンベヤー（戻り）１２の始点を位置させる。
切り返しターンテーブル１７の右側半分に落下移乗した半生おが粉は半回転して、切り返しターンテーブル１７のスクレーパー１８により掻き寄せられて、戻りのおが粉受け・フイーダ１６からベルトコンベヤー（戻り）１２にＵターンするように落下移乗される。
図３の拡大平面図に示すように、ベルトコンベヤー（往き）１１の終点には往きのおが粉受け・フイーダ１６を設け、往きのおが粉受け・フイーダ１６の下に切り返しターンテーブル１７が配置され、半生おが粉を一度これに受け取ってから切り返しターンテーブル１７の右側半分に落下移乗させる。
また、ベルトコンベヤー（往き）１１の終点に置かれた前記切り返しターンテーブル１７の下方に戻りのおが粉受け・フイーダ１６を設け、戻りのおが粉受け・フイーダ１６の下方にベルトコンベヤー（戻り）１２の始点を位置させる。
切り返しターンテーブル１７の右側半分に落下移乗した半生おが粉は半回転して、切り返しターンテーブル１７のスクレーパー１８により掻き寄せられて、戻りのおが粉受け・フイーダ１６からベルトコンベヤー（戻り）１２にＵターンするように落下移乗される。
図４にターンテーブル１７の詳細を示す。
図４（ａ）の平面図及び図４（ｂ）の側面図に示すように、集成材合板１９に積層されたゴム天板２０のからなる円盤２１を設け、該円盤２１の中心の回転軸２２を回転軸受け２３により回転自在に支承する。
さらに、前記円盤２１の下面周縁にリング状ゴム板２４を貼着し、該リング状ゴム板２４に接する回転ローラー２５を３個所に配置して前記円盤２１を支持し、同様にリング状ゴム板２４に接する駆動ローラー２６を配置して減速機２７を介してモーター２８の駆動力を伝達する。
前記モーター２８、減速機２７を介して駆動ローラー２６により切り返しターンテーブル１７はゆっくり右回りに回転しており、ベルトコンベヤー（往き）１１からの半生おが粉をおが粉受け・フイーダ１６から受け取る。
そして、図３に示すスクレーパー１８によりベルトコンベヤー（戻り）１２始点のおが粉受け・フイーダ１６に投入され、おが粉受け・フイーダ１６から再びベルトコンベヤー（戻り）１２に一定厚さで供給される。
ベルトコンベヤー（戻り）１２では、主に天井ふく射パネル１３からの放射を受けてふく射乾燥された後、ベルトコンベヤー（戻り）１２の終点で乾燥おが粉となってＲホッパー１５に収納される。
図４（ａ）の平面図及び図４（ｂ）の側面図に示すように、集成材合板１９に積層されたゴム天板２０のからなる円盤２１を設け、該円盤２１の中心の回転軸２２を回転軸受け２３により回転自在に支承する。
さらに、前記円盤２１の下面周縁にリング状ゴム板２４を貼着し、該リング状ゴム板２４に接する回転ローラー２５を３個所に配置して前記円盤２１を支持し、同様にリング状ゴム板２４に接する駆動ローラー２６を配置して減速機２７を介してモーター２８の駆動力を伝達する。
前記モーター２８、減速機２７を介して駆動ローラー２６により切り返しターンテーブル１７はゆっくり右回りに回転しており、ベルトコンベヤー（往き）１１からの半生おが粉をおが粉受け・フイーダ１６から受け取る。
そして、図３に示すスクレーパー１８によりベルトコンベヤー（戻り）１２始点のおが粉受け・フイーダ１６に投入され、おが粉受け・フイーダ１６から再びベルトコンベヤー（戻り）１２に一定厚さで供給される。
ベルトコンベヤー（戻り）１２では、主に天井ふく射パネル１３からの放射を受けてふく射乾燥された後、ベルトコンベヤー（戻り）１２の終点で乾燥おが粉となってＲホッパー１５に収納される。
図５に回転式おが粉撹拌スクレーパー２９の詳細を示す。
図５（ａ）の側面図及び図５（ｂ）の平面図に示すように、前記回転式おが粉撹拌スクレーパー２９は、軸受け３０に回転自在に軸支され、前記往・復移動するベルトコンベヤーの横断方向に架橋した回転軸３１と、該回転軸３１の放射方向に延設した複数の羽根板３２と、該各羽根板３２の先端に前記往・復移動するベルトコンベヤーの進行方向と対向するように設けた爪３３とから構成される。
図５（ａ）の側面図に示すように、おが粉がベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２を移動する際、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー上に長さ１０ｍのコンベヤー１台に１か所ずつ取り付けて、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２の進行方向と逆方向に回転させておが粉の攪拌を行い、おが粉乾燥を促進させる。
