CN215710386U - 一种用于抗褶皱的复合面料卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，包括收卷筒柱，所述收卷筒柱两侧分别固定连接有相对设置的圆盘挡板，所述收卷筒柱内部开设有异形腔室以及圆腔室，所述异形腔室和圆腔室内部均安装有转动机构，且异形腔室内的转动机构连接有齿轮，所述异形腔室内壁滑动连接有伸缩滑板，所述伸缩滑板与齿轮啮合，所述圆腔室内部的转动机构缠绕有面布，所述面布的一端穿出圆腔室内壁固定连接在伸缩滑板上相对齿轮的一侧。本实用新型实现卷起的时候第一圈复合面料重合高度一致，收卷的时候可以平整贴合收卷筒柱，消除原本贴合空隙产生的褶皱问题，使得成品使用率提升。

Description

一种用于抗褶皱的复合面料卷筒

技术领域

本实用新型属于复合材料制备技术领域，尤其涉及一种用于抗褶皱的复合面料卷筒。

背景技术

复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能与普通合纤相比，如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好，该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差，这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就大大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。

CN111572614A公开了一种用于面料卷筒的存放运输装置，包括存放箱，所述存放箱的侧壁活动连接有上料机构；通过设置的存放箱能够一次性存放较多的面料卷筒，便于面料卷筒的搬运，通过设置的上料机构能够一次性上料多个面料卷筒，从而便于将面料卷筒投入到存放箱的内部，减少了人工搬运，通过设置的推料机构能够将面料卷筒快速的推入到隔板上，便于将多个面料卷筒存储，通过设置的下料机构能够配合上料机构有序的投放，并且下料机构能够将面料卷筒有序的投入到存放箱的内部，通过设置的缓冲机构能够起到抵接向下掉落的面料卷筒，使得面料卷筒掉落的方向被摆正，挤料机构能够将最上方的隔板上面存放满面料卷筒。但是，该面料卷筒的存储运输装置，在运输的过程中采用卷式装运，卷筒因为成品复合面料都有厚度，且复合面料厚度不一，卷起的时候第一圈复合面料重合时会造成高度不一，硬卷在运输过程中会因长时间定型而形变。

CN212740243U公开了一种纺织机械用面料收卷卷筒，包括第一半圆筒、第二半圆筒、支撑筒、支撑柱、内螺纹套、涡轮、蜗杆、支架、第一转把、第一支撑架、第二支撑架、内螺纹管、螺纹杆、第二转把和安装筒。该实用新型通过转动第一转把带动蜗杆转动，通过蜗杆带动涡轮转动，通过涡轮带动内螺纹套转动，通过内螺纹套的转动带动支撑杆上升，增加第一半圆筒与第二半圆筒之间的距离，从而改变该卷筒的直径，以便于收卷更多的面料；通过调整调节块在第一支撑柱与第二支撑柱上的位置，防止在传动机构在带动该卷筒转动时，产生偏心的情况，从而增加收卷效率，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。但是，该收卷卷筒同样存在收卷过程中，复合面料厚度不一，卷起的时候第一圈复合面料重合时会造成高度不一，存在长时间定型而形变的问题。

CN209522357U公开了一种速干针织面料的成卷装置，涉及面料生产加工技术领域，该速干针织面料的成卷装置包括工作台，所述工作台的上端通过支架安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有安装轴，所述安装轴的侧壁上套设有卷筒，且卷筒的侧壁上设有面料。该实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能够对卷筒进行快速的安装与更换，方便将面料成卷好的卷筒取下进行放置同时安装上新的卷筒进行二次成卷操作，操作简单，大大节约了更换卷筒所需的时间，卷筒能够适应于不同直径大小的安装轴，实用性更强。但是，该成卷装置由伺服电机驱动，收卷过程中，存在面料在收卷过程中发生意外褶皱，且复合面料厚度不一，卷起的时候第一圈复合面料重合时会高度不一，造成收卷的面料形变。

为此，我们提出来一种用于抗褶皱的复合面料卷筒解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本发明提供一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，其通过设置收卷筒柱、转动机构以及伸缩滑板等结构，实现卷起的时候第一圈复合面料重合高度一致，收卷的时候可以平整贴合收卷筒柱，消除原本贴合空隙产生的褶皱问题，使得成品使用率提升。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，包括收卷筒柱，所述收卷筒柱两侧分别固定连接有相对设置的圆盘挡板，所述收卷筒柱内部开设有异形腔室以及圆腔室，所述异形腔室和圆腔室内部均安装有转动机构，且异形腔室内的转动机构连接有齿轮，所述异形腔室内壁滑动连接有伸缩滑板，所述伸缩滑板与齿轮啮合，所述圆腔室内部的转动机构缠绕有面布，所述面布的一端穿出圆腔室内壁固定连接在伸缩滑板上相对齿轮的一侧。

