CN114559473A - 一种旋转式负压刀架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式负压刀架，包括转盘组件，所述转盘组件上设有若干能够吸附刀片的刀刃向下弯曲的负压通道，所述负压通道均设有进风口和出风口，所述出风口相对于进风口在径向方向上靠外。本发明具有结构简单、噪音低、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本发明涉及电动刀具技术领域，尤其涉及一种旋转式负压刀架。
背景技术
目前的旋转式电动刀具(如剃须刀)，主要由带孔洞的外网(定刀)、旋转刀片组成，用于剪切毛发、线头等。外网与刀片之间必须保持一定的压力，才能达到预定的剪切力。无论有没有切割东西，外网与刀片之间一直保持有压力(即使空转时，外网与刀片之间也有压力)，会摩擦生热，时间长了就会导致刀头发热，从而导致使用寿命大大降低，并且还会产生较大噪音。
本发明就是基于这种情况做出的。
发明内容
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、噪音低、使用寿命长的旋转式负压刀架，该装置上安装的刀片在空转时不会发生摩擦。
本发明是通过以下技术方案实现的：
为解决上述技术问题，本发明提供一种旋转式负压刀架，包括转盘组件，所述转盘组件上设有若干能够吸附刀片的刀刃向下弯曲的负压通道，所述负压通道均设有进风口和出风口，所述出风口相对于进风口在径向方向上靠外。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋转式负压刀架中，所述负压通道内设有导流板，所述导流板将负压通道分割成若干分支通道，每个分支通道出口处均设置出风口。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋转式负压刀架中，所述进风口开设在转盘组件的顶面，所述出风口开设在转盘组件的侧面。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋转式负压刀架中，所述负压通道为除进风口和出风口之外其他位置均密闭的密闭通道。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋转式负压刀架中，所述转盘组件包括基座和顶罩，所述顶罩可拆卸连接在基座上。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋转式负压刀架中，所述负压通道还设有能够安装刀片的刀片安装结构。
为了进一步解决本发明所要解决的技术问题，本发明提供的旋转式负压刀架中，所述刀片安装结构包括设在基座上且能供刀片插入的安装槽，且所述顶罩能从上面挡住刀片从而阻止刀片脱离。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
在本发明中，所述刀架旋转时，由于所述出风口相对于进风口在径向方向上靠外，因此出风口处的线速度大于进风口处的线速度，这样出风口处的气体流速明显大于进风口处的气体流速。根据“流速大的地方压强小”这一流体力学原理，出风口处的气压小于进风口处的气压，这样，出风口处和进风口处产生气压差，负压通道内会产生负压从而发生气体流动，流动方向是由进风口流向出风口，出风口处就会产生吸力，吸引刀片的刀刃向下弯曲。因此，空转的时候，刀刃向下弯曲较多，会使得刀刃紧贴支架，刀刃会向下缩进顶罩对应的开口内，刀刃不会和刀网发生摩擦，有利于降低磨损，延长使用寿命并且减少噪音。当剃须、刮毛或刮线时，毛发、线头进入负压通道，由于负压通道被堵，负压减小；同时由于毛发或线头的拉扯作用，刀片的刀刃张开，刀刃回弹，刀刃与刀网(定刀)的距离缩减，能够确保剪切效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本发明立体结构示意图；
图2是本发明使用状态示意图；
图3是本发明分解图；
图4是本发明俯视图；
图5是图4中A-A处剖视图；
图6是图4中B-B处的立体剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图6所示的一种旋转式负压刀架，包括转盘组件1，所述转盘组件1能够与驱动电机的输出轴连接从而旋转。所述转盘组件1包括基座1a和顶罩1b，所述转盘组件1上设有若干能够吸附刀片2的刀刃向下弯曲的负压通道11，所述负压通道11均设有进风口12和出风口13，所述出风口13相对于进风口12在径向方向上靠外，即所述进风口12靠近转盘组件1旋转轴，所述出风口13远离转盘组件1旋转轴。当然，顶罩1b设有位于对应的进风口12上方的开口。
如图2-图5所示，所述转盘组件1的进风口12位置能够安装刀片2，该刀片2优选为倒L形，即刀片2的上部弯曲并遮盖在进风口12处。所述刀片2具有一定弹性，进风口12有吸力时，刀片2的上部向下弯曲。当然刀片2也可以是其他形状。本发明的旋转式负压刀架还能和刀网配合，即顶罩1b上方安装有刀网(定刀)。
在本发明中，所述刀架旋转时，由于所述出风口13相对于进风口12在径向方向上靠外，因此出风口13处的线速度大于进风口12处的线速度，这样出风口13处的气体流速明显大于进风口12处的气体流速。根据“流速大的地方压强小”这一流体力学原理，出风口13处的气压小于进风口12处的气压，这样，出风口13处和进风口12处产生气压差，负压通道11内会产生负压从而发生气体流动，流动方向是由进风口12流向出风口13，出风口13处就会产生吸力，吸引刀片2上部的刀刃向下弯曲。因此空转的时候，刀刃向下弯曲较多，会使得刀刃紧贴支架，刀片2的刀刃会缩进顶罩1b对应的开口内，刀刃不会和刀网发生摩擦，有利于降低磨损，延长使用寿命并且减少噪音。当剃须、刮毛或刮线时，毛发、线头进入负压通道11，由于负压通道11被堵，负压减小；同时由于毛发或线头的拉扯作用，刀片2的刀刃张开，刀刃回弹，刀刃与刀网(定刀)的距离缩减，能够确保剪切效果。
在本发明更具体的实施例中，所述负压通道11内设有导流板14，所述导流板14将负压通道11分割成若干分支通道15，每个分支通道15出口处均设置出风口13。导流板14能够实现分流，使得多个出风口13对应一个进风口12，进一步增大进风口12的吸力。
优选的，每个所述出风口13的截面面积小于或等于进风口12的截面面积。这样在每个分支通道15内，进风位置截面面积大、出风位置截面面积小，如此风压就会增强。
在本发明更具体的实施例中，所述进风口12开设在转盘组件1的顶面，方便直接在进风口12处安装刀片2，所述出风口13开设在转盘组件1的侧面，这样可以保证出风口13离旋转轴的距离最大，有利于增大出风口13处的空气流速。
在本发明更具体的实施例中，所述负压通道11为除进风口12和出风口13之外其他位置均密闭的密闭通道。所述基座1a上设有若干连接进风口12和出风口13的引流槽，而顶罩1b盖在引流槽上从而形成负压通道11。
在本发明更具体的实施例中，所述顶罩1b可拆卸连接在基座1a上。便于拆卸顶罩1b，从而清理负压通道11内部的毛发等污物。
在本发明更具体的实施例中，所述负压通道11还设有能够安装刀片2的刀片安装结构，用于固定刀片2。所述刀片安装结构包括设在基座1a上且能供刀片2插入的安装槽1a1，且所述顶罩1b能从上面挡住刀片2从而阻止刀片2脱离。刀片2插入安装槽1a1后，还具有一定程度的活动空间，具有缓冲效果。这样的结构方便安装拆卸刀片2，方便更换刀片2。当然，刀片安装结构还可以是其他结构，如直接使用螺钉将刀片2安装在负压通道11内。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转式负压刀架，其特征在于：包括转盘组件(1)，所述转盘组件(1)上设有若干能够吸引刀片(2)的刀刃向下弯曲的负压通道(11)，所述负压通道(11)均设有进风口(12)和出风口(13)，所述出风口(13)相对于进风口(12)在径向方向上靠外。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式负压刀架，其特征在于：所述负压通道(11)内设有导流板(14)，所述导流板(14)将负压通道(11)分割成若干分支通道(15)，每个分支通道(15)出口处均设置出风口(13)。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转式负压刀架，其特征在于：所述进风口(12)开设在转盘组件(1)的顶面，所述出风口(13)开设在转盘组件(1)的侧面。
4.根据权利要求1或2所述的一种旋转式负压刀架，其特征在于：所述负压通道(11)为除进风口(12)和出风口(13)之外其他位置均密闭的密闭通道。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式负压刀架，其特征在于：所述转盘组件(1)包括基座(1a)和顶罩(1b)，所述顶罩(1b)可拆卸连接在基座(1a)上。
6.根据权利要求5所述的一种旋转式负压刀架，其特征在于：所述负压通道(11)还设有能够安装刀片(2)的刀片安装结构。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式负压刀架，其特征在于：所述刀片安装结构包括设在基座(1a)上且能供刀片(2)插入的安装槽(1a1)，且所述顶罩(1b)能从上面挡住刀片(2)从而阻止刀片(2)脱离。
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