すなわち、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９の爪３３で前進おが粉を掬い上げ、回転に伴っておが粉を羽根板３２に載せ、上死点を超えるとおが粉は重力によって前方の羽根板３２の裏面側に落下、堆積し、さらに回転することで後進おが粉としてベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２に移し替えることにより、おが粉は撹拌される。
なお、３４は回転式おが粉撹拌スクレーパー２９が回転する際にベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２の両サイドからおが粉がこぼれないようにするために設けたおが粉こぼれ止めガイドである。
図５（ａ）の側面図及び図５（ｂ）の平面図に示すように、前記回転式おが粉撹拌スクレーパー２９は、軸受け３０に回転自在に軸支され、前記往・復移動するベルトコンベヤーの横断方向に架橋した回転軸３１と、該回転軸３１の放射方向に延設した複数の羽根板３２と、該各羽根板３２の先端に前記往・復移動するベルトコンベヤーの進行方向と対向するように設けた爪３３とから構成される。
図５（ａ）の側面図に示すように、おが粉がベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２を移動する際、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー上に長さ１０ｍのコンベヤー１台に１か所ずつ取り付けて、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２の進行方向と逆方向に回転させておが粉の攪拌を行い、おが粉乾燥を促進させる。
すなわち、回転式おが粉撹拌スクレーパー２９の爪３３で前進おが粉を掬い上げ、回転に伴っておが粉を羽根板３２に載せ、上死点を超えるとおが粉は重力によって前方の羽根板３２の裏面側に落下、堆積し、さらに回転することで後進おが粉としてベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２に移し替えることにより、おが粉は撹拌される。
なお、３４は回転式おが粉撹拌スクレーパー２９が回転する際にベルトコンベヤー（往き）１１又はベルトコンベヤー(戻り)１２の両サイドからおが粉がこぼれないようにするために設けたおが粉こぼれ止めガイドである。
この間、日中はハウスに入射する日射により高温になった室内空気はハウス上部に設置された４基の室内ファンＦ１−１〜Ｆ１−４で循環され、ベルトコンベヤー１１，１２上を移動するおが粉を太陽熱によって対流乾燥を行う。
夜間は、ハウス床面のコンクリート土間に埋め込まれた床暖パネル２０に外部の温水ボイラー（図示せず）からの燃焼熱が温水で供給され、床暖パネル２０からのふく射と対流によって室内空気の温度上昇と、湿度低下をもたらす。
高温の室内空気はハウス上部に設置された室内ファンＦ１−１〜Ｆ１−４で循環されて、天井ふく射パネル１３及び床暖パネル２０からのふく射乾燥に加えて、ベルトコンベヤー１１，１２上を移動するおが粉の対流乾燥に寄与する。
夜間は、ハウス床面のコンクリート土間に埋め込まれた床暖パネル２０に外部の温水ボイラー（図示せず）からの燃焼熱が温水で供給され、床暖パネル２０からのふく射と対流によって室内空気の温度上昇と、湿度低下をもたらす。
高温の室内空気はハウス上部に設置された室内ファンＦ１−１〜Ｆ１−４で循環されて、天井ふく射パネル１３及び床暖パネル２０からのふく射乾燥に加えて、ベルトコンベヤー１１，１２上を移動するおが粉の対流乾燥に寄与する。
次に、本発明の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置の操作動作を添付図面に基づいて、以下に説明する。
図２に示すように、乾燥装置本体１の小型ハウス内には２台のベルトコンベヤー１１，１２、ホッパー類１４，１５、おが粉受け・フィーダー１６のほかに、天井ふく射パネル１３、４台の室内ファンＦ１−１〜Ｆ１−４、４個のダンパーＤ１−１〜Ｄ１−２、Ｄ２−１〜Ｄ２−２、２個のシャッターＳ１−１〜Ｓ１−２、及びハウス外には２本の断熱円筒７が外付けで設置され、仮設ボイラー室（図示せず）にはボイラー、計測器等の機器設備が収納されている。
大型ハウスではベルトコンベヤーは２台から４台に、さらに室内ファンＦ１、ダンパーＤ１，Ｄ２、天井ふく射パネル１３、断熱円筒７はそれぞれ２倍に増設される。
