CN211896567U - 一种工业废水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业废水处理设备，包括壳体，壳体内设有依次通过管路相连通的综合调节池、混凝沉淀池、好氧厌氧反应池、二级沉淀池和集水池；好氧厌氧反应池包括池体，池体内相对两侧壁沿水平方向分别设置有固定件，固定件靠近于池体内壁一侧通过高度调节装置与池体内侧壁相连接，固定件远离池体内壁一侧并排开设有多个相互平行的插接槽，填料架为由上部支撑杆、下部支撑杆、两个连接杆围合而成的中空矩形框架，多个线型填料串成排平行设置在中空矩形框架内，上部支撑杆的长度大于下部支撑杆的长度，上部支撑杆两端形成可插接在插接槽内的卡接部。其实现工业废水的高效稳定处理，可方便的对填料进行更换，且可对填料的放置高度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水处理设备。
背景技术
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产原料、中间产物、产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的水质成分更加复杂，废水排放量也快速增加，对水体的污染日趋严重，威胁人类的健康和安全。为了达到环保要求，工业废水排放前均需要进行处理，因此衍生除了很多的工业废水处理设备。
现有的工业废水处理设备通常采用生化处理技术法与物理法、物化法联用以保证废水处理效果，但是其在使用时存在以下缺陷：由于待处理工业废水的浓度经常会发生变化，现有的工业废水处理设备无法保证出水水质的稳定性；好氧池是工业废水处理设备中最重要的处理步骤，其内部的填料基本是采用塑料制品为原料，容易老化，需要定期对填料进行更换，但是现有的填料通常通过固定支架以焊接的方式固定在池体内壁上，更换或维修时需要放空好氧池，使用不方便，而且好氧池内曝气装置位于填料下方，这就造成好氧池内曝气装置的维修及更换困难。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废水处理设备，其实现工业废水的高效稳定处理，可方便的对填料进行更换，且可对填料的放置高度进行调整，同时也方便了对好氧池内曝气装置等部件的维修及更换。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种工业废水处理设备，包括壳体，所述壳体内设有依次通过管路相连通的综合调节池、混凝沉淀池、好氧厌氧反应池、二级沉淀池和集水池，所述壳体左右两侧分别开设有废水入口和净水出口，所述废水入口通过管路与所述综合调节池连通，所述净水出口通过管路与所述集水池连通；
所述好氧厌氧反应池包括池体、两个固定件、多个线型填料串、填料架和第一曝气装置，所述池体内相对两侧壁沿水平方向分别设置有固定件，所述固定件靠近于池体内壁一侧通过高度调节装置与所述池体内侧壁相连接，所述固定件远离所述池体内壁一侧并排开设有多个相互平行的插接槽，所述填料架为由上部支撑杆、下部支撑杆、两个连接杆围合而成的中空矩形框架，多个所述线型填料串成排平行设置在所述中空矩形框架内，且所述线型填料串两端分别与所述上部支撑杆和所述下部支撑杆固定连接，所述上部支撑杆的长度大于所述下部支撑杆的长度，所述上部支撑杆两端形成可插接在所述插接槽内的卡接部，所述第一曝气装置位于池体内，且所述第一曝气装置位于所述填料架下方。
进一步地改进在于，所述高度调节装置包括电动伸缩杆、两个线性导轨和两个滑块，两个所述线性导轨沿竖直方向并排固定在所述池体内侧壁上，两个所述滑块分别滑动设置在相对应的线性导轨上，两个所述滑块远离所述线性导轨一侧与所述固定件固定连接，且两个所述滑块分别位于所述固定件靠近于线性导轨的侧面上沿长度方向的两端，所述电动伸缩杆位于两个所述线性导轨之间，所述电动伸缩杆一端固定设置在所述池体内侧壁上，所述电动伸缩杆另一端与所述固定件连接。使用时，通过电动伸缩杆、固定件、滑块、线性导轨的配合作用，可对固定件平稳的进行上下移动，进而带动固定件上插接设置的填料架上下移动，从而可对填料架内固定设置的线型填料串的高度进行调整，可根据实际使用需求，使得线型填料串没入至好氧厌氧反应池内的工业废水中，保证了废水处理效果，同时在需要对填料架进行更换时，通过电动伸缩杆控制其向上移动，方便相关人员操作。
