CN104674514A - 一种洗衣机及洗衣控制方法及过滤组件的清洁方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洗衣机及洗衣控制方法及过滤组件的清洁方法,洗涤筒上设置有排水口和进水口,排水口和进水口通过循环管路连通,所述的循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件,所述的精过滤组件上设置有第一出水口和第二出水口,精过滤组件中经过滤的液体从第一出水口排出与洗涤筒的进水口连接,未经过滤的液体从第二出水口排出返回至精过滤组件中,所述的精过滤组件与气体输送装置连接。本发明在优化洗衣机布局结构的同时还能提升回收水净化效率,其次,本发明利用错流过滤原理降低了过滤膜的污染速度,提高了过滤膜的通量,延长了过滤膜的寿命。
Description
技术领域
本发明涉及洗衣技术,特别是涉及一种洗衣机、洗衣控制方法及其过滤组件的清洁方法。
背景技术
目前,各类洗衣机在工作过程中都需要使用大量的水资源,特别在漂洗过程中,随着漂洗过程的进行,洗涤水的浊度不断降低,现有技术中的洗衣机都将这些洗涤水排出,这些洗涤水都白白浪费掉了,造成耗水量的增大,所以,在洗衣机领域如何提升回收水的净化效率是亟需解决的问题。
现有技术通过各种方式提高回收水的净化度,例如,增加储水箱,将漂洗水收集,滤网简单过滤再应用于下次洗涤,此种方式未能从根本上解决漂洗水水质问题,且增加了洗衣机结构成本,占用较大布局空间。还有使用大型水处理装置、臭氧发生器、电解等附属设备对洗衣水进行净化利用,这种方式占用较大的布局空间,且水处理成本较高。
在洗衣机的洗涤水中主要是衣物中的线屑,在不影响洗衣机格局的情况下,如何将回收水中的线屑进行有效地过滤是首要考虑的问题。其次,洗衣水中的线屑以及污泥胶体等会对过滤介质造成污染,由于洗衣机不方便采用化学清洗过滤介质,长时间的积累在过滤介质的表面会形成滤饼,对过滤介质造成比较大的污堵,造成“死过滤”,进而影响过滤效果。
所以如何提升回收水的净化效率,且避免“死过滤”现象的发生,是本领域技术人员一直以来考虑的问题。
发明内容
为了实现本发明的目的,采用的技术方案为:
一种洗衣机,其特征在于,洗涤筒上设置有排水口和进水口,排水口和进水口通过循环管路连通,所述的循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件,所述的精过滤组件上设置有第一出水口和第二出水口,精过滤组件中经过滤的液体从第一出水口排出与洗涤筒的进水口连接,未经过滤的液体从第二出水口排出返回至精过滤组件中,所述的精过滤组件与气体输送装置连接。
进一步,所述的精过滤组件为柱状过滤装置,包括壳体和设置在壳体内部呈柱状的过滤膜。
进一步,所述的精过滤组件的壳体上设置有第二出水口,精过滤组件和洗涤筒排水口之间的循环管路上设置进液口,所述第二出水口与进液口通过回流管路连接。
进一步,所述的精过滤组件和洗涤筒排水口之间的循环管路上设置有排水泵。
进一步,所述的进液口设置在排水泵的进水端循环管路上。
进一步,所述的回流管路上设置有单向阀。
进一步,所述的预过滤组件的进水口与洗涤筒的排水口连接,预过滤组件的出水口与精过滤组件的进水口连接,精过滤组件的第一出水口与洗涤筒的进水口连接。
一种洗衣机的洗衣控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)洗涤筒中的排出水依次通过预过滤组件和精过滤组件过滤,再进入洗涤筒中,与此同时精过滤装置中未经过滤的排出水通过回流管路进入排水泵的进水端循环管路返回精过滤组件中;
2)通过气体运输装置向精过滤组件中输送气体;
