CN114557435B - 一种用于粉条加工的粉条成型定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于粉条加工的粉条成型定型装置，涉及粉条加工领域，包括防护件，还包括：搅拌件，所述搅拌件内部设置有转动件，所述转动件一端穿入研磨件内部并设置有导料件，所述导料件一侧设置有粉碎齿；定型件，所述防护件内部设置有滚筒，所述支撑件顶部设置有冷却件和定型件，所述支撑件内部转动设置有传动件，所述传动件顶端穿入定型件内部并设置有刮板，所述定型件底部开设有多个定型槽，所述传动件穿入冷却件内部并设置有冷却部；导料件外部的粉碎齿对粉条原料进行粉碎，粉条浆液从搅拌件中落入定型件中进行冷却和定型，传动件通过带动冷却部转动的方式对粉条进行冷却定型，加快定型槽内部的粉条的冷却速度。

Description

一种用于粉条加工的粉条成型定型装置

技术领域

本发明涉及粉条加工领域，具体是一种用于粉条加工的粉条成型定型装置。

背景技术

粉条是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品；粉条加工需要经过一系列的制作过程，在对粉条浆液进行冷却定型时，需要使用粉条成型定型装置进行辅助生产。

现有的粉条成型定型装置结构简单，仅仅是将粉条浆液注入模具中进行定型，冷却速度慢，定型时的等待时间过长，而且粉条在生产时需要使用人员对多种原料进行粉碎并混合，影响粉条的生产效率，增加了工作人员的负担，无法对粉条进行大批量的生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于粉条加工的粉条成型定型装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于粉条加工的粉条成型定型装置，包括防护件，还包括：

搅拌件，所述搅拌件内部设置有转动件，所述搅拌件顶部设置有用于研磨原料的研磨件，所述转动件一端穿入研磨件内部并设置有导料件，所述导料件与研磨件相靠近的一侧均设置有粉碎齿；

定型件，所述防护件内部设置有滚筒，所述滚筒外部固定设置有多个支撑件，所述支撑件顶部设置有冷却件和定型件，所述支撑件内部转动设置有传动件，所述传动件顶端穿入定型件内部并设置有刮板，所述定型件底部开设有多个定型槽，所述传动件穿入冷却件内部并设置有冷却部；

驱动机构，安装在所述防护件内部；

传动机构，设置在滚筒与传动件之间，转动件通过带动导料件和粉碎齿转动的方式对粉条原料进行粉碎，搅拌件对研磨件中落下的原料进行混合搅拌并形成粉条浆液，粉条浆液从搅拌件中落入定型件中进行冷却和定型，滚筒通过与传动机构的配合带动传动件转动，传动件通过带动冷却部转动的方式对粉条进行冷却定型，传动件带动刮板转动，从而保证粉条的均匀成型。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所驱动机构包括设置在防护件内部的支撑部，以及设置在支撑部上的动力件，以及设置在动力件与滚筒之间的传动部。

在一种可选方案中：所述传动机构包括固定设置在防护件内部的固定件，以及固定设置在固定件上的齿轮，以及设置在传动件底部并与齿轮相啮合的转动齿轮。

在一种可选方案中：所述搅拌件底部设置有出料机构。

在一种可选方案中：所述出料机构包括挡板、安装件、滑动件和转动部，所述搅拌件底部设置有出料管，所述出料管侧壁固定设置有安装件，所述出料管底部滑动设置有挡板，所述挡板一端穿过安装件并与其滑动配合，所述定型件顶部固定设置有转动部。

在一种可选方案中：所述转动件外部固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁设置有弹性件和活动件。

在一种可选方案中：所述防护件底部设置有传送带，所述防护件侧壁设置有烘干机。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

用于粉条加工的粉条成型定型装置通过转动件带动导料件转动，导料件外部的粉碎齿对粉条原料进行粉碎，粉碎后的原料落入搅拌件内部，搅拌件对原料进行混合搅拌并形成粉条浆液，粉条浆液从搅拌件中落入定型件中进行冷却和定型，滚筒通过与传动机构的配合带动传动件转动，传动件通过带动冷却部转动的方式对粉条进行冷却定型，加快定型槽内部的粉条的冷却速度，传动件带动刮板转动，从而保证粉条的均匀成型。