进一步地改进在于，两个所述线性导轨两端均固定设置有限位件，所述电动伸缩杆底部与所述线性导轨底部位于同一水平面上，所述电动伸缩杆顶部与所述固定件底部固定连接。通过设置限位件，避免电动伸缩杆带动固定件上下移动过程中速度过快，导致滑块脱离线性导轨，保证了设备的正常运行，通过对电动伸缩杆的安装位置进行设置，使得固定件上填料架的上下移动范围更大。
进一步地改进在于，所述插接槽顶部及朝向填料架一侧开口设置，所述插接槽的深度大于所述卡接部的高度。通过设置，方便将填料架两侧的卡接部插接在固定件上的插接槽内，填料的更换及安装过程更加快速便捷，且保证了填料架与固定件的卡合牢固性，使得填料架内的填料在使用时不会发生位置移动。
进一步地改进在于，所述上部支撑杆、下部支撑杆和连接杆均为实芯钢管。由于填料架内的填料以悬挂的方式设置在池内，为了避免填料架在水流的扰动下发生晃动，上部支撑杆、下部支撑杆和连接杆选用实芯钢管，在自身重力作用下，填料架内填料在使用时候不容易发生位置移动。
进一步地改进在于，所述综合调节池包括通过管路相连通的水质调节池和水量调节池，所述水质调节池一侧通过管路与所述废水入口相连通，所述水量调节池中的水通过管路及水泵提升至混凝沉淀池内，所述水质调节池内靠近于进水管处设置有格栅板，所述水质调节池和所述水量调节池内设有第二曝气装置，所述水质调节池顶部固定设置有酸碱剂箱，所述第一曝气装置与所述第二曝气装置的结构相同。通过综合调节池中的水质调节池和水量调节池均衡水质和水量，水质调节池采用满水位运行，通过格栅板去除工业废水中大颗粒悬浮物及沉淀物，在曝气装置的作用下可充分调节工业废水的水质，并通过酸碱剂箱向水质调节池内加入酸剂或碱剂调节工业废水的pH值，水量调节池为低水位运行，有效减轻了后续处理压力，可适用于水质及水量波动范围较大的工业废水。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
(1)本实用新型中将线型填料串固定在填料架中，填料架中上部支撑件两端的卡接部可插接在固定件上的插接槽内，填料以悬挂的方式可拆卸设置在好氧池内，方便对填料进行更换及安装，同时也方便对池内曝气装置等部件维修及更换，固定件通过高度调节装置与池体内侧壁相连接，可对固定件上插接设置的填料架上下移动，从而可对填料架内固定设置的线型填料串的高度进行调整，可根据实际使用需求，使得线型填料串没入至好氧厌氧反应池内的工业废水中，保证了废水处理效果；
(2)本实用新型中综合采用多种废水处理技术，对工业废水进行梯级处理，废水依次经过综合调节池、混凝沉淀池、好氧厌氧反应池、二级沉淀池和集水池进行处理，对于水质及水量波动范围较大的工业废水具有较好的处理效果，保证了出水水质的稳定性。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型中工业废水处理设备的内部结构示意图；
图2为本实用新型中综合调节池的结构示意图；
图3为本实用新型中好氧厌氧反应池的内部结构示意图；
图4为本实用新型中填料架的结构示意图；
图5为图4中沿A-A面的剖视图；
图6为本实用新型中好氧厌氧反应池侧壁处的结构示意图；
其中，具体附图标记为：壳体1，废水入口101，净水出口102，综合调节池2，水质调节池201，格栅板202，酸碱剂箱203，水量调节池204，水泵205，混凝沉淀池3，好氧厌氧反应池4，池体401，固定件402，插接槽403，填料架404，上部支撑杆405，卡接部406，下部支撑杆407，连接杆408，线型填料串409，软性填料挂线410，生物填料411，电动伸缩杆412，线性导轨413，滑块414，限位件415，二级沉淀池5，集水池6，曝气装置7。
具体实施方式
