CN114558508B - 一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备，所述配比设备的下端开设有出料口，且配比设备的两侧焊接有环形架，所述环形架的上端一侧一体成型设置有若干凸板，所述凸板上开设有通孔，所述配比设备上覆盖有密封盖，所述密封盖的上端一侧开设有加液孔，且密封盖的中心位置上安装有电机，所述环形架上安装有若干物料桶，所述物料桶的下端固定设置有下料管，在第一密封挡板的下端设置有存料筒，而存料筒中的物料就是所需添加的每种物料的量，可以保证每次加入的物料的量都是一定的，保证了每种物料加入的准确性，无需人工进行配料，很大程度上解放了人力，降低了工作人员的工作强度。

Description

一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备

技术领域

本发明涉及减水剂生产技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备。

背景技术

聚羧酸减水剂具有掺量低、减水率高、分子结构设计自由度大、环境友好等优点，成为混凝土外加剂领域的研究热点和发展重点，目前聚羧酸减水剂生产用的配比设备在使用的过程中存在一些问题，即在添加各种物质时多是通过人工配比添加，会出现添加不精准，聚羧酸减水剂的配比出现错误的现象，导致聚羧酸减水剂生产出现偏差，另外人工进行添加使得工作人员的工作强度较大，且生产效率受到一定的影响，生产效率低下。

为此，我们提出了一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备，所述配比设备的下端开设有出料口，且配比设备的两侧焊接有环形架，所述环形架的上端一侧一体成型设置有若干凸板，所述凸板上开设有通孔，所述配比设备上覆盖有密封盖，所述密封盖的上端一侧开设有加液孔，且密封盖的中心位置上安装有电机，所述环形架上安装有若干物料桶，所述物料桶的下端固定设置有下料管，所述下料管的一侧一体成型设置有凸块，所述凸块上焊接有支撑杆，所述支撑杆上安装有定量配料装置。

优选的，所述密封盖上固定设置有若干进料管，所述进料管贯穿到配比设备的内部，所述进料管的上端焊接有接料箱，所述接料箱的一侧焊接有固定推条。

优选的，所述定量配料装置包括第一连接弹簧、第一密封挡板、第二密封挡板、第二连接弹簧、限位架、第三连接弹簧和挡柱，所述第一连接弹簧套接在支撑杆上。

优选的，所述第一密封挡板的前端下侧固定设置有存料筒，且第一密封挡板的另一端焊接有侧板，所述侧板上开设有第一连接孔，所述第一密封挡板的下端靠近侧板的一端焊接有下固定板，所述下固定板上开设有第二连接孔，所述第一密封挡板的上表面与下料管的下端口紧密接触，所述第一连接孔中插接有支撑杆。

优选的，所述第二密封挡板的后端焊接有连接杆，所述连接杆上套接有第二连接弹簧，且连接杆插接在第二连接孔中，所述第二密封挡板在工作状态下与存料筒的下端口紧密贴合。

优选的，所述限位架的下端焊接有限位柱，所述限位柱插接在通孔中，所述限位架处于凸板的上侧，且限位柱上套接有第三连接弹簧，所述限位柱的下端焊接有铰接块，所述铰接块处于凸板的下侧。

优选的，所述铰接块上开设有铰接槽，所述铰接槽的一侧焊接有限位板，所述限位板处于靠近侧板的一侧，所述所述铰接槽中铰接有挡柱，所述挡柱在工作状态下处于竖直状态，挡柱的最下端低于侧板的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在配比设备上的密封盖上设置有多个物料桶将物料放置在物料桶中，物料桶的下端通过第一密封挡板进行密封，在进行下料的时候可以通过推动第一密封挡板实现下料，非常的方便；

2.另外在第一密封挡板的下端设置有存料筒，而存料筒中的物料就是所需添加的每种物料的量，可以保证每次加入的物料的量都是一定的，保证了每种物料加入的准确性，无需人工进行配料，很大程度上解放了人力，降低了工作人员的工作强度；

3.在进行加料的时候，只需推动第一密封挡板，即可在固定推条的作用下使得第二密封挡板不再覆盖在存料筒的下端，这样物料在自身重力的作用下即可下落到接料箱中实现加料，非常的方便，大大提高了配料的效率，提高了生产效率。

