CN114558413A - 一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺 - Google Patents
一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114558413A CN114558413A CN202210375561.4A CN202210375561A CN114558413A CN 114558413 A CN114558413 A CN 114558413A CN 202210375561 A CN202210375561 A CN 202210375561A CN 114558413 A CN114558413 A CN 114558413A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bromo
- tail gas
- movable frame
- rectifying tower
- filler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- AIDVAZGOACECLJ-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-4-fluoro-2-(trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC1=CC=C(Br)C(C(F)(F)F)=C1 AIDVAZGOACECLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 36
- XPQFIPQOSFSBOD-UHFFFAOYSA-N 1-bromo-2,3,4,5-tetrafluoro-6-methylbenzene Chemical compound CC1=C(F)C(F)=C(F)C(F)=C1Br XPQFIPQOSFSBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 15
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- 239000012043 crude product Substances 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N (trifluoromethyl)benzene Chemical compound FC(F)(F)C1=CC=CC=C1 GETTZEONDQJALK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 abstract description 20
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 6
- 238000006193 diazotization reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- VBLXCTYLWZJBKA-UHFFFAOYSA-N 2-(trifluoromethyl)aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1C(F)(F)F VBLXCTYLWZJBKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000297 Sandmeyer reaction Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- LKJPYSCBVHEWIU-KRWDZBQOSA-N (R)-bicalutamide Chemical compound C([C@@](O)(C)C(=O)NC=1C=C(C(C#N)=CC=1)C(F)(F)F)S(=O)(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LKJPYSCBVHEWIU-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 2
- PMDYLCUKSLBUHO-UHFFFAOYSA-N 4-amino-2-(trifluoromethyl)benzonitrile Chemical compound NC1=CC=C(C#N)C(C(F)(F)F)=C1 PMDYLCUKSLBUHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960000997 bicalutamide Drugs 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 230000002280 anti-androgenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000051 antiandrogen Substances 0.000 description 1