3)重复步骤1)、步骤2)。
进一步,控制所述的步骤1)运行3-5min,再执行所述的步骤2),所述步骤2)中气体曝气时间为1-4min,气体曝气强度范围为10-30L/min。
进一步,所述的步骤1)中精过滤组件中未经过滤的排出水在回流管路中流速范围为0.07-5m/s。
一种洗衣机的过滤组件的清洁方法,其特征在于,排出水进入精过滤组件中,未经过滤膜过滤的排出水从第二出水口排出,沿着回流管路返回至排水泵的进水端循环管路中。
进一步,在精过滤组件排水停止之后还包括:通过气体运输装置向精过滤组件中输送气体。
下面对本发明的技术方案做进一步的解释和说明。
本发明的第一目的是为了提出一种洗衣机。
本发明所述的洗衣机在优化洗衣机布局结构的同时还能提升回收水净化效率,并可以降低污染物对过滤膜的污染速度,提高过滤膜的通量,延长过滤膜的使用寿命。
本发明所述的洗衣机在洗涤筒上连接有循环管路,循环管路上连接有预过滤组件和精过滤组件,预过滤组件可用于过滤线屑以及较大颗粒,而精过滤组件可用于过滤较小颗粒、可溶性污垢等。随着污垢的在精过滤组件中的堆积,污垢会在过滤膜的表面形成滤饼,造成“死过滤”,不仅降低洗涤水的过滤效果,而且降低洗衣机的工作效率。本发明利用错流过滤原理,在精过滤组件上设置有两个出水口,即,第一出水口和第二出水口,第一出水口用于将经过滤的排出水流入洗涤筒内,第二出水口用于将未经过滤的排出水排出再返回至精过滤组件中,从而使精过滤组件的过滤膜表面形成平行于膜表面的水流,从而可以松动堆积在过滤膜表面的污垢,使过滤膜表面的过滤物保持在一个较低的程度,进而降低了过滤膜污染的速度。为进一步提高过滤膜的清洁度,精过滤组件上连接有气体运输装置,以对精过滤组件中的污垢进行气洗。
本发明所述的预过滤组件和精过滤组件依次连接在洗涤筒的循环管路上,为提高排出水的净化效率,在洗涤筒和预过滤组件之间设置有排水泵,排出水首先经过排水泵,再进过预过滤组件,精过滤组件,经过滤后最后返回至洗涤筒中。
本发明所述的精过滤组件为柱状结构的过滤装置,包括壳体,和设置在壳体内的过滤膜,过滤膜为柱状结构,优选圆柱结构。在精过滤组件的壳体上设置有使未经过滤膜过滤的排出水排出的第二出水口,排出水沿与过滤膜平行的路径顺着回流管路返回至其上游循环管路。在其上游循环管路上设置进液口,进液口可以设置在精过滤组件的外壳上,这样排出水从第二出水口沿着回流管路通过进液口返回至精过滤组件中,这样的结构使精过滤组件中的排出水形成与过滤膜平行的水流,相当于在过滤膜表面形成一个平行于过滤膜的力,从而可以使过滤膜表面的污垢保持在一个较低的水平,优选地,进液口设置在排水泵和洗涤筒之间的循环管路上,第二出水口和出液口通过回流管路连接,根据错流原理达到降低过滤膜污染速度的目的。
本发明的第二目的在于提出一种洗衣控制方法。
本发明所述的洗衣控制方法包括:当洗衣机进入净水过滤过程中,排水泵开启,洗涤筒内的排出水经排水泵进入预过滤组件中,经过预过滤组件除去线屑等大颗粒物质后,进入精过滤组件中的排出水分成两路,一路经过过滤膜过滤净化,从净水管路流入洗涤筒内,一部分水在过滤膜通道内沿平行于过滤膜表面的方向经第二出水口,回流管路回到排水泵的进水口处,再经预过滤组件,精过滤组件过滤,整个过程都有错流过程。以上过程持续一段时间后,开启气体运输装置,对过滤膜进行气洗,气洗一段时间后,再开启过滤模式,循环以上过程。
本发明所述的洗衣控制方法不仅使洗涤筒中的排出水得到了净化,而且利用错流过滤原理降低过滤膜的污染速度。在此过程中,在回流管路中的水流速度大于精过滤组件中水流速度,这样的速度差能使过滤膜中的污染物得到及时的清洁,提高过滤效率。本发明中精过滤组件中未经过滤的排出水在回流管路中流速范围为0.07-5m/s,优选0.07-3m/s。其次,为使过滤膜得到有效的清洁,过滤模式每运行3-5min进行一次曝气,为进一步提高过滤膜的清洁度,气洗过程中的曝气强度和曝气时间要严格控制。采用过滤气洗间歇式的工作模式不仅能使排出水得到有效的净化,而且保持过滤膜的清洁度。
本发明的第三发明目的在于提出一种洗衣机过滤组件的清洁方法。
本发明中利用错流过滤原理以达到对精过滤组件的清洗,精过滤组件包括壳体和过滤膜,精过滤组件的壳体上设置有使未经过滤的排出水排出的第二出水口。待过滤的水进入壳体后,一部分水经过过滤膜过滤除掉污渍后经过精过滤组件的出水口排出并返回洗涤筒中,另一部分未经过滤膜过滤的水沿过滤膜的外表面流动,并经过壳体上设置的第二出水口排出所述过滤单元,精过滤组件的过滤膜上形成平行于过滤膜表面的水流,从而可以松动过滤膜表面堆积的污垢,以达到清洁过滤膜表面的目的。为进一步提高过滤膜的清洁度,与精过滤组件连接气体输送装置对过滤膜进行气洗。
附图说明
图1是本发明实施例中洗衣机的结构示意图;
图2是本发明实施例中精过滤组件的结构示意图;
主要元件说明:
1-洗涤筒,2-排水泵,3-预过滤组件,4-精过滤组件,41-壳体,42-过滤膜,5-气体运输装置,6-回流管路,7-第一出水口,8-单向阀,9-第二出水口,10-排水口,11-进水口,12-进液口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为对本发明的限定。
如图1所示,一种洗衣机,在其洗涤筒1上设置有排水口10和进水口11,排水口10和进水口11通过循环管路连通,在循环管路上设置有预过滤组件3和精过滤组件4,精过滤组件4上设置有第一出水口7和第二出水口9,第一出水口7用于经精过滤组件4过滤的液体排出进入洗涤筒1中,第二出水口9用于将未过滤的液体排出。预过滤组件3的进水口与洗涤筒1的排水口10连接,预过滤组件3的出水口与精过滤组件4的进水口连接,精过滤组件出水口7与洗涤筒1的进水口11连接,为提高排出水的运输效率,预过滤组件3和洗涤筒1之间设置有排水泵2。预过滤组件3和精过滤组件4用于对洗涤筒1的排出水进行过滤,预过滤组件3可用于过滤线屑以及较大颗粒,而精过滤组件4可用于过滤较小颗粒、可溶性污垢等。随着污垢的在精过滤组件4中的堆积,污垢会在过滤膜42的表面形成滤饼,造成“死过滤”,对过滤膜42造成比较大的堵塞。为避免以上现象的发生,精过滤组件4的第二出水口9将未过滤的排出水排出返回至精过滤组件4中,利用错流过滤原理使过滤膜42上的污垢保持在一个较低的水平。为使过滤膜42上的污垢得到进一步的清洁,精过滤组件4上连接有气体输送装置5,气体输送装置5向精过滤组件4中鼓入气体对过滤膜42进行气洗。
如图2所示,本实施例中所述的精过滤组件4为柱状结构,包括一个壳体41,和设置在壳体41内的过滤膜42,过滤膜42呈圆柱状,在精过滤组件4的外壳41上设置第二出水口9,且在外壳41上设置进液口12,回流管路6一端与第二出水口9连接,另一端与进液口12连接。在过滤过程中,精过滤组件4中未经过滤的排出水通过第二出水口9沿着回水管路6返回至精过滤组件4中,此时精过滤组件4的过滤膜42上就能形成与过滤膜42表面平行的水流,从而形成错流过滤的现象。优选地,回流管路6的另一端与排水泵2和洗涤筒1之间的循环管路连通,且在回流管路6上设置单向阀8,以上两种方式均能在过滤膜42的外部形成与过滤膜42平行的水流,即,形成整体沿圆柱状的过滤膜42的轴线方向移动的水流,相当于施加一个与过滤膜42的表面平行的剪刀力,从而形成错流过滤的现象,使过滤膜42表面上的污垢保持在一个较低的水平,进而降低了过滤膜42的污染速度,提高过滤膜42的通量,延长过滤膜42的寿命。在水循环过滤过程中,随着污垢在精过滤组件4中的堆积,污垢会在过滤膜42的表面形成滤饼,造成“死过滤”,对过滤膜42造成比较大的堵塞。为避免以上现象的发生,精过滤组件4与其上游循环管路相连通以使未经过滤的排出水返回至上游循环管路,使精过滤组件4中形成与过滤膜平行的水流,相当于施加一个与过滤膜的表面平行的剪刀力,使过滤膜42表面上的污垢保持在一个较低的水平,进而降低了过滤膜42的污染速度,提高过滤膜42的通量,延长过滤膜42的寿命。为使过滤膜42上的污垢得到进一步的清洁,精过滤组件4上连接有气体输送装置5,气体输送装置5向精过滤组件4中鼓入气体对过滤膜42进行气洗。
当洗衣机进入净水过滤漂洗过程中时,开启排水泵2,打开单向阀8,洗涤筒1中的排出水经排水泵2进入预过滤组件3中,经过预过滤组件3出去线屑和污垢等大颗粒物质后,进入精过滤组件4中,在精过滤组件4中,排出水分成两路,一路经精过滤组件4中的过滤膜42过滤,从第一出水口7进入洗衣机的洗涤筒1内,在过滤膜42上堆积一些被过滤的污垢,另一路从精过滤组件4壳体41上的第二出水口9,沿着回流管路6进入排水泵2前端的循环管路中,在精过滤组件4中形成与过滤膜42平行的水流,过滤膜42上的污垢受到平行于过滤膜42的表面切力,避免“死过滤”现象的发生,从而降低过滤膜42表面的污垢厚度。由于在整个过滤过程都有错流过程,所以使过滤膜42表面的污垢保持在一个较低的水平。此外,在回流管路6中的水流速度范围为0.07-5m/s,优选0.07-3m/s。过滤过程持续一段时间后,开启气体运输装置5,向精过滤组件4中鼓入气体,从而对过滤膜42上的污垢进行气洗,使过滤膜42保持一定的清洁度。
此种节水洗衣机的洗衣控制方法,开启排水泵2,洗涤筒1内的排出水经排水泵2、预过滤组件3,经预过滤组件3除去较大颗粒物质后,进入精过滤组件4中,在精过滤组件4中,一部分排出水经过滤后从第一出水口7进入洗涤筒1中,另一部分从第二出水口9沿着回流管路6返回至上游循环管路,形成错流过滤。上述过程每运行3-5min,再开启气体运输装置5,向精过滤组件4进行一次曝气,曝气时间为1-4min,优选1-2min,曝气强度在10-30L/min,优选15L/min。曝气完成后,继续进行过滤过程,循环以上过程。
本实施例带来的有益效果:1.此装置在不影响洗衣机格局的基础上对排出水进行循环利用,在结构上,无需增设水箱、大型水处理设备等;2.此装置在循环管路上增加预过滤组件3和精过滤组件4,使洗衣机的排出水得到有效的净化;3.在精过滤组件4上安装的气体运输装置5,在过滤过程持续一段时间后,对过滤膜42上的污垢进行及时的清洁;4.在精过滤组件4上设置第二出水口9,通过回流管路6连接至上游循环管路,以使精过滤组件4中形成错流现象,避免“死过滤”现象的发生,使过滤膜42上的污垢保持在一个较低程度;5.采用过滤过程和曝气过程交替进行的工作模式,有利于进一步提高过滤膜42的清洁度;6.采用柱状的精过滤组件4,有利于错流现象的发生,从而在过滤膜42的表面上形成与过滤膜42平行的水流,降低过滤膜42的污染速度;7.提高错流过滤速度,即提高回流管路6中水流的速度,不仅可以提高过滤效率,且增强了平行于过滤膜42的水流强度,进而提高过滤膜42的清洁度。
