CN114562115A - 一种模块化可循环使用胎架装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化可循环使用胎架装置及安装方法，包括多个支撑胎架柱，每个所述支撑胎架柱下端均固定安装有柱底板，每个所述支撑胎架柱上端均固定安装有外套筒，每个所述外套筒上均插接有连接胎架柱；包括以下步骤：S1：顺时针转动转盘，使得螺杆带动连接板下移，直至多个车轮对多个支撑胎架柱进行支撑，随后推动多个支撑胎架柱将其移动至对应位置处，再逆时针转动转盘，使得多个车轮进入对应的移动槽中使得多个柱底板与地面接触，并利用多个柱底板将多个支撑胎架柱安装在柱地脚锚栓上。优点在于：该胎架装置承载能力高、稳定性好，模块胎架间连接的构造简单、合理，能达到拆装的快速方便、可循环使用及现场无焊接作业。

Description

一种模块化可循环使用胎架装置及安装方法

技术领域

本发明涉及钢结构施工技术领域，尤其涉及一种模块化可循环使用胎架装置及安装方法。

背景技术

随着建筑技术的发展和进步，建筑结构形式日趋新颖。由于大跨度空间结构可以很好地表现建筑形态，且其下部空间利用率很高，因此大跨度空间结构近年来发展迅速，但是体型过大的结构也对施工工艺提出了更高的要求，空间结构的施工过程中，为了配合施工需要对结构设置一定的支撑胎架。

对于承载力较大、高度较高的结构，现有的格构式胎架钢和管等型钢胎架，胎架组件间的连接均采用焊接连接，存在焊接工作量大，焊缝质量难以保证，且不能重复利用的问题。因此亟需设计一种模块化可循环使用胎架装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种模块化可循环使用胎架装置及安装方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种模块化可循环使用胎架装置，包括多个支撑胎架柱，每个所述支撑胎架柱下端均固定安装有柱底板，每个所述支撑胎架柱上端均固定安装有外套筒，每个所述外套筒上均插接有连接胎架柱，每个所述连接胎架柱上端也均固定安装有外套筒，每个所述连接胎架柱上端的外套筒上均插接有固定胎架柱，每两个相邻的所述支撑胎架柱、连接胎架柱以及固定胎架柱之间均固定安装有两个胎梁架，每个所述支撑胎架柱上均开设有移动槽，且每个移动槽内均滑动连接有移动块，每个所述移动块上均开设有弧形槽，每个所述弧形槽内均固定安装有固定杆，每个所述固定杆上均转动连接有车轮，位于多个所述支撑胎架柱下端的其中两个胎梁架之间安装有调节机构，且调节机构与多个移动块相配合。

在上述的一种模块化可循环使用胎架装置中，所述外套筒上开设有与连接胎架柱、固定胎架柱相配合的连接槽。

在上述的一种模块化可循环使用胎架装置中，所述外套筒的侧壁上开设有多个对位螺孔，且每个对位螺孔均与连接槽互通，所述连接胎架柱、固定胎架柱的下端也设有多个对位螺孔，所述外套筒上的多个对位螺孔与连接胎架柱、固定胎架柱上的多个对位螺孔之间均安装有对拉螺栓。

在上述的一种模块化可循环使用胎架装置中，多个所述对拉螺栓的一端之间固定安装有固定板，多个所述对拉螺栓的另一端均螺纹连接有紧固螺母。

在上述的一种模块化可循环使用胎架装置中，所述调节机构由连接板、安装杆、螺杆、多个支杆以及多个限位槽组成，所述安装杆固定安装在两个胎梁架之间，所述螺杆转动连接在安装杆上，多个所述支杆分别固定安装在对应的移动块上，多个所述限位槽分别开设在对应移动槽的侧壁上，且每个限位槽分别与对应的支杆相配合，所述连接板固定安装在多个支杆之间，且连接板与螺杆螺纹连接。

在上述的一种模块化可循环使用胎架装置中，所述螺杆上端固定安装有转盘，所述螺杆下端固定安装有定位块。

一种模块化可循环使用胎架的安装方法，包括以下步骤：

S1：顺时针转动转盘，使得螺杆带动连接板下移，直至多个车轮对多个支撑胎架柱进行支撑，随后推动多个支撑胎架柱将其移动至对应位置处，再逆时针转动转盘，使得多个车轮进入对应的移动槽中使得多个柱底板与地面接触，并利用多个柱底板将多个支撑胎架柱安装在柱地脚锚栓上；

S2：将多个连接胎架柱对位插到多个支撑胎架柱上的对应外套筒上，安装对拉螺栓并将其拧紧，使得多个支撑胎架柱与多个连接胎架柱紧密连接；

S3：根据胎架高度需要可选择在多个支撑胎架柱上安装相应数量的连接胎架柱；

S4：将多个固定胎架柱对位插接在最上方的多个支撑胎架柱上的对应外套筒上，并安装对拉螺栓将其拧紧，完成模块化可循环使用胎架的安装。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过多个胎梁架的设计，可确保多个支撑胎架柱、多个连接胎架柱以及多个固定胎架柱相互之间的固定效果，从而可确保该装置的承载能力高、稳定性好。

2：多个支撑胎架柱、多个连接胎架柱以及多个固定胎架柱之间的拆装方式简便，可实现循环使用及现场无焊接作业。

综上所述，本发明提出的胎架装置承载能力高、稳定性好，模块胎架间连接的构造简单、合理，能达到拆装的快速方便、可循环使用及现场无焊接作业。

附图说明

图1为本发明提出的一种模块化可循环使用胎架装置的结构示意图；

图2为图1的侧面剖视图；

图3为图1中多个支撑胎架柱及其间连接组件的结构示意图；

图4为图1中多个连接胎架柱及其间连接组件的结构示意图；

图5为图1中多个固定胎架柱及其间连接组件的结构示意图；

图6为图1中多个支撑胎架柱与多个连接胎架柱的安装结构示意图；

图7为图1中安装杆及其上连接组件的结构放大示意图；

图8为图2中A部分的结构放大示意图；

图9为本发明提出的一种模块化可循环使用胎架的安装方法流程图。

图中：1支撑胎架柱、2连接胎架柱、3固定胎架柱、4柱底板、5胎梁架、6外套筒、7连接槽、8对拉螺栓、9固定板、10紧固螺母、11移动槽、12移动块、13弧形槽、14固定杆、15车轮、16限位槽、17支杆、18连接板、19安装杆、20螺杆、21定位块、22转盘、23对位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-8，一种模块化可循环使用胎架装置，包括多个支撑胎架柱1，每个支撑胎架柱1下端均固定安装有柱底板4，每个支撑胎架柱1上端均固定安装有外套筒6，每个外套筒6上均插接有连接胎架柱2，每个连接胎架柱2上端也均固定安装有外套筒6，每个连接胎架柱2上端的外套筒6上均插接有固定胎架柱3。

上述值得注意的是：

1、每两个相邻的支撑胎架柱1、连接胎架柱2以及固定胎架柱3之间均固定安装有两个胎梁架5，胎梁架5的设计，可确保多个支撑胎架柱1、多个连接胎架柱2以及多个固定胎架柱3相互之间的固定效果。

2、外套筒6上开设有与连接胎架柱2、固定胎架柱3相配合的连接槽7，外套筒6的侧壁上开设有多个对位螺孔23，且每个对位螺孔23均与连接槽7互通，连接胎架柱2、固定胎架柱3的下端也设有多个对位螺孔23，外套筒6上的多个对位螺孔23与连接胎架柱2、固定胎架柱3上的多个对位螺孔23之间均安装有对拉螺栓8，通过连接槽7、对拉螺栓8以及对位螺孔23的配合，便于实现支撑胎架柱1与连接胎架柱2、连接胎架柱2与固定胎架柱3之间的固定，且此种固定方式操作简便，现场无焊接作业，便于对该胎架装置进行循环使用。

3、多个对拉螺栓8的一端之间固定安装有固定板9，多个对拉螺栓8的另一端均螺纹连接有紧固螺母10。

4、每个支撑胎架柱1上均开设有移动槽11，且每个移动槽11内均滑动连接有移动块12，每个移动块12上均开设有弧形槽13，每个弧形槽13内均固定安装有固定杆14，每个固定杆14上均转动连接有车轮15，当多个车轮15对多个支撑胎架柱1进行支撑时，便于该装置进行移动，可降低其移动难度。

5、位于多个支撑胎架柱1下端的其中两个胎梁架5之间安装有调节机构，且调节机构与多个移动块12相配合，调节机构由连接板18、安装杆19、螺杆20、多个支杆17以及多个限位槽16组成。

6、安装杆19固定安装在两个胎梁架5之间，螺杆20转动连接在安装杆19上，多个支杆17分别固定安装在对应的移动块12上，多个限位槽16分别开设在对应移动槽11的侧壁上，且每个限位槽16分别与对应的支杆17相配合，连接板18固定安装在多个支杆17之间，且连接板18与螺杆20螺纹连接，多个支杆17与多个限位槽16的配合，可对连接板18的移动方向进行限定，从而可在转动螺杆20时，利用连接板18的移动带动多个移动块12同时移动，进而即可同时对多个车轮15相对地面的位置进行调节，便于对该装置进行移动或固定。

7、螺杆20上端固定安装有转盘22，螺杆20下端固定安装有定位块21，转盘22的设计，便于对螺杆20的转动进行控制，定位块21的设计，可对连接板18的最大移动距离进行限定，避免其与螺杆20分离。

参照图9，一种模块化可循环使用胎架的安装方法，包括以下步骤：

S1：顺时针转动转盘22，使得螺杆20带动连接板18下移，直至多个车轮15对多个支撑胎架柱1进行支撑，随后推动多个支撑胎架柱1将其移动至对应位置处，再逆时针转动转盘22，使得多个车轮15进入对应的移动槽11中使得多个柱底板4与地面接触，并利用多个柱底板4将多个支撑胎架柱1安装在柱地脚锚栓上；

S2：将多个连接胎架柱2对位插到多个支撑胎架柱1上的对应外套筒6上，安装对拉螺栓8并将其拧紧，使得多个支撑胎架柱1与多个连接胎架柱2紧密连接；

S3：根据胎架高度需要可选择在多个支撑胎架柱1上安装相应数量的连接胎架柱2；

S4：将多个固定胎架柱3对位插接在最上方的多个支撑胎架柱1上的对应外套筒6上，并安装对拉螺栓8将其拧紧，完成模块化可循环使用胎架的安装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模块化可循环使用胎架装置，包括多个支撑胎架柱（1），其特征在于，每个所述支撑胎架柱（1）下端均固定安装有柱底板（4），每个所述支撑胎架柱（1）上端均固定安装有外套筒（6），每个所述外套筒（6）上均插接有连接胎架柱（2），每个所述连接胎架柱（2）上端也均固定安装有外套筒（6），每个所述连接胎架柱（2）上端的外套筒（6）上均插接有固定胎架柱（3），每两个相邻的所述支撑胎架柱（1）、连接胎架柱（2）以及固定胎架柱（3）之间均固定安装有两个胎梁架（5），每个所述支撑胎架柱（1）上均开设有移动槽（11），且每个移动槽（11）内均滑动连接有移动块（12），每个所述移动块（12）上均开设有弧形槽（13），每个所述弧形槽（13）内均固定安装有固定杆（14），每个所述固定杆（14）上均转动连接有车轮（15），位于多个所述支撑胎架柱（1）下端的其中两个胎梁架（5）之间安装有调节机构，且调节机构与多个移动块（12）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种模块化可循环使用胎架装置，其特征在于，所述外套筒（6）上开设有与连接胎架柱（2）、固定胎架柱（3）相配合的连接槽（7）。

3.根据权利要求2所述的一种模块化可循环使用胎架装置，其特征在于，所述外套筒（6）的侧壁上开设有多个对位螺孔（23），且每个对位螺孔（23）均与连接槽（7）互通，所述连接胎架柱（2）、固定胎架柱（3）的下端也设有多个对位螺孔（23），所述外套筒（6）上的多个对位螺孔（23）与连接胎架柱（2）、固定胎架柱（3）上的多个对位螺孔（23）之间均安装有对拉螺栓（8）。

4.根据权利要求3所述的一种模块化可循环使用胎架装置，其特征在于，多个所述对拉螺栓（8）的一端之间固定安装有固定板（9），多个所述对拉螺栓（8）的另一端均螺纹连接有紧固螺母（10）。

5.根据权利要求1所述的一种模块化可循环使用胎架装置，其特征在于，所述调节机构由连接板（18）、安装杆（19）、螺杆（20）、多个支杆（17）以及多个限位槽（16）组成，所述安装杆（19）固定安装在两个胎梁架（5）之间，所述螺杆（20）转动连接在安装杆（19）上，多个所述支杆（17）分别固定安装在对应的移动块（12）上，多个所述限位槽（16）分别开设在对应移动槽（11）的侧壁上，且每个限位槽（16）分别与对应的支杆（17）相配合，所述连接板（18）固定安装在多个支杆（17）之间，且连接板（18）与螺杆（20）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种模块化可循环使用胎架装置，其特征在于，所述螺杆（20）上端固定安装有转盘（22），所述螺杆（20）下端固定安装有定位块（21）。

7.一种模块化可循环使用胎架的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：顺时针转动转盘（22），使得螺杆（20）带动连接板（18）下移，直至多个车轮（15）对多个支撑胎架柱（1）进行支撑，随后推动多个支撑胎架柱（1）将其移动至对应位置处，再逆时针转动转盘（22），使得多个车轮（15）进入对应的移动槽（11）中使得多个柱底板（4）与地面接触，并利用多个柱底板（4）将多个支撑胎架柱（1）安装在柱地脚锚栓上；

S2：将多个连接胎架柱（2）对位插到多个支撑胎架柱（1）上的对应外套筒（6）上，安装对拉螺栓（8）并将其拧紧，使得多个支撑胎架柱（1）与多个连接胎架柱（2）紧密连接；

S3：根据胎架高度需要可选择在多个支撑胎架柱（1）上安装相应数量的连接胎架柱（2）；

S4：将多个固定胎架柱（3）对位插接在最上方的多个支撑胎架柱（1）上的对应外套筒（6）上，并安装对拉螺栓（8）将其拧紧，完成模块化可循环使用胎架的安装。

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