図２に示すように、乾燥装置本体１の小型ハウス内には２台のベルトコンベヤー１１，１２、ホッパー類１４，１５、おが粉受け・フィーダー１６のほかに、天井ふく射パネル１３、４台の室内ファンＦ１−１〜Ｆ１−４、４個のダンパーＤ１−１〜Ｄ１−２、Ｄ２−１〜Ｄ２−２、２個のシャッターＳ１−１〜Ｓ１−２、及びハウス外には２本の断熱円筒７が外付けで設置され、仮設ボイラー室（図示せず）にはボイラー、計測器等の機器設備が収納されている。
大型ハウスではベルトコンベヤーは２台から４台に、さらに室内ファンＦ１、ダンパーＤ１，Ｄ２、天井ふく射パネル１３、断熱円筒７はそれぞれ２倍に増設される。
乾燥工程に入る前に、乾燥装置本体１のハウス内には大量の生おが粉が充填されたコンテナー（図示せず）が常時準備されており、まず、コンテナーからＳホッパー１４に生おが粉が投入される。
ベルトコンベヤー１１，１２が手動で駆動され、Ｓホッパー１４から生おが粉がベルトコンベヤー（往き）１１に一様厚さに供給され、日中は主に直射日射によるふく射乾燥の工程に入る。
ベルトコンベヤー１１，１２が手動で駆動され、Ｓホッパー１４から生おが粉がベルトコンベヤー（往き）１１に一様厚さに供給され、日中は主に直射日射によるふく射乾燥の工程に入る。
ベルトコンベヤー（往き）１１の終点の往きのおが粉受け・フイーダ１６で半生おが粉となって受け取られ、おが粉切り返し部でおが粉受け・フイーダ１６から切り返しターンテーブル１７に送られ、切り返しターンテーブル１７が回転する過程でスクレーパー１８により戻りのおが粉受け・フイーダ１６に移され、おが粉受け・フイーダ１６からベルトコンベヤー（戻り）１２に供給される。
ベルトコンベヤー（戻り）１２上では半生おが粉が移動中に天井ふく射パネル１３からのふく射の放射により乾燥されて乾燥おが粉となり、ベルトコンベヤー（戻り）１２終点のＲホッパー１５に回収され、１サイクル２時間の乾燥工程が終了する。
ベルトコンベヤー（戻り）１２上では半生おが粉が移動中に天井ふく射パネル１３からのふく射の放射により乾燥されて乾燥おが粉となり、ベルトコンベヤー（戻り）１２終点のＲホッパー１５に回収され、１サイクル２時間の乾燥工程が終了する。
さらに、おが粉の乾燥工程において、回転式おが粉攪拌スクレーパー２９をベルトコンベヤー１１，１２上の途中に長さ１０ｍのコンベヤー１台に１か所ずつ設置して、おが粉攪拌を行って乾燥を促進させる。
ここで、ベルトコンベヤー１１，１２の速度は１０m/h（=０．１６７m/min）の超低速である。
夜間（極端な日照不足の日中を含む）の室温維持のために、外付けの木質燃料ボイラー（図示せず）を蒸気用１台及び温水用１台設備し、蒸気は天井ふく射パネル１３に、温水は床暖パネル２０に供給して日中同様、直接のふく射乾燥を行うと同時に、ふく射と対流で室温を維持して対流乾燥を促進させる。
ここで、ベルトコンベヤー１１，１２の速度は１０m/h（=０．１６７m/min）の超低速である。
夜間（極端な日照不足の日中を含む）の室温維持のために、外付けの木質燃料ボイラー（図示せず）を蒸気用１台及び温水用１台設備し、蒸気は天井ふく射パネル１３に、温水は床暖パネル２０に供給して日中同様、直接のふく射乾燥を行うと同時に、ふく射と対流で室温を維持して対流乾燥を促進させる。
室内機器の作動の制御は、温湿度計の出力により自動制御で行う。
室内の温度４０℃以上で４台の室内ファンF１−１〜F１−４が回転し、室内空気が（出入口１０から見て）ゆっくり左回りに循環する。
断熱円筒７の排気ダンパーD２−１、D２−２が全開して室内の湿り空気をパッシブ排気し、その分吸気ダンパーD１−１、D１−２が全開して外気を吸入して補完する。
ここで、給気ダンパーD１−１、D１−２及び排気ダンパーD２−１、D２−２は連動して自動開閉するが、夜間は室内を高温度、低湿度に維持するため両ダンパーの開度は全閉でなく、１／３程度に絞った状態で保たれる。
室内空気が５０℃以上、湿度１７％（絶対湿度０．０１５kg/kg（乾燥空気）、温度２０℃の飽和湿り空気に相当）以上でシャッターＳ１−１、Ｓ１−２が開いて、室内の湿り空気を排出する。
これらの室内ファンＦ１、ダンパーＤ１，Ｄ２及びシャッターＳ１は室内の温湿度が設定値以下になると、停止または閉鎖してもとに戻る。
室内の温度４０℃以上で４台の室内ファンF１−１〜F１−４が回転し、室内空気が（出入口１０から見て）ゆっくり左回りに循環する。
断熱円筒７の排気ダンパーD２−１、D２−２が全開して室内の湿り空気をパッシブ排気し、その分吸気ダンパーD１−１、D１−２が全開して外気を吸入して補完する。
ここで、給気ダンパーD１−１、D１−２及び排気ダンパーD２−１、D２−２は連動して自動開閉するが、夜間は室内を高温度、低湿度に維持するため両ダンパーの開度は全閉でなく、１／３程度に絞った状態で保たれる。
室内空気が５０℃以上、湿度１７％（絶対湿度０．０１５kg/kg（乾燥空気）、温度２０℃の飽和湿り空気に相当）以上でシャッターＳ１−１、Ｓ１−２が開いて、室内の湿り空気を排出する。
これらの室内ファンＦ１、ダンパーＤ１，Ｄ２及びシャッターＳ１は室内の温湿度が設定値以下になると、停止または閉鎖してもとに戻る。
１）おが粉乾燥能力
（１）乾燥おが粉の生産量；ベルトコンベヤーのベルト幅９００mm、速度１０m/h（=０．１６７m/min）とし、その上におが粉を厚さ５cmで供給し、おが粉密度２５０kg/m3とすると、１時間当たりの搬送能力は０．４５m3/h、すなわち１１２．５kg/hの生産能力がある。
（２）乾燥能力；ハウス長１５mの小型乾燥装置は１サイクルの乾燥工程で含水率３０%の生おが粉を１０%まで乾燥できる能力があり、またハウス長２５mの大型乾燥装置では50%の生おが粉を１０％にまで乾燥する能力がある。ここで、含水率は湿量基準である。
（３）太陽熱依存率；日中、乾燥に要する熱量の５０%、昼夜通しての平均で１０%程度。
２）電力消費
小型ハウスの場合、ファン２５W×４=１００W、コンベヤー駆動１００W×２＝２００W、その他、温水ポンプ、おが粉撹拌装置１９、照明、制御・計測器に若干消費し、合計８００W以下の省電力型装置である。大型ハウスでは小型の１．７倍程度になる。
（１）乾燥おが粉の生産量；ベルトコンベヤーのベルト幅９００mm、速度１０m/h（=０．１６７m/min）とし、その上におが粉を厚さ５cmで供給し、おが粉密度２５０kg/m3とすると、１時間当たりの搬送能力は０．４５m3/h、すなわち１１２．５kg/hの生産能力がある。
（２）乾燥能力；ハウス長１５mの小型乾燥装置は１サイクルの乾燥工程で含水率３０%の生おが粉を１０%まで乾燥できる能力があり、またハウス長２５mの大型乾燥装置では50%の生おが粉を１０％にまで乾燥する能力がある。ここで、含水率は湿量基準である。
（３）太陽熱依存率；日中、乾燥に要する熱量の５０%、昼夜通しての平均で１０%程度。
２）電力消費
小型ハウスの場合、ファン２５W×４=１００W、コンベヤー駆動１００W×２＝２００W、その他、温水ポンプ、おが粉撹拌装置１９、照明、制御・計測器に若干消費し、合計８００W以下の省電力型装置である。大型ハウスでは小型の１．７倍程度になる。
１ 乾燥装置本体
２ 三重透明フイルム
３ 屋根面
４ 南面
５ 北面
６ 不透明遮熱シート
７ 断熱円筒
８ 西面
９ 東面
１０ 出入口
１１ ベルトコンベヤー（往き）
１２ ベルトコンベヤー（戻り）
１３ 天井ふく射バネル
１４ Ｓホッパー
１５ Ｒホッパー
１６ おが粉受け・フイーダ
１７ 切り返しターンテーブル
１８ スクレーパー
１９ 集成材合板
２０ ゴム天板
２１ 円盤
２２ 回転軸
２３ 回転軸受け
２４ リング状ゴム板
２５ 回転ローラー
２６ 駆動ローラー
２７ 減速機
２８ モーター
２９ 回転式おが粉撹拌スクレーパー
３０ 軸受け
３１ 回転軸
３２ 羽根板
３３ 爪
３４ ガイド
２ 三重透明フイルム
３ 屋根面
４ 南面
５ 北面
６ 不透明遮熱シート
７ 断熱円筒
８ 西面
９ 東面
１０ 出入口
１１ ベルトコンベヤー（往き）
１２ ベルトコンベヤー（戻り）
１３ 天井ふく射バネル
１４ Ｓホッパー
１５ Ｒホッパー
１６ おが粉受け・フイーダ
１７ 切り返しターンテーブル
１８ スクレーパー
１９ 集成材合板
２０ ゴム天板
２１ 円盤
２２ 回転軸
２３ 回転軸受け
２４ リング状ゴム板
２５ 回転ローラー
２６ 駆動ローラー
２７ 減速機
２８ モーター
２９ 回転式おが粉撹拌スクレーパー
３０ 軸受け
３１ 回転軸
３２ 羽根板
３３ 爪
３４ ガイド
Claims (2)
