CN114560429B - 安瓿瓶封口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安瓿瓶封口装置,首先通过竖向活动组件竖向活动,以使喷火组件的喷火端以及瓶头夹持组件的夹持端与安瓿瓶的头部的封口点对应;然后瓶头夹持组件夹持安瓿瓶的头部,并使喷火组件喷火溶解安瓿瓶的头部,完成安瓿瓶的封口;再通过瓶头处理组件径向活动,以使瓶头夹持组件弃置安瓿瓶的头部;最后竖向活动组件和径向活动组件复位,以进行下一次安瓿瓶的封口;本方案通过竖向活动组件、喷火组件、瓶头夹持组件和瓶头处理组件相互协调配合实现安瓿瓶的封口和安瓿瓶头部的弃置,结构简单、紧凑、占用空间小,维修调试方便,安瓿瓶的生产效率高,同时动力传递简单,可适用回转式结构,实用性强,适于广泛推广和应用。

Description

安瓿瓶封口装置
技术领域
本发明涉及制药设备技术领域,特别地,涉及一种安瓿瓶封口装置。
背景技术
在现有的制药行业中,安瓿瓶的灌装封口设备通常采用直线式结构,因此安瓿瓶封口装置也通常为直线式结构,且封口过程中的动力主要由主动机的分传动提供,这样往往会导致安瓿瓶封口装置的机械连接结构相对复杂,一旦出现故障,调试难度大,维修时间长,十分影响安瓿瓶的生产效率,且安瓿瓶的灌装封口设备一旦采用回转式结构,就会使现有的安瓿瓶封口装置由于动力传递复杂而无法工作。
发明内容
本发明提供了一种安瓿瓶封口装置,以解决现有的安瓿瓶封口装置不适用回转式结构的技术问题。
根据本发明的一个方面,提供一种安瓿瓶封口装置,用于对安瓿瓶进行封口,包括竖向活动组件、喷火组件、瓶头处理组件以及瓶头夹持组件;竖向活动组件,沿竖向可活动地布设;喷火组件,与竖向活动组件连接,用于喷火溶解安瓿瓶的头部;瓶头处理组件,沿径向可活动地布设,固定端与竖向活动组件连接;瓶头夹持组件,与瓶头处理组件的活动端连接,用于夹持或者松开安瓿瓶的头部;喷火组件的喷火端与瓶头夹持组件的夹持端对应布设。
作为上述技术方案的进一步改进:
进一步地,瓶头处理组件包括沿径向布设并与竖向活动组件固定连接的径向安装架、沿径向可活动地布设于径向安装架上的径向活动丝杆件以及沿径向可滑动地布设于径向安装架上并与径向活动丝杆件的活动端固定连接的滑动件,滑动件与瓶头夹持组件固定连接。
进一步地,径向活动丝杆件包括径向驱动件、与径向驱动件的输出端连接的径向丝杆以及套设于径向丝杆上并与滑动件固定连接的径向连接套,径向连接套与径向丝杆螺纹连接。
进一步地,瓶头处理组件还包括沿径向布设于径向安装架上的滑动轨道,滑动件包括可滑动地布设于滑动轨道上的滑动块以及分别与滑动块和径向连接套固定连接的滑动连接板,滑动连接板与瓶头夹持组件固定连接。
进一步地,瓶头夹持组件包括与沿竖向布设并与瓶头处理组件的活动端固定连接的竖向安装架、沿竖向可活动地布设于竖向安装架上的竖向活动丝杆件以及用于夹持或者松开安瓿瓶的头部的夹持结构,夹持结构的固定端与竖向安装架固定连接,夹持结构的活动端与竖向活动丝杆件的活动端固定连接。
进一步地,竖向活动丝杆件包括竖向驱动件、与竖向驱动件的输出端连接的竖向丝杆以及套设于竖向丝杆上并与夹持结构的活动端固定连接的竖向连接套,竖向连接套与竖向丝杆螺纹连接。
进一步地,夹持结构包括沿竖向布设并与竖向连接套固定连接的联动杆、与联动杆连接的联动块、与联动块连接的旋转夹以及与旋转夹连接并与竖向安装架固定连接的夹持固定板;通过竖向连接套带动联动杆竖向移动,以带动联动块竖向移动,进而带动旋转夹夹持或者松开安瓿瓶的头部。
进一步地,喷火组件包括固定于竖向活动组件上的喷火架、安装于喷火架上的用于喷火溶解安瓿瓶的头部的喷火嘴、与喷火嘴连通的用于提供可燃气体的供气件。
进一步地,供气件包括用于储存可燃气体的储气组以及分别与储气组和喷火嘴连通的用于输送可燃气体的供气管。
进一步地,竖向活动组件包括沿竖向可活动地布设的封口转动轴,封口转动轴沿轴向开设有的用于容纳供气管的容纳腔。
本发明具有以下有益效果:
本发明的安瓿瓶封口装置,首先通过竖向活动组件竖向活动,以使喷火组件的喷火端与安瓿瓶的头部的封口点对应,此时,瓶头夹持组件的夹持端也与安瓿瓶的头部的封口点对应;然后瓶头夹持组件夹持安瓿瓶的头部,并使喷火组件喷火溶解安瓿瓶的头部,同时通过竖向活动组件竖向活动,以将安瓿瓶的头部与安瓿瓶分离,同时完成安瓿瓶的封口;再通过瓶头处理组件径向活动,以使瓶头夹持组件夹取的安瓿瓶的头部到达预设弃置位置,再通过瓶头夹持组件松开安瓿瓶的头部,以完成弃置安瓿瓶的头部;最后竖向活动组件和径向活动组件复位,以进行下一个或者下一批安瓿瓶的封口;本方案通过竖向活动组件、喷火组件和瓶头夹持组件实现安瓿瓶的封口,再通过瓶头处理组件和瓶头夹持组件实现封口后安瓿瓶头部的弃置,瓶头处理组件和瓶头夹持组件相互独立又相互协调配合,结构简单、紧凑、占用空间小,维修调试方便,安瓿瓶的生产效率高,同时动力传递简单,可适用回转式结构,实用性强,适于广泛推广和应用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是本发明优选实施例的安瓿瓶封口装置的第一角度的结构示意图;
图2是本发明优选实施例的安瓿瓶封口装置的第二角度的结构示意图。
图例说明:
1、竖向活动组件;2、喷火组件;21、喷火架;22、喷火嘴;3、瓶头处理组件;31、径向安装架;32、径向活动丝杆件;321、径向驱动件;322、径向丝杆;323、径向连接套;33、滑动件;4、瓶头夹持组件;41、竖向安装架;42、竖向活动丝杆件;421、竖向丝杆;422、竖向连接套;43、夹持结构;431、联动杆;432、联动块;433、旋转夹;434、夹持固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
图1是本发明优选实施例的安瓿瓶封口装置的第一角度的结构示意图;图2是本发明优选实施例的安瓿瓶封口装置的第二角度的结构示意图。
如图1和图2所示,本实施例的安瓿瓶封口装置,用于对安瓿瓶进行封口,包括竖向活动组件1、喷火组件2、瓶头处理组件3以及瓶头夹持组件4;竖向活动组件1,沿竖向可活动地布设;喷火组件2,与竖向活动组件1连接,用于喷火溶解安瓿瓶的头部;瓶头处理组件3,沿径向可活动地布设,固定端与竖向活动组件1连接;瓶头夹持组件4,与瓶头处理组件3的活动端连接,用于夹持或者松开安瓿瓶的头部;喷火组件2的喷火端与瓶头夹持组件4的夹持端对应布设。具体地,本发明的安瓿瓶封口装置,首先通过竖向活动组件1竖向活动,以使喷火组件2的喷火端与安瓿瓶的头部的封口点对应,此时,瓶头夹持组件4的夹持端也与安瓿瓶的头部的封口点对应;然后瓶头夹持组件4夹持安瓿瓶的头部,并使喷火组件2喷火溶解安瓿瓶的头部,同时通过竖向活动组件1竖向活动,以将安瓿瓶的头部与安瓿瓶分离,同时完成安瓿瓶的封口;再通过瓶头处理组件3径向活动,以使瓶头夹持组件4夹取的安瓿瓶的头部到达预设弃置位置,再通过瓶头夹持组件4松开安瓿瓶的头部,以完成弃置安瓿瓶的头部;最后竖向活动组件1和径向活动组件复位,以进行下一个或者下一批安瓿瓶的封口;本方案通过竖向活动组件1、喷火组件2和瓶头夹持组件4实现安瓿瓶的封口,再通过瓶头处理组件3和瓶头夹持组件4实现封口后安瓿瓶头部的弃置,瓶头处理组件3和瓶头夹持组件4相互独立又相互协调配合,结构简单、紧凑、占用空间小,维修调试方便,安瓿瓶的生产效率高,同时动力传递简单,可适用回转式结构,实用性强,适于广泛推广和应用。
如图1所示,本实施例中,安瓿瓶封口装置还包括沿周向可转动地与竖向活动组件1连接的用于承载并通过转动输送安瓿瓶的封口转盘,竖向活动组件1沿周向可活动地布设。具体地,封口转盘周向转动以输送安瓿瓶。可选地,安瓿瓶封口装置为回转往复式跟踪封口,占用空间小,生产效率高。应当理解的是,封口转盘与竖向活动组件1相对独立转动,以实现回转往复式跟踪封口。
如图1所示,本实施例中,瓶头处理组件3包括沿径向布设并与竖向活动组件1固定连接的径向安装架31、沿径向可活动地布设于径向安装架31上的径向活动丝杆件32以及沿径向可滑动地布设于径向安装架31上并与径向活动丝杆件32的活动端固定连接的滑动件33,滑动件33与瓶头夹持组件4固定连接。具体地,通过竖向活动组件1沿竖向活动,以带动径向安装架31以及布设于径向安装架31上的径向活动丝杆件32和滑动件33沿竖向活动,进而通过滑动件33带动瓶头夹持组件4沿竖向活动,从而实现安瓿瓶的拉丝封口;通过径向活动丝杆件32的活动端沿径向活动,以带动滑动件33沿径向活动,进而带动瓶头夹持组件4沿径向活动,从而实现对安瓿瓶头部的弃置。
如图1所示,本实施例中,径向活动丝杆件32包括径向驱动件321、与径向驱动件321的输出端连接的径向丝杆322以及套设于径向丝杆322上并与滑动件33固定连接的径向连接套323,径向连接套323与径向丝杆322螺纹连接。具体地,通过径向驱动件321驱动径向丝杆322转动,径向丝杆322带动径向连接套323沿径向移动,进而带动滑动件33沿径向滑动。可选地,径向驱动件321为电机、油缸和气缸等驱动装置中的一种。
如图1所示,本实施例中,瓶头处理组件3还包括沿径向布设于径向安装架31上的滑动轨道,滑动件33包括可滑动地布设于滑动轨道上的滑动块以及分别与滑动块和径向连接套323固定连接的滑动连接板,滑动连接板与瓶头夹持组件4固定连接。具体地,径向驱动件321驱动径向丝杆322带动径向连接套323沿径向移动,且由于滑动块可相对于滑动轨道滑动,即带动滑动连接板沿径向移动,进而带动瓶头夹持组件4沿径向移动,从而可将安瓿瓶拉丝封口后的瓶体移动至预设弃置位置。
如图1所示,本实施例中,瓶头夹持组件4包括与沿竖向布设并与瓶头处理组件3的活动端固定连接的竖向安装架41、沿竖向可活动地布设于竖向安装架41上的竖向活动丝杆件42以及用于夹持或者松开安瓿瓶的头部的夹持结构43,夹持结构43的固定端与竖向安装架41固定连接,夹持结构43的活动端与竖向活动丝杆件42的活动端固定连接。具体地,通过竖向布设的竖向安装架41安装竖向活动丝杆件42和夹持结构43,再通过竖向活动丝杆件42竖向活动,以带动夹持结构43夹持或者松开安瓿瓶的头部,实现安瓿瓶的拉丝封口以及拉丝封口完成后安瓿瓶的头部的弃置。
如图1所示,本实施例中,竖向活动丝杆件42包括竖向驱动件、与竖向驱动件的输出端连接的竖向丝杆421以及套设于竖向丝杆421上并与夹持结构43的活动端固定连接的竖向连接套422,竖向连接套422与竖向丝杆421螺纹连接。具体地,通过竖向驱动件驱动竖向丝杆421转动,以带动竖向连接套422沿竖向移动,进而带动夹持结构43的活动端沿竖向移动,从而夹持或者松开安瓿瓶的头部。可选地,竖向驱动件为电机、气缸和油缸等驱动装置中的一种。可选地,竖向活动丝杆件42包括分别与竖向丝杆421和竖向驱动件连接的用于传输动力的联轴器。
如图1所示,本实施例中,夹持结构43包括沿竖向布设并与竖向连接套422固定连接的联动杆431、与联动杆431连接的联动块432以及与联动块432连接的旋转夹433以及与旋转夹433连接并与竖向安装架41固定连接的夹持固定板434;通过竖向连接套422带动联动杆431竖向移动,以带动联动块432竖向移动,进而带动旋转夹433夹持或者松开安瓿瓶的头部。可选地,联动块432与联动杆431通过销轴连接。可选地,旋转夹433与联动块432通过销轴连接。具体地,旋转夹433包括用于夹持安瓿瓶的头部的两个夹臂。可选地,旋转夹433为连杆结构。
如图1所示,本实施例中,喷火组件2包括固定于竖向活动组件1上的喷火架21、安装于喷火架21上的用于喷火溶解安瓿瓶的头部的喷火嘴22、与喷火嘴22连通的用于提供可燃气体的供气件。具体地,喷火架21固定于竖向活动组件1上,随着竖向活动组件1的竖向活动而同步活动,以使喷火嘴22与安瓿瓶的封口点相对应;通过供气件将可燃气体输送可燃气体至喷火嘴22内,以使喷火嘴22喷火溶解安瓿瓶的头部。
本实施例中,供气件包括用于储存可燃气体的储气组以及分别与储气组和喷火嘴22连通的用于输送可燃气体的供气管。具体地,通过储气组储存可燃气体,再通过供气管输送可燃气体,以使喷火嘴22喷火溶解安瓿瓶的头部。
如图1所示,本实施例中,竖向活动组件1包括沿竖向可活动地布设的封口转动轴,封口转动轴沿轴向开设有的用于容纳供气管的容纳腔。具体地,喷火安装架和径向安装架31固定于封口转动轴上,通过容纳腔隐藏供气管,供气管穿过容纳腔,以将可燃气体输送至喷火嘴22内。可选地,封口转动轴为中空轴。
如图2所示,本实施例中,安瓿瓶封口装置还包括可转动地套设于封口转动轴上的用于承载并输送安瓿瓶的封口转盘。具体地,通过封口转盘转动输送安瓿瓶,封口转盘相对于封口转动轴转动,以实现安瓿瓶依次封口。
如图1所示,本实施例中,瓶头处理组件3沿周向间隔布设有多组。具体地,通过多组瓶头处理组件3实现安瓿瓶的批量封口。
本实施例中,安瓿瓶封口装置还包括沿周向布设于封口转盘上的用于与安瓿瓶的外壁接触的旋瓶带。具体地,封口转盘转动输送安瓿瓶的过程中,旋瓶带带动安瓿瓶自转,以使安瓿瓶的头部拉丝封口过程中受热均匀,进而保证安瓿瓶的封口质量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安瓿瓶封口装置,用于对安瓿瓶进行封口,其特征在于,包括竖向活动组件(1)、喷火组件(2)、瓶头处理组件(3)以及瓶头夹持组件(4);
竖向活动组件(1),沿竖向可活动地布设;
喷火组件(2),与竖向活动组件(1)连接,用于喷火溶解安瓿瓶的头部;
瓶头处理组件(3),沿径向可活动地布设,固定端与竖向活动组件(1)连接;
瓶头夹持组件(4),与瓶头处理组件(3)的活动端连接,用于夹持或者松开安瓿瓶的头部;
喷火组件(2)的喷火端与瓶头夹持组件(4)的夹持端对应布设;
安瓿瓶封口装置还包括沿周向可转动地与竖向活动组件(1)连接的用于承载并通过转动输送安瓿瓶的封口转盘,竖向活动组件(1)沿周向可活动地布设;