附图说明

图1为配比设备的装配示意图；

图2为配比设备的结构示意图；

图3为图1中A处的放大示意图；

图4为限位架的结构示意图。

图中：1、配比设备；11、出料口；12、环形架；13、凸板；14、通孔；2、物料桶；21、下料管；22、凸块；23、支撑杆；24、第一连接弹簧；3、密封盖；31、加液孔；32、进料管；33、接料箱；34、固定推条；4、第一密封挡板；41、存料筒；42、侧板；43、下固定板；5、第二密封挡板；51、连接杆；6、第二连接弹簧；7、限位架；71、限位柱；72、铰接块；73、铰接槽；74、限位板；8、第三连接弹簧；9、挡柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：

一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备1，配比设备1的下端开设有出料口11，且配比设备1的两侧焊接有环形架12，环形架12的上端一侧一体成型设置有若干凸板13，凸板13上开设有通孔14，配比设备1上覆盖有密封盖3，密封盖3的上端一侧开设有加液孔31，且密封盖3的中心位置上安装有电机且密封盖3上固定设置有若干进料管32，进料管32贯穿到配比设备1的内部，进料管32的上端焊接有接料箱33，接料箱33的一侧焊接有固定推条34，且进料管32与加液孔31处于相对的位置上。

环形架12上安装有若干物料桶2，物料桶2的下端固定设置有下料管21，下料管21的一侧一体成型设置有凸块22，凸块22上焊接有支撑杆23，支撑杆23上安装有定量配料装置且定量配料装置包括第一连接弹簧24、第一密封挡板4、第二密封挡板5、第二连接弹簧6、限位架7、第三连接弹簧8和挡柱9，第一连接弹簧24套接在支撑杆23上，且第一连接弹簧24的一端焊接在凸块22上且在工作状态下第一连接弹簧24处于压缩状态。

第一密封挡板4的前端下侧固定设置有存料筒41，且第一密封挡板4的另一端焊接有侧板42，侧板42上开设有第一连接孔，第一密封挡板4的下端靠近侧板42的一端焊接有下固定板43，下固定板43上开设有第二连接孔，第一密封挡板4的上表面与下料管21的下端口紧密接触，第一连接孔中插接有支撑杆23，且第一连接弹簧24的另一端焊接在侧板42上，在接料状态下存料筒41处于下料管21的正下方，当向配比设备1中进行加料的时候存料筒41处于接料箱33的正上端，且此时在第一密封挡板4的作用下实现下料管21的封堵，另外每个第一密封挡板4上的存料筒41的大小都不一样，实际大小可根据每种物料所加量而定。

第二密封挡板5的后端焊接有连接杆51，连接杆51上套接有第二连接弹簧6，且连接杆51插接在第二连接孔中，第二密封挡板5在工作状态下与存料筒41的下端口紧密贴合，且当存料筒41运动到接料箱33的正上端时，在固定推条34的作用下将第二密封挡板5完全推离存料筒41的下端，便于存料筒41中的物料进入到接料箱33中实现加料，另外第二连接弹簧6的两端分别焊接在第二密封挡板5上和下固定板43上，且在出料状态下第二连接弹簧6处于压缩状态。

限位架7的下端焊接有限位柱71，限位柱71插接在通孔14中，限位架7处于凸板13的上侧，且限位柱71上套接有第三连接弹簧8，限位柱71的下端焊接有铰接块72，铰接块72处于凸板13的下侧，另外铰接块72上开设有铰接槽73，铰接槽73的一侧焊接有限位板74，限位板74处于靠近侧板42的一侧，铰接槽73中铰接有挡柱9，挡柱9在工作状态下处于竖直状态，挡柱9的最下端低于侧板42的高度，限位板74的作用是防止挡柱9往靠近侧板42的一侧进行转动，另外当侧板42越过挡柱9之后，挡柱9在自身重力的作用下竖直朝下，对第一密封挡板4起到限位作用，另外第三连接弹簧8处于凸板13的上侧，且第三连接弹簧8的上下两端分别焊接在限位架7上和凸板13的上表面上。

