CN114559638B - 一种内螺纹双口桶底吹针结构 - Google Patents
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Abstract
一种内螺纹双口桶底吹针结构,它涉及中空吹塑机技术领域;它包含旋脱吹针杆组件、吹针升降组件、吹针扩展组件、吹针高度调节组件和吹针限位组件,吹针升降组件与吹针高度调节组件安装连接,吹针升降组件上安装有吹针扩展组件,吹针扩展组件上安装有旋脱吹针杆组件,吹针扩展组件的一端安装有吹针限位组件。本发明所述的一种内螺纹双口桶底吹针结构,多功能吹针功能,适用性强;特殊设计的冷却密封结构,水道直接通到吹针嘴内腔冷却效果好,旋转密封结构不漏水;带吹针切刀方便实现自动切边。
Description
技术领域
本发明涉及中空吹塑机技术领域,具体涉及一种内螺纹双口桶底吹针结构。
背景技术
吹针装置是中空吹塑机吹塑工艺中不可或缺的部件,主要作用是将模头挤出的料坯在模头内吹气成型,大部分制品桶口内径要求比较高,这就要求吹针结构内的吹针冷却效果要好,还有一些特殊的内螺纹桶口制品,不能再模具上直接成型,就需要吹针上做螺纹成型,螺纹不能直接脱出,需要增加旋转功能,慢慢把吹针从桶口内旋出。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的内螺纹双口桶底吹针结构。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含旋脱吹针杆组件、吹针升降组件、吹针扩展组件、吹针高度调节组件和吹针限位组件,吹针升降组件与吹针高度调节组件安装连接,吹针升降组件上安装有吹针扩展组件,吹针扩展组件上安装有旋脱吹针杆组件,吹针扩展组件的一端安装有吹针限位组件;
所述的旋脱吹针杆组件包含液压马达、吹针嘴、吹针切刀、吹针体、吹针旋转座、固定座、水管接头、吹气管和传动齿轮;所述的液压马达的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿轮的轴上通过固定座安装有吹针旋转座,吹针旋转座上安装有吹针体,吹针体上端安装有吹针切刀,吹针嘴配合安装在吹针切刀和吹针体内,并伸出吹针切刀,固定座的侧壁连接有水管接头和吹气管;所述的传动齿轮的轴上通过第一轴承和平键与固定座安装连接,固定座与吹针旋转座通过深沟轴承安装连接,固定座与吹针旋转座之间安装有旋转密封圈;
所述的吹针升降组件包含上下油缸、导柱、前后调节板和连接板;所述的上下油缸与连接板连接,连接板的底部安装有四根导柱,前后调节板固定在吹针高度调节组件上,连接板与吹针扩展组件连接;所述的连接板的一侧安装有电子尺,另一侧安装有上位接近开关和下位接近开关;
所述的吹针扩展组件包含扩展油缸、油缸固定座、扩展连接座、扩展导杆和侧板;两组扩展油缸错位并反向设置,扩展油缸安装在油缸固定座上,油缸固定座通过螺丝与扩展连接座固定,扩展油缸的活塞杆端连接有侧板,扩展导杆的一端与侧板连接,另一端与扩展连接座连接;所述的扩展油缸的一侧安装有退位接近开关和进位接近开关,侧板上安装有扩展限位调节螺栓;
所述的吹针高度调节组件包含第一安装固定座、第一调节丝杆、链条、导向定位杆、丝杆螺母、限位垫圈和锁紧圈;两端的第一调节丝杆上部安装有链轮,链轮之间连接有链条,第一调节丝杆上安装有丝杆螺母,第一调节丝杆的底部安装有限位垫圈,第一调节丝杆的端部通过锁紧圈与丝杆固定板固定,丝杆固定板的外侧安装有第一安装固定座,第一调节丝杆之间安装有导向定位杆,链条上安装有链条张紧器;
所述的吹针限位组件包含调节座、第二轴承、第二调节丝杆、上锁紧螺母、下锁紧螺母和第二安装固定座;所述的调节座内安装有第二轴承,调节座通过第二调节丝杆和上锁紧螺母与第二安装固定座连接,第二安装固定座的底部安装有下锁紧螺母。
