CN213669186U - 一种新型催化材料生产上料用循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型催化材料生产上料用循环结构，包括：底座；支撑杆，所述支撑杆固定于所述底座的顶部；安装箱组件，所述安装箱组件设置于所述支撑杆上，所述安装箱组件包括安装箱。本实用新型涉及循环结构技术领域。该一种新型催化材料生产上料用循环结构，电机的输出端带动螺纹杆转动，使催化材料可以倒入循环设备上，当生产加工量大时，人工能够满足上料量的要求，人工也能精确的把握对催化材料进行放料的精准度，当要对催化材料放入量加大时，减小挡板对放料槽的遮挡距离，当要对催化材料放入量减少时，增大挡板对放料槽的遮挡距离，催化反应的效果能够准确，也能实现对控制原料出料量的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及循环结构技术领域，具体为一种新型催化材料生产上料用循环结构。
背景技术
催化材料可以改变生产物料化学反应速率，催化剂改变化学反应速率的作用称催化作用，它本质上是一种化学作用，在催化剂参与下进行的化学反应称催化反应，催化是自然界中普遍存在的重要现象，催化作用几乎遍及化学反应的整个领域。
对于生产上料需要用到循环设备，大多数的新型催化材料在实用初次都要进行循环操作，目前，因此对原料的要求随之提高，需要细度较高的原料进行加工生产，因此采用人工送料不能达到上述要求。
现有的催化材料在使用时存在的缺点是效率低下，当生产加工量大时，人工不能满足上料量的要求，人工不能精确的把握对催化材料进行放料的精准度，当投入的催化材料过多或者过小时，催化反应的效果不准确，不能实现对控制原料出料量的大小。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型催化材料生产上料用循环结构，解决了催化材料在上料不能控制原料出料量的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型催化材料生产上料用循环结构，包括：底座；支撑杆，所述支撑杆固定于所述底座的顶部；安装箱组件，所述安装箱组件设置于所述支撑杆上，所述安装箱组件包括安装箱，所述安装箱的内部开设有第一内腔槽；驱动组件，所述驱动组件设置于所述安装箱的内部，所述驱动组件包括固定箱，所述固定箱上开设有第二内腔槽，并且固定箱的左侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定箱的左侧设置有盖板，并且固定箱的内部固定连接有倾斜板，所述固定箱的底部开设有放料槽；套接组件，所述套接组件设置于所述安装箱上，所述套接组件包括L形杆，所述L形杆上固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有套杆；连接组件，所述连接组件设置于所述固定箱的底部，所述连接组件包括安装块，所述安装块上固定连接有底板，所述底板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上滑动连接有套筒，所述套筒的左侧固定连接有挡板；循环组件，所述循环组件设置于所述安装箱上；进料组件，所述进料组件设置于所述安装箱上。
进一步地，所述底座的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮分别对称分布于所述底座的底部。
进一步地，所述螺纹杆上滑动连接有移动块，所述移动块上开设有第一凹槽。
进一步地，所述循环组件包括固定架，所述固定架上固定连接有循环设备，所述循环设备的顶部开设有接料口。
进一步地，所述循环设备的底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
进一步地，所述进料组件包括进料口，所述安装箱的顶部开设有滑槽。
进一步地，所述L形杆上开设有移动槽，所述移动槽与所述套杆相适配，所述套筒上开设有套接槽，所述套接槽与所述套杆相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在固定箱上设置有对催化材料进行控量，先用手动移动套杆，当套杆和套筒套接时，启动电机，电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆带动套筒左侧的挡板向右侧移动，使催化材料可以倒入循环设备上，当生产加工量大时，人工能够满足上料量的要求，人工也能精确的把握对催化材料进行放料的精准度，当要对催化材料放入量加大时，减小挡板对放料槽的遮挡距离，当要对催化材料放入量减少时，增大挡板对放料槽的遮挡距离，催化反应的效果能够准确，也能实现对控制原料出料量的大小。
附图说明
图1为本实用新型一种新型催化材料生产上料用循环结构较佳的结构示意图；
图2为图1所示本实用新型A部分放大图；
图3为图2所示本实用新型移动块俯视图的结构示意图。
图中：1-底座、2-滑轮、3-支撑杆、4-安装箱组件、41-安装箱、42-第一内腔槽、5-驱动组件、51-固定箱、52-第二内腔槽、53-限位轴、54-固定板、55-电机、56-螺纹杆、57-盖板、58-倾斜板、59-放料槽、6-套接组件、61-L形杆、62-固定块、63-连接杆、64-套杆、65-移动块、66-第一凹槽、7-连接组件、71-安装块、72-底板、73-第二凹槽、74-套筒、75-挡板、8-循环组件、81-固定架、82-循环设备、83-接料口、84-出料管、85-阀门、9-进料组件、91-进料口、92-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型催化材料生产上料用循环结构，包括：底座1；支撑杆3，所述支撑杆3固定于所述底座1的顶部；安装箱组件4，所述安装箱组件4设置于所述支撑杆3上，所述安装箱组件4包括安装箱41，所述安装箱41的内部开设有第一内腔槽41；驱动组件5，所述驱动组件5设置于所述安装箱41的内部，所述驱动组件5包括固定箱51，所述固定箱51上开设有第二内腔槽52，并且固定箱51的左侧固定连接有固定板54，所述固定板54上固定连接有电机55，所述电机55的输出端固定连接有螺纹杆56，所述固定箱51的左侧设置有盖板57，并且固定箱51的内部固定连接有倾斜板58，所述固定箱51的底部开设有放料槽59；套接组件6，所述套接组件6设置于所述安装箱41上，所述套接组件6包括L形杆61，所述L形杆61上固定连接有固定块62，所述固定块62的左侧固定连接有连接杆63，所述连接杆63上滑动连接有套杆64；连接组件7，所述连接组件7设置于所述固定箱51的底部，所述连接组件7包括安装块71，所述安装块71上固定连接有底板72，所述底板72上开设有第二凹槽73，所述第二凹槽73上滑动连接有套筒74，所述套筒74的左侧固定连接有挡板75；循环组件8，所述循环组件8设置于所述安装箱41上；进料组件9，所述进料组件9设置于所述安装箱41上。
限位杆53保证了移动块65在水平移动时不会晃动和错位的缺点，同时倾斜板58保证了催化材料从固定箱51的内部能完全掉落到放料槽59上，避免了催化材料不会遗漏在固定箱51的四角，通过循环设备82左侧的吸附设备，保证了对循环不达标的催化材料再一次可以循环处理。
所述底座1的底部固定连接有滑轮2，所述滑轮2的数量为四个，四个所述滑轮2分别对称分布于所述底座1的底部。
四个滑轮2同时均匀的对底座1进行移动，滑轮2为自刹式结构，当底座1停止移动时，通过自刹式的滑轮2可以随时固定。
所述螺纹杆56上滑动连接有移动块65，所述移动块65上开设有第一凹槽66。
螺纹杆56转动时会带动移动块65进行移动，移动块65上的第一凹槽66方便套杆64和套筒74进行套接。
所述循环组件8包括固定架81，所述固定架81上固定连接有循环设备82，所述循环设备82的顶部开设有接料口83。
固定架81上的循环设备82可以针对催化材料进行循环操作，接料口83方便对催化材料进行筛选和投入到循环设备82上。
所述循环设备82的底部设置有出料管84，所述出料管84上设置有阀门85。
通过打开或者关闭阀门85来对出料管84上的催化材料进行放料操作。
所述进料组件9包括进料口91，所述安装箱41的顶部开设有滑槽92。
进料口91方便对催化材料进行初次投放，安装箱41顶部的滑槽92方便了套杆64的水平移动。
所述L形杆61上开设有移动槽，所述移动槽与所述套杆64相适配，所述套筒74上开设有套接槽，所述套接槽与所述套杆64相适配。
L形杆61上的移动槽方便套杆64的移动，套筒74上的套接槽方便套杆64的固定。
工作时，手动向右移动套杆64，套杆64移动到移动块65上的第一凹槽66，再向下移动套杆64，使套杆64和套筒74上的套接槽重合，启动电机55，电机55的输出端向右侧移动时，会带动螺纹杆56向右侧移动，螺纹杆56同步带动移动块65和套筒74向右侧移动，当套筒74向右侧移动时，会带动左侧的挡板75向右侧移动，关闭电机55，将催化材料从放料槽59倒出；
当固定箱51内部的催化材料从放料槽59倒入接料口83上，接料口83上的催化材料由循环设备82进行处理，处理不达标的催化材料，由吸附管重新吸附到进料口91进入到固定箱51的内部，当不需要对催化材料进行控量筛选时，手动向左侧移动套杆64，套杆64向左侧移动移动块65，移动块65向左侧移动时，带动套筒74左侧的挡板75向左侧移动，使挡板75对放料槽59进行完全遮挡，保证了催化材料不会从放料槽59上掉落。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于，包括：
底座；
支撑杆，所述支撑杆固定于所述底座的顶部；
安装箱组件，所述安装箱组件设置于所述支撑杆上，所述安装箱组件包括安装箱，所述安装箱的内部开设有第一内腔槽；
驱动组件，所述驱动组件设置于所述安装箱的内部，所述驱动组件包括固定箱，所述固定箱上开设有第二内腔槽，并且固定箱的左侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述固定箱的左侧设置有盖板，并且固定箱的内部固定连接有倾斜板，所述固定箱的底部开设有放料槽；
套接组件，所述套接组件设置于所述安装箱上，所述套接组件包括L形杆，所述L形杆上固定连接有固定块，所述固定块的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆上滑动连接有套杆；
连接组件，所述连接组件设置于所述固定箱的底部，所述连接组件包括安装块，所述安装块上固定连接有底板，所述底板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽上滑动连接有套筒，所述套筒的左侧固定连接有挡板；
循环组件，所述循环组件设置于所述安装箱上；
进料组件，所述进料组件设置于所述安装箱上。
2.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于：所述底座的底部固定连接有滑轮，所述滑轮的数量为四个，四个所述滑轮分别对称分布于所述底座的底部。
3.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于：所述螺纹杆上滑动连接有移动块，所述移动块上开设有第一凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于：所所述循环组件包括固定架，所述固定架上固定连接有循环设备，所述循环设备的顶部开设有接料口。
5.根据权利要求4所述的一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于：所述循环设备的底部设置有出料管，所述出料管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于：所述进料组件包括进料口，所述安装箱的顶部开设有滑槽。
7.根据权利要求1所述的一种新型催化材料生产上料用循环结构，其特征在于：所述L形杆上开设有移动槽，所述移动槽与所述套杆相适配，所述套筒上开设有套接槽，所述套接槽与所述套杆相适配。
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