本实用新型的实施例公开了一种工业废水处理设备，如图1所示，包括壳体1，壳体1内设有依次通过管路相连通的综合调节池2、混凝沉淀池3、好氧厌氧反应池4、二级沉淀池5和集水池6，壳体1左右两侧分别开设有废水入口101和净水出口102，废水入口101通过管路与综合调节池2连通，净水出口102通过管路与集水池6连通，废水入口101和净水出口102安装有连接法兰，方便与外部管路相连接。如图2所示，综合调节池2包括通过管路相连通的水质调节池201和水量调节池204，水质调节池201一侧通过管路与废水入口101相连通，水量调节池204中的水通过管路及水泵205提升至混凝沉淀池3内，水质调节池201内靠近于进水管处设置有格栅板202，水质调节池201和水量调节池204内设有曝气装置7，水质调节池201顶部固定设置有酸碱剂箱203，通过综合调节池2中的水质调节池201和水量调节池204均衡水质和水量，水质调节池201采用满水位运行，通过格栅板202去除工业废水中大颗粒悬浮物及沉淀物，在曝气装置7的作用下可充分调节工业废水的水质，并通过酸碱剂箱203向水质调节池201内加入酸剂或碱剂调节工业废水的pH值，水量调节池204为低水位运行，有效减轻了后续处理压力，可适用于水质及水量波动范围较大的工业废水。
如图3至图6所示，好氧厌氧反应池4包括池体401、两个固定件402、多个线型填料串409、填料架404和曝气装置7，池体401内相对两侧壁沿水平方向分别设置有长条形固定件402，固定件402靠近于池体401内壁一侧通过高度调节装置与池体401内侧壁相连接，固定件402远离池体401内壁一侧并排开设有多个相互平行的插接槽403，填料架404为由上部支撑杆405、下部支撑杆407、两个连接杆408围合而成的中空矩形框架，多个线型填料串409成排平行设置在中空矩形框架内，线型填料串409包括两端分别固定连接在上部支撑杆405和下部支撑杆407上的软性填料挂线410，软性填料挂线410的材质为聚乙烯，软性填料挂线410上等间距串接有多个生物填料411，上部支撑杆405的长度大于下部支撑杆407的长度，上部支撑杆405两端形成可插接在插接槽403内的卡接部406，曝气装置7位于池体401内，且曝气装置7位于填料架404下方，好氧厌氧反应池4内曝气装置7与综合调节池2内曝气装置7的结构相同。将线型填料串409固定在填料架404中，填料架404中上部支撑件两端的卡接部406可插接在固定件402上的插接槽403内，填料以悬挂的方式可拆卸设置在好氧厌氧反应池4内，方便对填料进行更换及安装，同时也方便对池内曝气装置7等部件维修及更换，固定件402通过高度调节装置与池体401内侧壁相连接，可对固定件402上插接设置的填料架404上下移动，从而可对填料架404内固定设置的线型填料串409的高度进行调整。
其中，高度调节装置包括电动伸缩杆412、两个线性导轨413和两个滑块414，两个线性导轨413沿竖直方向并排固定在池体401内侧壁上，两个滑块414分别滑动设置在相对应的线性导轨413上，两个滑块414远离线性导轨413一侧与固定件402固定连接，且两个滑块414分别位于固定件402靠近于线性导轨413的侧面上沿长度方向的两端，电动伸缩杆412位于两个线性导轨413之间，电动伸缩杆412一端固定设置在池体401内侧壁上，电动伸缩杆412另一端与固定件402连接。使用时，通过电动伸缩杆412、固定件402、滑块414、线性导轨413的配合作用，可对固定件402平稳的进行上下移动，进而带动固定件402上插接设置的填料架404上下移动，从而可对填料架404内固定设置的线型填料串409的高度进行调整，可根据实际使用需求，使得线型填料串409没入至池内的工业废水中，保证了废水处理效果，同时在需要对填料架404进行更换时，通过电动伸缩杆412控制其向上移动，方便相关人员操作。
其中，两个线性导轨413两端均固定设置有限位件415，电动伸缩杆412底部与线性导轨413底部位于同一水平面上，电动伸缩杆412顶部与固定件402底部固定连接。通过设置限位件415，避免电动伸缩杆412带动固定件402上下移动过程中速度过快，导致滑块414脱离线性导轨413，保证了设备的正常运行，通过对电动伸缩杆412的安装位置进行设置，使得固定件402上填料架404的上下移动范围更大。