附图说明

图1为用于粉条加工的粉条成型定型装置的结构示意图。

图2为用于粉条加工的粉条成型定型装置中防护箱的剖视图。

图3为用于粉条加工的粉条成型定型装置中定型箱的结构示意图。

图4为用于粉条加工的粉条成型定型装置中研磨箱的剖视图。

图5为用于粉条加工的粉条成型定型装置中搅拌箱的剖视图。

图6为用于粉条加工的粉条成型定型装置中A部分的放大图。

图7为用于粉条加工的粉条成型定型装置中安装架的结构示意图。

附图标记注释：1-防护箱、2-搅拌箱、201-出料管、3-研磨箱、4-导料板、5-粉碎齿、6-滚筒、7-支撑架、8-传动杆、9-冷却箱、10-冷却叶片、11-定型箱、111-定型槽、12-刮板、13-进料口、14-齿轮、15-转动齿轮、16-固定杆、17-支撑板、18-电机、19-齿轮盘、20-驱动齿轮、21-固定板、211-通孔、22-安装架、23-转动杆、24-活动板、25-滑动板、26-转动板、27-弹簧、28-横板、29-连接弹簧、30-刮动板、31-传动电机、32-传送带、33-烘干机、34-连接块、35-复位弹簧、36-搅拌杆、37-螺旋叶片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-6所示，为本发明一个实施例提供的一种用于粉条加工的粉条成型定型装置，包括防护件，还包括：

搅拌件，所述防护件为防护箱1，所述搅拌件为固定设置在防护箱1顶部的搅拌箱2，所述搅拌箱2底部为漏斗形结构，方便生产粉条的混合浆液流下，所述搅拌件内部设置有转动件，转动件为转动设置在搅拌箱2内部的转动杆23，所述搅拌件顶部设置有用于研磨原料的研磨件，研磨件为固定设置在搅拌箱2顶部的研磨箱3，研磨箱3顶部设置有进料口13，所述转动件一端穿入研磨件内部并设置有导料件，导料件为固定设置在转动杆23外部的导料板4，导料板4顶部为光滑的圆锥形结构，导料板4侧壁设置有粉碎齿5，研磨箱3内部设置有相对应的粉碎齿5，粉条原料从进料口13放入，固体原料向下滑入研磨箱3和导料板4的接触位置，粉碎齿5对原料进行粉碎；

定型件，所述防护件内部设置有滚筒6，所述滚筒6外部固定设置有多个支撑件，支撑件为固定设置在滚筒6上的支撑架7，支撑架7为中空的管体，所述支撑件顶部设置有冷却件和定型件，冷却件为固定设置在支撑架7一端的冷却箱9，冷却箱9为一侧开口的箱体，定型件为固定设置在冷却箱9开口位置的定型箱11，所述支撑件内部转动设置有传动件，传动件为设置在支撑架7内部的传动杆8，传动杆8通过外部设置的轴承转动安装在支撑架7内部，传动杆8顶端穿入定型箱11内部并设置有刮板12，所述定型件底部开设有多个定型槽111，所述传动件穿入冷却件内部并设置有冷却部，冷却部为设置在冷却箱9内部的冷却叶片10，冷却箱9底部开设有进气口，侧壁开设有出气口，传动杆8带动冷却叶片10转动，冷却叶片10将外界的空气从进气口吸入并通过出气口排出，空气吸入后与定型箱11底部相接触，能够带走定型箱11散发的热量，加快定型槽111内部的粉条的冷却和定型；

驱动机构，安装在所述防护件内部；

传动机构，设置在滚筒6与传动件之间，转动件通过带动导料件和粉碎齿5转动的方式对粉条原料进行粉碎，搅拌件对研磨件中落下的原料进行混合搅拌并形成粉条浆液，粉条浆液从搅拌件中落入定型件中进行冷却和定型，滚筒6通过与传动机构的配合带动传动件转动，传动件通过带动冷却部转动的方式对粉条进行冷却定型，传动件带动刮板12转动，从而保证粉条的均匀成型。

