CN113813880A - 一种合成树脂加工用原料添加装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种合成树脂加工用原料添加装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部设置有进水机构，所述集料箱的顶部一侧固定连通有进料斗，所述集料箱的内部设置有搅拌机构，所述集料箱的底部设置有定量出料机构，所述定量出料机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于集料箱内底部，所述第二电机的输出轴端贯穿于集料箱底部且固定连接有转轴，本发明通过设置第二电机、转轴、圆板、行星导料口、下料管和下料口配合使用，能够实现对合成树脂原料的添加，且操作方便，易于实现，可以有效控制合成树脂原料的添加速度和添加量，无需人工添料，同时也大大降低了工人的劳动强度。

Description

一种合成树脂加工用原料添加装置

本发明涉及合成树脂加工技术领域，具体而言，涉及一种合成树脂加工用原料添加装置。

背景技术

合成树脂，是一类人工合成的高分子化合物，是兼备或超过天然树脂固有特性的一种树脂。ASTM D883-65T将合成树脂定义为分子量未加限定但往往是高分子量的固体、半固体或假(准)固体的有机物质，受应力时有流动倾向，常具有软化或熔融范围并在破裂时呈贝壳状。在实际应用中它一方面常与聚合物甚至塑料同义使用，特别是指由单体通过聚合反应所生成的未加任何助剂或仅加有极少量助剂的基本材料。此外，也有时用于代表未固化的流动性热固性聚合物材料。

在进行合成树脂的生产和加工过程中，需要对树脂等多种原料进行混合，通常在混合的过程中，需要向搅拌罐内添加助剂，当需要对原料进行添加时，目前需要人工手持装置添加到原料中，费时费力，采用人工手动添加，造成了人力资源的浪费，提高了合成树脂加工的成本，同时，采用人工手动添加无法控制添料速度，会造成添加的原料与反应桶内的原料反应不充分，增加了原料的反应时间，降低了合成树脂加工的效率，影响生产效率。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种合成树脂加工用原料添加装置。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种合成树脂加工用原料添加装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部设置有进水机构，所述集料箱的顶部一侧固定连通有进料斗，所述集料箱的内部设置有搅拌机构，所述集料箱的底部设置有定量出料机构，所述定量出料机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于集料箱内底部，所述第二电机的输出轴端贯穿于集料箱底部且固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有圆板，所述圆板的顶部贴合转动于集料箱的底部，所述圆板的顶部和集料箱的底部之间设置有密封层，所述圆板上环形等距开设有四个导料口，每个所述导料口的内部均固定连通有下料管，所述集料箱底部开设有四个下料口，每个所述下料管转动过程中均可以与下料口相通。

通过设置第二电机、转轴、圆板、导料口、下料管和下料口配合使用，可以有效控制合成树脂原料的添加速度，可有效的控制合成树脂原料的添加量，无需人工添料，同时也大大降低了工人的劳动强度，同时，通过第二电机、转轴、圆板、下料管、下料口与导料口的配合，可同时向多个合成树脂加工装置进行添料，有效的提高了生产效率。

在本发明的一种实施例中，所述进水机构包括水箱，所述水箱的底部固定安装有四个支撑柱，每个所述支撑柱的底端均固定连接于集料箱的顶部，通过设置支撑柱将水箱固定安装在集料箱上，增加水箱安装的稳定性。

在本发明的一种实施例中，所述水箱的顶部一侧固定连通有进水管，所述进水管上插接有第二塞子，拔下第二塞子，将水源通过进水管添加到水箱内部，接着，将第二塞子插接入进水管进行密封。

在本发明的一种实施例中，所述集料箱的顶部固定连通有进料管，所述进料管的内部开设有锥形槽，通过进料管向集料箱的内部添加水源，便于对集料箱的内部合成树脂原料进行稀释混合。

在本发明的一种实施例中，所述水箱上竖直贯穿有拉杆，所述拉杆的顶端固定连接有把手，所述拉杆的底端通过孔道贯穿于水箱的底部且固定连接有橡胶块，所述橡胶块卡接于锥形槽内部，通过橡胶块和锥形槽匹配设置，橡胶块可以将锥形槽牢牢的堵住，增加了装置的实用性；所述拉杆上固定套设有限位环，所述限位环的顶部与水箱内顶部之间固定连接有弹簧，所述水箱的顶部固定安装有L形固定板，所述L形固定板内顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端固定连连接于把手的顶部，当水量添加完成后，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆伸出，弹簧设置为拉伸弹簧，使得拉杆在拉伸弹簧的推动下会向下弹起，通过在拉杆的底端固定连接的橡胶块，使得橡胶块能够有效的将锥形槽阻塞密封，使水流停止流动，从而使得水箱不能向集料箱内部添加水。