其中，插接槽403顶部及朝向填料架404一侧开口设置，插接槽403的深度大于卡接部406的高度，上部支撑杆405、下部支撑杆407横截面为矩形。通过设置，方便将填料架404两侧的卡接部406插接在固定件402上的插接槽403内，填料的更换及安装过程更加快速便捷，且保证了填料架404与固定件402的卡合牢固性，使得填料架404内的填料在使用时不会发生位置移动。
其中，上部支撑杆405、下部支撑杆407和连接杆408均为实芯钢管。由于填料架404内的填料以悬挂的方式设置在池内，为了避免填料架404在水流的扰动下发生晃动，上部支撑杆405、下部支撑杆407和连接杆408选用实芯钢管，在自身重力作用下，填料架404内填料在使用时候不容易发生位置移动。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (6)
1.一种工业废水处理设备，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有依次通过管路相连通的综合调节池、混凝沉淀池、好氧厌氧反应池、二级沉淀池和集水池，所述壳体左右两侧分别开设有废水入口和净水出口，所述废水入口通过管路与所述综合调节池连通，所述净水出口通过管路与所述集水池连通；
所述好氧厌氧反应池包括池体、两个固定件、多个线型填料串、填料架和第一曝气装置，所述池体内相对两侧壁沿水平方向分别设置有固定件，所述固定件靠近于池体内壁一侧通过高度调节装置与所述池体内侧壁相连接，所述固定件远离所述池体内壁一侧并排开设有多个相互平行的插接槽，所述填料架为由上部支撑杆、下部支撑杆、两个连接杆围合而成的中空矩形框架，多个所述线型填料串成排平行设置在所述中空矩形框架内，且所述线型填料串两端分别与所述上部支撑杆和所述下部支撑杆固定连接，所述上部支撑杆的长度大于所述下部支撑杆的长度，所述上部支撑杆两端形成可插接在所述插接槽内的卡接部，所述第一曝气装置位于池体内，且所述第一曝气装置位于所述填料架下方。
2.根据权利要求1所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述高度调节装置包括电动伸缩杆、两个线性导轨和两个滑块，两个所述线性导轨沿竖直方向并排固定在所述池体内侧壁上，两个所述滑块分别滑动设置在相对应的线性导轨上，两个所述滑块远离所述线性导轨一侧与所述固定件固定连接，且两个所述滑块分别位于所述固定件靠近于线性导轨的侧面上沿长度方向的两端，所述电动伸缩杆位于两个所述线性导轨之间，所述电动伸缩杆一端固定设置在所述池体内侧壁上，所述电动伸缩杆另一端与所述固定件连接。
3.根据权利要求2所述的工业废水处理设备，其特征在于，两个所述线性导轨两端均固定设置有限位件，所述电动伸缩杆底部与所述线性导轨底部位于同一水平面上，所述电动伸缩杆顶部与所述固定件底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述插接槽顶部及朝向填料架一侧开口设置，所述插接槽的深度大于所述卡接部的高度。
5.根据权利要求1所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述上部支撑杆、下部支撑杆和连接杆均为实芯钢管。
6.根据权利要求1所述的工业废水处理设备，其特征在于，所述综合调节池包括通过管路相连通的水质调节池和水量调节池，所述水质调节池一侧通过管路与所述废水入口相连通，所述水量调节池中的水通过管路及水泵提升至混凝沉淀池内，所述水质调节池内靠近于进水管处设置有格栅板，所述水质调节池和所述水量调节池内设有第二曝气装置，所述水质调节池顶部固定设置有酸碱剂箱，所述第一曝气装置与所述第二曝气装置的结构相同。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201110 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |