CN114561929A - 用于地面整修辊的辊工具 - Google Patents

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Abstract

一种用于地面整修机的地面整修辊的辊工具，该辊工具包括：工具载体(46)，其要固定在地面整修辊(20)的载体外罩(26)的外周侧上；可更换支架(34)，其能松开地固定在工具载体(46)上；以及，可更换工具(70)，其能松开地固定在可更换支架(34)上。

Description

用于地面整修辊的辊工具
技术领域
本发明涉及一种用于地面整修机的地面整修辊(Bodenbearbeitungs-walze)的辊工具(Walzenwerkzeug)，并且涉及一种地面整修辊和一种用于地面整修辊的、具有多个此类辊工具的外壳(Umkleidung)。
背景技术
由WO 2013/107545 A2已知一种需要通过焊接固定在碾压辊的辊外罩的外周上的可更换支架(Wechselhalter)，此类可更换支架用于例如按照凿刀(Meiβel)或捣紧用钢板(Stampffuβ)的类型进行构造的可更换工具(Wechselwerkzeug)。所述可更换支架在侧视图中具有梯形的轮廓并且在中心区域中提供可更换工具的容纳口，需要被固定在此类可更换支架上的可更换工具的工具杆(Werkzeugschaft)能够以接合方式被定位到此类可更换工具的容纳口中。
发明内容
本发明的目的是，提出一种用于地面整修机的地面整修辊的辊工具，该辊工在结构方面简单设计的同时能够与磨损状态无关地轻松执行可更换工具的替换。
根据本发明，该目的通过一种用于地面整修机的地面整修辊的辊工具实现，该辊工具包括：工具载体，其要固定在地面整修辊的载体外罩的外周侧上；可更换支架，其可松开地固定在工具载体上；以及，可更换工具，其可松开地固定在可更换支架上。
在根据本发明的辊工具的结构中，不仅在磨损之后需要更换的或需要为其他的地面整修工作而更换的可更换工具被可松开地与地面整修辊耦联，而且用于容纳该可更换工具的可更换支架也被可松开地与地面整修辊耦联。此外，这种可更换支架在地面整修工作中会经受大量的磨损，应一方面使得可轻松地执行这种受磨损的可更换支架的替换，并且另一方面通过使得可更换支架本身能够与载体外罩松开以及能够与可更换支架的状态无关地轻松实现可更换工具的替换。例如通过仅焊接工具载体——其借助可更换支架保护以防外部影响并因此本身基本上不经受磨损——与载体外罩进行固定的耦联。这也使得此类工具载体能够以特别适合连接在载体外罩上、但是可能比需要用于可更换支架或可更换工具的构造材料抵抗磨损能力更小的材料来构造。
应指出的是，在本发明中，工具载体不可松开地连接到载体外罩上意指，原则上工具载体与载体外罩不可松开以替换可更换工具或/和可更换支架。不可松开的连接例如能够通过材料连接(Materialschluss)(例如焊接)实现，由此必须要通过破坏这种由所述材料连接产生的连接以使得工具载体能够与载体外罩松开。然而原则上，不可松开的连接也可通过螺旋连接(Verschraubung)实现，其中，在可更换工具或可更换支架需要与载体外罩松开并替换时，该螺旋连接无需松开，即工具载体停留在载体外罩上。
为了一方面能够使可更换支架与工具载体可轻松脱开地耦联，但同时另一方面也能够将可更换工具集成到可更换支架中而提出的是，可更换支架包括两个可更换支架主体部件(Wechselhalter-
Figure BDA0003373669180000021
)，其中，在可更换支架被固定在工具载体上时，两个可更换支架主体部件形成容纳工具载体的工具载体容纳空间，并且通过固定机构固定在工具载体上。容纳在工具载体容纳空间中且因此通过可更换支架包围的工具载体被遮蔽以防外部影响。
为了简单地并且以尽可能少量的不同构件实现在工作中稳定的构造而提出的是，两个可更换支架主体部件彼此基本上相同地构造，或/和，每个可更换支架主体部件具有提供工具载体容纳空间中的一部分的工具载体容纳凹部(
Figure BDA0003373669180000022
-Aufnahmeaussparung)，或/和，每个可更换支架主体部件具有要朝向载体外罩的外周侧定位的、匹配载体外罩的外周侧轮廓的载体外罩贴靠面
Figure BDA0003373669180000023
。
通过以下方式能够尽可能避免在将可更换支架主体部件固定在工具载体处的固定机构上的外部作用，即，每个可更换支架主体部件通过至少一个固定机构(优选两个固定机构)可固定在工具载体上，其中，每个可更换支架主体部件与每个将其固定在工具载体上的固定机构对应地具有包括被扩宽的固定机构头部容纳区域(Befestigungsorgankopf-Aufnahmebereich)的固定机构通孔(Befestigungsorgan-
Figure BDA0003373669180000031
)。