进一步的，所述转动机构包括通过轴承转动连接在两个圆盘挡板上的转杆以及转杆顶端连接的限位件，所述转杆的顶端贯穿收卷筒柱一侧的圆盘挡板。

进一步的，所述限位件包括滑动连接在转杆外周的齿轮柱、转杆上位于圆盘挡板外侧的一端面上焊接的摇把以及所述圆盘挡板的外侧壁上焊接的限位齿条，所述限位齿条侧面与齿轮柱外壁啮合。

进一步的，所述齿轮固定套接在转杆位于异形腔室内部的外周，且呈线性阵列分布设置有多个，所述面布的一端缠绕在转杆位于异形腔室内部的外周。

进一步的，所述伸缩滑板包括滑动连接在异形腔室内壁上的滑板、滑板上朝向齿轮的一侧面上开设的齿条以及滑板上与齿条相同的一侧开设的卡槽，所述滑板上背向齿轮的一侧面与面布粘接。

进一步的，所述滑板的外侧壁为弧形结构，所述面布采用尼龙材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置收卷筒柱、转动机构以及伸缩滑板等结构，转动机构上的齿轮啮合转动，伸缩滑板从异形腔室内滑出，同时缠绕在另一个转动机构上的面布从圆腔室内壁滑出，连接在伸缩滑板外侧的面布与滑板外侧呈相同弧度，伸缩滑板向内或向外滑出，滑板上的卡槽与收卷筒柱之间的长度会随之变化来适配不同厚度的复合面料，最后将复合面料与卡槽卡接，实现卷起的时候第一圈复合面料重合高度一致，使得收卷的时候可以平整贴合收卷筒柱，消除原本贴合空隙产生的褶皱问题。

2、通过在转动机构上设置多个齿轮，多个齿轮与滑板上设置的齿条进行啮合，确保滑板从异形腔室内平稳滑出，避免滑动滑板晃动受力不均，导致连接在滑板上的面布产生褶皱；

3、通过在转动机构内设置齿轮柱以及限位齿条，两个齿轮柱滑进限位齿条内，进而对伸缩滑板以及面布固定，再转动收卷筒柱对复合面料进行收卷，实现在运输过程中长时间不会形变。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒的结构俯视剖视；

图4为本实用新型提出的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒的结构侧面剖视图。

图中：1、收卷筒柱；2、圆盘挡板；3、异形腔室；4、圆腔室；5、转动机构；51、转杆；52、限位件；521、齿轮柱；522、摇把；523、限位齿条；6、齿轮；7、伸缩滑板；71、滑板；72、齿条；73、卡槽；8、面布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，包括收卷筒柱1，收卷筒柱1，收卷筒柱1两侧分别固定连接有相对设置的圆盘挡板2，收卷筒柱1内部开设有异形腔室3以及圆腔室4，异形腔室3和圆腔室4内部均安装有转动机构5，且异形腔室3内的转动机构5连接有齿轮6，异形腔室3内壁滑动连接有伸缩滑板7，伸缩滑板7与齿轮6啮合，需说明的是由于复合面料有厚度不相同规格，在这里转动机构5上的齿轮6啮合向内或向外转动，伸缩滑板7从异形腔室3内滑进或滑出，用于对齐复合面料的厚度，圆腔室4内部的转动机构5缠绕有面布8，面布8的一端穿出圆腔室4内壁固定连接在伸缩滑板7上相对齿轮6的一侧，连接在伸缩滑板7外侧的面布8与滑板71外侧呈相同弧度，起到收卷的时候可以平整贴合收卷筒柱1，消除原本贴合空隙产生的褶皱问题。

转动机构5包括通过轴承转动连接在两个圆盘挡板2上的转杆51以及转杆51顶端连接的限位件52，转杆51的顶端贯穿收卷筒柱1一侧的圆盘挡板2，需注意的是两个转动机构5中的转杆51,都贯穿圆盘挡板2，且都连接有限位件52，向内或向外转动转杆51进行调距，限位件52起对调好距离的转杆51进行限位，避免收卷筒柱1转动时，转杆51随之转动。