瓶头处理组件(3)包括沿径向布设并与竖向活动组件(1)固定连接的径向安装架(31)、沿径向可活动地布设于径向安装架(31)上的径向活动丝杆件(32)以及沿径向可滑动地布设于径向安装架(31)上并与径向活动丝杆件(32)的活动端固定连接的滑动件(33),滑动件(33)与瓶头夹持组件(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,径向活动丝杆件(32)包括径向驱动件(321)、与径向驱动件(321)的输出端连接的径向丝杆(322)以及套设于径向丝杆(322)上并与滑动件(33)固定连接的径向连接套(323),径向连接套(323)与径向丝杆(322)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,瓶头处理组件(3)还包括沿径向布设于径向安装架(31)上的滑动轨道,滑动件(33)包括可滑动地布设于滑动轨道上的滑动块以及分别与滑动块和径向连接套(323)固定连接的滑动连接板,滑动连接板与瓶头夹持组件(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,瓶头夹持组件(4)包括与沿竖向布设并与瓶头处理组件(3)的活动端固定连接的竖向安装架(41)、沿竖向可活动地布设于竖向安装架(41)上的竖向活动丝杆件(42)以及用于夹持或者松开安瓿瓶的头部的夹持结构(43),夹持结构(43)的固定端与竖向安装架(41)固定连接,夹持结构(43)的活动端与竖向活动丝杆件(42)的活动端固定连接。
5.根据权利要求4所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,竖向活动丝杆件(42)包括竖向驱动件、与竖向驱动件的输出端连接的竖向丝杆(421)以及套设于竖向丝杆(421)上并与夹持结构(43)的活动端固定连接的竖向连接套(422),竖向连接套(422)与竖向丝杆(421)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,夹持结构(43)包括沿竖向布设并与竖向连接套(422)固定连接的联动杆(431)、与联动杆(431)连接的联动块(432)、与联动块(432)连接的旋转夹(433)以及与旋转夹(433)连接并与竖向安装架(41)固定连接的夹持固定板(434);
通过竖向连接套(422)带动联动杆(431)竖向移动,以带动联动块(432)竖向移动,进而带动旋转夹(433)夹持或者松开安瓿瓶的头部。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,喷火组件(2)包括固定于竖向活动组件(1)上的喷火架(21)、安装于喷火架(21)上的用于喷火溶解安瓿瓶的头部的喷火嘴(22)、与喷火嘴(22)连通的用于提供可燃气体的供气件。
8.根据权利要求7所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,供气件包括用于储存可燃气体的储气组以及分别与储气组和喷火嘴(22)连通的用于输送可燃气体的供气管。
9.根据权利要求8所述的安瓿瓶封口装置,其特征在于,竖向活动组件(1)包括沿竖向可活动地布设的封口转动轴,封口转动轴沿轴向开设有的用于容纳供气管的容纳腔。
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