CN219002696U - 一种自清洁油墨分散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清洁油墨分散装置，涉及油墨分散设备技术领域，包括支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有升降滑板，所述升降滑板顶端的一端通过螺栓固定连接有第二电机、连接杆、分散盘、刮壁机构。本实用新型通过设置限位杆、移动刮板可在驱动机构驱动升降滑板升降过程中，带动转动刮板对连接杆进行刮壁操作，可实现对连接杆的外壁自动清洁的目的，同时第一螺纹杆在驱动机构的驱动下，通过与移动滑板的相互配合可带动接料盒，随着分散盘的升降进行往复移动，从而可使接料盒与分散盘自动错位，同时通过接料盒可对分散盘上滴落的物料接收，可避免沾附在分散盘外壁的物料随意滴落，导致对周围环境造成污染的现象。

Description

一种自清洁油墨分散装置

技术领域

本实用新型涉及油墨分散设备技术领域，具体是一种自清洁油墨分散装置。

背景技术

在油墨生产环节中，需要通过分散机对半成品的油墨进行分散操作，而分散的目的是使油墨具有良好的流动、流变性，以便于在印刷时更加顺畅、均匀，并有效提高印刷品的鲜艳、光泽度。

但是现有的油墨分散都是在料桶的内部进行，但每次在对油墨物料分散后，当将油墨分散完毕的料桶取走后，位于转杆的表面会沾附有油墨，在更换料筒时油墨会在两个料筒更换的间隙滴落至地面，而油墨滴落到地面后，尤其是油墨干涸后，十分不易清理，需要使用专门的清洗剂进行清理，为此我们提出了一种自清洁油墨分散装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法对沾附在转杆表面的油墨高效清除，致使油墨生产加工的效率较低的问题，提供一种自清洁油墨分散装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自清洁油墨分散装置，包括支撑架，所述支撑架的内部滑动连接有升降滑板，所述升降滑板顶端的一端通过螺栓固定连接有第二电机，所述升降滑板的下表面设置有与第二电机的输出端固定连接的连接杆，所述连接杆的底端固定连接有分散盘，所述支撑架的一端设置有刮壁机构；所述刮壁机构包括移动刮板、限位杆、固定螺栓、转动刮板、第一螺纹杆、接料盒、移动滑板以及定位插块；所述移动刮板滑动连接在支撑架的一端内部，且贯穿支撑架与连接杆的外壁相接触，所述限位杆固定连接在移动刮板的顶端，且贯穿至升降滑板的顶端外壁；所述转动刮板通过铰链转动连接在移动刮板远离支撑架的一端，且与连接杆的外壁相接触，所述定位插块固定连接在转动刮板的一端，所述固定螺栓用于定位插块与移动刮板之间的连接固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹杆、接料盒、移动滑板用于对分散盘上滴落的油墨进行接纳，所述移动滑板设置在支撑架的一端，且贯穿至支撑架的另一端外壁，所述接料盒固定连接在移动滑板顶端的一端，且位于分散盘的正下方，所述第一螺纹杆固定连接在接料盒的一端，且与支撑架滑动连接；所述支撑架顶端设置有用于驱动升降滑板、第一螺纹杆进行移动的驱动机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括第一电机、第二螺纹杆、齿条、齿环以及限位转环；所述第一电机、第二螺纹杆用于驱动升降滑板升降，所述第一电机通过螺栓固定连接在支撑架的顶端，所述第二螺纹杆通过联轴器固定连接在第一电机的输出端，且与升降滑板螺纹连接，所述第二螺纹杆通过转轴与支撑架转动连接；所述齿条、齿环、限位转环用于驱动第一螺纹杆轴向移动，所述齿环设置在支撑架远离移动刮板的一端外壁，且与第一螺纹杆螺纹连接，所述限位转环固定连接在齿环的一端，且与支撑架转动连接，所述齿条啮合连接在齿环的外壁，且与升降滑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二电机的输出端与升降滑板通过轴承转动连接，所述限位杆的顶端设置有限位挡板，所述升降滑板与限位杆相接位置处开设有供限位杆滑动的连接套槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动刮板的两侧成型有限位滑块，所述支撑架与升降滑板、限位滑块相接位置处开设有供升降滑板、限位滑块滑动的升降滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动刮板与定位插块相接位置处开设有供定位插块滑动的定位卡槽，所述移动刮板、转动刮板与连接杆相接位置处的内壁均设置有密封胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机的输出端与支撑架通过轴承转动连接，所述齿条的下半段设置有与齿环相互啮合的齿块，所述齿条的上半段的外壁呈光滑状态。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位转环的横截面呈L状，所述支撑架与限位转环相接位置处开设有供限位转环转动的限位转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置限位杆、移动刮板可在驱动机构驱动升降滑板升降过程中，带动转动刮板对连接杆进行刮壁操作，可实现对连接杆的外壁自动清洁的目的，同时第一螺纹杆在驱动机构的驱动下，通过与移动滑板的相互配合可带动接料盒，随着分散盘的升降进行往复移动，从而可使接料盒与分散盘自动错位，同时通过接料盒可对分散盘上滴落的物料接收，可避免沾附在分散盘外壁的物料随意滴落，导致对周围环境造成污染的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转动刮板打开结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的A处局部放大示意图。

