CN114950785A - 一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备 - Google Patents

Abstract

一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备。包括操作支架、传送装置、内外双面涂刷装置、机械抓手和控制器；还包括均匀烘干设备；传送装置活动安装在操作支架的隔板上；内外双面涂刷装置固定安装在操作支架的左右两侧，且置于传送装置的后端；机械抓手活动安装在操作支架的L形台面上；均匀烘干设备转动安装在操作支架的顶端面，且置于机械抓手的右端；步进电机B带动齿轮C转动带动旋转器转动，进而带动可转动夹头夹取喷涂后的管材放置在安装轴上，并通过安装圆环的转动，带动弧形固定装置绕管材转动，并带动安装轴自转实现管材的多角度转动均匀固化。

Description

一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备

技术领域

本发明涉及五金电器技术领域，特别涉及一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备。

背景技术

五金电器在使用中由于需要特殊的性能，所以会在表面喷上一层涂料，能实现它不同的功能，可使物体表面具有防火、防水、防污、示温、保温、隐身、导电、杀虫、杀菌、发光及反光等不同功能，在生产加工过程中一些管材无法做到管壁内外同时喷涂、均匀固化提高生产效率和生产质量，例如专利号为201711204675 .8的中国发明公开了一种用于管状五金电器的喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有喷涂箱，所述喷涂箱的表面设置有箱门，所述喷涂箱的内底壁固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端之间固定连接有支撑板，所述喷涂箱内底壁的中部固定安装有第一电动机，所述第一电动机通过其一端的转轴固定连接有转盘。该用于管状五金电器的喷涂装置，通过设置第一电动机、转盘、伸缩杆、连接杆和螺丝孔，使管状五金电器能够固定，从而使五金电器能够均匀的旋转，通过设置第二电动机、主动轮、传送带、从动轮、滑块、喷头、储料箱、螺纹杆、第一固定杆和第二固定杆，使喷头能够上下滑动，从而使管状五金电器能够被均匀的喷涂，但是以上发明并不能够实现自动供货、管壁内外喷涂和均匀固化。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，通过步进电机A转动带动输送隔架上下移动，带动待加工安装架上的管材向前移动，滑槽连接板前后移动对管材进行内壁喷涂、管材转动和外侧喷涂，步进电机B带动齿轮C转动带动旋转器转动，进而带动可转动夹头夹取喷涂后的管材放置在安装轴上，并通过安装圆环的转动，带动弧形固定装置绕管材转动，并带动安装轴自转实现管材的多角度转动均匀固化。

本发明所使用的的技术方案：一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，包括操作支架、传送装置、内外双面涂刷装置、机械抓手和控制器；还包括均匀烘干设备；传送装置活动安装在操作支架的隔板上；内外双面涂刷装置固定安装在操作支架的左右两侧，且置于传送装置的后端；机械抓手活动安装在操作支架的L形台面上；均匀烘干设备转动安装在操作支架的顶端面，且置于机械抓手的右端；均匀烘干设备包括：弧形固定装置、安装轴、齿轮D、安装圆环、齿轮E、恒温加热装置和内齿轮；所述弧形固定装置的内侧面设置有恒温加热装置；弧形固定装置固定安装在安装圆环的外端面，且安装圆环的内侧面设置有内齿轮；安装圆环与齿轮E通过轴固定连接；安装轴的下端设置有齿轮D，且通过转动轴转动安装在L形台面的顶端；安装圆环转动安装在操作支架的斜形滑板上，齿轮E位于操作支架的斜形滑板下方，齿轮D与内齿轮之间相互啮合，所述控制器用于控制整个机器的运行。

进一步地，所述内外双面涂刷装置包括：涂装液体容纳桶、安装支架、弧形隔板、滑动安装板、皮带轮E、齿轮A 、方形框、伞齿轮A、圆柱等距板、滑槽连接板、气压喷雾管、液体喷雾头、套筒柱、卡槽板、伸缩卡头和齿轮B；所述安装支架固定安装在待加工安装架上；涂装液体容纳桶固定安装在安装支架顶端；弧形隔板通过套筒柱固定连接在涂装液体容纳桶上；液体喷雾头固定安装在弧形隔板的底端；滑槽连接板的前端设置有滑动安装板，且滑动安装板上设置有伸缩卡头；卡槽板固定安装在安装支架的下端；皮带轮E与齿轮A 之间通过圆柱连接，且转动安装在安装支架下端的安装板上；中间位置伸缩卡头后端设置有齿轮B，且齿轮B与齿轮A 之间相互啮合；伸缩卡头之间通过皮带连接；滑槽连接板的后端设置有气压喷雾管；安装支架的底端设置有方形框；圆柱等距板滑动安装在方形框内的安装槽内；伞齿轮A的圆轴另一端设有齿轮，伞齿轮A的圆轴转动安装在安装支架的挡板上；伞齿轮A的下端的齿轮置于安装挡板后，且与圆柱等距板相互啮合。

进一步地，所述机械抓手包括：步进电机B、齿轮C、齿轮A、伞齿轮B、锥齿轮B、可转动夹头、弹簧、夹板、安装座和旋转器；所述可转动夹头的前端设置有锥齿轮B，且可转动夹头转动安装在旋转器上；伞齿轮B转动安装在旋转器顶端；伞齿轮B固定安装在L形台面上，伞齿轮B与锥齿轮B相互啮合；旋转器与齿轮A之间固定连接，且活动安装在L形台面上；步进电机B固定安装在L形台面的底端面，且齿轮C与步进电机B的电机轴固定连接；齿轮C与齿轮A之间相互啮合；安装座滑动安装在可转动夹头下端的滑槽内；弹簧活动安装在可转动夹头的隔板与安装座之间；夹板滑动安装在安装座上。

进一步地，所述传送装置包括：输送隔架、底部安装板、弧形连接臂、皮带轮A、锥齿轮A、皮带轮B、皮带轮C、皮带轮D和步进电机A；所述输送隔架的下端设置有底部安装板；弧形连接臂活动安装在底部安装板之间的连接柱上；弧形连接臂设置有四个；弧形连接臂的右端面设置有皮带轮A，且通过皮带活动连接；步进电机A固定安装在待加工安装架下端；锥齿轮A与皮带轮B之间通过圆柱连接，且转动安装在待加工安装架下端的安装板上；锥齿轮A与齿轮A 相互啮合；步进电机A的电机轴固定连接在锥齿轮A与皮带轮B之间的圆柱上；输送隔架后左端的弧形连接臂上设置皮带轮C与皮带轮D；皮带轮B与皮带轮C之间通过皮带连接；皮带轮D与皮带轮E之间通过皮带连接。

进一步地，所述操作支架包括：待加工安装架、隔板、平衡传送架、斜形滑板、L形台面和底部支撑柱；所述待加工安装架的顶端面设置有隔板；待加工安装架的下端设置有底部支撑柱；平衡传送架活动安装在待加工安装架上；待加工安装架的顶端设置有斜形滑板，且斜形滑板置于平衡传送架的前端；L形台面固定安装在待加工安装架的前端。

进一步地，平衡传送架靠近L形台面一端长，平衡传送架靠近隔板一端短，使未放置管材前平衡传送架向L形台面方向倾斜；L形台面固定安装在待加工安装架的前端。

进一步地，所述夹板的外端采用橡胶材质加工制作。

本发明的优点是：1.本发明设置有均匀烘干设备，通过齿轮E转动，带动安装圆环转动，进而带动恒温加热装置旋转给，放置在安装轴上的管材进行烘干，同时安装圆环转动带动安装轴转动，进而带动安装轴上的管材转动，使管件在转动过程中均匀受热、均匀固化。