如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括设置在防护件内部的支撑部，以及设置在支撑部上的动力件，以及设置在动力件与滚筒6之间的传动部，支撑部为固定设置在防护箱1内部的支撑板17，动力件为设置在支撑板17上的电机18，传动部为固定设置在滚筒6外部的齿轮盘19，电机18转动端设置有与齿轮盘19相啮合的驱动齿轮20，电机18带动驱动齿轮20转动，驱动齿轮20带动与其相啮合的齿轮盘19转动，齿轮盘19带动滚筒6转动，滚筒6带动其上设置的多个定型箱11转动。

如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动机构包括固定设置在防护件内部的固定件，以及固定设置在固定件上的齿轮14，以及设置在传动件底部并与齿轮14相啮合的转动齿轮15，固定件为固定设置在防护箱1内部的固定杆16，滚筒6转动设置在固定杆16外部，滚筒6能够沿着固定杆16转动，滚筒6无法沿着固定杆16外部来回滑动，固定杆16中心位置穿入滚筒6内部并设置有齿轮14，齿轮14无法转动，滚筒6带动支撑架7和传动杆8转动，传动杆8底部的转动齿轮15通过与齿轮14的啮合进行自转，齿轮14带动传动杆8转动，传动杆8沿着固定杆16中心轴线方向转动的同时，能够进行自转。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述搅拌件底部设置有出料机构。

如图6-7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述出料机构包括挡板、安装件、滑动件和转动部，所述搅拌箱2底部设置有出料管201，所述出料管201顶部设置有固定板21，所述转动杆23与固定板21转动配合，固定板21上开设有用于落料的通孔211，所述出料管201外部设置有安装件，安装件为固定设置在出料管201外侧壁上的安装架22，所述出料管201底部滑动设置有挡板，滑动件为固定设置在挡板上的滑动板25，所述挡板一端穿过安装架22并与其滑动配合，所述定型件顶部固定设置有转动部，转动部为设置在定型箱11上的转动板26，所述转动板26与滑动板25相靠近的一端均设置有球头，滑动板25与安装架22之间设置有复位弹簧35，定型箱11转动，当定型箱11上的转动板26与滑动板25相接触时，转动板26挤压滑动板25向左滑动，滑动板25带动挡板向左移动，出料管201被打开，粉条浆液落入定型箱11内部，当转动板26与滑动板25脱离接触后，复位弹簧35带动挡板复位，出料管201被关闭，粉条浆液停止下落，实现了粉条浆液的间歇性出料。

如图1或4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动件外部固定设置有搅拌杆36，所述搅拌杆36侧壁设置有弹性件和活动件，弹性件和活动件分别为弹簧27和活动板24，搅拌杆36侧壁设置有连接块34，所述连接块34与活动板24之间设置有弹簧27，活动板24为弧形板，活动板24侧壁与搅拌箱2内侧壁相接触，研磨箱3顶部设置有传动电机31，转动杆23一端与传动电机31输出端相连接，传动电机31带动转动杆23转动，转动杆23带动导料板4和搅拌杆36转动，搅拌杆36带动活动板24转动，通过搅拌杆36和活动板24对粉条浆液进行搅拌，加快原料混合反应的速度。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，所述防护件底部设置有传送带32，所述防护件侧壁设置有烘干机33，烘干机33为能够吹出热风的吹风机，粉条从定型箱11上落到传动带32上，烘干机33吹出热风对粉条进行烘干，加快粉条的烘干速度。

如图1所示，作为本发明的一种优选实施例，转动杆23穿入出料管201的一端设置有螺旋叶片37，转动杆23外部设置有横板28，横板28一侧设置有连接弹簧29和刮动板30，刮动板30与搅拌箱2底部相接触，刮动板30和活动板24能够防止粉条浆液附着在搅拌箱2内壁上，影响后续的清理。

在一种实施例中，所述驱动机构的结构不加限制，也可以采用电机和传动皮带配合的方式驱动滚筒6转动，本实施例中，优选的，请参阅图2，所述驱动机构采用电机18和齿轮啮合的方式带动滚筒6转动；所述出料机构的结构不加限制，也可以采用电磁阀控制出料，本实施例中，优选的，请参阅图6，所述出料机构采用挡板和转动板26相配合的方式进行出料。

本发明上述实施例中提供了一种用于粉条加工的粉条成型定型装置，将制作粉条的固体原料从进料口13加入，液体原料和水进入搅拌箱2中，传动电机31带动转动杆23和导料板4转动，导料板4侧壁的粉碎齿5对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入搅拌箱2内部，转动杆23带动活动板24和搅拌杆36转动，多种原料相互混合后形成制作粉条的浆液，粉条浆液落入出料管201中；电机18通过驱动齿轮20与齿轮盘19的啮合带动滚筒6转动，滚筒6带动定型箱11转动，当定型箱11上的转动板26与滑动板25相接触时，滑动板25带动挡板向左移动，出料管201被打开，粉条浆液落入定型箱11内部，粉条浆液在定型槽111内部冷却成型；滚筒6带动支撑架7和传动杆8转动，传动杆8底部的转动齿轮15通过与齿轮14的啮合能够自转，传动杆8带动冷却叶片10转动，冷却叶片10将外界的空气吸入，能够带走定型箱11散发的热量，加快定型槽111内部的粉条的冷却和定型。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种用于粉条加工的粉条成型定型装置，包括防护件，其特征在于，还包括：

搅拌件，所述防护件为防护箱，所述搅拌件为固定设置在防护箱顶部的搅拌箱，所述搅拌箱内部设置有转动件，转动件为转动设置在搅拌箱内部的转动杆，所述转动杆顶部设置有用于研磨原料的研磨件，研磨件为固定设置在搅拌箱顶部的研磨箱，所述转动杆一端穿入研磨箱内部并设置有导料件，导料件为固定设置在转动杆外部的导料板，导料板顶部为光滑的圆锥形结构，导料板侧壁设置有粉碎齿，研磨箱内部设置有相对应的粉碎齿，所述导料板与研磨箱相靠近的一侧均设置有粉碎齿；

定型件，所述防护箱内部设置有滚筒，所述滚筒外部固定设置有多个支撑件，支撑件为支撑架，所述支撑架顶部设置有冷却件和定型件，冷却件为固定设置在支撑架一端的冷却箱，定型件为固定设置在冷却箱开口位置的定型箱，所述支撑架内部转动设置有传动件，传动件为传动杆，传动杆通过外部设置的轴承转动安装在支撑架内部，所述传动杆顶端穿入定型箱内部并设置有刮板，所述定型箱底部开设有多个定型槽，所述传动杆穿入冷却箱内部并设置有冷却部，冷却部为设置在冷却箱内部的冷却叶片；

驱动机构，安装在所述防护箱内部；

传动机构，设置在滚筒与传动杆之间，转动杆通过带动导料板和粉碎齿转动的方式对粉条原料进行粉碎，搅拌箱对研磨箱中落下的原料进行混合搅拌并形成粉条浆液，粉条浆液从搅拌箱中落入定型箱中进行冷却和定型，滚筒通过与传动机构的配合带动传动杆转动，传动杆通过带动冷却叶片转动的方式对粉条进行冷却定型，传动杆带动刮板转动，从而保证粉条的均匀成型；

所述驱动机构包括设置在防护箱内部的支撑部，以及设置在支撑部上的动力件，以及设置在动力件与滚筒之间的传动部，支撑部为支撑板，动力件为设置在支撑板上的电机，传动部为固定设置在滚筒外部的齿轮盘，电机转动端设置有与齿轮盘相啮合的驱动齿轮；

所述传动机构包括固定设置在防护箱内部的固定件，以及固定设置在固定件上的齿轮，以及设置在传动杆底部并与齿轮相啮合的转动齿轮，固定件为固定杆，滚筒转动设置在固定杆外部，滚筒能够沿着固定杆转动，滚筒无法沿着固定杆外部来回滑动，固定杆中心位置穿入滚筒内部并设置有齿轮；

所述搅拌箱底部设置有出料机构；

所述出料机构包括挡板、安装件、滑动件和转动部，所述搅拌箱底部设置有出料管，所述出料管外侧壁固定设置有安装件，安装件为安装架，所述出料管底部滑动设置有挡板，滑动件为固定设置在挡板上的滑动板，所述挡板一端穿过安装架并与其滑动配合，所述定型箱顶部固定设置有转动部，转动部为转动板，所述转动板与滑动板相靠近的一端均设置有球头，滑动板与安装架之间设置有复位弹簧；

所述转动杆外部固定设置有搅拌杆，所述搅拌杆侧壁设置有弹性件和活动件；

所述防护箱底部设置有传送带，所述防护箱侧壁设置有烘干机。