- 239000002246 antineoplastic agent Substances 0.000 description 1
- 229940041181 antineoplastic drug Drugs 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003246 corticosteroid Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/30—Fractionating columns with movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/32—Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/42—Regulation; Control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C17/383—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明属于尾气提纯技术领域,具体的说是一种2‑溴‑5‑氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及提纯工艺,包括:精馏塔体和控制器;固定架,所述固定架固定安装在所述精馏塔体的内部;活动架,所述活动架放置在所述固定架的上方,所述活动架能够在所述精馏塔体内部移动;驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述活动架在所述精馏塔体内部移动;填料,所述填料依次串联,所述填料串一端与所述活动架固连;为了解决填料精馏塔使用一段时间后填料容易堵塞的问题;通过设置活动架和驱动装置,在精馏塔进行工作时,可以改变填料在塔体内的间隙,使得精馏塔体内的气体和液体顺利通过,且在填料运动的过程中可以将填料表面部分污垢抖落,使得填料层不易发生堵塞。
Description
技术领域
本发明属于尾气提纯技术领域,具体的说是一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺。
背景技术
2-溴-5-氟三氟甲苯是一种用途广泛的医药中间体,它可用于合成2-三氟甲基-4-氨基苯甲腈,而2-三氟甲基-4-氨基苯甲腈是用于合成抗肿瘤药物比卡鲁胺的原料和中间体。比卡鲁胺是一种抗雄激素的非皮质类固醇,具有良好的耐受性,服用后无明显副作用。目前,作为中间体的2-溴-5-氟三氟甲苯市场需求量正逐渐增大。
在制备时,以邻三氟甲基苯胺为原料,经桑德迈尔反应溴代,硝化、加氢还原,最后经重氮化氟代合成了2-溴-5-氟三氟甲苯。在重氮化氟代过程中通过蒸馏获得2-溴-5-氟三氟甲苯粗品,在此过程中逸出的气体中不可避免的含有2-溴-5-氟三氟甲苯,影响2-溴-5-氟三氟甲苯收率,因此精馏的方式对蒸馏尾气进行提纯处理。
在工业上通常采用填料精馏塔进行精馏,填料精馏塔刚刚投入使用时气、液湍动性能好,气、液接触比较充分,填料传质效果好。但使用一段时间后填料容易堵塞的缺点会逐渐显现,特别是在工艺环境较差的工况下,填料板片因呈不同夹角相互交错,填料板片上容易沉积污垢,造成气液偏流,形成填料干区,导致塔内填料堵塞,影响系统正常稳定运行。
鉴于此,本发明提出了一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺,解决了上述技术问题。
发明内容
为了解决现有技术的不足,本发明提出的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺;解决了填料精馏塔使用一段时间后填料容易堵塞的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,包括:
精馏塔体;
固定架,所述固定架固定安装在所述精馏塔体的内部;
活动架,所述活动架放置在所述固定架的上方,所述活动架能够在所述精馏塔体内部移动;
驱动装置,所述驱动装置用于驱动所述活动架在所述精馏塔体内部移动;
填料,所述填料堆放在所述固定架的上,所述填料依次串联,所述填料串一端与所述活动架固连;
控制器,所述控制器用于控制尾气提纯装置的运行。
优选的,所述驱动装置包括:
电机,所述电机固定安装在所述精馏塔体外侧;
卷筒,所述卷筒转动安装在所述精馏塔体外部靠近所述电机的一侧,所述卷筒与所述电机传动连接;
牵引绳,所述牵引绳一端缠绕在所述卷筒外侧,所述牵引绳的另一端与活动架固连。
优选的,所述活动架圆周外侧固连有的滑块,所述精馏塔体内壁固连有滑槽,所述滑块滑动安装在所述滑槽内部。
优选的,所述滑块外侧套设有套环,所述套环上转动连接有滚动体,所述滑块通过所述滚动体与所述滑槽接触。
优选的,所述滑槽为螺旋形。
优选的,所述活动架内部固连有若干格栅板,所述牵引绳固连所述格栅板上,所述格栅板将所述活动架截面圆分割为若干网格,所述填料串一端固连在所述活动架的网格顶部。
优选的,所述格栅板的上均匀开设有网孔。
优选的,所述网孔的开口小于所述填料的尺寸。
优选的,所述活动架设置有多层,所述活动架之间通过线绳固连。