在本发明的一种实施例中，所述水箱的底部固定连通有出水管，所述出水管的一端与进料管的顶端固定连通，添加水量时，启动电动推杆，电动推杆的活塞杆缩回，从而带动拉杆向上移动，此时，弹簧被压缩，进而使得橡胶块向上移动，橡胶块从锥形槽内部脱离，水箱内部的水源通过出水管和进料管进入集料箱的内部，方便水流的添加，无需人工拉动拉杆，降低了工人的劳动强度，节省了劳动成本。

在本发明的一种实施例中，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于集料箱的一侧。

在本发明的一种实施例中，所述第一电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至第一电机的内部一侧，所述搅拌轴的表面等距分布有多个搅拌杆，通过进料斗向集料箱的内部添加合成树脂原料，当合成树脂原料和水源都进入集料箱内部后，启动第一电机，第一电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，进而对集料箱内部的原料进行混合搅拌，搅拌后再出料，提高合成树脂加工的效率。

由此可知，一种合成树脂加工用原料添加装置，包括集料箱，所述集料箱的顶部设置有进水机构，所述集料箱的顶部一侧固定连通有进料斗，所述集料箱的内部设置有搅拌机构；所述集料箱的底部设置有定量出料机构，所述定量出料机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于集料箱内底部，所述第二电机的输出轴端贯穿于集料箱底部且固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有圆板，所述圆板的顶部贴合转动于集料箱的底部，所述圆板的顶部和集料箱的底部之间设置有密封层，所述圆板上环形等距开设有四个导料口，每个所述导料口的内部均固定连通有下料管，所述集料箱底部开设有四个下料口，每个所述下料管转动过程中均可以与下料口相通。本发明提供的一种合成树脂加工用原料添加装置，通过设置第二电机、转轴、圆板、导料口、下料管和下料口配合使用，能够实现对合成树脂原料的添加，且操作方便，易于实现，可以有效控制合成树脂原料的添加速度，可有效的控制合成树脂原料的添加量，无需人工添料，同时也大大降低了工人的劳动强度；通过第二电机、转轴、圆板、下料管、下料口与导料口的配合，可同时向多个合成树脂加工装置进行添料，有效的提高了生产效率；通过电动推杆活塞杆缩回，从而带动拉杆向上移动，进而使得橡胶块向上移动，从而促使水箱内部的水源通过出水管和进料管进入集料箱的内部，方便水流的添加，无需人工拉动拉杆，降低了工人的劳动强度，节省了劳动成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的立体图一；

图2为本发明实施方式提供的立体图二；

图3为本发明实施方式提供的立体图三；

图4为本发明实施方式提供的主视剖面结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的图4中A的放大图；

图6为本发明实施方式提供的仰视结构示意。

图中：101、集料箱；102、进料斗；103、盖板；104、把手；105、进料管；106、锥形槽；108、下料口；200、进水机构；201、水箱； 202、支撑柱；203、进水管；204、第二塞子；205、拉杆；206、把手；207、橡胶块；208、出水管；209、限位环；210、弹簧；211、L 形固定板；212、电动推杆；300、搅拌机构；301、第一电机；302、搅拌轴；303、搅拌杆；400、定量出料机构；401、第二电机；402、转轴；403、圆板；404、导料口；405、下料管；406、防水箱。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种合成树脂加工用原料添加装置，包括集料箱101，集料箱101的内腔呈圆柱形腔室，有利于保障原料搅拌的均匀性，集料箱101的顶部设置有进水机构 200，集料箱101的顶部一侧固定连通有进料斗102，进料斗102的顶端设置有盖板103，盖板103的顶部固定安装有把手104，握住把手104即可将盖板103取下，通过进料斗102向集料箱101内部添加原料，集料箱101的内部设置有搅拌机构300。

集料箱101的底部设置有定量出料机构400，定量出料机构400 包括第二电机401，第二电机401固定安装于集料箱101内底部，集料箱101内底部固定安装有防水箱406，第二电机401固定安装于防水箱406内部，对第二电机401进行防护。

