CN114559372A - 双轴连续修整器及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双轴连续修整器及其控制方法，所属机械加工设备技术领域，包括砂轮驱动组件，所述的砂轮驱动组件前端设有与砂轮驱动组件相插嵌式套接固定的砂轮，所述的砂轮驱动组件上端设有与砂轮相活动式触接的双轴修整组件。所述的双轴修整组件包括沿砂轮驱动组件前后滑动的伸缩修正机架，所述的伸缩修正机架前端设有沿伸缩修正机架上下滑动的顶置箱体，所述的顶置箱体下端设有与砂轮相活动式触接的修整滚轮，所述的修整滚轮与顶置箱体间设有滚轮固定连接座。具有结构简单、操作方便、运行稳定性好和安全系数高的特点。解决了磨头在加工过程中及时修整对砂轮磨损修复的问题。

Description

双轴连续修整器及其控制方法
技术领域
本发明涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种双轴连续修整器及其控制方法。
背景技术
磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的磨床使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床以及抛光机等。
砂轮是磨具中使用最多的一种，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面等各种型面进行粗磨、半精磨、精磨以及开槽和切断等。砂轮在工作一段时一间后，应进行修整以恢复磨削性能和正确的几何形状。现有技术是根据用户的加工零件选配不同的修整装置，有单点直线修整器，单点圆弧修整器，金刚滚轮成型修整器，仿行修整器等。
当砂轮在磨削工件的过程中，磨削渣进入砂轮的缝隙内，会降低砂轮磨削的锋利度，影响工件表面的加工精度，此时需要利用修整器对砂轮进行修整，去除进入砂轮缝隙的磨削渣，提高砂轮表面磨削的锋利度。
现有的砂轮修整器一般仅安装有一个修整件，并利用该修整件对砂轮进行修整，而当需要对另一砂轮进行修整时，需要更换修整件，即每次打磨砂轮都可能需要更换修整件，而每次更换修整件时，都要对修整件进行各种调整，使得修整件能够对砂轮进行打磨，使修整过程变得繁琐，修整件更换频繁且修整效率低。
发明内容
本发明主要解决现有技术中存在操作复杂、运行稳定性差和安全系数低的不足，提供了一种双轴连续修整器及其控制方法，其具有结构简单、操作方便、运行稳定性好和安全系数高的特点。解决了磨头在加工过程中及时修整对砂轮磨损修复的问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种双轴连续修整器，包括砂轮驱动组件，所述的砂轮驱动组件前端设有与砂轮驱动组件相插嵌式套接固定的砂轮，所述的砂轮驱动组件上端设有与砂轮相活动式触接的双轴修整组件。所述的双轴修整组件包括沿砂轮驱动组件前后滑动的伸缩修正机架，所述的伸缩修正机架前端设有沿伸缩修正机架上下滑动的顶置箱体，所述的顶置箱体下端设有与砂轮相活动式触接的修整滚轮，所述的修整滚轮与顶置箱体间设有滚轮固定连接座。
作为优选，所述的砂轮驱动组件包括修整固定箱体，所述的修整固定箱体内设有延伸出修整固定箱体前端且与砂轮相插嵌式套接固定的砂轮驱动轴，所述的砂轮驱动轴前端设有与砂轮相法兰式压合固定限位的锁紧法兰盘。
作为优选，所述的修整固定箱体后端设有与砂轮驱动轴相卡簧限位插嵌连接的砂轮修整旋转电机。
作为优选，所述的砂轮下方设有吸尘槽护板，所述的吸尘槽护板与修整固定箱体间设有转轴，所述的吸尘槽护板外侧设有集尘箱，所述的集尘箱与吸尘槽护板间设有吸气泵，所述的吸气泵与吸尘槽护板间、的吸气泵与集尘箱间均设有吸尘软管。
作为优选，所述的顶置箱体内设有驱动顶置箱体上下升降的滚轮升降电机，所述的伸缩修正机架后端设有驱动伸缩修正机架前后滑动的前后驱动电机。