本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯工艺,该工艺适用于上述的2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,该工艺流程如下:
S1、将2-溴-5-氟三氟甲苯粗品蒸馏的尾气冷凝后通入到填料精馏塔中部,经填料间隙汇聚在塔釜,并在填料的表面形成液膜,当塔釜具有一定的储液量后,釜液进入塔底处再沸器中部分加热成蒸汽返回塔釜,其余为塔釜产品,即为2-溴-5-氟三氟甲苯;
S2、在S1中精馏塔运行正常时,启动塔底采集泵,将塔釜中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出收集;
S3、在S2中精馏塔运行一段时间后,通过控制器开启驱动装置,驱动装置带动活动架在精馏塔体中运动,从而带动填料在精馏塔体中运动;
S4、在S2中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出收集完成后,关闭设备,对落在固定板和塔釜中的污垢进行清理。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺,通过设置活动架和驱动装置,在精馏塔进行工作时,可以改变填料在塔体内的间隙,使得精馏塔体内的气体和液体顺利通过,且在填料运动的过程中可以将填料表面部分污垢抖落,使得填料层不易发生堵塞。
2.本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺,通过设置滑块和滑槽,在活动架在精馏塔体内部移动时,活动架上的滑块在滑槽中滑动,使得活动架运行平稳,减小振动,从而减小运动时产生的噪音,且滑槽对滑块进行限位,从而对活动架进行限位,防止活动架在运动时发生翻转,从而保证活动架的正常运动,从而保证对填料位置状态进行调节。
3.本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺,通过在滑块外侧套设套环,在滑块在滑槽中运动时,套环上的滚动体在滑块和滑槽之间滚动,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减小滑块和滑槽摩擦力,使得活动架运行顺畅平稳。
4.本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺,通过在活动架的侧壁开设网孔,减小壁面,使得液体不易在活动架上形成壁流,从而保证精馏塔体中气体和液体良好的传热和传质效果,通过将网孔的开口设置的小于填料的尺寸,避免填料卡在网孔中,且有效隔绝活动板中各个格栅中填料,使得填料串不易发生纠缠。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图;
图2是本发明内部结构示意图;
图3是本发明中的套环处结构示意图;
图4是本发明中的活动架运动状态图;
图5是本发明工艺流程图;
图中:1、精馏塔体;11、滑槽;2、固定架;3、活动架;31、滑块;32、套环;33、滚动体;34、格栅板;35、网孔;4、驱动装置;41、电机;42、卷筒;43、牵引绳;5、填料。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
本发明实施例通过提供一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺,解决了填料精馏塔使用一段时间后填料容易堵塞的技术问题;
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:通过设置活动架和驱动装置,在精馏塔进行工作时,可以改变填料在塔体内的间隙,使得精馏塔体内的气体和液体顺利通过,且在填料运动的过程中可以将填料表面部分污垢抖落,使得填料层不易发生堵塞。
如图1至图5所示,本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,包括:
精馏塔体1;
固定架2,所述固定架2固定安装在所述精馏塔体1的内部;
活动架3,所述活动架3放置在所述固定架2的上方,所述活动架3能够在所述精馏塔体1内部移动;
驱动装置4,所述驱动装置4用于驱动所述活动架3在所述精馏塔体1内部移动;
填料5,所述填料5堆放在所述固定架2的上,所述填料5依次串联,所述填料串一端与所述活动架3固连;
控制器,所述控制器用于控制尾气提纯装置的运行;
所述驱动装置4包括:
电机41,所述电机41固定安装在所述精馏塔体1外侧;
卷筒42,所述卷筒42转动安装在所述精馏塔体1外部靠近所述电机41的一侧,所述卷筒42与所述电机41传动连接;
牵引绳43,所述牵引绳43一端缠绕在所述卷筒42外侧,所述牵引绳43的另一端与活动架3固连;
填料精馏塔使用一段时间后填料5容易堵塞的缺点会逐渐显现,特别是在工艺环境较差的工况下,填料板片因呈不同夹角相互交错,填料板片上容易沉积污垢,造成气液偏流,形成填料干区,导致塔内填料堵塞,影响系统正常稳定运行;