2.本发明设置有机械抓手，通过齿轮A转动带动旋转器转动，带动可转动夹头上的夹板夹取管材，并在安装轴上端位置旋转，并放置在安装轴上，使用简单、操作方便。

3.本发明设置有内外双面涂刷装置，可以同时对管件进行内外两面喷涂，并旋转进行均匀喷涂处理，气压喷雾管可以在涂装液体的挤压下向外延伸，对管材内壁进行全面喷涂。

附图说明

图1为本发明的整体装配图。

图2为本发明的传送支架安装示意图。

图3为本发明的传送装置安装示意图。

图4为本发明的内外双面涂刷装置安装示意图。

图5为图4中A处的局部放大图。

图6为伸缩卡头的结构示意图。

图7为本发明的机械抓手安装示意图。

图8为图7中B处的局部放大图。

图9位本发明的传送装置与内外双面涂刷装置安装示意图。

图10为本发明的均匀烘干设备安装示意图。

附图标号：1-操作支架；2-传送装置；3-内外双面涂刷装置；4-机械抓手；5-均匀烘干设备；101-待加工安装架；102-隔板；103-平衡传送架；104-斜形滑板；105-L形台面；106-底部支撑柱；201-输送隔架；202-底部安装板；203-弧形连接臂；204-皮带轮A；205-锥齿轮A；206-皮带轮B；207-皮带轮C；208-皮带轮D；209-步进电机A；301-涂装液体容纳桶；302-安装支架；303-弧形隔板；304-滑动安装板；305-皮带轮E；306-齿轮A ；307-方形框；308-伞齿轮A；309-圆柱等距板；310-滑槽连接板；311-气压喷雾管；312-液体喷雾头；313-套筒柱；314-卡槽板；315-伸缩卡头；316-齿轮B；401-步进电机B；402-齿轮C；403-齿轮A；404-伞齿轮B；405-锥齿轮B；406-可转动夹头；407-弹簧；408-夹板；409-安装座；410-旋转器；501-弧形固定装置；502-安装轴；503-齿轮D；504-安装圆环；505-齿轮E；506-恒温加热装置；507-内齿轮。

具体实施方式

实施例，如图1-图10所示的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，包括操作支架1、传送装置2、内外双面涂刷装置3和机械抓手4；还包括均匀烘干设备5和控制器，控制器用于控制机械抓手4和均匀烘干设备5协同工作；传送装置2活动安装在操作支架1的隔板102上；内外双面涂刷装置3固定安装在操作支架1的左右两侧，且置于传送装置2的后端；机械抓手4活动安装在操作支架1的L形台面105上；均匀烘干设备5转动安装在操作支架1的顶端面，且置于机械抓手4的右端；具体地，操作支架1用于支撑和安装传送装置2、内外双面涂刷装置3、机械抓手4和均匀烘干设备5，传送装置2用于对需要涂装烘干的管材进行传输，内外双面涂刷装置3用于对管材进行内外涂装，机械抓手4用于拾取经过喷涂的管件放置在均匀烘干设备5上，均匀烘干设备5用于对涂装管件进行均匀烘干；均匀烘干设备5包括：弧形固定装置501、安装轴502、齿轮D503、安装圆环504、齿轮E505、恒温加热装置506和内齿轮507；所述弧形固定装置501的内侧面设置有恒温加热装置506；弧形固定装置501固定安装在安装圆环504的外端面，且安装圆环504的内侧面设置有内齿轮507；安装圆环504与齿轮E505通过轴固定连接；安装轴502的下端设置有齿轮D503，且通过转动轴转动安装在操作支架1的L形台面105的顶端；安装圆环504转动安装在操作支架1上设置的斜形滑板104上，齿轮E505位于操作支架1上设置的斜形滑板104下方，齿轮E505与齿轮C402相互啮合；齿轮D503与内齿轮507之间相互啮合，所述控制器用于控制整个机器的运行。

本实施例的另一种实施方式中，在实际使用过程中，为了对管材内外两面进行喷涂，本发明的内外双面涂刷装置3包括：涂装液体容纳桶301、安装支架302、弧形隔板303、滑动安装板304、皮带轮E305、齿轮A 306、方形框307、伞齿轮A308、圆柱等距板309、滑槽连接板310、气压喷雾管311、液体喷雾头312、套筒柱313、卡槽板314、伸缩卡头315和齿轮B316；所述安装支架302固定安装在待加工安装架101上；涂装液体容纳桶301固定安装在安装支架302顶端；弧形隔板303通过套筒柱313固定连接在涂装液体容纳桶301上；液体喷雾头312固定安装在弧形隔板303的底端；滑槽连接板310的前端设置有滑动安装板304，且滑动安装板304上设置有伸缩卡头315，伸缩卡头315包括两个挤压板和一个套筒，两个挤压板相对安装在套筒内侧，两个挤压板中间设有弹簧；卡槽板314固定安装在安装支架302的下端；卡槽板314用于控制伸缩卡头315对管材的固定；皮带轮E305与齿轮A 306之间通过圆柱连接，且转动安装在安装支架302下端的安装板上；中间位置伸缩卡头315后端设置有齿轮B316，且齿轮B316与齿轮A 306之间相互啮合；伸缩卡头315之间通过皮带连接；滑槽连接板310的后端设置有气压喷雾管311；气压喷雾管311内置复位拉伸装置，涂装液体容纳桶301内的液体在压力作用下，推动气压喷雾管311向前延伸对管材内壁进行喷涂；安装支架302的底端设置有方形框307；圆柱等距板309滑动安装在方形框307内的安装槽内；伞齿轮A308的圆轴另一端设有齿轮，伞齿轮A308的圆轴转动安装在安装支架302的挡板上；伞齿轮A308的下端的齿轮置于安装挡板后，且与圆柱等距板309相互啮合；涂装液体容纳桶301内的液体挤压气压喷雾管311向外延伸，对管件内壁进行喷涂，。

本实施例的另一种实施方式中，在实际使用过程中，为了对管材内外喷涂后转移动放置到安装轴502上，本发明的机械抓手4包括：步进电机B401、齿轮C402、齿轮A403、伞齿轮B404、锥齿轮B405、可转动夹头406、弹簧407、夹板408、安装座409和旋转器410；所述可转动夹头406的前端设置有锥齿轮B405，且可转动夹头406转动安装在旋转器410上；伞齿轮B404转动安装在旋转器410顶端；伞齿轮B404固定安装在L形台面105上，伞齿轮B405与锥齿轮B405相互啮合；旋转器410与齿轮A403之间固定连接，且活动安装在L形台面105上；步进电机B401与控制器电性连接，步进电机B401固定安装在L形台面105的底端面，且齿轮C402与步进电机B401的电机轴固定连接；齿轮C402与齿轮A403相互啮合；安装座409滑动安装在可转动夹头406下端的滑槽内；弹簧407活动安装在可转动夹头406的隔板与安装座409之间；弹簧407使夹板408向中间位置移动；夹板408滑动安装在安装座409上，用于延伸长度对管材进行夹持。

本实施例的另一种实施方式中，在实际使用过程中，为了向前移动需要固化的管材，本发明的传送装置2包括：输送隔架201、底部安装板202、弧形连接臂203、皮带轮A204、锥齿轮A205、皮带轮B206、皮带轮C207、皮带轮D208和步进电机A209；所述输送隔架201的下端设置有底部安装板202；弧形连接臂203活动安装在底部安装板202之间的连接柱上；弧形连接臂203设置有四个；弧形连接臂203的右端面设置有皮带轮A204，且通过皮带活动连接；步进电机A209与控制器电性连接，步进电机A209固定安装在待加工安装架101下端；锥齿轮A205与皮带轮B206之间通过圆柱连接，且转动安装在待加工安装架101下端的安装板上；锥齿轮A205与齿轮A306相互啮合；步进电机A209的电机轴固定连接在锥齿轮A205与皮带轮B206之间的圆柱上；输送隔架201后左端的弧形连接臂203上设置皮带轮C207与皮带轮D208；皮带轮B206与皮带轮C207之间通过皮带连接；皮带轮D208与皮带轮E305之间通过皮带连接。

本实施例的另一种实施方式中，在实际使用过程中，为了支撑和安装传送装置2、内外双面涂刷装置3、机械抓手4和均匀烘干设备5，本发明的操作支架1包括：待加工安装架101、隔板102、平衡传送架103、斜形滑板104、L形台面105和底部支撑柱106；所述待加工安装架101的顶端面设置有隔板102；待加工安装架101的下端设置有底部支撑柱106；平衡传送架103活动安装在待加工安装架101上；待加工安装架101的顶端设置有斜形滑板104，且斜形滑板104置于平衡传送架103的前端；平衡传送架103靠近L形台面105一端长，平衡传送架103靠近隔板102一端短，使未放置管材前平衡传送架103向L形台面105方向倾斜；L形台面105固定安装在待加工安装架101的前端。

本实施例的另一种实施方式中，在实际使用过程中，为了增加摩擦力和保护管材表面，本发明所述夹板408的外端采用橡胶材质加工制作，防止夹持过程中对管件造成损坏。

本发明工作过程为：使用时，打开控制开关，通过控制器控制步进电机A209带动弧形连接臂203转动，弧形连接臂203带动输送隔架201上下移动，进而带动管材在隔板102上向前移动传送管材，管材在平衡传送架103的凹槽内固定，当放置三根管材后，平衡传送架103处于平稳状态，锥齿轮A205带动伞齿轮A308转动进而带动圆柱等距板309向前移动，涂装液体容纳桶301内的液体挤压气压喷雾管311向外延伸，对管件内壁进行喷涂，向后移动带动伸缩卡头315对管件进行固定，齿轮A306与齿轮B316之间相互啮合，进而带动伸缩卡头315转动，液体喷雾头312和气压喷雾管311通过管道与涂装液体容纳桶301接通；液体喷雾头312对管件外侧进行三百六十度旋转喷涂，气压喷雾管311对管件内侧进行三百六十度旋转喷涂，齿轮A 306一侧的304向中间移动，带动卡槽板314挤压伸缩卡头315内的挤压板收缩，进而使伸缩卡头315与管材脱离伸缩卡头315带动平衡传送架103重心偏移，并把平衡传送架103上的管件移动到斜形滑板104上，步进电机B401带动齿轮C402转动，齿轮C402带动齿轮A403转动，齿轮A403带动旋转器410旋转，旋转器410带动可转动夹头406绕着伞齿轮B404旋转，同时伞齿轮B404不动，锥齿轮B405带着可转动夹头406进行旋转，进而完成夹板408夹持管材，并在安装轴502的正上方旋转，并将管材固定安装在安装轴502上，齿轮E505转动带动弧形固定装置501旋转，恒温加热装置506在转动过程中对管材进行恒温固化，同时利用内齿轮507在动齿轮D503转动，进而带动管材进行自转使管材能够均匀受热恒温固化。

Claims (7)

1.一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，包括操作支架（1）、传送装置（2）、内外双面涂刷装置（3）、机械抓手（4）和控制器；其特征在于，还包括均匀烘干设备（5）；传送装置（2）活动安装在操作支架（1）的隔板（102）上；内外双面涂刷装置（3）固定安装在操作支架（1）的左右两侧，且置于传送装置（2）的后端；机械抓手（4）活动安装在操作支架（1）的L形台面（105）上；均匀烘干设备（5）转动安装在操作支架（1）的顶端面，且置于机械抓手（4）的右端；均匀烘干设备（5）包括：弧形固定装置（501）、安装轴（502）、齿轮D（503）、安装圆环（504）、齿轮E（505）、恒温加热装置（506）和内齿轮（507）；所述弧形固定装置（501）的内侧面设置有恒温加热装置（506）；弧形固定装置（501）固定安装在安装圆环（504）的外端面，且安装圆环（504）的内侧面设置有内齿轮（507）；安装圆环（504）与齿轮E（505）通过轴固定连接；安装轴（502）的下端设置有齿轮D（503）；安装圆环（504）转动安装在操作支架（1）上设置的L形台面（105）上，齿轮E（505）位于操作支架（1）上设置的斜形滑板（104）下方；齿轮D（503）与内齿轮（507）之间相互啮合，所述控制器用于控制整个机器的运行。

2.根据权利要求1所述的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，其特征在于，内外双面涂刷装置（3）包括：涂装液体容纳桶（301）、安装支架（302）、弧形隔板（303）、滑动安装板（304）、皮带轮E（305）、齿轮A（306）、方形框（307）、伞齿轮A（308）、圆柱等距板（309）、滑槽连接板（310）、气压喷雾管（311）、液体喷雾头（312）、套筒柱（313）、卡槽板（314）、伸缩卡头（315）和齿轮B（316）；所述安装支架（302）固定安装在待加工操作支架（1）上设置的安装架（101）上；涂装液体容纳桶（301）固定安装在安装支架（302）顶端；弧形隔板（303）通过套筒柱（313）固定连接在涂装液体容纳桶（301）上；液体喷雾头（312）固定安装在弧形隔板（303）的底端；滑槽连接板（310）的前端设置有滑动安装板（304），且滑动安装板（304）上设置有伸缩卡头（315）；卡槽板（314）固定安装在安装支架（302）的下端；皮带轮E（305）与齿轮A（306）之间通过圆柱连接，且转动安装在安装支架（302）下端的安装板上；中间位置伸缩卡头（315）后端设置有齿轮B（316），且齿轮B（316）与齿轮A（306）之间相互啮合；伸缩卡头（315）包括两个挤压板和一个套筒，两个挤压板相对安装在套筒内侧，两个挤压板中间设有弹簧；伸缩卡头（315）之间通过皮带连接；滑槽连接板（310）的后端设置有气压喷雾管（311）；安装支架（302）的底端设置有方形框（307）；圆柱等距板（309）滑动安装在方形框（307）内的安装槽内；伞齿轮A（308）的圆轴另一端设有齿轮，伞齿轮A（308）的圆轴转动安装在安装支架（302）的挡板上；伞齿轮A（308）的下端的齿轮置于安装挡板后，且与圆柱等距板（309）相互啮合；涂装液体容纳桶（301）内的液体挤压气压喷雾管（311）向外延伸，对管件内壁进行喷涂，。