上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换,且实施例仅仅是对本发明的优选实施例进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计思想的前提下,本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进,均属于本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种洗衣机,其特征在于,洗涤筒(1)上设置有排水口(10)和进水口(11),排水口(10)和进水口(11)通过循环管路连通,所述的循环管路上连接有预过滤组件(3)和精过滤组件(4),所述的精过滤组件(4)上设置有第一出水口(7)和第二出水口(9),精过滤组件(4)中经过滤的液体从第一出水口(7)排出与洗涤筒(1)的进水口(11)连接,未经过滤的液体从第二出水口(9)排出返回至精过滤组件(4)中,所述的精过滤组件(4)与气体输送装置(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机,其特征在于,所述的精过滤组件(4)为柱状过滤装置,包括壳体(41)和设置在壳体(41)内部呈柱状的过滤膜(42)。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机,其特征在于,所述的精过滤组件(4)的壳体(41)上设置有第二出水口(9),精过滤组件(4)和洗涤筒(1)排水口(10)之间的循环管路上设置进液口(12),所述第二出水口(9)与进液口(12)通过回流管路(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机,其特征在于,所述的精过滤组件(4)和洗涤筒(1)排水口(10)之间的循环管路上设置有排水泵(2)。
5.根据权利要求4所述的一种洗衣机,其特征在于,所述的进液口(12)设置在排水泵(2)的进水端循环管路上。
6.根据权利要求3或5所述的一种洗衣机,其特征在于,所述的回流管路(6)上设置有单向阀(8)。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机,其特征在于,所述的预过滤组件(3)的进水口与洗涤筒(1)的排水口(10)连接,预过滤组件(3)的出水口与精过滤组件(4)的进水口连接,精过滤组件的第一出水口(7)与洗涤筒(1)的进水口(11)连接。
8.一种如权利要求1-7任一所述的洗衣机的洗衣控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)洗涤筒(1)中的排出水依次通过预过滤组件(3)和精过滤组件(4)过滤,再进入洗涤筒(1)中,与此同时精过滤装置(4)中未经过滤的排出水通过回流管路(6)进入排水泵(2)的进水端循环管路返回精过滤组件(4)中;
2)通过气体运输装置(5)向精过滤组件(4)中输送气体;
3)重复步骤1)、步骤2)。
9.根据权利要求8所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,控制所述的步骤1)运行3-5min,再执行所述的步骤2),所述步骤2)中气体曝气时间为1-4min,气体曝气强度范围为10-30L/min。
10.根据权利要求8所述的洗衣机的控制方法,其特征在于,所述的步骤1)中精过滤组件(4)中未经过滤的排出水在回流管路(6)中流速范围为0.07-5m/s。
11.一种如权利要求1-7任一所述的洗衣机的过滤组件的清洁方法,其特征在于,排出水进入精过滤组件(4)中,未经过滤膜(42)过滤的排出水从第二出水口(9)排出,沿着回流管路(6)返回至排水泵(2)的进水端循环管路中。
12.根据权利要求11所述的过滤组件清洁方法,其特征在于,在精过滤组件(3)排水停止之后还包括:通过气体运输装置(5)向精过滤组件(4)中输送气体。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |