CN201643839U - 错流式精细过滤器 - Google Patents

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周加旺
包长春
李国文
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Abstract

本实用新型公开了一种错流式精细过滤器，其包括一壳体，该壳体由上封头、筒体和下封头构成，所述壳体的下封头设有进水口，壳体的上封头设有第一排水口，所述壳体的筒体侧壁一端设有第二排水口，筒体侧壁的另一端设有反洗进口，所述壳体内部通过上、下孔板分隔成上集液腔、过滤腔和下集液腔，所述过滤腔中分布有多支过滤管，过滤管的两端分别密封固定在上、下孔板的孔内。本实用新型的有益效果是：过滤精度高，滤芯使用寿命长，反洗频率低，反洗操作简便，其可以对产水水质和水量进行调节。

Description

错流式精细过滤器
技术领域
本实用新型涉及一种可以使用在油田采油废水处理回注、石油化工、冶金、矿山、机械、电子、电镀、精细化工、纺织、食品饮料等行业用于精细过滤的过滤器。
背景技术
近年来发展起来了一种新型过滤器，它采用的过滤介质为大分子聚合物材料制成的滤芯，这类过滤器可以灵活的选择不同材质和不同过滤精度的滤芯，且具有过滤精度高、耐腐蚀、无毒型的优点，但这种过滤器普遍采用截流式的进水方式过滤，在使用过程中，过滤器滤芯污堵快，滤芯使用寿命不长，且过滤器反洗周期相对较短，通量下降较快。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种过滤精度高、耐冲击、滤芯使用寿命长，反洗频率低的错流式精细过滤器。
本实用新型的技术方案是：一种错流式精细过滤器，其包括一壳体，该壳体由上封头、筒体和下封头构成，所述壳体的下封头设有进水口，壳体的上封头设有第一排水口，所述壳体的筒体侧壁一端设有第二排水口，筒体侧壁的另一端设有反洗进口，所述壳体内部通过上、下孔板分隔成上集液腔、过滤腔和下集液腔，所述过滤腔中分布有多支过滤管，过滤管的两端分别密封固定在上、下孔板的孔内。
所述过滤器的过滤压差小于等于1.5公斤。
所述第一排水口的外管路上设有流量调节阀，所述流量调节阀与设在过滤器中的压差变送器连接，并由其通过控制电路来控制。
优选的是，所述过滤管在过滤腔中轴向平行设置，所述过滤管为PE烧结管，过滤管上的过滤微孔的孔径为1～3μm。
优选的是，所述第二排水口进和反洗进口均设置在筒体靠近下封头的位置。
优选的是，所述过滤管的内径为15～40mm，壁厚为10～20mm。
优选的是，所述上封头和下封头均设有人孔。
优选的是，所述筒体侧壁上设有观察镜。
本实用新型的有益效果是：过滤精度高，滤芯使用寿命长，反洗频率低，反洗操作简便，其可以对产水水质和水量进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型一种错流式精细过滤器，其包括一壳体1，该壳体由上封头11、筒体12和下封头13构成，所述壳体的下封头13设有进水口131，壳体的上封头13设有第一排水口111，所述壳体的筒体12侧壁一端设有第二排水口121，筒体侧壁的另一端设有反洗进口122，所述第二排水口121、反洗进口122均设置在筒体12靠近下封头13的位置，所述壳体内部通过上、下孔板1a、1b分隔成上集液腔2、过滤腔3和下集液腔4，所述过滤腔3中分布有多支过滤管31，过滤管31的两端分别通过螺母、密封圈密封固定在上、下孔板1a、1b的孔内，所述过滤管在过滤腔中轴向平行设置，所述过滤管为PE烧结管，过滤管上的过滤微孔的孔径为1～3μm，过滤器中的每支过滤管的微孔孔径应是一致的，当过滤不同污水时可选择微孔孔径在1～3μm范围内的过滤管，过滤管的内径为15～40mm，壁厚为10～20mm。所述过滤器的过滤压差小于等于1.5公斤。
所述第一排水口的外管路上设有流量调节阀(未示出)，所述流量调节阀与设在过滤器中的压差变送器(未示出)连接，并由其通过控制电路来控制。
所述上封头11和下封头13均设有人孔112、132，便于检修。
所述筒体12侧壁上设有观察镜123，便于查看过滤器内的状况，如水位等。
本实用新型的工作原理及使用方法：过滤时，污水从进水口进入下集液腔后分配进入每支过滤管然后穿过过滤管上的微孔形成过滤水，从第二排水口排出，含有大量悬浮物的污水经过滤管、上集液腔从第一排水口排出。反洗时，首先采用气体冲刷，将过滤器中的液体全部排空，气体从反洗进口进入过滤器后由过滤管外部往过滤管内部冲刷，将过滤管内表面的污染物吹扫下来，气体冲刷一段时间后，再采用水洗，即反洗水从反洗进口进入过滤器后穿过过滤管上的微孔将过滤管内的污染物冲洗下来并从第一排水口排出。当需要对产水水质进行调节时，可以调节设置在第一排水口外管路上的流量调节阀，流量调节阀与设在过滤器中的压差变送器连接，并由其通过控制电路来控制通过调节。在常规气洗和水洗效果不理想的情况下，可采用化学药剂清洗，通常使用的药剂为工业盐酸和烧碱，根据进水的性质选择酸洗或者碱洗，在有必要的情况下必须对过滤器进行酸洗和碱洗，药洗时首先将药剂配制到合适的浓度(酸浓度一般为3％-10％，碱浓度一般为5％-10％)后从反洗进口输入到排空后的过滤器中，将整个过滤器全部注满，浸泡或者打循环一定时间后，排空药剂即可。
实验实施例
以处理量为60m3/h的错流式精细过滤器为例，主要技术参数如下：
处理量：60m3/h；过滤管：材质PE烧结管，外径40mm，内径20mm，孔径2μm，单支产水量50kg/h；
过滤压差≤1.5公斤；
反洗参数：反洗周期48小时；单次反洗时气洗压力4公斤，气量15方；水洗流量150m3/h，压力3公斤，水洗时间8分钟；
药洗参数：药洗周期2个月；采用碱洗，浓度5％；药洗浸泡时间6小时。
下表为本实用新型的处理效果数据：
Figure GSA00000011903900031
Figure GSA00000011903900041
实验结论：过滤效果好，反洗频率低。
综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。

Claims (8)

1.一种错流式精细过滤器，其包括一壳体，该壳体由上封头、筒体和下封头构成，其特征是：所述壳体的下封头设有进水口，壳体的上封头设有第一排水口，所述壳体的筒体侧壁一端设有第二排水口，筒体侧壁的另一端设有反洗进口，所述壳体内部通过上、下孔板分隔成上集液腔、过滤腔和下集液腔，所述过滤腔中分布有多支过滤管，过滤管的两端分别密封固定在上、下孔板的孔洞内。
2.根据权利要求1所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述过滤器的过滤压差小于等于1.5公斤。
3.根据权利要求1所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述第一排水口的外管路上设有流量调节阀，所述流量调节阀与设在过滤器中的压差变送器连接，并由其通过控制电路来控制。
4.根据权利要求1所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述过滤管在过滤腔中轴向平行设置，所述过滤管为PE烧结管，过滤管上的过滤微孔的孔径为1～3μm。
5.根据权利要求1所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述第二排水口进和反洗进口均设置在筒体靠近下封头的位置。
6.根据权利要求4所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述过滤管的内径为15～40mm，壁厚为10～20mm。
7.根据权利要求1所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述上封头和下封头均设有人孔。
8.根据权利要求1所述的错流式精细过滤器，其特征是：所述筒体侧壁上设有观察镜。
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