采用上述结构后,本发明产生的有益效果为:本发明所述的一种内螺纹双口桶底吹针结构,多功能吹针功能,适用性强;特殊设计的冷却密封结构,水道直接通到吹针嘴内腔冷却效果好,旋转密封结构不漏水;带吹针切刀方便实现自动切边,本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的装配图;
图2是本发明旋脱吹针杆组件的结构图;
图3是本发明旋脱吹针杆组件的剖面图;
图4是本发明吹针升降组件的结构图;
图5是本发明吹针扩展组件的结构图;
图6是本发明吹针高度调节组件的结构图;
图7是本发明吹针限位组件的结构图。
附图标记说明:
旋脱吹针杆组件1、液压马达11、吹针嘴12、吹针切刀13、吹针体14、吹针旋转座15、深沟轴承16、固定座17、第一轴承18、平键19、旋转密封圈111、水管接头112、吹气管113、传动齿轮114、吹针升降组件2、上下油缸21、导柱22、前后调节装置23、连接板24、电子尺25、上位接近开关26、下位接近开关27、吹针扩展组件3、扩展油缸31、油缸固定座32、扩展连接座33、扩展导杆34、退位接近开关35、进位接近开关36、侧板37、扩展限位调节螺栓38、吹针高度调节组件4、第一安装固定座41、第一调节丝杆42、链条43、导向定位杆44、丝杆螺母45、链条张紧装置46、限位垫圈47、锁紧圈48、吹针限位组件5、调节座51、第二轴承52、第二调节丝杆53、上锁紧螺母54、下锁紧螺母55、第二安装固定座56。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图7所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含旋脱吹针杆组件1、吹针升降组件2、吹针扩展组件3、吹针高度调节组件4和吹针限位组件5,吹针升降组件2与吹针高度调节组件4安装连接,吹针升降组件2上安装有吹针扩展组件3,吹针扩展组件3上安装有旋脱吹针杆组件1,吹针扩展组件3的一端安装有吹针限位组件5。
所述的旋脱吹针杆组件1包含液压马达11、吹针嘴12、吹针切刀13、吹针体14、吹针旋转座15、固定座17、水管接头112、吹气管113和传动齿轮114;所述的液压马达11的输出轴上安装有传动齿轮114,传动齿轮114的轴上通过固定座17安装有吹针旋转座15,吹针旋转座15上安装有吹针体14,吹针体14上端安装有吹针切刀13,吹针嘴12配合安装在吹针切刀13和吹针体14内,并伸出吹针切刀13,固定座17的侧壁连接有水管接头112和吹气管113,传动齿轮114的轴上通过第一轴承18和平键19与固定座17安装连接,固定座17与吹针旋转座15通过深沟轴承16安装连接,固定座17与吹针旋转座15之间安装有旋转密封圈111。旋脱吹针杆组件1的工作原理为:吹针嘴12通过旋转组件和齿轮由液压马达带动旋转,脱开制品瓶口,由于制品瓶口为内螺纹,不能通过模具直接成型,需要吹针上带外螺纹成型,为了使吹针能脱开制品桶口,这就需要额外增加旋转动作来脱开,吹针嘴内部需要通气和接冷水水路。
所述的吹针升降组件2包含上下油缸21、导柱22、前后调节板23和连接板24;所述的上下油缸21与连接板24连接,连接板24的底部安装有四根导柱22,前后调节板23固定在吹针高度调节组件4上,连接板24与吹针扩展组件3连接;所述的连接板24的一侧安装有电子尺25,另一侧安装有上位接近开关26和下位接近开关27。采用比例阀控制上下油缸21驱动,带位置感应的电子尺25,比例阀加电子尺可以更好控制油缸的速度,方便协同吹针旋脱时,控制下降速度。
所述的吹针扩展组件3包含扩展油缸31、油缸固定座32、扩展连接座33、扩展导杆34和侧板37;两组扩展油缸31错位并反向设置,扩展油缸31安装在油缸固定座32上,油缸固定座32通过螺丝与扩展连接座33固定,扩展油缸31的活塞杆端连接有侧板37,扩展导杆34的一端与侧板37连接,另一端与扩展连接座33连接,扩展油缸31驱动推动扩展连接座33,从而带动旋脱吹针杆组件1左右移动,撑开料坯;扩展油缸31的一侧安装有退位接近开关35和进位接近开关36,侧板37上安装有扩展限位调节螺栓38,其作用是调节扩展行程。
所述的吹针高度调节组件4包含第一安装固定座41、第一调节丝杆42、链条43、导向定位杆44、丝杆螺母45、限位垫圈47和锁紧圈48;两端的第一调节丝杆42上部安装有链轮,链轮之间连接有链条43,第一调节丝杆42上安装有丝杆螺母45,第一调节丝杆42的底部安装有限位垫圈47,第一调节丝杆42的端部通过锁紧圈48与丝杆固定板固定,丝杆固定板的外侧安装有第一安装固定座41,第一调节丝杆42之间安装有导向定位杆44,链条43上安装有链条张紧器46,手动调节吹针高度调节组件4上的整体部件的初始高度,通过链轮传动,从而调节旋脱吹针杆组件1的吹针体14的高度,适应不同产品需求。
所述的吹针限位组件5包含调节座51、第二轴承52、第二调节丝杆53、上锁紧螺母54、下锁紧螺母55和第二安装固定座56;所述的调节座51内安装有第二轴承52,调节座51通过第二调节丝杆53和上锁紧螺母54与第二安装固定座56连接,第二安装固定座56的底部安装有下锁紧螺母55,吹针上升到第二轴承52与吹塑模具底面接触后才为上升到位,吹塑机合模时模具底面始终与轴承顶面接触,吹针限位组件5的作用是限制旋脱吹针杆组件1上升到一定高度,防止吹针上升的过高,吹塑机合模夹伤旋脱吹针杆组件1。
本具体实施方式操作时,上下油缸21带动旋脱吹针杆组件1上下运动,上到吹针限位组件5与模具底面接触,定住位置,两套旋脱吹针杆组件1扩展撑开料坯,吹塑机合模,模具包住料坯,等料坯达到长度后扩展油缸31左右张开,吹针吹入压缩空气,涨开料坯贴住模具成型,待成型冷却完成,停止吹气,吹塑机微开模,旋脱吹针杆组件1旋转脱开瓶口,吹针升降组件2同步慢下,待吹针完全脱出瓶口,上下油缸21快下至初始位置,扩展油缸31回到初始位置,等待下一循环。
本具体实施方式内螺纹双口桶底吹针结构,吹针起始位置上下方便调节,上下带张紧链轮同步调节方式,整体结构预留前后左右调节空间,功能齐全:具有吹针上下、吹针扩展、旋脱瓶口功能,吹针冷却效果好,寿命长,不漏水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种内螺纹双口桶底吹针结构,其特征在于:它包含旋脱吹针杆组件、吹针升降组件、吹针扩展组件、吹针高度调节组件和吹针限位组件,吹针升降组件与吹针高度调节组件安装连接,吹针升降组件上安装有吹针扩展组件,吹针扩展组件上安装有旋脱吹针杆组件,吹针扩展组件的一端安装有吹针限位组件;
所述的旋脱吹针杆组件包含液压马达、吹针嘴、吹针切刀、吹针体、吹针旋转座、固定座、水管接头、吹气管和传动齿轮;所述的液压马达的输出轴上安装有传动齿轮,传动齿轮的轴上通过固定座安装有吹针旋转座,吹针旋转座上安装有吹针体,吹针体上端安装有吹针切刀,吹针嘴配合安装在吹针切刀和吹针体内,并伸出吹针切刀,固定座的侧壁连接有水管接头和吹气管;所述的传动齿轮的轴上通过第一轴承和平键与固定座安装连接,固定座与吹针旋转座通过深沟轴承安装连接,固定座与吹针旋转座之间安装有旋转密封圈;
所述的吹针升降组件包含上下油缸、导柱、前后调节板和连接板;所述的上下油缸与连接板连接,连接板的底部安装有四根导柱,前后调节板固定在吹针高度调节组件上,连接板与吹针扩展组件连接;所述的连接板的一侧安装有电子尺,另一侧安装有上位接近开关和下位接近开关;
所述的吹针扩展组件包含扩展油缸、油缸固定座、扩展连接座、扩展导杆和侧板;两组扩展油缸错位并反向设置,扩展油缸安装在油缸固定座上,油缸固定座通过螺丝与扩展连接座固定,扩展油缸的活塞杆端连接有侧板,扩展导杆的一端与侧板连接,另一端与扩展连接座连接;所述的扩展油缸的一侧安装有退位接近开关和进位接近开关,侧板上安装有扩展限位调节螺栓;
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中空吹塑成型吹气机构技术综述;章文飞;;河南科技(第34期);全文 * |
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