而本发明中,通过设置活动架3,在制备时,以邻三氟甲基苯胺为原料,经桑德迈尔反应溴代,硝化、加氢还原,最后经重氮化氟代合成了2-溴-5-氟三氟甲苯,在重氮化氟代过程中采用蒸馏的方式对2-溴-5-氟三氟甲苯粗品提纯,将蒸馏的尾气冷凝后通入到填料精馏塔中部,经填料5间隙汇聚在塔釜,并在填料5的表面形成液膜,当塔釜具有一定的储液量后,釜液进入塔底处再沸器中部分加热成蒸汽返回塔釜,其余为塔釜产品,即为2-溴-5-氟三氟甲苯,塔釜中的蒸汽在填料5的缝隙中与填料5表面的液膜接触,进行传热传质,蒸汽从塔顶采出,进入塔顶处冷凝器部分冷凝成液体,其余为塔顶产品,进入回流罐,回流罐具有一定的储液量后,启动回流泵,将冷凝液从精馏塔体1顶部送入塔内,精馏塔运行正常时,启动塔底采集泵,将塔釜中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出,在精馏塔运行一段时间后,填料5和活动架3上会积聚污垢,此时通过控制器开启驱动装置4的电机41,电机41转动通过皮带、齿轮或链条等传动装置驱动卷筒42转动,卷筒42转动后将卷绕牵引绳43,牵引绳43拉动活动架3,使得活动架3在精馏塔体1中向上移动,从而使得活动架3拉动填料串的上端,填料串上的填料5受自身重力自然垂落,固定架2承托填料串的下端,填料串此时被拉伸,从而增大填料5之间的间隙,使得精馏塔体1内的气体和液体顺利通过,保证精馏塔正常工作,驱动电机41反转,牵引绳43从卷筒42上释放,活动架3复位,重复该过程使得活动架3上下移动,使得填料5之间发生一定的相互运动,且填料串被拉伸时,填料5之间的间隙增大,从而将便于将填料5表面的污垢抖落,使得填料5之间不易发生堵塞,进一步保证精馏正常进行;
本发明中,通过设置活动架3和驱动装置4,在精馏塔进行工作时,可以改变填料5在塔体内的间隙,使得精馏塔体1内的气体和液体顺利通过,且在填料5运动的过程中可以将填料5表面部分污垢抖落,使得填料层不易发生堵塞,从而保证精馏过程正常进行。
作为本发明的一种实施方式,如图3所示,所述活动架3圆周外侧固连有的滑块31,所述精馏塔体1内壁固连有滑槽11,所述滑块31滑动安装在所述滑槽11内部。
所述滑块31外侧套设有套环32,所述套环32上转动连接有滚动体33,所述滑块31通过所述滚动体33与所述滑槽11接触。
所述滑槽11为螺旋形。
工作时,通过设置滑块31和滑槽11,在活动架3在精馏塔体1内部移动时,活动架3上的滑块31在滑槽11中滑动,使得活动架3运行平稳,减小振动,从而减小运动时产生的噪音,且滑槽11对滑块31进行限位,从而对活动架3进行限位,防止活动架3在运动时发生翻转,从而保证活动架3的正常运动,从而保证对填料5位置状态进行调节,通过在滑块31外侧套设套环32,在滑块31在滑槽11中运动时,套环32上的滚动体33在滑块31和滑槽11之间滚动,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减小滑块31和滑槽11摩擦力,使得活动架3运行顺畅平稳,通过将滑槽11设置为螺旋形,使得活动架3在运动时,在水平方向上方向进行转动,增大填料串的运动幅度,便于将填料5上的污垢抖落。
作为本发明的一种实施方式,如图4所示,所述活动架3内部固连有若干格栅板34,所述牵引绳43固连所述格栅板34上,所述格栅板34将所述活动架3截面圆分割为若干网格,所述填料串一端固连在所述活动架3的网格顶部。
所述格栅板34的上均匀开设有网孔35。
所述网孔35的开口小于所述填料5的尺寸。
工作时,通过在活动架3内部设置格栅板34,将填料层分割为若干区域,使得各个区域中的填料5相互独立,避免各个区域间的填料串发生纠缠,防止对活动架3运动造成影响,通过在活动架3的侧壁开设网孔35,减小壁面,使得液体不易在格栅板34上形成壁流,从而保证精馏塔体1中气体和液体之间良好的传热和传质效果,通过将网孔35的开口设置的小于填料5的尺寸,避免填料5卡在网孔35中,且有效隔绝活动架3中各个网格中填料5,使得填料串不易发生纠缠。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示,所述活动架3设置有多层,所述活动架3之间通过线绳固连。
工作时,通过设置多层活动架3,使得填料层被分割为多层,在对填料5位置调整时,上层的活动架3先被提起,使得上层的活动架3中的填料串被拉伸舒展,继续提升时,上层活动架3通过线绳牵拉下层的活动架3,使得下层活动架3被提起,从而使得下层活动架3中的填料串被拉伸舒展,逐层进行,在其中某层运动不顺畅时,可以有针对性的进行检修,且将填料5通过活动架3多层放置,逐层调整,减小填料串的长度,填料串缠绕时便于自动解旋,不易发生纠缠,进一步保证精馏过程的正常进行。
本发明所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯工艺,该工艺适用于上述的2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,该工艺流程如下:
S1、将2-溴-5-氟三氟甲苯粗品蒸馏的尾气冷凝后通入到填料5精馏塔中部,经填料5间隙汇聚在塔釜,并在填料5的表面形成液膜,当塔釜具有一定的储液量后,釜液进入塔底处再沸器中部分加热成蒸汽返回塔釜,其余为塔釜产品,即为2-溴-5-氟三氟甲苯;
