CN218439894U - 一种无叶扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无叶扇，包括扇壳、涡轮以及导风板；所述扇壳具有镂空口；所述涡轮设于所述扇壳的内部，所述涡轮具有与所述镂空口对应的排风口；所述导风板设于所述排风口上，所述导风板上设有分流部以及位于所述分流部的两侧的第一出风口；所述排风口上的风流经所述分流部切割后，从所述第一出风口排出。本实用新型通过涡轮直接安装在所述扇壳内，不经过风管引导风流，减少风速在风管上的损失，有效的提高了无叶扇的出风效率，且避免了风流与风管之间因为摩擦产生的噪音问题，大大的提高了用户的体验感。

Description

一种无叶扇

技术领域

本实用新型属于无叶扇技术领域，尤其涉及一种无叶扇。

背景技术

现有的无叶扇主要是通过涡轮将空气吸入风扇基座内，然后经由加速，经风管将风流排放至无叶扇的扇头上，但是，风流经过风管时，风流将会受到风管壁面的阻挡，造成风速的损失，且风流经过风管时会与风管的壁面摩擦，进而产生噪音，影响用户的体验感。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够解决上述问题的无叶扇。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种无叶扇，包括：扇壳，具有镂空口；涡轮，设于所述扇壳的内部，所述涡轮具有与所述镂空口对应的排风口；以及导风板，设于所述排风口上，所述导风板上设有分流部以及位于所述分流部的两侧的第一出风口；所述排风口上的风流经所述分流部切割后，从所述第一出风口排出。

可选地，还包括控制面板，所述控制面板安装在所述镂空口上，所述控制面板在朝向所述排风口的一侧设有连接部，所述连接部上开设有与所述第一出风口相对应的第二出风口。

可选地，所述连接部通过减震片抵接在所述导风板上。

可选地，所述分流部的横截面呈拱形。

可选地，还包括U型安装座，所述U型安装座的两端设有固定盘，所述扇壳上固定设置有与所述固定盘转动连接的连接盘。

可选地，还包括限位结构，所述限位结构连接所述固定盘以及所述连接盘，用于限制所述扇壳的转动角度。

可选地，还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机以及传动结构，所述电机安装在其中一所述固定盘上，且通过传动结构驱动所述连接盘转动。

可选地，所述传动结构包括齿轮以及齿环，所述齿轮套设在所述电机的轴上，所述齿环设置在与所述电机对应的固定盘上，所述齿轮与所述齿环啮合连接。

可选地，还包括进风口，所述进风口设于远离所述电机的所述固定盘或所述扇壳上。

可选地，所述扇壳的外轮廓与所述涡轮的外轮廓相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过将涡轮直接安装在所述扇壳内，不经过风管引导风流，减少风速在风管上的损失，有效的提高了无叶扇的出风效率，且避免了风流与风管之间因为摩擦产生的噪音问题，大大的提高了用户的体验感。

（2）通过分流部将涡轮排出的风流进行切割，且分别从两侧的第二出风口排出，挤压风流，以此提高风流的流速，进而提高风量的强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸示意图。

图2为本实用新型隐藏半边扇壳的立体图。

图3为本实用新型隐藏传动结构的爆炸示意图。

图4为导风板的立体图。

图5为本实用新型的断裂示意图。

图6为控制面板的立体图.

图中：扇壳100、镂空口110、连接盘120、涡轮200、排风口210、导风板300、分流部310、第一出风口320、控制面板400、连接部410、第二出风口411、减震片500、U型安装座600、固定盘610、限位结构700、条形口710、限位凸起720、驱动装置800、传动结构820、齿轮821、齿环822、进风口900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1~6所示，本实用新型实施例提供了一种无叶扇，包括扇壳100、涡轮200以及导风板300；所述扇壳100具有镂空口110；所述涡轮200设于所述扇壳100的内部，所述涡轮200具有与所述镂空口110对应的排风口210，即直接将所述涡轮200安装在所述扇壳100内，不经过风管引导风流，减少风速在风管上的损失，有效的提高了该无叶扇的出风效率，且避免了风流与风管之间因为摩擦产生的噪音问题，大大的提高了用户的体验感。

进一步的，所述导风板300设于所述排风口210上，所述导风板300上设有分流部310以及位于所述分流部310的两侧的第一出风口320；所述排风口210上的风流经所述分流部310切割后，从所述第一出风口320排出，需要理解的是，风流经过所述分流部310的切割分别从两侧的所述第一出风口320排出，该风流的分流方式能够挤压风流，以此提高风流的流速，进而提高风量的强度。

在一实施例中，该无叶扇还安装有控制面板400，所述控制面板400安装在所述镂空口110上，使得整体结构更加美观，提高用户的体验感，进一步的，所述控制面板400在朝向所述排风口210的一侧设有连接部410，所述连接部410上开设有与所述第一出风口320相对应的第二出风口411，即风流经所述第二出风口411排出。

在一实施例中，所述连接部410通过减震片500抵接在所述导风板300上，所述减震片500为软胶材质，通过所述减震片500能够避免所述导风板300与所述控制面板400硬性连接，在该无叶扇使用时出现振动以及噪音的问题，且密封性好。

在一实施例中，所述分流部310的横截面呈拱形，以此实现对风流的切割和挤压，且能够使风流更加顺滑的流出，需要理解的是，所述分流部310相对于所述导风板300凸起，所述分流部310与所述导风板300一体成型，结构更加稳定。

在一实施例中，该无叶扇还安装有U型安装座600，所述U型安装座600的两端设有固定盘610，所述扇壳100上固定设置有与所述固定盘610转动连接的连接盘120，使得所述扇壳100能够上下或左右调节角度。

在一实施例中，该无叶扇还安装有限位结构700，所述限位结构700连接所述固定盘610以及所述连接盘620，用于限制所述扇壳100的转动角度，还能够起到防呆的作用，具体的，所述限位结构700包括设于所述固定盘610上的条形口710以及设于所述连接盘610上的限位凸起720，在该限位结构700的作用下，所述扇壳100的转动角度为0至90度。

在一实施例中，该无叶扇还安装有还包括驱动装置800，所述驱动装置800包括电机810以及传动结构820，具体的，所述电机800为步进电机，进一步，所述电机800安装在其中一所述固定盘610上，且通过所述传动结构820驱动所述连接盘120转动，以使所述扇壳100能够相对于水平面上下或左右摆动，调整出风角度，提高用户的使用感。

在某些具体的实施例中，所述传动结构820包括齿轮821以及齿环822，所述齿轮821套设在所述电机800的轴上，所述齿环822设置在与所述电机800对应的固定盘610上，所述齿轮821与所述齿环822啮合连接，即通过所述电机800驱动所述齿轮821于所述齿环822上行进，进而带动所述扇壳100上下摆动。

在一实施例中，该无叶扇还包括进风口900，所述进风口900设于远离所述电机800的所述固定盘610或所述扇壳100上，需要理解的是，所述进风口900设于远离所述电机800的所述固定盘610上时，所述涡轮300上的进风端将与所述进风口900相对应，进风效率相比于设置在所述扇壳100上更高，且更为美观，因此，在本实施例中优选设置在所述固定盘610上。

在一实施例中，所述扇壳200的外轮廓与所述涡轮300的外轮廓相匹配 ，使得该无叶扇的外观更加美观，结构更加紧凑，占用空间少。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无叶扇，其特征在于，包括：扇壳，具有镂空口；涡轮，设于所述扇壳的内部，所述涡轮具有与所述镂空口对应的排风口；以及导风板，设于所述排风口上，所述导风板上设有分流部以及位于所述分流部的两侧的第一出风口；所述排风口上的风流经所述分流部切割后，从所述第一出风口排出。

2.根据权利要求1所述的一种无叶扇，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板安装在所述镂空口上，所述控制面板在朝向所述排风口的一侧设有连接部，所述连接部上开设有与所述第一出风口相对应的第二出风口。

3.根据权利要求2所述的一种无叶扇，其特征在于，所述连接部通过减震片抵接在所述导风板上。

4.根据权利要求1所述的一种无叶扇，其特征在于，所述分流部的横截面呈拱形。

5.根据权利要求1所述的一种无叶扇，其特征在于，还包括U型安装座，所述U型安装座的两端设有固定盘，所述扇壳上固定设置有与所述固定盘转动连接的连接盘。

6.根据权利要求5所述的一种无叶扇，其特征在于，还包括限位结构，所述限位结构连接所述固定盘以及所述连接盘，用于限制所述扇壳的转动角度。

7.根据权利要求5所述的一种无叶扇，其特征在于，还包括驱动装置，所述驱动装置包括电机以及传动结构，所述电机安装在其中一所述固定盘上，且通过传动结构驱动所述连接盘转动。

8.根据权利要求7所述的一种无叶扇，其特征在于，所述传动结构包括齿轮以及齿环，所述齿轮套设在所述电机的轴上，所述齿环设置在与所述电机对应的固定盘上，所述齿轮与所述齿环啮合连接。

9.根据权利要求8所述的一种无叶扇，其特征在于，还包括进风口，所述进风口设于远离所述电机的所述固定盘或所述扇壳上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种无叶扇，其特征在于，所述扇壳的外轮廓与所述涡轮的外轮廓相匹。

Images