CN114560037A - 一种船用流线型呆木 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种船用流线型呆木,涉及船舶技术领域;包括相对布置的两个呈弧形的侧板、位于侧板之间的中间板;两个侧板构成一个呈梭子形的外框结构;中间板相对两侧均固接有若干隔板,隔板远离中间板的一侧和对应侧板固接;侧板的下侧呈水平,侧板的上侧固接在船尾下侧。本发明的有益效果是:呆木增加了船舶侧投影面积,起到稳定船舶的作用,而侧板下侧低于螺旋桨的设计,进一步增加稳定性,呆木使船舶侧投影面积的中心向船尾偏移,从而能够提高船舶航行的稳定性。当螺旋桨停止转动的时候,减速板和中间板垂直,减速板和船舶航行方向垂直,从而能快速降低船速,另一方面,在停泊的时候,也能增加船身的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于船舶技术领域,特别涉及一种船用流线型呆木。
背景技术
现有船舶当载物少的时候,吃水线低,水下侧投影面积小,在航行的时候稳定性差。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术上述缺点,提出一种船用流线型呆木。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种船用流线型呆木,包括相对布置的两个呈弧形的侧板、位于侧板之间的中间板;两个侧板构成一个呈梭子形的外框结构;中间板相对两侧均固接有若干隔板,隔板远离中间板的一侧和对应侧板固接;侧板的下侧呈水平,侧板的上侧固接在船尾下侧,侧板下侧所在高度低于螺旋桨所在高度。
作为优选,侧板靠近螺旋桨的一侧从下到上逐渐向螺旋桨靠拢。
作为优选,隔板以中间板所在面对称布置。
作为优选,将最靠近螺旋桨的两个隔板命名为端隔板,端隔板以中间板所在面对称布置;中间板下侧设有凹槽,凹槽的槽底设有插槽,插槽位于端隔板之间,插槽内滑动连接有升降杆,升降杆下端固接有和凹槽适配的减速板,插槽内填充有压缩空气,插槽的内壁上设有导向槽;导向槽包括第一竖向槽、第二竖向槽、位于第一竖向槽和第二竖向槽之间的过渡槽;过渡槽上端和第一竖向槽下端连接,过渡槽下端和第二竖向槽上端连接,过渡槽呈螺旋状,升降杆上固接有导向块,导向块滑动连接在导向槽内,插槽上端设有绕线轮,绕线轮上缠绕有拉线,拉线远离绕线轮的一端和升降杆上端连接,螺旋桨固接有传动轴,传动轴远离螺旋桨的一端穿过外框结构后和绕线轮转动连接,绕线轮和传动轴之间设有阻尼油;当导向块位于第一竖向槽上端时,减速板位于凹槽内;当导向块位于第一竖向槽下端时,减速板和凹槽脱开;当导向块位于第二竖向槽上端时,减速板和中间板垂直。
作为优选,侧板的材质为不锈钢。
作为优选,升降杆和减速板为一体成型结构。
作为优选,减速板的厚度和中间板的厚度一样。
本发明的有益效果是:呆木增加了船舶侧投影面积,起到稳定船舶的作用,而侧板下侧低于螺旋桨的设计,进一步增加稳定性,呆木使船舶侧投影面积的中心向船尾偏移,从而能够提高船舶航行的稳定性。当螺旋桨停止转动的时候,减速板和中间板垂直,减速板和船舶航行方向垂直,从而能快速降低船速,另一方面,在停泊的时候,也能增加船身的稳定性。
附图说明
图1为实施例示意图;
图2为实施例仰视图;
图3为螺旋桨转动时的示意图;
图4为图3的A处放大图;
图5为图3的B-B剖视图;
图6为螺旋桨停止转动时的示意图。
图中:侧板1、中间板2、隔板3、螺旋桨4、减速板5、升降杆6、第一竖向槽7、第二竖向槽8、过渡槽9、导向块10、绕线轮11、拉线12、传动轴13。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述:
实施例:
参见图1到图6,一种船用流线型呆木,包括相对布置的两个呈弧形的侧板1、位于侧板1之间的中间板2;
两个侧板1构成一个呈梭子形的外框结构;
中间板2相对两侧均固接有若干隔板3,隔板3远离中间板2的一侧和对应侧板1固接;
侧板1的下侧呈水平,侧板1的上侧固接在船尾下侧,侧板1下侧所在高度低于螺旋桨4所在高度。