S2、在S1中精馏塔运行正常时,启动塔底采集泵,将塔釜中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出收集;
S3、在S2中精馏塔运行一段时间后,通过控制器开启驱动装置4,驱动装置4带动活动架3在精馏塔体1中运动,从而带动填料5在精馏塔体1中运动;
S4、在S2中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出收集完成后,关闭设备,对落在固定板和塔釜中的污垢进行清理。
具体工作流程如下:
工作时,通过设置活动架3,在制备时,以邻三氟甲基苯胺为原料,经桑德迈尔反应溴代,硝化、加氢还原,最后经重氮化氟代合成了2-溴-5-氟三氟甲苯,在重氮化氟代过程中采用蒸馏的方式对2-溴-5-氟三氟甲苯粗品提纯,将蒸馏的尾气冷凝后通入到填料精馏塔中部,经填料5间隙汇聚在塔釜,并在填料5的表面形成液膜,当塔釜具有一定的储液量后,釜液进入塔底处再沸器中部分加热成蒸汽返回塔釜,其余为塔釜产品,即为2-溴-5-氟三氟甲苯,塔釜中的蒸汽在填料5的缝隙中与填料5表面的液膜接触,进行传热传质,蒸汽从塔顶采出,进入塔顶处冷凝器部分冷凝成液体,其余为塔顶产品,进入回流罐,回流罐具有一定的储液量后,启动回流泵,将冷凝液从精馏塔体1顶部送入塔内,精馏塔运行正常时,启动塔底采集泵,将塔釜中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出,在精馏塔运行一段时间后,填料5和活动架3上会积聚污垢,此时通过控制器开启驱动装置4的电机41,电机41转动通过皮带、齿轮或链条等传动装置驱动卷筒42转动,卷筒42转动后将卷绕牵引绳43,牵引绳43拉动活动架3,使得活动架3在精馏塔体1中向上移动,从而使得活动架3拉动填料串,固定架2承托填料串的下端,填料串被拉伸,从而增大填料5之间的间隙,使得精馏塔体1内的气体和液体顺利通过,保证精馏塔正常工作,驱动电机41反转,牵引绳43从卷筒42上释放,活动架3复位,重复该过程使得活动架3上下移动,使得填料5之间发生一定的相互运动,从而将表面的污垢抖落,通过设置滑块31和滑槽11,在活动架3在精馏塔体1内部移动时,活动架3上的滑块31在滑槽11中滑动,使得活动架3运行平稳,减小振动,从而减小运动时产生的噪音,且滑槽11对滑块31进行限位,从而对活动架3进行限位,防止活动架3在运动时发生翻转,从而保证活动架3的正常运动,从而保证对填料5位置状态进行调节,通过在滑块31外侧套设套环32,在滑块31在滑槽11中运动时,套环32上的滚动体33在滑块31和滑槽11之间滚动,将滑动摩擦改为滚动摩擦,减小滑块31和滑槽11摩擦力,使得活动架3运行顺畅平稳,通过将滑槽11设置为螺旋形,使得活动架3在运动时,在水平方向上方向进行转动,增大填料串的运动幅度。
上述前、后、左、右、上、下按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于,包括:
精馏塔体(1);
固定架(2),所述固定架(2)固定安装在所述精馏塔体(1)的内部;
活动架(3),所述活动架(3)放置在所述固定架(2)的上方,所述活动架(3)能够在所述精馏塔体(1)内部移动;
驱动装置(4),所述驱动装置(4)用于驱动所述活动架(3)在所述精馏塔体(1)内部移动;
填料(5),所述填料(5)堆放在所述固定架(2)的上,所述填料(5)依次串联,所述填料(5)串一端与所述活动架(3)固连;
控制器,所述控制器用于控制尾气提纯装置的运行。
2.根据权利要求1所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述驱动装置(4)包括:
电机(41),所述电机(41)固定安装在所述精馏塔体(1)外侧;
卷筒(42),所述卷筒(42)转动安装在所述精馏塔体(1)外部靠近所述电机(41)的一侧,所述卷筒(42)与所述电机(41)传动连接;
牵引绳(43),所述牵引绳(43)一端缠绕在所述卷筒(42)外侧,所述牵引绳(43)的另一端与活动架(3)固连。
3.根据权利要求2所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述活动架(3)圆周外侧固连有的滑块(31),所述精馏塔体(1)内壁固连有滑槽(11),所述滑块(31)滑动安装在所述滑槽(11)内部。
4.根据权利要求3所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述滑块(31)外侧套设有套环(32),所述套环(32)上转动连接有滚动体(33),所述滑块(31)通过所述滚动体(33)与所述滑槽(11)接触。
5.根据权利要求4所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述滑槽(11)为螺旋形。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述活动架(3)内部固连有若干格栅板(34),所述牵引绳(43)固连所述格栅板(34)上,所述格栅板(34)将所述活动架(3)截面圆分割为若干网格,所述填料串一端固连在所述活动架(3)的网格顶部。
7.根据权利要求6所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述格栅板(34)的上均匀开设有网孔(35)。