作为优选，所述的顶置箱体与伸缩修正机架间设有上下升降丝杆，所述的驱动伸缩修正机架与修整固定箱体间设有前后收缩丝杆，所述的上下升降丝杆与滚轮升降电机间、前后收缩丝杆与前后驱动电机间均设有皮带驱动轮。
作为优选，所述的驱动伸缩修正机架内设有驱动修整滚轮旋转的滚轮驱动电机。
一种双轴连续修整器的控制方法，包括如下操作步骤：
第一步：砂轮磨损时，前后驱动电机带动滚轮固定连接座下端的修整滚轮运行至砂轮上方，同时砂轮通过砂轮驱动轴和砂轮修整旋转电机进行旋转。
第二步：接着修整滚轮由滚轮驱动电机驱动旋转，同时滚轮升降电机带动滚轮固定连接座下端的修整滚轮与砂轮触接打磨。
第三步：当修整滚轮与砂轮刚触接时，吸气泵开启，转轴带动吸尘槽护板从脱离砂轮至与砂轮相套接，通过吸尘软管将打磨时的粉尘吸入集尘箱内。
作为优选，前后驱动电机采用前后收缩丝杆驱动修整滚轮沿修整固定箱体前后滑动；滚轮升降电机采用上下升降丝杆驱动修整滚轮沿伸缩修正机架上下滑动。
本发明能够达到如下效果：
本发明提供了一种双轴连续修整器及其控制方法，与现有技术相比较，具有结构简单、操作方便、运行稳定性好和安全系数高的特点。解决了磨头在加工过程中及时修整对砂轮磨损修复的问题。砂轮在对磨头工作状态及砂轮自身修整时，实现无需拆装砂轮的工艺特性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的双轴修整组件和砂轮驱动组件的连接结构立体图。
图3是本发明的双轴修整组件和砂轮驱动组件的连接结构剖视图。
图中：砂轮1，双轴修整组件2，砂轮驱动组件3，吸尘软管4，集尘箱5，吸气泵6，转轴7，吸尘槽护板8，顶置箱体9，皮带驱动轮10，伸缩修正机架11，前后驱动电机12，砂轮修整旋转电机13，修整固定箱体14，修整滚轮15，砂轮驱动轴16，锁紧法兰盘17，滚轮固定连接座18，滚轮升降电机19，上下升降丝杆20，滚轮驱动电机21，前后收缩丝杆22。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：如图1、图2和图3所示，一种双轴连续修整器，包括砂轮驱动组件3，砂轮驱动组件3前端设有与砂轮驱动组件3相插嵌式套接固定的砂轮1，砂轮驱动组件3上端设有与砂轮1相活动式触接的双轴修整组件2。砂轮1下方设有吸尘槽护板8，吸尘槽护板8与修整固定箱体14间设有转轴7，吸尘槽护板8外侧设有集尘箱5，集尘箱5与吸尘槽护板8间设有吸气泵6，吸气泵6与吸尘槽护板8间、的吸气泵6与集尘箱5间均设有吸尘软管4。
双轴修整组件2包括沿砂轮驱动组件3前后滑动的伸缩修正机架11，伸缩修正机架11前端设有沿伸缩修正机架11上下滑动的顶置箱体9，顶置箱体9下端设有与砂轮1相活动式触接的修整滚轮15，修整滚轮15与顶置箱体9间设有滚轮固定连接座18。顶置箱体9内设有驱动顶置箱体9上下升降的滚轮升降电机19，伸缩修正机架11后端设有驱动伸缩修正机架11前后滑动的前后驱动电机12。顶置箱体9与伸缩修正机架11间设有上下升降丝杆20，驱动伸缩修正机架11与修整固定箱体14间设有前后收缩丝杆22，上下升降丝杆20与滚轮升降电机19间、前后收缩丝杆22与前后驱动电机12间均设有皮带驱动轮10。
砂轮驱动组件3包括修整固定箱体14，修整固定箱体14内设有延伸出修整固定箱体14前端且与砂轮1相插嵌式套接固定的砂轮驱动轴16，修整固定箱体14后端设有与砂轮驱动轴16相卡簧限位插嵌连接的砂轮修整旋转电机13。砂轮驱动轴16前端设有与砂轮1相法兰式压合固定限位的锁紧法兰盘17。
一种双轴连续修整器的控制方法，包括如下操作步骤：
第一步：砂轮1磨损时，前后驱动电机12带动滚轮固定连接座18下端的修整滚轮15运行至砂轮1上方，同时砂轮1通过砂轮驱动轴16和砂轮修整旋转电机13进行旋转。前后驱动电机12采用前后收缩丝杆22驱动修整滚轮15沿修整固定箱体14前后滑动。
第二步：接着修整滚轮15由滚轮驱动电机21驱动旋转，同时滚轮升降电机19带动滚轮固定连接座18下端的修整滚轮15与砂轮1触接打磨。滚轮升降电机19采用上下升降丝杆22驱动修整滚轮15沿伸缩修正机架11上下滑动。