侧板1靠近螺旋桨4的一侧从下到上逐渐向螺旋桨4靠拢。
隔板3以中间板2所在面对称布置。
将最靠近螺旋桨4的两个隔板3命名为端隔板,端隔板以中间板2所在面对称布置;
中间板2下侧设有凹槽,凹槽的槽底设有插槽,插槽位于端隔板之间,插槽内滑动连接有升降杆6,升降杆6下端固接有和凹槽适配的减速板5,插槽内填充有压缩空气,插槽的内壁上设有导向槽;
导向槽包括第一竖向槽7、第二竖向槽8、位于第一竖向槽7和第二竖向槽8之间的过渡槽9;
过渡槽9上端和第一竖向槽7下端连接,过渡槽9下端和第二竖向槽8上端连接,过渡槽9呈螺旋状,升降杆6上固接有导向块10,导向块10滑动连接在导向槽内,插槽上端设有绕线轮11,绕线轮11上缠绕有拉线12,拉线12远离绕线轮11的一端和升降杆6上端连接,螺旋桨4固接有传动轴13,传动轴13远离螺旋桨4的一端穿过外框结构后和绕线轮11转动连接,绕线轮11和传动轴13之间设有阻尼油;
当导向块10位于第一竖向槽7上端时,减速板5位于凹槽内;
当导向块10位于第一竖向槽7下端时,减速板5和凹槽脱开;
当导向块10位于第二竖向槽8上端时,减速板5和中间板2垂直。
侧板1的材质为不锈钢。
升降杆6和减速板5为一体成型结构。
减速板5的厚度和中间板2的厚度一样。
实施例原理:
阻尼机构为成熟的现有技术,这里不做展开;
当螺旋桨4转动时,传动轴13也转动,阻尼油的作用下,绕线轮11转动,缠绕拉线12,把升降杆6向上拉,然后导向块10此时位于导向槽上端,参见图3,此时,呆木增加了船舶侧投影面积,起到稳定船舶的作用,而侧板1下侧低于螺旋桨的设计,进一步增加稳定性,呆木使船舶侧投影面积的中心向船尾偏移,从而能够提高船舶航行的稳定性。
当螺旋桨停止转动的时候,此时,在压缩空气的作用下,升降杆6向下运动,当运动到第一竖向槽7下端的时候,减速板5和凹槽脱开,然后继续向下运动,减速板5旋转90度后运动到第二竖向槽8的下端,此时,减速板5和中间板2垂直,减速板5和船舶航行方向垂直,从而能快速降低船速,另一方面,在停泊的时候,也能增加船身的稳定性;参见图6。
Claims (7)
1.一种船用流线型呆木,其特征在于,包括相对布置的两个呈弧形的侧板、位于侧板之间的中间板;
两个侧板构成一个呈梭子形的外框结构;
中间板相对两侧均固接有若干隔板,隔板远离中间板的一侧和对应侧板固接;
侧板的下侧呈水平,侧板的上侧固接在船尾下侧,侧板下侧所在高度低于螺旋桨所在高度。
2.根据权利要求1所述的一种船用流线型呆木,其特征在于,侧板靠近螺旋桨的一侧从下到上逐渐向螺旋桨靠拢。
3.根据权利要求1所述的一种船用流线型呆木,其特征在于,隔板以中间板所在面对称布置。
4.根据权利要求3所述的一种船用流线型呆木,其特征在于,将最靠近螺旋桨的两个隔板命名为端隔板,端隔板以中间板所在面对称布置;
中间板下侧设有凹槽,凹槽的槽底设有插槽,插槽位于端隔板之间,插槽内滑动连接有升降杆,升降杆下端固接有和凹槽适配的减速板,插槽内填充有压缩空气,插槽的内壁上设有导向槽;
导向槽包括第一竖向槽、第二竖向槽、位于第一竖向槽和第二竖向槽之间的过渡槽;
过渡槽上端和第一竖向槽下端连接,过渡槽下端和第二竖向槽上端连接,过渡槽呈螺旋状,升降杆上固接有导向块,导向块滑动连接在导向槽内,插槽上端设有绕线轮,绕线轮上缠绕有拉线,拉线远离绕线轮的一端和升降杆上端连接,螺旋桨固接有传动轴,传动轴远离螺旋桨的一端穿过外框结构后和绕线轮转动连接,绕线轮和传动轴之间设有阻尼油;
当导向块位于第一竖向槽上端时,减速板位于凹槽内;
当导向块位于第一竖向槽下端时,减速板和凹槽脱开;
当导向块位于第二竖向槽上端时,减速板和中间板垂直。
5.根据权利要求1所述的一种船用流线型呆木,其特征在于,侧板的材质为不锈钢。
6.根据权利要求4所述的一种船用流线型呆木,其特征在于,升降杆和减速板为一体成型结构。
7.根据权利要求4所述的一种船用流线型呆木,其特征在于,减速板的厚度和中间板的厚度一样。
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