CN209974882U - 一种真空镀膜加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空镀膜加热装置，包括壳体和加热机构，所述壳体的底侧壁上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下端转动连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有气囊，所述气囊的下端与螺纹筒的内底面固定连接，所述螺纹块的上端固定连接有支撑杆，所述螺纹筒的内侧壁上固定连接有限位环，所述支撑杆与限位环的内侧壁密封滑动连接，所述支撑杆的上端延伸至螺纹筒外并固定连接有工作板。本实用新型通过设置螺纹筒和螺纹块，可在加热时自动带动工作板上升并旋转，对工件进行全方位加热镀膜，镀膜均匀且效果较好，有利于产品质量的提高，通过设置弧形板可降低热量的逸散损耗程度，提高了热量的利用率，节约资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜技术领域，尤其涉及一种真空镀膜加热装置。
背景技术
真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术，为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说，在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。
现有的真空镀膜加热装置，因需在真空高温的条件下进行，镀膜室内不便设置转动电机，因此工件在加热镀膜时无法旋转，易发生工件表面个位置受热不均匀，导致镀膜层厚度和效果不一的问题，影响产品的质量，且加热装置在对工件加热时，热量利用率不高，造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中加热不均匀的问题，而提出的一种加热均匀的真空镀膜加热装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真空镀膜加热装置，包括壳体和加热机构，所述壳体的底侧壁上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的下端转动连接有转盘，所述转盘的下端固定连接有气囊，所述气囊的下端与螺纹筒的内底面固定连接，所述螺纹块的上端固定连接有支撑杆，所述螺纹筒的内侧壁上固定连接有限位环，所述支撑杆与限位环的内侧壁密封滑动连接，所述支撑杆的上端延伸至螺纹筒外并固定连接有工作板。
优选地，所述气囊为弹性橡胶气囊，所述橡胶弹性气囊内填充有空气。
优选地，所述螺纹筒的一侧设有导热棒，所述导热棒的一端贯穿螺纹筒并延伸至螺纹筒内设置。
优选地，所述加热机构有两组，两组所述加热机构相对设置且均与壳体的内侧壁固定连接。
优选地，所述工作板的上方设有弧形板，所述弧形板的上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端延伸至壳体外并固定连接有转柄，所述螺纹杆外螺纹套接有螺母，所述螺母的外圈与壳体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置螺纹筒和螺纹块，可在加热时自动带动工作板上升并旋转，对工件进行全方位加热镀膜，镀膜均匀且效果较好，有利于产品质量的提高。
2、本实用新型通过设置弧形板可降低热量的逸散损耗程度，提高了热量的利用率，节约资源。
综上所述，本实用新型通过设置螺纹筒和螺纹块，可在加热时自动带动工作板上升并旋转，对工件进行全方位加热镀膜，镀膜均匀且效果较好，有利于产品质量的提高，通过设置弧形板可降低热量的逸散损耗程度，提高了热量的利用率，节约资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真空镀膜加热装置的结构示意图；
图2为图1中A处放大图。
图中：1壳体、2加热机构、3螺纹筒、4螺纹块、5转盘、6气囊、7支撑杆、8限位环、9工作板、10导热棒、11弧形板、12螺纹杆、13转柄、14螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
参照图1-2，一种真空镀膜加热装置，包括壳体1和加热机构2，需要说明的是，加热机构2有两组，两组加热机构2相对设置且均与壳体1的内侧壁固定连接，使工件受热均匀，壳体1的底侧壁上固定连接有螺纹筒3，螺纹筒3内螺纹连接有螺纹块4，螺纹块4外圈的螺纹为粗牙螺纹，螺纹升角大于螺旋副的当量摩擦角，螺纹块4的下端转动连接有转盘5，转盘5的下端固定连接有气囊6，需要说明的是，气囊6为弹性橡胶气囊，具有良好的形变能力，橡胶弹性气囊内填充有空气。
气囊6的下端与螺纹筒3的内底面固定连接，值得一提的是，螺纹筒3的一侧设有导热棒10，导热棒10的一端贯穿螺纹筒3并延伸至螺纹筒3内设置，可快速将温度传导至螺纹筒3内，螺纹块4的上端固定连接有支撑杆7，螺纹筒3的内侧壁上固定连接有限位环8，支撑杆7与限位环8的内侧壁密封滑动连接，支撑杆7的上端延伸至螺纹筒3外并固定连接有工作板9，可对工件进行全方位加热镀膜，镀膜均匀且效果较好，有利于产品质量的提高。
工作板9的上方设有弧形板11，弧形板11的上端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的上端延伸至壳体1外并固定连接有转柄13，螺纹杆12外螺纹套接有螺母14，螺母14的外圈与壳体1固定连接，降低热量的逸散损耗程度，提高了热量的利用率，节约资源。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：本实用新型使用时，首先将工件放置在工作板9上，启动加热机构2，壳体1内温度升高，由导热棒10进行热量交换，使气囊6内气体温度升高，则气囊6膨胀，带动螺纹块4向上移动，则螺纹块4向上移动的同时带动工作板9转动，继而对工件进行全方位加热镀膜，镀膜均匀且效果较好，有利于产品质量的提高；通过转动转柄13带动螺纹杆12转动，由于螺母14是固定的，则螺纹杆12可带动弧形板11上下移动，可降低热量的逸散损耗程度，提高了热量的利用率，节约资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种真空镀膜加热装置，包括壳体(1)和加热机构(2)，其特征在于，所述壳体(1)的底侧壁上固定连接有螺纹筒(3)，所述螺纹筒(3)内螺纹连接有螺纹块(4)，所述螺纹块(4)的下端转动连接有转盘(5)，所述转盘(5)的下端固定连接有气囊(6)，所述气囊(6)的下端与螺纹筒(3)的内底面固定连接，所述螺纹块(4)的上端固定连接有支撑杆(7)，所述螺纹筒(3)的内侧壁上固定连接有限位环(8)，所述支撑杆(7)与限位环(8)的内侧壁密封滑动连接，所述支撑杆(7)的上端延伸至螺纹筒(3)外并固定连接有工作板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜加热装置，其特征在于，所述气囊(6)为弹性橡胶气囊，所述橡胶弹性气囊内填充有空气。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜加热装置，其特征在于，所述螺纹筒(3)的一侧设有导热棒(10)，所述导热棒(10)的一端贯穿螺纹筒(3)并延伸至螺纹筒(3)内设置。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜加热装置，其特征在于，所述加热机构(2)有两组，两组所述加热机构(2)相对设置且均与壳体(1)的内侧壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜加热装置，其特征在于，所述工作板(9)的上方设有弧形板(11)，所述弧形板(11)的上端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的上端延伸至壳体(1)外并固定连接有转柄(13)，所述螺纹杆(12)外螺纹套接有螺母(14)，所述螺母(14)的外圈与壳体(1)固定连接。
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| CN201920630953.4U CN209974882U (zh) | 2019-05-06 | 2019-05-06 | 一种真空镀膜加热装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112129105A (zh) * | 2020-09-20 | 2020-12-25 | 王娜娜 | 一种机械金属加工用高效加热装置 |
| CN113388821A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-09-14 | 浙江新博铝塑品有限公司 | 一种可以提高铝氧化表面质量的装置 |
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2019
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