第三步：当修整滚轮15与砂轮1刚触接时，吸气泵6开启，转轴7带动吸尘槽护板8从脱离砂轮1至与砂轮1相套接，通过吸尘软管4将打磨时的粉尘吸入集尘箱5内。
综上所述，该双轴连续修整器及其控制方法，具有结构简单、操作方便、运行稳定性好和安全系数高的特点。解决了磨头在加工过程中及时修整对砂轮磨损修复的问题。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (9)

1.一种双轴连续修整器，其特征在于：包括砂轮驱动组件（3），所述的砂轮驱动组件（3）前端设有与砂轮驱动组件（3）相插嵌式套接固定的砂轮（1），所述的砂轮驱动组件（3）上端设有与砂轮（1）相活动式触接的双轴修整组件（2）；所述的双轴修整组件（2）包括沿砂轮驱动组件（3）前后滑动的伸缩修正机架（11），所述的伸缩修正机架（11）前端设有沿伸缩修正机架（11）上下滑动的顶置箱体（9），所述的顶置箱体（9）下端设有与砂轮（1）相活动式触接的修整滚轮（15），所述的修整滚轮（15）与顶置箱体（9）间设有滚轮固定连接座（18）。
2.根据权利要求1所述的双轴连续修整器，其特征在于：所述的砂轮驱动组件（3）包括修整固定箱体（14），所述的修整固定箱体（14）内设有延伸出修整固定箱体（14）前端且与砂轮（1）相插嵌式套接固定的砂轮驱动轴（16），所述的砂轮驱动轴（16）前端设有与砂轮（1）相法兰式压合固定限位的锁紧法兰盘（17）。
3.根据权利要求2所述的双轴连续修整器，其特征在于：所述的修整固定箱体（14）后端设有与砂轮驱动轴（16）相卡簧限位插嵌连接的砂轮修整旋转电机（13）。
4.根据权利要求2所述的双轴连续修整器，其特征在于：所述的砂轮（1）下方设有吸尘槽护板（8），所述的吸尘槽护板（8）与修整固定箱体（14）间设有转轴（7），所述的吸尘槽护板（8）外侧设有集尘箱（5），所述的集尘箱（5）与吸尘槽护板（8）间设有吸气泵（6），所述的吸气泵（6）与吸尘槽护板（8）间、的吸气泵（6）与集尘箱（5）间均设有吸尘软管（4）。
5.根据权利要求1所述的双轴连续修整器，其特征在于：所述的顶置箱体（9）内设有驱动顶置箱体（9）上下升降的滚轮升降电机（19），所述的伸缩修正机架（11）后端设有驱动伸缩修正机架（11）前后滑动的前后驱动电机（12）。
6.根据权利要求5所述的双轴连续修整器，其特征在于：所述的顶置箱体（9）与伸缩修正机架（11）间设有上下升降丝杆（20），所述的驱动伸缩修正机架（11）与修整固定箱体（14）间设有前后收缩丝杆（22），所述的上下升降丝杆（20）与滚轮升降电机（19）间、前后收缩丝杆（22）与前后驱动电机（12）间均设有皮带驱动轮（10）。
7.根据权利要求1所述的双轴连续修整器，其特征在于：所述的驱动伸缩修正机架（11）内设有驱动修整滚轮（15）旋转的滚轮驱动电机（21）。
8.一种双轴连续修整器的控制方法，其特征在于包括如下操作步骤：
第一步：砂轮（1）磨损时，前后驱动电机（12）带动滚轮固定连接座（18）下端的修整滚轮（15）运行至砂轮（1）上方，同时砂轮（1）通过砂轮驱动轴（16）和砂轮修整旋转电机（13）进行旋转；
第二步：接着修整滚轮（15）由滚轮驱动电机（21）驱动旋转，同时滚轮升降电机（19）带动滚轮固定连接座（18）下端的修整滚轮（15）与砂轮（1）触接打磨；
第三步：当修整滚轮（15）与砂轮（1）刚触接时，吸气泵（6）开启，转轴（7）带动吸尘槽护板（8）从脱离砂轮（1）至与砂轮（1）相套接，通过吸尘软管（4）将打磨时的粉尘吸入集尘箱（5）内。
9.根据权利要求8所述的双轴连续修整器的控制方法，其特征在于：前后驱动电机（12）采用前后收缩丝杆（22）驱动修整滚轮（15）沿修整固定箱体（14）前后滑动；滚轮升降电机（19）采用上下升降丝杆（22）驱动修整滚轮（15）沿伸缩修正机架（11）上下滑动。
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