CN221027816U - 一种兰炭生产废水过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及兰炭废水处理设备技术领域,具体公开了一种兰炭生产废水过滤装置,包括过滤箱和设于过滤箱内的过滤结构,过滤箱的顶端可拆卸连接有进液台,过滤箱内固接有井字型隔板将过滤箱分隔为等尺寸的九个腔室,过滤箱内位于四角的腔室内还固接有用于支撑过滤箱的立柱,过滤箱内位于相邻立柱之间的腔室内壁均沿竖直方向等距设有朝向中心的腔室的横向滑板,进液台上开有与中心的腔室连通的进液口,解决了传统的兰炭废水的除酚工艺中,对于低浓度的酚水的吸附过滤装置,在更换内部安装的滤芯时,需要将装置拆除,存在不便于滤芯更换的问题。
Description
技术领域
本申请涉及兰炭废水处理设备技术领域,具体公开了一种兰炭生产废水过滤装置。
背景技术
兰炭是由优质侏罗精煤块烧制而成,作为一种新型的碳素材料,以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性,以逐步取代冶金焦而广泛应用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产,成为一种不可替代的碳素材料。
随着兰炭规模的壮大,兰炭废水的处理问题日益突出。兰炭废水产污主要包括低温干馏、荒煤气洗涤净化和兰炭成品熄焦三个环节。且因兰炭废水均有污染物浓度较高、可生化性差、生物毒性大、颜色一般为褐色或红褐色并带有刺激性气味,需要进行多个步骤的预处理工艺。
现有技术中,针对兰炭废水的预处理工艺主要包括如下几种工艺:除油工艺、脱酸脱氨工艺、除酚工艺。针对除酚工艺,现有技术汇总,通常采用树脂吸附法和活性炭吸附法,来去除兰炭废水中的低浓度的酚水,高浓度的酚水则用萃取结合。
现有技术中,通过萃取法进行对兰炭废水中的酚水进行去除后,剩余的低浓度的酚水则通过树脂吸附,在达标的前提下,增加酚的回收率。
通常,对于吸附法除酚,是通过在吸附塔内堆积放置环氧树脂来进行,含有低浓度酚水的兰炭废水从吸附塔顶端排入,流经环氧树脂时通过环氧树脂对兰炭废水中的酚进行吸附,完成去酚工艺。但是,在长期的使用过程中,环氧树脂的吸附能力因其容纳上限而降低,因此,需要将吸附塔内的环氧树脂进行更换。但是,现有技术中,一座吸附塔内的环氧树脂通常是采用浇灌式的安装,或分体堆积安装,在进行对环氧树脂更换时,需要将吸附塔拆除,费时费力。
因此,发明人有鉴于此,提供了一种兰炭生产废水过滤装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的兰炭废水的除酚工艺中,对于低浓度的酚水的吸附过滤装置,在更换内部安装的滤芯时,需要将装置拆除,存在不便于滤芯更换的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种兰炭生产废水过滤装置,包括过滤箱和设于过滤箱内的过滤结构,过滤箱的顶端可拆卸连接有进液台,过滤箱内固接有井字型隔板将过滤箱分隔为等尺寸的九个腔室,过滤箱内位于四角的腔室内还固接有用于支撑过滤箱的立柱,过滤箱内位于相邻立柱之间的腔室内壁均沿竖直方向等距设有朝向中心的腔室的横向滑板,过滤结构包括分别滑动连接在横向滑板之间的过滤框和放置在过滤框内的滤芯,过滤框可分别滑入至中心的腔室内,过滤箱底端设有分别与含有过滤结构的腔室连通的出液管道,进液台上开有与中心的腔室连通的进液口。
进一步,所述过滤箱侧壁相对于过滤框还分别开有矩形槽,过滤框靠近矩形槽一侧固接有用于可密封矩形槽的从动板。
进一步,所述从动板外侧固接有与矩形槽滑动连接的抵块,且抵块的尺寸与矩形槽尺寸相同。
进一步,所述抵块的自由端固接有尺寸大于矩形槽尺寸的挡块。
进一步,所述过滤箱顶端与进液台通过螺栓连接。
本方案的原理及效果在于:
1、与现有技术相比,本实用新型通过过滤箱通入含有低浓度酚水。经过前几步预处理的兰炭生产废水导入至中间的腔室,然后通入至相邻立柱之间的腔室,由过滤结构进行过滤,完成对兰炭生产废水的过滤,最后通过出液管道排出。
2、与现有技术相比,本实用新型可在长时间的过滤后,将失去过滤功能的滤芯替换,打开进液台,通过向中心的腔室拉动或推动过滤框的方式,将过滤框的滤芯取出,放入新的滤芯后即可回推过滤框,完成对滤芯的便捷更换,不需要对过滤箱整体进行拆装,解决了传统的兰炭废水的除酚工艺中,对于低浓度的酚水的吸附过滤装置,在更换内部安装的滤芯时,需要将装置拆除,存在不便于滤芯更换的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种兰炭生产废水过滤装置的安装结构的示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种兰炭生产废水过滤装置的示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种兰炭生产废水过滤装置的示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种兰炭生产废水过滤装置的局部示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:过滤箱1、主输入管2、出液管道3、抵入块4、挡块5、立柱6、入水槽7、滤芯8、挡板9。
一种兰炭生产废水过滤装置,实施例如图1和图2所示:
包括过滤箱1和安装在过滤箱1内的过滤结构。过滤箱1的顶端开有进液口,过滤箱1的底端四周还分别安装有出液管道3。
其中,过滤箱1整体为矩形箱体,在过滤箱1的顶端通过螺栓安装有一个进液台,进液口开设在进液台上并与过滤箱1连通。在使用时,可同时设置多个过滤箱1,通过一根主输入管2统一输入兰炭生产过程中产生的废水,之后,通过多根废水支管与主输入管2连通,并通过废水支管分别将兰炭废水导入至对应的进液口中,直至进入过滤箱1,通过过滤箱1内的过滤结构吸附兰炭废水中的低浓度的酚水,经过过滤的兰炭废水通过出液管道3排出,出液管道3之间可连通有废水总排管路。
如图2和图3所示,在过滤箱1内分布有呈井字型的隔板,隔板将过滤箱1的内部腔室分割成九个等大小的腔室。
具体的,位于过滤箱1内四角的腔室,分别通过螺栓固定安装有一根立柱6,单根立柱6为矩形,且完全封闭所处腔室。且,过滤箱1的底端开有供立柱6穿出的通孔,立柱6穿出箱体部分用于支撑在地面上,对过滤箱1及过滤箱1内的过滤结构起到支撑作用。立柱6的顶端穿出过滤箱1并伸入至进液台,与进液台之间通过螺栓固定。
分别位于两根立柱6之间的腔室为竖直贯通的滤槽,中心的腔室为入水槽7。过滤箱1内的过滤结构安装在滤槽内,入水槽7与进液口连通用于导入含有低浓度酚水的兰炭废水。滤槽的顶端由进液台底端封闭,滤槽的底端分别与过滤箱1底端的出液管道3连通。
具体的,如图3和图4所示,在过滤箱1四周的滤槽内均安装有一块竖直的挡板9将每个滤槽单独分隔成容积相同的两个独立腔室。独立腔室的两侧内壁均沿竖直方向等距焊接有三组横向滑板,横向滑板均朝向中心的腔室。相对于三组横向滑板,在独立腔室对应的过滤箱1侧壁上还分别开有三个矩形槽。过滤箱1每侧侧壁上均开有六个矩形槽。
过滤结构包括一个过滤框,一个安装在过滤框内的滤芯8和一个安装在过滤框上靠近矩形槽一侧的从动板,在从动板的外侧安装有抵入块4。其中,过滤框的底端两侧分别放置在横向滑板上并可在横向滑板上滑动。安装在过滤框上的从动板完全贴合过滤箱1内壁,且能封闭矩形槽。过滤框的整体长度与横向滑板的长度相同,且能伸入至入水槽7内,安装在从动板外侧的抵入块4的长度长于过滤框及横向滑板的长度。安装在过滤框内的滤芯8上下在使用时,上下通过过滤框堆叠,且分别连通通水。且兰炭废水能从滤芯8的侧壁直接灌入,也可从相邻过滤框间隙中通入,具体的,滤芯8为环氧树脂滤芯8。
在本实施例中,在靠近入水槽7底部一段密封安装有一块封台,用于抬升入水槽7底部的高度,使其高于最低端的过滤框及滤芯8的高度,保证兰炭废水的过滤时长及有效性。
在抵入块4的外端还安装有一块挡块5,抵入块4的尺寸等距矩形槽的尺寸,挡块5的尺寸大于矩形槽的尺寸,在挡块5外还安装有一块抵台,便于抵入块4的抵入。
本实用新型使用时,安装及连通好对应预设数量的过滤箱1及管道,将抵入块4分别拉出矩形槽并直至从动板完成封挡住矩形槽,之后通过管道向进液口输入含有低浓度酚水的兰炭废水,由入水槽7灌入至四周的滤槽内,流经滤槽所安装的滤芯8后通过出液管道3排出;
在持续过滤一段时间,达到预定的滤芯8的使用寿命后,可采用如下步骤对滤芯8进行更换,当然,在更换滤芯8时需要停止兰炭废水的灌入并打开进液台:
依次将对应的,待更换的滤芯8所对应的过滤框,通过向内抵入抵入块4的方式,当然,每次抵入时只能对过滤箱1一侧的抵入块4进行抵入,在抵入块4置入后,使过滤框置入入水槽7内,可直接依次对过滤框内的滤芯8进行更换,更换完毕后,将过滤框重新抵入对应的滤槽内即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种兰炭生产废水过滤装置,其特征在于:包括过滤箱和设于过滤箱内的过滤结构,过滤箱的顶端可拆卸连接有进液台,过滤箱内固接有井字型隔板将过滤箱分隔为等尺寸的九个腔室,过滤箱内位于四角的腔室内还固接有用于支撑过滤箱的立柱,过滤箱内位于相邻立柱之间的腔室内壁均沿竖直方向等距设有朝向中心的腔室的横向滑板,过滤结构包括分别滑动连接在横向滑板之间的过滤框和放置在过滤框内的滤芯,过滤框可分别滑入至中心的腔室内,过滤箱底端设有分别与含有过滤结构的腔室连通的出液管道,进液台上开有与中心的腔室连通的进液口。
2.根据权利要求1所述的一种兰炭生产废水过滤装置,其特征在于,所述过滤箱侧壁相对于过滤框还分别开有矩形槽,过滤框靠近矩形槽一侧固接有用于可密封矩形槽的从动板。
3.根据权利要求2所述的一种兰炭生产废水过滤装置,其特征在于,所述从动板外侧固接有与矩形槽滑动连接的抵块,且抵块的尺寸与矩形槽尺寸相同。
4.根据权利要求3所述的一种兰炭生产废水过滤装置,其特征在于,所述抵块的自由端固接有尺寸大于矩形槽尺寸的挡块。
5.根据权利要求1所述的一种兰炭生产废水过滤装置,其特征在于,所述过滤箱顶端与进液台通过螺栓连接。
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