- 農業用ビニールハウスを改良してなる三重透明フイルムにより構成される蒲鉾型の透明温室を東西方向に設置し、床暖パネルを埋設したコンクリート土間の上に前記透明温室の長手方向に沿って２列のベルトコンベヤーを並列に設置し、西側には一方のベルトコンベヤーの終端側となる受けホッパーと他方のベルトコンベヤーの始端側となる投入ホッパーを設け、東側には前記二つのベルトコンベヤー間を連繋する切り返しターンテーブルを設け、前記他方のベルトコンベヤーの終端側でおが粉を前記切り返しターンテーブルへ移し替えするおが粉受け・フイーダと、前記切り返しターンテーブルから一方のベルトコンベヤーの始端側へおが粉を移し替えするおが粉受け・フイーダと、また前記投入ホッパーを前記受けホッパーより高位に設け、前記一方のベルトコンベヤーと前記他方のベルトコンベヤーをそれぞれ逆傾斜に配置し、重力と回転力を利用して前記切り返しターンテーブルから移し替え、その際混合作用を行わせるように形成し、前記往・復ベルトコンベヤー上の数か所に回転式おが粉撹拌スクレーパーを取り付け、前記透明温室の北側に直立に外付け設置された断熱円筒の強力なドラフトを利用して温室内の給排気をパッシブ換気することを特徴とする完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置。
- 一方のベルトコンベヤーの天井位置には、一方のベルトコンベヤーにて搬送されるおが粉にふく射を放射する天井ふく射パネルを設け、他方のベルトコンベヤー側には三重透明フイルムを透過した直射日射を他方のベルトコンベヤー上に直接照射させるほか、それた日射は他方のベルトコンベヤーへ反射するように傾斜させた反射板を透明温室長手方向に沿って設けたことを特徴とする請求項１記載の完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006174673A JP3868476B1 (ja) | 2006-06-25 | 2006-06-25 | 完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置 |
| US11/733,529 US7681326B2 (en) | 2006-06-25 | 2007-04-10 | All weather passive-type solar Ogako drying house |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2006174673A JP3868476B1 (ja) | 2006-06-25 | 2006-06-25 | 完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3868476B1 true JP3868476B1 (ja) | 2007-01-17 |
| JP2008002773A JP2008002773A (ja) | 2008-01-10 |
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ID=37757022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2006174673A Expired - Fee Related JP3868476B1 (ja) | 2006-06-25 | 2006-06-25 | 完全パッシブ太陽熱利用おが粉乾燥装置 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
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| JP6361031B1 (ja) * | 2017-08-31 | 2018-07-25 | 則之 ▲高▼橋 | 乾燥おが粉の製造方法、及び猫砂の製造方法 |
-
2006
- 2006-06-25 JP JP2006174673A patent/JP3868476B1/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| AT517667A1 (de) * | 2015-09-14 | 2017-03-15 | Ecoduna Ag | Verfahren zur Gewinnung von entfeuchteter Biomasse |
| AT517667B1 (de) * | 2015-09-14 | 2019-05-15 | Ecoduna Ag | Verfahren zur Gewinnung von entfeuchteter Biomasse |
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| CN114562860B (zh) * | 2022-03-11 | 2023-07-21 | 山东简道制药有限公司 | 一种化工制药烘干装置 |
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