第二电机401的输出轴端贯穿于集料箱101底部且固定连接有转轴402，转轴402的底端固定连接有圆板403，圆板403的顶部贴合转动于集料箱101的底部，圆板403的顶部和集料箱101的底部之间设置有密封层，所述圆板403上环形等距开设有四个导料口404，每个所述导料口404的内部均固定连通有下料管405，原料添加装置的四周安装有四台合成树脂加工装置，每台合成树脂加工装置的进料管均通过进料软管与下料管405连通并固定，集料箱101底部开设有四个下料口108，每个下料管405转动过程中均可以与下料口108相通，通过设置第二电机401、转轴402、圆板403、导料口404、下料管 405和下料口108配合使用，当第二电机401工作时，第二电机401 带动转轴402转动，从而圆板403围绕转轴402的中心轴线旋转，进而带动四个下料管405进行转动，当每个下料口108与导料口404相通时，即每个下料管405的顶端与每个下料口108相通时，即可使集料箱101内部的物料从下料口108导出，当每个下料口108与导料口 404错开时，下料口108被圆板403堵住，停止出料，能够实现对合成树脂原料的添加，且操作方便，易于实现，可以有效控制合成树脂原料的添加速度，可有效的控制合成树脂原料的添加量，无需人工添料，同时也大大降低了工人的劳动强度，同时，可以在每个下料管 405的底端均设置合成树脂加工装置，当四个下料口108分别与四个导料口404相通时，可以从下料口108一起下料，同时向多个合成树脂加工装置进行添料，有效的提高了生产效率。

进水机构200包括水箱201，水箱201的底部固定安装有四个支撑柱202，每个支撑柱202的底端均固定连接于集料箱101的顶部，通过设置支撑柱202将水箱201固定安装在集料箱101上，增加水箱 201安装的稳定性；水箱201的顶部一侧固定连通有进水管203，进水管203上插接有第二塞子204，拔下第二塞子204，将水源通过进水管203添加到水箱201内部，接着，将第二塞子204插接入进水管203进行密封。

集料箱101的顶部固定连通有进料管105，进料管105的内部开设有锥形槽106，通过进料管105向集料箱101的内部添加水源，便于对集料箱101的内部合成树脂原料进行稀释混合。

水箱201上竖直贯穿有拉杆205，拉杆205的顶端固定连接有把手206，拉杆205的底端通过孔道贯穿于水箱201的底部且固定连接有橡胶块207，橡胶块207卡接于锥形槽106内部，通过橡胶块207 和锥形槽106匹配设置，橡胶块207可以将锥形槽106牢牢的堵住，增加了装置的实用性；拉杆205上固定套设有限位环209，限位环209 的顶部与水箱201内顶部之间固定连接有弹簧210，水箱201的顶部固定安装有L形固定板211，L形固定板211内顶部固定安装有电动推杆212，电动推杆212的活塞杆端固定连连接于把手206的顶部，当水量添加完成后，启动电动推杆212，电动推杆212的活塞杆伸出，弹簧210设置为拉伸弹簧210，使得拉杆205在拉伸弹簧210的推动下会向下弹起，通过在拉杆205的底端固定连接的橡胶块207，使得橡胶块207能够有效的将锥形槽106阻塞密封，使水流停止流动，从而使得水箱201不能向集料箱101内部添加水。

水箱201的底部固定连通有出水管208，出水管208的一端与进料管105的顶端固定连通，添加水量时，启动电动推杆212，电动推杆212的活塞杆缩回，从而带动拉杆205向上移动，此时，弹簧210 被压缩，进而使得橡胶块207向上移动，橡胶块207从锥形槽106内部脱离，水箱201内部的水源通过出水管208和进料管105进入集料箱101的内部，方便水流的添加，无需人工拉动拉杆205，降低了工人的劳动强度，节省了劳动成本。

搅拌机构300包括第一电机301，第一电机301固定安装于集料箱101的一侧，第一电机301的输出轴端固定连接有搅拌轴302，搅拌轴302的一端延伸至第一电机301的内部一侧，搅拌轴302的表面等距分布有多个搅拌杆303，通过进料斗102向集料箱101的内部添加合成树脂原料，当合成树脂原料和水源都进入集料箱101内部后，启动第一电机301，第一电机301带动搅拌轴302和搅拌杆303转动，进而对集料箱101内部的原料进行混合搅拌，搅拌后再出料，提高合成树脂加工的效率。

具体的，该一种合成树脂加工用原料添加装置的工作过程或工作原理为：首先，将本装置安装在合成树脂加工台的上方，使用时，拔下第二塞子204，将水源通过进水管203添加到水箱201内部，接着，将第二塞子204插接入进水管203进行密封，握住把手104即可将盖板103取下，通过进料斗102向集料箱101内部添加原料；