3.根据权利要求2所述的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，其特征在于，机械抓手（4）包括：步进电机B（401）、齿轮C（402）、齿轮A（403）、伞齿轮B（404）、锥齿轮B（405）、可转动夹头（406）、弹簧（407）、夹板（408）、安装座（409）和旋转器（410）；所述可转动夹头（406）的前端设置有锥齿轮B（405），且可转动夹头（406）转动安装在旋转器（410）上；伞齿轮B（404）转动安装在旋转器（410）顶端；伞齿轮B（404）固定安装在L形台面（105）上，伞齿轮B（405）与锥齿轮B（405）相互啮合；旋转器（410）与齿轮A（403）之间固定连接，且活动安装在L形台面（105）上；步进电机B（401）固定安装在L形台面（105）的底端面，且齿轮C（402）与步进电机B（401）的电机轴固定连接；齿轮C（402）与齿轮A（403）之间相互啮合；安装座（409）滑动安装在可转动夹头（406）下端的滑槽内；弹簧（407）活动安装在可转动夹头（406）的隔板与安装座（409）之间；夹板（408）滑动安装在安装座（409）上。

4.根据权利要求1或2所述的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，其特征在于，传送装置（2）包括：输送隔架（201）、底部安装板（202）、弧形连接臂（203）、皮带轮A（204）、锥齿轮A（205）、皮带轮B（206）、皮带轮C（207）、皮带轮D（208）和步进电机A（209）；所述输送隔架（201）的下端设置有底部安装板（202）；弧形连接臂（203）活动安装在底部安装板（202）之间的连接柱上；弧形连接臂（203）设置有四个；弧形连接臂（203）的右端面设置有皮带轮A（204），且通过皮带活动连接步进电机A（209）固定安装在操作支架（1）的待加工安装架（101）下端；锥齿轮A（205）与皮带轮B（206）之间通过圆柱连接，且转动安装在待加工安装架（101）下端的安装板上；锥齿轮A（205）与齿轮A（306）相互啮合；步进电机A（209）的电机轴固定连接在锥齿轮A（205）与皮带轮B（206）之间的圆柱上；输送隔架（201）后左端的弧形连接臂（203）上设置皮带轮C（207）与皮带轮D（208）；皮带轮B（206）与皮带轮C（207）之间通过皮带连接；皮带轮D（208）与皮带轮E（305）之间通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，其特征在于，操作支架（1）包括：待加工安装架（101）、隔板（102）、平衡传送架（103）、斜形滑板（104）、L形台面（105）和底部支撑柱（106）；所述待加工安装架（101）的顶端面设置有隔板（102）；待加工安装架（101）的下端设置有底部支撑柱（106）；平衡传送架（103）活动安装在待加工安装架（101）上；待加工安装架（101）的顶端设置有斜形滑板（104），且斜形滑板（104）置于平衡传送架（103）的前端；L形台面（105）固定安装在待加工安装架（101）的前端。

6.根据权利要求5所述的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，其特征在于，平衡传送架（103）靠近L形台面（105）一端长，平衡传送架（103）靠近隔板（102）一端短，使未放置管材前平衡传送架（103）向L形台面（105）方向倾斜；L形台面（105）固定安装在待加工安装架（101）的前端。

7.根据权利要求1-6任意一项权利要求，所述的一种用于管材均匀烘干的涂装固化设备，其特征在于，所述夹板（408）的外端采用橡胶材质加工制作。

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