在进行配比的时候，可以将所需的各种物料分别加入到不同的物料桶2中，这样物料在自身重力的作用下会下移到存料筒41中，直到存料筒41中装满物料，然后在进行加料的时候可以向靠近环形架12的方向推动第一密封挡板4，在移动的过程中存料筒41移动到接料箱33的上端，另外物料桶2在第一密封挡板4的作用下实现封堵，在移动的过程中侧板42将于挡柱9发生抵触，在侧板42的作用下使得挡柱9往上转动，直到侧板42越过挡柱9，然后挡柱9在自身重力的作用下恢复竖直，挡在侧板42的后端对第一密封挡板4起到限位的作用，而此时的第二密封挡板5在固定推条34的作用下完全与存料筒41相脱离，这样就可以实现更好的下料，另外在固定推条34与第二密封挡板5相接触之前，存料筒41已经运动到接料箱33的上侧了，直到存料筒41中的物料均已落下，然后往上拉动限位架7，使得挡柱9上移到侧板42的上侧，然后第一密封挡板4在第一连接弹簧24的作用下复位，同时第二密封挡板5与固定推条34相分离，然后第二密封挡板5在第二连接弹簧6的作用下实现复位，再次挡在存料筒41的下端对存料筒41起到密封作用，而存料筒41也运动到下料管21的下端，物料可以再次进入到存料筒41中，为下次工作做好准备，此配比设备1使用起来非常的简单方便，大大提高了配比的工作效率，且配比准确，降低了工作人员的工作强度，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种聚羧酸减水剂生产用的配比设备，包括配比设备(1)，其特征在于：所述配比设备(1)的下端开设有出料口(11)，且配比设备(1)的两侧焊接有环形架(12)，所述环形架(12)的上端一侧一体成型设置有若干凸板(13)，所述凸板(13)上开设有通孔(14)，所述配比设备(1)上覆盖有密封盖(3)，所述密封盖(3)的上端一侧开设有加液孔(31)，且密封盖(3)的中心位置上安装有电机，所述环形架(12)上安装有若干物料桶(2)，所述物料桶(2)的下端固定设置有下料管(21)，所述下料管(21)的一侧一体成型设置有凸块(22)，所述凸块(22)上焊接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上安装有定量配料装置，所述密封盖(3)上固定设置有若干进料管(32)，所述进料管(32)贯穿到配比设备(1)的内部，所述进料管(32)的上端焊接有接料箱(33)，所述接料箱(33)的一侧焊接有固定推条(34)，所述定量配料装置包括第一连接弹簧(24)、第一密封挡板(4)、第二密封挡板(5)、第二连接弹簧(6)、限位架(7)、第三连接弹簧(8)和挡柱(9)，所述第一连接弹簧(24)套接在支撑杆(23)上，所述第一密封挡板(4)的前端下侧固定设置有存料筒(41)，且第一密封挡板(4)的另一端焊接有侧板(42)，所述侧板(42)上开设有第一连接孔，所述第一密封挡板(4)的下端靠近侧板(42)的一端焊接有下固定板(43)，所述下固定板(43)上开设有第二连接孔，所述第一密封挡板(4)的上表面与下料管(21)的下端口紧密接触，所述第一连接孔中插接有支撑杆(23)，所述第二密封挡板(5)的后端焊接有连接杆(51)，所述连接杆(51)上套接有第二连接弹簧(6)，且连接杆(51)插接在第二连接孔中，所述第二密封挡板(5)在工作状态下与存料筒(41)的下端口紧密贴合，所述限位架(7)的下端焊接有限位柱(71)，所述限位柱(71)插接在通孔(14)中，所述限位架(7)处于凸板(13)的上侧，且限位柱(71)上套接有第三连接弹簧(8)，所述限位柱(71)的下端焊接有铰接块(72)，所述铰接块(72)处于凸板(13)的下侧，所述铰接块(72)上开设有铰接槽(73)，所述铰接槽(73)的一侧焊接有限位板(74)，所述限位板(74)处于靠近侧板(42)的一侧，所述铰接槽(73)中铰接有挡柱(9)，所述挡柱(9)在工作状态下处于竖直状态，挡柱(9)的最下端低于侧板(42)的高度。