图中：1、支撑架；2、刮壁机构；201、移动刮板；202、限位杆；203、固定螺栓；204、转动刮板；205、第一螺纹杆；206、接料盒；207、移动滑板；208、定位插块；3、驱动机构；301、第一电机；302、第二螺纹杆；303、齿条；304、齿环；305、限位转环；4、升降滑板；5、第二电机；6、连接杆；7、分散盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种自清洁油墨分散装置，包括支撑架1，支撑架1的内部滑动连接有升降滑板4，升降滑板4顶端的一端通过螺栓固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端与升降滑板4通过轴承转动连接，升降滑板4的下表面设置有与第二电机5的输出端固定连接的连接杆6，连接杆6的底端固定连接有分散盘7，支撑架1的一端设置有刮壁机构2；刮壁机构2包括移动刮板201、限位杆202、固定螺栓203、转动刮板204、第一螺纹杆205、接料盒206、移动滑板207以及定位插块208；移动刮板201滑动连接在支撑架1的一端内部，且贯穿支撑架1与连接杆6的外壁相接触，限位杆202固定连接在移动刮板201的顶端，且贯穿至升降滑板4的顶端外壁，限位杆202的顶端设置有限位挡板，升降滑板4与限位杆202相接位置处开设有供限位杆202滑动的连接套槽；转动刮板204通过铰链转动连接在移动刮板201远离支撑架1的一端，且与连接杆6的外壁相接触，移动刮板201、转动刮板204与连接杆6相接位置处的内壁均设置有密封胶垫，定位插块208固定连接在转动刮板204的一端，移动刮板201与定位插块208相接位置处开设有供定位插块208滑动的定位卡槽，固定螺栓203用于定位插块208与移动刮板201之间的连接固定。

在本实施例中：使用时将盛有油墨的料筒放置在分散盘7的正下方，此时通过铰链转动转动刮板204对连接杆6的外壁进行套接，同时转动刮板204带动定位插块208卡入至移动刮板201的内部，然后转动固定螺栓203贯穿定位插块208至移动刮板201的内部，从而可对转动刮板204进行便捷固定，然后通过驱动机构3驱动升降滑板4沿着支撑架1的内壁下降，当移动刮板201与支撑架1的内壁末端相接触时，此时升降滑板4沿着限位杆202的外壁进行滑动，然后升降滑板4带动连接杆6下降，直至连接杆6带动分散盘7下降至料桶的内部，此时启动第二电机5驱动连接杆6转动，同时连接杆6带动分散盘7对料桶内部的物料进行分散操作，当对物料分散完成后，通过驱动机构3驱动升降滑板4复位，在此过程中移动刮板201、转动刮板204通过密封胶垫可对连接杆6的外壁进行刮壁操作，从而可实现对连接杆6的外壁自动清洁的目的。

请着重参阅图1～图4，第一螺纹杆205、接料盒206、移动滑板207用于对分散盘7上滴落的油墨进行接纳，移动滑板207设置在支撑架1的一端，且贯穿至支撑架1的另一端外壁，接料盒206固定连接在移动滑板207顶端的一端，且位于分散盘7的正下方，第一螺纹杆205固定连接在接料盒206的一端，且与支撑架1滑动连接；支撑架1顶端设置有用于驱动升降滑板4、第一螺纹杆205进行移动的驱动机构3。

在本实施例中：在分散盘7下降的过程中，此时移动刮板201通过限位杆202在升降滑板4的带动下同步下降，在此过程中通过驱动机构3使得第一螺纹杆205带动接料盒206向支撑架1的方向移动，同时移动滑板207在接料盒206的带动下，沿着支撑架1的内壁进行限位滑槽，从而可使得接料盒206在分散盘7下降的过程中进行错位操作，当分散盘7复位时，此时通过驱动机构3可使第一螺纹杆205推动接料盒206复位，并通过接料盒206可对分散盘7上滴落的物料进行接收，从而可避免沾附在分散盘7外壁的物料随意滴落，导致对周围环境造成污染的现象。

请着重参阅图2～图4，驱动机构3包括第一电机301、第二螺纹杆302、齿条303、齿环304以及限位转环305；第一电机301、第二螺纹杆302用于驱动升降滑板4升降，第一电机301固定连接在支撑架1的顶端，第二螺纹杆302固定连接在第一电机301的输出端，且与升降滑板4螺纹连接，第二螺纹杆302通过轴承与支撑架1转动连接；齿条303、齿环304、限位转环305用于驱动第一螺纹杆205轴向移动，齿环304设置在支撑架1远离移动刮板201的一端外壁，且与第一螺纹杆205螺纹连接，限位转环305固定连接在齿环304的一端，且与支撑架1转动连接，齿条303啮合连接在齿环304的外壁，且与升降滑板4固定连接。