在对于使可更换支架稳定连接到载体外罩上而言特别有利的设计方案中，可使得工具载体与每个可更换支架主体部件对应地具有主体部件贴靠面，并且每个可更换支架主体部件具有用于贴靠在工具载体的对应的主体部件贴靠面上的工具载体贴靠面，其中，主体部件贴靠面被布置在工具载体的彼此背离的侧面上，使得工具载体的主体部件贴靠面的相对间距从工具载体的载体外罩贴靠侧开始逐渐增加。在此，主体部件贴靠面可关于工具载体的工具载体中心平面基本对称地布置。因此，在相应的可更换支架主体部件通过一个或多个固定机构固定在工具载体上时，通过工具载体的设计方案得到一种在朝载体外罩方向上对相应的可更换支架主体部件作用且预紧地贴靠在其上的楔住作用(Keilwirkung)。
该效果还可通过以下方式被加强，即，两个可更换支架主体部件的工具载体贴靠面与工具载体的对应的主体部件贴靠面互补地布置，使得当可更换支架主体部件固定在工具载体上时，两个可更换支架主体部件的工具载体贴靠面彼此的间距在从工具载体的载体外罩贴靠侧远离的方向上逐渐增加。
为将可更换工具连接在可更换支架上，可更换支架能够具有用于容纳要固定在可更换支架上的可更换工具的、沿杆纵轴线
Figure BDA0003373669180000032
的方向从可更换工具主体延伸的工具杆(Werkzeugschaft)的可更换工具容纳口。
特别地，在为两个可更换支架主体部件使用相同部件时，每个可更换支架主体部件能够具有提供可更换工具容纳口的一部分的可更换工具容纳凹部。
为了实现在可更换工具和容纳该可更换工具的可更换支架之间的形状配合连接(Formschluss)而提出的是，工具杆具有优选完整环绕杆纵轴线的接合凹部，并且，每个可更换支架主体部件在可更换工具容纳凹部的区域中具有要以接合方式定位到接合凹部中的接合突出部。在此，在可更换支架被固定在工具载体上时，两个可更换支架主体部件的接合突出部一起形成基本上环形的接合区域。
接合凹部在从可更换工具主体远离的方向上可由接合凹部端面限定，其中，接合凹部端面相对于杆纵轴线成角度，使得接合凹部端面与可更换工具主体的间距从凹部底面(Aussparungsboden)开始逐渐增加。由此实现楔住效果，该楔住效果使得可更换工具在可更换支架的方向上且因此抵靠在其上被预紧。
可通过以下方式进一步支持该效果，在每个可更换支架主体部件上通过接合突出部端面限定接合突出部，其中，在可更换工具被固定在可更换支架上时，接合突出部端面在从可更换工具主体远离的方向上定向并且关于杆纵轴线成角度，使得接合突出部端面与可更换工具主体的间距在接合突出部的突出部顶点的方向上逐渐减小。
为了将在地面整修工作中出现且作用到可更换工具上的力传递到所属的可更换支架上，能够在可更换支架上设置包围可更换工具容纳口的可更换工具支撑面。
在为两个可更换支架主体部件使用相同部件时，在此能够在每个可更换支架主体部件上设置可更换工具支撑面的一个部分面
Figure BDA0003373669180000041
。
在可更换工具能够以简单的方式同样稳定地固定在可更换支架上的替代性设计方案中，可更换工具容纳口能够完全地构造在可更换支架主体部件的一个中。
在此，为了将可更换工具固定在可更换支架主体部件的一个上而提出的是，在可更换工具容纳口的容纳口底部中设置有用于相对于其中一个可更换支架主体部件固定工具杆的可更换工具固定机构的通孔。
为了使可更换工具稳固地支撑在可更换支架上，能够在其中一个可更换支架主体部件上设置包围可更换工具容纳口的可更换工具支撑面。另外，为了在两个可更换支架主体部件之间的过渡部中提供基本无分阶的外周轮廓，在其中一个可更换支架主体部件中设置容纳另一可更换支架主体部件的可更换支架主体部件容纳凹部。
在该构造中，可通过如下方式实现无间隙的且稳定的贴靠更换效果(Anlagewechselwirkung)，即当可更换支架固定在工具载体上并且可更换工具固定在可更换支架上时可更换工具以一支撑区域贴靠在可更换支架上预紧。特别地，在此，可更换工具通过接合到接合凹部中的接合突出部以其支撑区域贴靠在可更换支架上预紧。
支撑区域在可更换工具主体上能够包括至少局部地包围工具杆的、环状的可更换支架支撑面。
在可更换工具的另一设计方案中，可更换工具主体上的支撑区域能够具有多个相对于杆纵轴线有径向间距并且围绕杆纵轴线有周向间距地彼此布置的可更换支架支撑部段。在此，与每个可更换支架支撑部段相对应地，能够在可更换支架上设置可更换工具支撑部段。
本发明还涉及一种地面整修辊，该地面整修辊包括提供载体外罩并且包围辊转动轴线的辊外罩和多个根据本发明构造的辊工具，其中，每个辊工具的工具载体优选通过材料连接方式固定在辊外罩上。
为了实现在地面整修辊上的稳定连接，在可更换支架固定在工具载体上时，可更换支架能够径向向内预紧到工具载体或/和辊外罩上。如果可更换支架径向向内仅预紧到工具载体上，则在可更换支架和辊外罩的外周侧之间基本上无直接接触。如果可更换支架径向向内仅预紧到辊外罩上，则可更换支架基本不径向向内预紧到工具载体上，而是支撑在工具载体上以产生径向向外相对于辊外罩的预紧。
本发明还涉及一种用于地面整修辊的外壳，该外壳包括：多个外壳节段，其提供载体外罩并且以罩住地面整修辊的包围辊转动轴线的辊外罩的方式布置；以及，多个辊工具，其根据本发明构造，其中，每个辊工具的工具载体优选通过材料连接方式固定在外壳节段中的一个上。
此外，在这种设计方案中能够在可更换支架固定在工具载体上时使得可更换支架径向向内预紧到工具载体或/和辊外罩上。
附图说明
下面参考附图详细描述本发明。其中示出：
图1示出了一个地面整修辊的立体图，该地面整修辊具有多个设置在其外周上的辊工具；
图2示出了图1中的地面整修辊，该地面整修辊包括固定在其外周上的、地面整修工具的工具载体；
图3示出了辊工具的立体分解图；
图4示出了组装在一起的、图3的辊工具；
图5示出了图3和图4的辊工具的工具载体的立体图；
图6示出了图3和图4的辊工具的两个可更换支架主体部件中的一个的立体图；
图7示出了图3和图4的辊工具的两个可更换支架主体部件中的另一个的立体图；
图8示出了在承载辊工具的地面整修辊的辊转动轴线的方向上观察的、图3和图4的辊工具的侧视图；
图9在其示意图a)中示出了图8所示的辊工具的沿着图8中的线IXa-IXa剖切的横截面视图，以及在其示意图b)中示出了图8所示的辊工具的沿着图8中的线IXb-IXb剖切的横截面视图；
图10示出了图8的辊工具的、沿着图9b)中的线X-X剖切的纵截面视图；
图11示出了一种被构造为凿刀的可更换工具的立体图；
图12示出了一种被构造为捣紧用钢板的可更换工具的侧视图；
图13示出了一种辊工具的替代性设计方式的立体图；
图14示出了图13的辊工具的俯视图；
图15示出了图13的辊工具的立体分解图；
图16示出了图13的辊工具的侧视图；
图17示出了图13的辊工具的、沿着图16中的线XVII-XVII剖切的剖视图；
图18示出了图13的辊工具的、沿着图16中的线XVIII-XVIII剖切的剖视图；
图19示出了辊工具的另一替代性设计方式的侧视图；
图20示出了图19的辊工具的、沿着图19中的线XX-XX剖切的剖视图；
图21示出了图19的辊工具的、沿着图19中的线XXI-XXI剖切的剖视图；
图22示出了图19的辊工具的立体分解图；
图23示出了图19的辊工具的俯视图，该辊工具具有被构造为捣紧用钢板的可更换工具；
图24示出了图23的辊工具的侧视图；
图25示出了图23的辊工具的、沿着图24中的线XXV-XXV剖切的剖视图；
图26示出了辊工具的另一替代性设计方式的立体图；
图27示出了图26的辊工具的立体分解图；
图28示出了图26的辊工具的侧视图；
图29示出了图26的辊工具的、沿着图28中的线XXIX-XXIX剖切的剖视图；
图30示出了图26的辊工具的、沿着图28中的线XXX-XXX剖切的剖视图；
图31示出了具有地面整修辊的、被构造为夯土机的地面整修机的侧视图。
具体实施方式
在下面参考图1至图30详细描述需要设置在地面整修辊上的辊工具的结构之前，参考图31描述可使用这种辊工具的地面整修机的结构。
原则上被构造为夯土机的地面整修机10包括在后车12上的操作台14和通过设置在后车12上的驱动机组驱动的车轮16。地面整修辊20围绕与图31的绘图平面正交的辊转动轴线可转动地支承在前车18上，该前车18能围绕基本上竖直的轴线摆动地与后车12连接。在地面整修辊20的内部可设有振动激励组件，以便在地面整修辊20上产生与辊转动轴线基本正交的振荡加速度或与辊转动轴线基本相切的摆动加速度。地面整修辊20借助包围辊转动轴线的辊外罩22在待整修的地基U上运动。在所示实施例中，地面整修辊20构造为平整辊(Glattwalze)并且例如可用于碾压土地、沥青等。
下面详细描述的辊工具可直接地安装在地面整修辊20或辊外罩22的外周上，从而使得在这种情况下，辊外罩22提供了承载辊工具的载体外罩26。在图31中通过虚线示出的设计方案中，地面整修辊20可由构造有多个外壳节段28的外壳30包围，然后在外壳30上可设置下面详细描述的辊工具，使得外壳30或沿周向方向依次接续布置并且彼此固定连接的外壳节段28在该设计方案中提供载体外罩26。
图1示出了这种地面整修辊20，在该地面整修辊20的、提供载体外罩26的辊外罩22上设有多个辊工具32。这些辊工具32沿围绕辊转动轴线W的环布置在辊外罩22或载体外罩25的外周侧24上，其中，在沿辊转动轴线W的方向彼此直接紧邻的环中，辊工具32沿周向方向彼此错开地布置。
图3和图4示出了这种辊工具32的原理结构。每个辊工具32包括可更换支架34，该可更换支架34具有两个优选彼此基本相同的可更换支架主体部件36、38。可更换支架32在其基本结构方面与由WO 2013/107545A2已知的可更换支架结构相对应，并且在侧视图中(即在辊转动轴线W的方向上的视图中)具有梯形的构型。两个可更换支架主体部件36、38中的每一个提供了载体外罩贴靠面40，该载体外罩贴靠面40与提供载体外罩26的辊外罩22的圆形外周轮廓相匹配，相应的可更换支架主体部件36、38在组装状态下以载体外罩贴靠面40贴靠在载体外罩26的外周侧24上，并且如下面所述在预应力作用下保持在其上。
辊工具32还包括工具载体46，该工具载体(如在图2中所示)例如通过焊接(可能情况下也可通过螺旋连接)被固定在辊外罩22或载体外罩26的外周侧24上，并由此预先给定相应的辊工具32在地面整修辊20上的位置。
两个可更换支架主体部件36、38中的每一个提供工具载体容纳凹部48。该工具载体容纳凹部48在被组装在一起的状态下提供工具载体容纳空间50，所属的工具载体46容纳在该工具载体容纳空间50中。由此，工具载体46通过两个可更换支架主体部件36、38相对于外部被完全遮蔽，并且受到保护以防外部影响。
在每个可更换支架主体部件36、38中设有两个固定机构通孔54，被构造为螺栓的固定机构58能穿过这些固定机构通孔并且旋入被构造在工具载体46中的内螺纹孔56中。为了容纳固定机构头部60，固定机构通孔54构造有加宽的固定机构头部容纳区域62。因此，在图4中可看出的组装状态下，固定机构58完全地处于可更换支架主体部件36、38的内部中，使得固定机构58以及尤其固定机构头部60被保护以防受到损坏或磨损，因此也可在较长的作业运行之后通过使用相应的工具简单地松开。
在中心区域中，可更换支架34提供可更换工具容纳口64。在可更换支架34具有两个基本相同构造的可更换支架主体部件36、38的设计方案中，在每个可更换支架主体部件36、38中设有可更换工具容纳凹部66。通过两个可更换工具容纳凹部66形成的可更换工具容纳口具有基本上圆柱形的结构，例如构造为凿刀的可更换工具70能够被容纳在可更换工具容纳口中。在两个可更换支架主体部件36、38形成可更换工具容纳口64的区域中，工具载体46具有凹部73，可更换支架34或可更换支架主体部件36、38的提供可更换工具容纳口64的部分可接合地定位到该凹部73中。
在图11中示出且被构造为凿刀的可更换工具70具有可更换工具主体72和在杆纵轴线S的方向上从可更换工具主体72延伸的工具杆68。优选完全地包围杆纵轴线S的接合凹部76被构造在工具杆68中，所述接合凹部76具有基本上梯形的结构，并因此朝凹部底面78径向向内逐渐变窄地构造。因此，尤其是接合凹部76提供朝向可更换工具主体72定向的接合凹部端面80，该接合凹部端面80如图10中的辅助线H1所示，相对于杆纵轴线S以不等于90°的角倾斜，并且从径向向内(即从凹部底面78)离开，径向向外与可更换工具主体72具有逐渐增大的间距。
在两个可更换支架主体部件36、38上，与接合凹部76对应地分别构造有接合突出部82。两个可更换支架主体部件36、38的接合突出部82在组装状态下形成基本上环状的接合区域84，该接合区域84接合到能松开地固定在可更换支架34上的可更换工具70的接合凹部76中。
可更换支架主体部件36、38的两个接合突出部82中的每一个与接合凹部76的梯形结构匹配地具有梯形结构，并且在其组装状态下与可更换工具主体72背离的一侧上由接合突出部端面86限定，该接合突出部端面86如在图10中同样通过辅助线H1示出的，相对于杆纵轴线S成不等于90°的角，尤其与接合凹部端面80相等的角。因此，接合突出部82被构造成在突出部顶点83的方向上逐渐变窄。
可更换支架主体部件36、38的两个接合突出部82沿杆纵轴线S的方向比接合凹部76的尺寸更短，由此在组装时或在组装状态下仅接合凹部端面80与接合突出部端面86相互作用，但是在另一轴向端部区域中，接合突出部82没有贴靠在工具杆68上。以这种方式可在组装时或在组装状态下产生需要在可更换支架34的方向上预紧可更换工具70的、在两个可更换支架主体部件36、38的接合突出部端面86和接合凹部端面80之间的楔住式的相互作用。由此使得可更换工具70以形成在可更换工具主体72上的支撑区域88压靠在可更换支架34上环状地包围可更换工具容纳口64的可更换工具支撑面92，所述支撑区域88在可更换工具70作为凿刀的设计方案中通过环状地包围工具杆68的可更换支架支撑面90来提供。可更换工具支撑面92在可更换支架主体部件36、38的每一个上包括部分面93。
在辊工具32的根据本发明的设计方案中，接合突出部82在工具杆68上也可设有在接合突出部82上环状的且基本上完全地围绕杆纵轴线S的接合突出部端面86，而在可更换支架主体部件36、38上可分别形成接合凹部76或接合凹部端面80的部段。
工具载体46以载体外罩贴靠侧94贴靠在载体外罩26或在所示实施例中的辊外罩22的外周侧24上。在图9和图10中可看出，在载体外罩贴靠侧94的外周区域上形成用于容纳焊缝的倒棱(Anfasung)96。
工具载体46在两个彼此背离的(在安装于载体外罩26上时在辊转动轴线W的方向上定向的)侧面上提供主体部件贴靠面98。所述主体部件贴靠面98从其邻接载体外罩贴靠侧94或倒棱96的区域开始径向向外彼此分开地倾斜，并因此在径向方向上沿着图9b)中所示的辅助线H2与杆纵轴线S成角度地延伸。优选地，工具载体96的两个主体部件贴靠面98关于工具载体46的包含杆纵轴线S的中心平面对称地或镜像对称地布置，使得工具载体46具有径向向外，即在从载体外罩贴靠面94离开的方向上，加宽的、楔形的或梯形的横截面几何形状。
与相对于杆纵轴线或工具载体中心平面成角度地定位主体部件贴靠面98相应的是，每个可更换支架主体部件36、38具有互补地弯曲的工具载体贴靠面100。通过主体部件贴靠面98与分别对应的工具载体贴靠面100的相互作用实现了楔住效果，通过该楔住效果使可更换支架主体部件36、38在载体外罩26的方向上被预紧，使得在两个可更换支架主体部件36、38通过拧紧固定机构58在工具载体46的方向上被加载时，可更换支架主体部件以其载体外罩贴靠面40稳固地贴靠在载体外罩26的外侧上。
在组装前述辊工具32时，首先使两个可更换支架主体部件36、38侧向地运动到被固定在载体外罩26的工具载体46上。在可更换支架主体部件36、38接近工具支架46并且彼此接近时，同时也可将可更换工具70的工具杆68容纳在可更换工具容纳凹部66中，其中，接合突出部82接合到接合凹部76中。在此，接合突出部端面86贴靠在接合凹部端面80上，并且随着可更换支架主体部件36、38彼此逐渐接近在可更换支架34的方向上加载可更换工具70，直至该可更换工具70以其可更换支架支撑面90贴靠在可更换工具支撑面92上。在通过将固定机构58拧入工具载体46的对应的内螺纹孔56中引起或支持的两个可更换支架主体部件36、38相对接近的过程中，设置在可更换支架主体部件36、38上的工具载体贴靠面100贴靠在所属的主体部件贴靠面98上，由此使整个可更换支架34径向向内，即在载体外罩26的外周侧24的方向上预紧。在组装状态下，可更换支架34以可更换支架主体部件36、38的载体外罩贴靠面40稳固地且无间隙地贴靠在载体外罩26的外周侧24上。同时，可更换工具70稳固地贴靠可更换支架34的可更换工具支撑面92进行预紧并且保持在可更换支架34上。在组装状态下，在可更换支架34处，在定位在载体外罩26上时沿周向方向在可更换工具70的两侧形成破碎突出部(Brechvorsprünge)102、104，这些破碎突出部一方面有助于破坏待整修的地基U并且另一方面保护可更换支架34以防过度磨损。
为了更换可更换工具70或为了替换受磨损的可更换支架主体部件36、38，可松开原则上防止外部作用的固定机构58并因此从工具载体46移除能通过固定机构58松开地保持在工具载体46上的可更换支架主体部件36、38，其中，还释放可更换工具70。此时，能够更换可从工具支架46松开的、由于磨损或为了执行不同的作业运行需要替换的构件。
图12示出了可更换工具70’的一种替代性设计方式。可更换工具以其可更换工具主体72形成捣紧用钢板，该捣紧用钢板尤其可用于碾压土地。可更换工具主体72成型为，使得其在组装状态下贴靠在可更换支架34的外轮廓上。特别地，可更换工具主体72在其四个角部区域中具有可更换支架支撑部段106，这些可更换支架支撑部段在组装状态下由于工具杆68的接合凹部76与接合突出部82的前述相互作用被压靠到可更换支架主体部件36、38的互补的可更换工具支撑部段108上，并因此使得可更换工具主体72稳固地且无间隙地支撑在可更换支架34上。
在图13至图18中示出了辊工具的另一替代性设计方式。在该设计方式中，辊工具32的构造与前述的构造基本上相对应。辊工具32也具有工具支架46和可更换支架34，所述工具支架46通过优选完整环绕的焊缝固定在辊外罩22的外周侧24上，并且可更换支架34构造有两个彼此相同的可更换支架主体部件36、38。在该设计方案中，优选使得仅工具载体46与辊外罩22相接触，而两个可更换支架主体部件36、38以及需要由其保持的可更换工具70与辊外罩22基本上无直接接触。然而，可更换支架主体部件36、38遮盖将工具载体46固定在辊外罩22上的焊缝并因此保护焊缝以防磨损。在该实施方式中，工具载体46在其邻接辊外罩22的外周侧24上的圆周区域中具有倒棱47，该倒棱47用于提高焊接的强度。
不同于例如在图3中可看出的设计方案，在图13至图18的设计形式的可更换工具32中，两个可更换支架主体部件36、38仅通过两个被构造成螺栓的固定机构58固定在工具载体46上。可更换支架主体部件36、38中的每一个与两个固定机构58中的一个对应地具有固定机构通孔54，该固定机构通孔54具有固定机构头部容纳区域62。可更换支架主体部件36、38中的每一个还具有内螺纹孔56，穿过相应的另一可更换支架主体部件36、38的固定机构通孔54的固定机构58可被拧入该内螺纹孔中。为了相对于工具载体46锁定，该工具载体46与每一对固定机构通孔54和内螺纹孔56对应地具有通孔110，穿过固定机构通孔54且拧入内螺纹孔56中的固定机构58穿过该通孔110延伸。
由于两个可更换支架主体部件36、38彼此相同的设计，在组装时两个固定机构58从可更换支架34的彼此相对侧被引入各自对应的固定机构通孔54中并且穿过通孔110拧入相应另一可更换支架主体部件36、38的内螺纹孔56中。
在图19至图22中示出了辊工具的另一替代性设计方式。在该设计方式中，工具载体46的构造和在辊外罩22上的连接与前述的设计方式基本上相对应，可更换支架34的两个可更换支架主体部件36、38彼此被不同地构造。可更换工具容纳口64完全地构造在可更换支架主体部件38中，为此可更换工具容纳口具有侧面的隆起部112，在两个可更换支架主体部件36、38固定在工具载体46上时，所述隆起部112容纳在另一可更换支架主体部件36的相应的凹口114中。
为了使可更换工具70固定在可更换支架34上或具有可更换工具容纳口64的可更换支架主体部件38上，其上设有在辊外罩22或工具载体46的方向上限定可更换工具容纳口64的容纳口底部116，在所述容纳口底部116中构造有通孔118。穿过容纳口底部116中的通孔118可将被实施成螺栓的固定机构120拧入可更换工具70的工具杆68的内螺纹孔122中，由此使可更换工具70被固定在可更换支架主体部件38上。在图20中可看出，在该设计方式中，工具杆68和容纳其的可更换工具容纳口64被构造成基本上圆柱形的，即无结构化地构造成没有突出部和凹部，以便能够使工具杆68沿其纵轴线的方向引入到可更换工具容纳口64中。
在将两个可更换支架主体部件36、38安装在工具载体46上之前，将可更换工具70以前述的方式固定在可更换支架主体部件38上。然后将可更换支架主体部件在工具载体46的两侧定位，其中，工具载体46中的固定机构122的向下伸出的头部124对应地设置有凹部126，当可更换支架主体部件38被定位在工具载体46上时，所述头部124接合到凹部中。因此，固定机构22的头部124在作业运行中相对于外部被遮蔽并且受到保护以防磨损或损坏。
当可更换支架主体部件36、38被定位在工具载体46上之后，所述可更换支架主体部件通过两个构造为螺栓的固定机构58彼此固紧并且在工具载体46上固定。为此，提供可更换工具容纳口64的可更换支架主体部件38与每个固定机构58对应地具有固定机构通孔54。工具载体46与每个固定机构58对应地具有通孔110，并且，在可更换支架主体部件36中与每个固定机构58对应地形成内螺纹孔56，所述固定机构58可被拧入该内螺纹孔56中。因此，在该实施方式中，两个可更换支架主体部件36、38也仅通过两个固定机构58彼此固紧并且在工具载体46上固定，其中，不同于图13至图18的实施方式，一方面两个内螺纹孔56并且另一方面两个固定机构通孔54分别定位在同一可更换支架主体部件36或38中。
在图19至图22所示的辊工具32的实施方式中，由于可更换工具容纳口64被完全地构造在可更换支架主体部件38中，可更换工具支撑面92也完全地并因此被在圆周上无中断地设置在可更换支架主体部件38上。由于(正如在图20中可看出的)工具杆68被设计成略短于容纳该工具杆的可更换工具容纳口64，则能够通过固定机构120使得可更换工具70相对于可更换支架主体部件38夹紧，使得可更换工具70以其可更换支架支撑面90固定地夹紧在可更换工具支撑面92上。
在图19至图22所示的辊工具32的实施方式中，两个被彼此不同地设计的可更换支架主体部件36、38也以前面参考其他不同实施方案描述的方式稳固地支承在工具载体46上并且完全地遮盖使其固定在辊外罩22上的焊缝，由此保护焊缝以防磨损，在此在可更换支架主体部件36、38和辊外罩的外周侧24之间没有形成直接的支撑接触。通过可更换支架主体部件36、38或在其上构造的工具载体贴靠面100与工具载体46的主体部件贴靠面98的相互作用使得可更换支架主体部件36、38在工具载体46或辊外罩22的方向上并且关于辊转动轴线径向向内被预紧，由此使得在可更换支架主体部件36、38和工具载体46之间的固定连接更加牢固。在此，如前所述，可实现在辊外罩22的外周侧24上的预紧，使得可更换支架主体部件36、38以其包围工具载体46的区域贴靠在辊外罩22的外周侧24上或径向向内支撑在外周侧上。替代性地，在该设计方式以及所有的前述设计方式中，可更换支架主体部件36、38可径向向内预紧到工具载体46上并且同时径向向内基本上支撑在工具载体46的、固定于辊外罩22上的平板状区域上并且也遮盖将工具载体46固定在辊外罩22上的焊缝，而可更换支架主体部件36、38本身没有与辊外罩22直接接触。在此，在可更换支架主体部件36、38和辊外罩22的外周侧24之间形成空隙状的间隙。可更换支架34的定位在此与例如辊外罩22在其外周侧24上的结构中的、由磨损所引起的改变不相关。
图23至图25示出，对于可更换支架具有被彼此不同地构造的可更换支架主体部件的设计方案，也可使用被构造成捣紧用钢板的可更换工具70’。该可更换工具能够如前面参考图12所述的例如在侧面区域中或角部区域中具有可更换支架支撑部段，该可更换支架支撑部段贴靠在可更换支架主体部件36、38的互补的可更换工具支撑部段上。为了简化组装，也可类似于前述具有被构造为凿刀的可更换工具70的设计方式，将这种可更换支架支撑部段106构造成在可更换工具主体72上的环绕工具杆68的面。互补的可更换工具支撑部段108此时由在可更换支架主体部件38上的、包围可更换工具容纳口64的环状的面提供。
图26至图30示出了图19至图25中示出的辊工具32的设计方式的变型。在图26至图30所示的辊工具32的设计方式中，两个可更换支架主体部件36、38也构造成，使得可更换工具容纳口64被完全地构造在可更换支架主体部件38中。然而，如在图19至图25的实施方式中的、用于提供要穿过可更换支架主体部件38的固定机构通孔54和工具载体46的通孔110拧入固定机构58的内螺纹孔56的可更换支架主体部件36，其在图26至图30的实施方式中的尺寸明显小于在图22至图25的实施方式中的尺寸。
与可更换支架主体部件36对应地，可更换支架主体部件38在一侧上具有可更换支架主体部件容纳凹部128，该可更换支架主体部件容纳凹部128在侧向方向上以及在从辊外罩22离开的方向上是打开的。在组装状态下，可更换支架主体部件36基本上完全地容纳在可更换支架主体部件容纳凹部128中，从而使得在到另一可更换支架主体部件38的过渡部中基本上没有形成阶梯部，而是两个可更换支架主体部件36、38的外表面彼此近似齐平地过渡。
在将图26至图30中所示的这类辊工具32组装到一起时，如前面参考图19至图25所述的，首先，可更换工具70或70’以其工具杆68引入到可更换支架主体部件38的可更换工具容纳口64中，并且在其中，通过固定机构120进行固紧。然后，将可更换支架主体部件38从径向外部放置到对应的工具载体46上，并且使得固定机构58穿过固定机构通孔54和通孔110，并且将待定位在可更换支架主体部件容纳凹部128中的可更换支架主体部件36拧入其中。
借助根据本发明的辊工具结构(其中，仅相应的工具支架例如通过焊接被不可松开地固定在载体外罩上)，以简单的方式提供了一种在需要时对可更换支架以及保持在相应的可更换支架上的辊工具进行替换的方案。因为将可更换支架固定在工具载体上的固定机构被保护以防过度磨损，并且工具载体本身通过可更换支架保护以防外部影响所引起的磨损，可更换支架和被可松开地保持在其上的可更换工具也可在较长时间的运行之后并且同时受到较大磨损之后轻松地进行替换，在此例如无需通过焊接工具等作用到可更换支架上。

Claims (25)

1.一种用于地面整修机的地面整修辊的辊工具，所述辊工具包括：工具载体(46)，其要固定在地面整修辊(20)的载体外罩(26)的外周侧上；可更换支架(34)，其能松开地固定在所述工具载体(46)上；以及，可更换工具(70、70’)，其能松开地固定在所述可更换支架(34)上。
2.根据权利要求1所述的辊工具，其特征在于，所述可更换支架(34)包括两个可更换支架主体部件(36、38)，其中，在所述可更换支架(34)被固定在所述工具载体(46)上时，两个所述可更换支架主体部件(36、38)形成容纳所述工具载体(46)的工具载体容纳空间(50)，并且通过固定机构(58)固定在所述工具载体(46)上。
3.根据权利要求2所述的辊工具，其特征在于，两个所述可更换支架主体部件(36、38)彼此基本相同地构造，或/和，每个可更换支架主体部件(36、38)具有提供所述工具载体容纳空间(50)的一部分的工具载体容纳凹部(48)，或/和，每个可更换支架主体部件(36、38)具有要朝向载体外罩(26)的外周侧(24)定位的、匹配所述载体外罩(26)的外周轮廓的载体外罩贴靠面(40)。
4.根据权利要求2或3所述的辊工具，其特征在于，每个可更换支架主体部件(36、38)能通过至少一个固定机构(58)，优选两个固定机构(58)固定在所述工具载体(46)上，其中，每个可更换支架主体部件(36、38)与每个将其固定在所述工具载体(46)上的固定机构(58)对应地具有包括被扩宽的固定机构头部容纳区域(62)的固定机构通孔(54)。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的辊工具，其特征在于，所述工具载体(46)与每个可更换支架主体部件(36、38)对应地具有主体部件贴靠面(98)，并且每个可更换支架主体部件(36、38)具有用于贴靠在所述工具载体(46)的对应的主体部件贴靠面(98)上的工具载体贴靠面(100)，其中，所述主体部件贴靠面(98)被布置在所述工具载体(46)的彼此背离的侧面上，使得所述工具载体的主体部件贴靠面(46)的相对间距从所述工具载体(46)的载体外罩贴靠侧(94)开始逐渐增加，优选地，其中所述主体部件贴靠面(98)关于所述工具载体(46)的工具载体中心平面基本对称地布置。
6.根据权利要求5所述的辊工具，其特征在于，两个所述可更换支架主体部件(36、38)的工具载体贴靠面(100)与所述工具载体(46)的对应的主体部件贴靠面(98)互补地布置，使得当所述可更换支架主体部件(36、38)固定在所述工具载体(46)上时，两个所述可更换支架主体部件(36、38)的工具载体贴靠面(100)彼此的间距在从所述工具载体(46)的载体外罩贴靠侧(94)远离的方向上逐渐增加。
7.根据前述权利要求中任一项所述的辊工具，其特征在于，所述可更换支架(34)具有用于容纳要固定在所述可更换支架(34)上的可更换工具(70、70’)的、沿杆纵轴线(S)的方向从可更换工具主体(72)延伸的工具杆(68)的可更换工具容纳口(64)。
8.根据权利要求2和权利要求7所述的辊工具，其特征在于，每个可更换支架主体部件(36、38)具有提供所述可更换工具容纳口(64)的一部分的可更换工具容纳凹部(66)。
9.根据权利要求8所述的辊工具，其特征在于，所述工具杆(68)具有优选完整环绕所述杆纵轴线(S)的接合凹部(76)，并且，每个可更换支架主体部件(36、38)在所述可更换工具容纳凹部(66)的区域中具有要以接合方式定位到所述接合凹部(76)中的接合突出部(82)，优选地，其中在所述可更换支架(34)固定在所述工具载体(46)上时，两个所述可更换支架主体部件(36、38)的接合突出部(82)一起形成基本上环形的接合区域(84)。
10.根据权利要求9所述的辊工具，其特征在于，所述接合凹部(76)在从所述可更换工具主体(72)远离的方向上由接合凹部端面(80)限定，其中，所述接合凹部端面(80)相对于所述杆纵轴线(S)成角度，使得所述接合凹部端面(80)与所述可更换工具主体(72)的间距从凹部底面(78)开始逐渐增加。
11.根据权利要求10所述的辊工具，其特征在于，在每个可更换支架主体部件(36、38)上通过接合突出部端面(86)限定接合突出部(82)，其中，在可更换工具(70、70’)被固定在可更换支架(34)上时，所述接合突出部端面(86)在从所述可更换工具主体(72)离开的方向上定向并且关于所述杆纵轴线(S)成角度，使得所述接合突出部端面(86)与所述可更换工具主体(72)的间距在所述接合突出部(82)的突出部顶点(83)的方向上逐渐减小。
12.根据权利要求7-11所述的辊工具，其特征在于，在所述可更换支架(34)上设置包围所述可更换工具容纳口(64)的可更换工具支撑面(92)。
13.根据权利要求12回引权利要求2所述的辊工具，其特征在于，在每个可更换支架主体部件(36、38)上设置所述可更换工具支撑面(92)的一个部分面(93)。
14.根据权利要求7所述的辊工具，其特征在于，所述可更换工具容纳口(64)完全地构造在所述可更换支架主体部件(36、38)的一个中。
15.根据权利要求14所述的辊工具，其特征在于，在所述可更换工具容纳口(64)的容纳口底部(116)中设置有通孔(118)，所述通孔(118)用于相对于其中一个可更换支架主体部件(38)固定工具杆(68)的可更换工具固定机构(120)。
16.根据权利要求14或15所述的辊工具，其特征在于，在其中一个可更换支架主体部件(38)上设置包围所述可更换工具容纳口(64)的可更换工具支撑面(92)，或/和，在其中一个可更换支架主体部件(38)中设置容纳另一可更换支架主体部件(36)的可更换支架主体部件容纳凹部(128)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的辊工具，其特征在于，当可更换支架(34)固定在所述工具载体(46)上并且可更换工具(70、70’)固定在所述可更换支架(34)上时，所述可更换工具(70、70’)以支撑区域(88)贴靠在所述可更换支架(34)上预紧。
18.根据权利要求17回引权利要求9所述的辊工具，其特征在于，所述可更换工具(70、70’)通过接合到所述接合凹部(76)中的接合突出部(82)以其支撑区域(88)贴靠在所述可更换支架(34)上预紧。
19.根据权利要求17或18回引权利要求7所述的辊工具，其特征在于，所述支撑区域(88)在所述可更换工具主体(72)上包括至少局部地包围所述工具杆(68)的、环状的可更换支架支撑面(90)。
20.根据权利要求17或18回引权利要求7所述的辊工具，其特征在于，所述可更换工具主体(72)上的支撑区域(88)具有多个相对于杆纵轴线(S)有径向间距并且围绕所述杆纵轴线(S)有周向间距地彼此布置的可更换支架支撑部段(106)。
21.根据权利要求20所述的辊工具，其特征在于，与每个可更换支架支撑部段(106)相对应地在所述可更换支架(34)上设置可更换工具支撑部段(108)。
22.一种地面整修辊，所述地面整修辊包括提供载体外罩(26)、包围辊转动轴线的辊外罩(22)和多个根据前述权利要求中任一项所述的辊工具(32)，其中，每个辊工具(32)的工具载体(46)优选通过材料连接方式固定在所述辊外罩(22)上。
23.根据权利要求22所述的地面整修辊，其特征在于，在可更换支架(34)固定在工具载体(46)上时，所述可更换支架(34)径向向内预紧到所述工具载体(46)或/和所述辊外罩(22)上。
24.一种用于地面整修辊的外壳，所述外壳包括：多个外壳节段(28)，其提供载体外罩(26)并且以罩住地面整修辊(20)的包围辊转动轴线的辊外罩(24)的方式布置；以及，多个根据权利要求1-21中任一项所述的辊工具(32)，其中，每个辊工具(32)的工具载体(46)优选通过材料连接方式固定在所述外壳节段(28)中的一个上。
25.根据权利要求24所述的外壳，其特征在于，在可更换支架(34)固定在工具载体(46)上时，使得所述可更换支架(34)径向向内预紧到所述工具载体(46)或/和所述辊外罩(26)上。
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