限位件52包括滑动连接在转杆51外周的齿轮柱521、转杆51上位于圆盘挡板2外侧的一端面上焊接的摇把522以及圆盘挡板2的外侧壁上焊接的限位齿条523，限位齿条523侧面与齿轮柱521外壁啮合，两个齿轮柱521从限位齿条523内滑出或滑进，对转杆51起到限位作用，需说明的是转杆51的位于圆盘挡板2的外侧壁的部分是异形的，与贯穿齿轮柱521的滑口处形状适配，滑动时无阻碍。

齿轮6固定套接在转杆51位于异形腔室3内部的外周，且呈线性阵列分布设置有多个，面布8的一端缠绕在转杆51位于异形腔室3内部的外周，确保滑板71从异形腔室3内平稳滑出，避免滑动滑板71晃动受力不均，导致连接在滑板71上的面布8产生褶皱。

伸缩滑板7包括滑动连接在异形腔室3内壁上的滑板71、滑板71上朝向齿轮6的一侧面上开设的齿条72以及滑板71上与齿条72相同的一侧开设的卡槽73，滑板71上背向齿轮6的一侧面与面布8粘接，需说明的是滑板71上朝向齿轮6的一侧靠内的半面设置了与收卷筒柱1相同长度的齿条72，另外半面设置了与收卷筒柱1相同长度的卡槽73。

滑板71的外侧壁为弧形结构，滑板71的外侧壁弧度与面布8形成的弧度一致，避免收卷的复合面料产生褶皱，面布8采用尼龙材料，最好采用PA6尼龙原料，PA6尼龙原料为现有公开技术，此处不多做说明。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

工作人员先将两个齿轮柱521从限位齿条523内滑出，转动套接有齿轮6的转动机构5，摇把522向外转动，伸缩滑板7与齿轮6啮合，伸缩滑板7由异形腔室3内缓缓滑出至所需位置，同时连接在伸缩滑板7另一侧的面布8缓缓从转杆51上顺着圆腔室4内壁内滑出，与滑板71外侧板面保持相同弧度，再将复合面料与伸缩滑板7上的卡槽73进行卡接，实现卷起的时候第一圈复合面料重合高度一致，使得收卷的时候可以平整贴合收卷筒柱1，最后将两个齿轮柱521滑进限位齿条523内进行限位，转动收卷筒柱1对复合面料进行收卷，实现硬卷在运输过程中长时间不会形变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，包括收卷筒柱(1)，其特征在于，所述收卷筒柱(1)两侧分别固定连接有相对设置的圆盘挡板(2)，所述收卷筒柱(1)内部开设有异形腔室(3)以及圆腔室(4)，所述异形腔室(3)和圆腔室(4)内部均安装有转动机构(5)，且所述异形腔室(3)内的转动机构(5)连接有齿轮(6)，所述异形腔室(3)内壁滑动连接有伸缩滑板(7)，所述伸缩滑板(7)与所述齿轮(6)啮合，所述圆腔室(4)内部的转动机构(5)缠绕有面布(8)，所述面布(8)的一端穿出圆腔室(4)内壁固定连接在所述伸缩滑板(7)上相对齿轮(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，其特征在于，所述转动机构(5)包括通过轴承转动连接在两个圆盘挡板(2)上的转杆(51)以及转杆(51)顶端连接的限位件(52)，所述转杆(51)的顶端贯穿收卷筒柱(1)一侧的圆盘挡板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，其特征在于，所述限位件(52)包括滑动连接在转杆(51)外周的齿轮柱(521)、转杆(51)上位于圆盘挡板(2)外侧的一端面上焊接的摇把(522)以及所述圆盘挡板(2)的外侧壁上焊接的限位齿条(523)，所述限位齿条(523)侧面与齿轮柱(521)外壁啮合。

4.根据权利要求2所述的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，其特征在于，所述齿轮(6)固定套接在转杆(51)位于异形腔室(3)内部的外周，且呈线性阵列分布设置有多个，所述面布(8)的一端缠绕在转杆(51)位于异形腔室(3)内部的外周。

5.根据权利要求1所述的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，其特征在于，所述伸缩滑板(7)包括滑动连接在异形腔室(3)内壁上的滑板(71)、滑板(71)上朝向齿轮(6)的一侧面上开设的齿条(72)以及滑板(71)上与齿条(72)相同的一侧开设的卡槽(73)，所述滑板(71)上背向齿轮(6)的一侧面与面布(8)粘接。

6.根据权利要求5所述的一种用于抗褶皱的复合面料卷筒，其特征在于，所述滑板(71)的外侧壁为弧形结构，所述面布(8)采用尼龙材料。

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