8.根据权利要求7所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述网孔(35)的开口小于所述填料(5)的尺寸。
9.根据权利要求8所述的一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,其特征在于:所述活动架(3)设置有多层,所述活动架(3)之间通过线绳固连。
10.一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯工艺,其特征在于:该工艺适用于权利要求1-9中任一项所述的2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置,该工艺流程如下:
S1、将2-溴-5-氟三氟甲苯粗品蒸馏的尾气冷凝后通入到填料(5)精馏塔中部,经填料(5)间隙汇聚在塔釜,并在填料(5)的表面形成液膜,当塔釜具有一定的储液量后,釜液进入塔底处再沸器中部分加热成蒸汽返回塔釜,其余为塔釜产品,即为2-溴-5-氟三氟甲苯;
S2、在S1中精馏塔运行正常时,启动塔底采集泵,将塔釜中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出收集;
S3、在S2中精馏塔运行一段时间后,通过控制器开启驱动装置(4),驱动装置(4)带动活动架(3)在精馏塔体(1)中运动,从而带动填料(5)在精馏塔体(1)中运动;
S4、在S2中的2-溴-5-氟三氟甲苯采出收集完成后,关闭设备,对落在固定板和塔釜中的污垢进行清理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210375561.4A CN114558413A (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210375561.4A CN114558413A (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114558413A true CN114558413A (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81721565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210375561.4A Pending CN114558413A (zh) | 2022-04-11 | 2022-04-11 | 一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114558413A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115448441A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-09 | 南京工大环境科技有限公司 | 一种用于高浓盐水处理的高效催化氧化设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105692770A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 徐州工程学院 | 一种半自动换料式处理废水中无机非金属污染物的装置及其工作方法 |
CN106378342A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 安徽安特食品股份有限公司 | 一种卧式再沸器不停机除垢装置 |
CN209222148U (zh) * | 2018-11-23 | 2019-08-09 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种成型材料填充结构 |
CN211435144U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-09-08 | 江苏精卓金属科技有限公司 | 一种分段式填料精馏塔 |
CN211896567U (zh) * | 2020-04-02 | 2020-11-10 | 苏州芬凯环保科技有限公司 | 一种工业废水处理设备 |
CN214861275U (zh) * | 2021-04-14 | 2021-11-26 | 石家庄英之杰化工机械有限公司 | 一种新型双效mvr蒸发精馏塔 |
CN113813629A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-12-21 | 怀化五零三侗医药科技开发有限公司 | 一种用于桉油提取的精馏塔 |
US20220096955A1 (en) * | 2019-02-07 | 2022-03-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Primary Fractionator with Reduced Fouling |
-
2022
- 2022-04-11 CN CN202210375561.4A patent/CN114558413A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105692770A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 徐州工程学院 | 一种半自动换料式处理废水中无机非金属污染物的装置及其工作方法 |
CN106378342A (zh) * | 2016-08-30 | 2017-02-08 | 安徽安特食品股份有限公司 | 一种卧式再沸器不停机除垢装置 |
CN209222148U (zh) * | 2018-11-23 | 2019-08-09 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种成型材料填充结构 |
US20220096955A1 (en) * | 2019-02-07 | 2022-03-31 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Primary Fractionator with Reduced Fouling |
CN211435144U (zh) * | 2019-12-24 | 2020-09-08 | 江苏精卓金属科技有限公司 | 一种分段式填料精馏塔 |
CN211896567U (zh) * | 2020-04-02 | 2020-11-10 | 苏州芬凯环保科技有限公司 | 一种工业废水处理设备 |
CN113813629A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-12-21 | 怀化五零三侗医药科技开发有限公司 | 一种用于桉油提取的精馏塔 |
CN214861275U (zh) * | 2021-04-14 | 2021-11-26 | 石家庄英之杰化工机械有限公司 | 一种新型双效mvr蒸发精馏塔 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115448441A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-09 | 南京工大环境科技有限公司 | 一种用于高浓盐水处理的高效催化氧化设备 |
CN115448441B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-09-01 | 南京工大环境科技有限公司 | 一种用于高浓盐水处理的高效催化氧化设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114558413A (zh) | 一种2-溴-5-氟三氟甲苯生产尾气提纯装置及工艺 | |
CN110450515A (zh) | 一种医用无纺布制备装置 | |
CN111035876A (zh) | 一种水带敷设装置及其敷设方法、消防车 | |
CN215710386U (zh) | 一种用于抗褶皱的复合面料卷筒 | |
CN1204329C (zh) | 电动百叶窗 | |
CN2253310Y (zh) | 汽车用遮光帘 | |
CN116023039A (zh) | 一种low-e玻璃生产的镀膜机 | |
CN211660552U (zh) | 一种菱形网双面清洁装置 | |
TW593821B (en) | Takedown unit for circular knitting machine | |
CN210836338U (zh) | 一种自动售货机的产品自动取货机构 | |
CN2586777Y (zh) | 多段挠性联动式立体停车库 | |
CN218621163U (zh) | 生产棉纱用抓棉机 | |
US4133079A (en) | Canister rotation mechanism | |
CN219791845U (zh) | 一种用于编织网生产的收卷装置 | |
CN220115955U (zh) | 一种纺线绕卷装置 | |
CN221576239U (zh) | 一种带有遮阳调节机构的厚朴种植大棚 | |
CN209679656U (zh) | 悬浮液用洗涤塔 | |
CN207580991U (zh) | 一种tpu地板卷材新型材料图案套印导向装置 | |
CN109867538A (zh) | 一种用于有机垃圾处理的具有调节功能的环保型翻堆机 | |
CN114832935B (zh) | 一种用于铝碳酸镁混悬液生产的装置 | |
CN213978219U (zh) | 一种湿巾加工湿巾液喷淋装置 | |
JP3038934U (ja) | 幕・バトン用昇降装置 | |
CN221420254U (zh) | 一种适用范围广泛且易于维护的线卷收集装置 | |
CN108583490A (zh) | 一种汽车前面板防絮装置 | |
CN218708011U (zh) | 一种无缝包芯线生产用可调牵引架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220531 |