当水量添加完成后，启动电动推杆212，电动推杆212的活塞杆伸出，弹簧210设置为拉伸弹簧210，使得拉杆205在拉伸弹簧210 的推动下会向下弹起，通过在拉杆205的底端固定连接的橡胶块207，使得橡胶块207能够有效的将锥形槽106阻塞密封，使水流停止流动，从而水箱201不能向集料箱101内部添加水，添加水量时，启动电动推杆212，电动推杆212的活塞杆缩回，从而带动拉杆205向上移动，此时，弹簧210被压缩，进而使得橡胶块207向上移动，橡胶块207 从锥形槽106内部脱离，水箱201内部的水源通过出水管208和进料管105进入集料箱101的内部，方便水流的添加，无需人工拉动拉杆 205，降低了工人的劳动强度，节省了劳动成本；

通过进料斗102向集料箱101的内部添加合成树脂原料，当合成树脂原料和水源都进入集料箱101内部后，启动第一电机301，第一电机301带动搅拌轴302和搅拌杆303转动，进而对集料箱101内部的原料进行混合搅拌，搅拌后再出料，提高合成树脂加工的效率；

启动第二电机401工作，第二电机401带动转轴402转动，从而圆板403围绕转轴402的中心轴线旋转，进而带动四个下料管405进行转动，当每个下料口108与导料口404相通时，即每个下料管405 的顶端与每个下料口108相通时，即可使集料箱101内部的物料从下料口108导出，当每个下料口108与导料口404错开时，下料口108 被圆板403堵住，停止出料，能够实现对合成树脂原料的添加，且操作方便，易于实现，可以有效控制合成树脂原料的添加速度，可有效的控制合成树脂原料的添加量，无需人工添料，同时也大大降低了工人的劳动强度，同时，可以在每个下料管405的底端均设置合成树脂加工装置，当四个下料口108分别与四个导料口404相通时，可以从下料口108一起下料，同时向多个合成树脂加工装置进行添料，有效的提高了生产效率。

需要说明的是，第一电机301、电动推杆212和第二电机401为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合成树脂加工用原料添加装置，包括集料箱(101)，其特征在于，所述集料箱(101)的顶部设置有进水机构(200)，所述集料箱(101)的顶部一侧固定连通有进料斗(102)，所述集料箱(101)的内部设置有搅拌机构(300)；

所述集料箱(101)的底部设置有定量出料机构(400)，所述定量出料机构(400)包括第二电机(401)，所述第二电机(401)固定安装于集料箱(101)内底部，所述第二电机(401)的输出轴端贯穿于集料箱(101)底部且固定连接有转轴(402)，所述转轴(402)的底端固定连接有圆板(403)，所述圆板(403)的顶部贴合转动于集料箱(101)的底部，所述圆板(403)的顶部和集料箱(101)的底部之间设置有密封层，所述圆板(403)上环形等距开设有四个导料口(404)，每个所述导料口(404)的内部均固定连通有下料管(405)，所述集料箱(101)底部开设有四个下料口(108)，每个所述下料管(405)转动过程中均可以与下料口(108)相通。

2.根据权利要求1所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述进水机构(200)包括水箱(201)，所述水箱(201)的底部固定安装有四个支撑柱(202)，每个所述支撑柱(202)的底端均固定连接于集料箱(101)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述水箱(201)的顶部一侧固定连通有进水管(203)，所述进水管(203)上插接有第二塞子(204)。

4.根据权利要求3所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述集料箱(101)的顶部固定连通有进料管(105)，所述进料管(105)的内部开设有锥形槽(106)。

5.根据权利要求4所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述水箱(201)上竖直贯穿有拉杆(205)，所述拉杆(205)的顶端固定连接有把手(206)，所述拉杆(205)的底端通过孔道贯穿于水箱(201)的底部且固定连接有橡胶块(207)，所述橡胶块(207)卡接于锥形槽(106)内部，所述拉杆(205)上固定套设有限位环(209)，所述限位环(209)的顶部与水箱(201)内顶部之间固定连接有弹簧(210)，所述水箱(201)的顶部固定安装有L形固定板(211)，所述L形固定板(211)内顶部固定安装有电动推杆(212)，所述电动推杆(212)的活塞杆端固定连连接于把手(206)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述水箱(201)的底部固定连通有出水管(208)，所述出水管(208)的一端与进料管(105)的顶端固定连通。

7.根据权利要求1所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述搅拌机构(300)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)固定安装于集料箱(101)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述第一电机(301)的输出轴端固定连接有搅拌轴(302)，所述搅拌轴(302)的一端延伸至第一电机(301)的内部一侧，所述搅拌轴(302)的表面等距分布有多个搅拌杆(303)。

9.根据权利要求7所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述集料箱(101)内底部固定安装有防水箱(406)，所述第二电机(401)固定安装于防水箱(406)内部。

10.根据权利要求1所述的一种合成树脂加工用原料添加装置，其特征在于，所述进料斗(102)的顶端设置有盖板(103)，所述盖板(103)的顶部固定安装有把手(104)。

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