在本实施例中：通过启动第一电机301带动第二螺纹杆302转动，此时第二螺纹杆302通过螺纹带动升降滑板4沿着支撑架1的内壁下降，同时齿条303在升降滑板4的推动下，具有齿块的外壁啮合带动齿环304进行转动，此时齿环304通过限位转环305在支撑架1的外壁进行转动限位，同时第一螺纹杆205在齿环304的带动下，拉动接料盒206进行移动，从而可使接料盒206在分散盘7下降的过程中与分散盘7进行错位的目的。

请着重参阅图2～图4，移动刮板201的两侧成型有限位滑块，支撑架1与升降滑板4、限位滑块相接位置处开设有供升降滑板4、限位滑块滑动的升降滑槽。

在本实施例中：通过升降滑槽与限位滑块的相互配合，可使移动刮板201通过限位杆202在升降滑板4的带动下，沿着支撑架1的内壁进行滑动升降，当移动刮板201移动至支撑架1的内壁末端时，此时可通过支撑架1对移动刮板201进行移动限位，并使得移动刮板201通过密封胶垫对连接杆6的外壁进行刮壁操作，以便于保持连接杆6外壁进行洁净。

请着重参阅图2～图3，第一电机301的输出端与支撑架1通过轴承转动连接，齿条303的下半段设置有与齿环304相互啮合的齿块，齿条303的上半段的外壁呈光滑状态。

在本实施例中：通过齿块可使得齿条303带动齿环304转动，当齿条303呈光滑状态的外壁与齿环304相接触时，此时齿条303无法带动齿环304转动。

请着重参阅图2～图4，限位转环305的横截面呈L状，支撑架1与限位转环305相接位置处开设有供限位转环305转动的限位转槽。

在本实施例中：通过呈L状的外形可使得齿环304在限位转环305的支撑下，通过齿条303的啮合，在支撑架1的外壁进行转动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自清洁油墨分散装置，包括支撑架（1）、升降滑板（4）、第二电机（5）、连接杆（6）、分散盘（7），其特征在于，所述支撑架（1）的一端设置有的刮壁机构（2）；

所述刮壁机构（2）包括移动刮板（201）、限位杆（202）、固定螺栓（203）、转动刮板（204）、第一螺纹杆（205）、接料盒（206）、移动滑板（207）以及定位插块（208）；

所述移动刮板（201）滑动连接在支撑架（1）的一端内部，且贯穿支撑架（1）与连接杆（6）的外壁相接触，所述限位杆（202）固定连接在移动刮板（201）的顶端，且贯穿至升降滑板（4）的顶端外壁；

所述转动刮板（204）通过铰链转动连接在移动刮板（201）远离支撑架（1）的一端，且与连接杆（6）的外壁相接触，所述定位插块（208）固定连接在转动刮板（204）的一端，所述固定螺栓（203）用于定位插块（208）与移动刮板（201）之间的连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置，其特征在于，所述第一螺纹杆（205）、接料盒（206）、移动滑板（207）用于对分散盘（7）上滴落的油墨进行接纳，所述移动滑板（207）设置在支撑架（1）的一端，且贯穿至支撑架（1）的另一端外壁，所述接料盒（206）固定连接在移动滑板（207）顶端的一端，且位于分散盘（7）的正下方，所述第一螺纹杆（205）固定连接在接料盒（206）的一端，且与支撑架（1）滑动连接；

所述支撑架（1）顶端设置有用于驱动升降滑板（4）、第一螺纹杆（205）进行移动的驱动机构（3）。

3.根据权利要求2所述的一种自清洁油墨分散装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括第一电机（301）、第二螺纹杆（302）、齿条（303）、齿环（304）以及限位转环（305）；

所述第一电机（301）、第二螺纹杆（302）用于驱动升降滑板（4）升降，所述第一电机（301）固定连接在支撑架（1）的顶端，所述第二螺纹杆（302）固定连接在第一电机（301）的输出端，且与升降滑板（4）螺纹连接，所述第二螺纹杆（302）通过轴承与支撑架（1）转动连接；

所述齿条（303）、齿环（304）、限位转环（305）用于驱动第一螺纹杆（205）轴向移动，所述齿环（304）设置在支撑架（1）远离移动刮板（201）的一端外壁，且与第一螺纹杆（205）螺纹连接，所述限位转环（305）固定连接在齿环（304）的一端，且与支撑架（1）转动连接，所述齿条（303）啮合连接在齿环（304）的外壁，且与升降滑板（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置，其特征在于，所述第二电机（5）的输出端与升降滑板（4）通过轴承转动连接，所述限位杆（202）的顶端设置有限位挡板，所述升降滑板（4）与限位杆（202）相接位置处开设有供限位杆（202）滑动的连接套槽。

5.根据权利要求2所述的一种自清洁油墨分散装置，其特征在于，所述移动刮板（201）的两侧成型有限位滑块，所述支撑架（1）与升降滑板（4）、限位滑块相接位置处开设有供升降滑板（4）、限位滑块滑动的升降滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种自清洁油墨分散装置，其特征在于，所述移动刮板（201）与定位插块（208）相接位置处开设有供定位插块（208）滑动的定位卡槽，所述移动刮板（201）、转动刮板（204）与连接杆（6）相接位置处的内壁均设置有密封胶垫。

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