CN114557346B - 一种去霉防堵组合物及其应用、去霉防堵片 - Google Patents
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Abstract
本发明属于清洁剂技术领域，特别涉及一种去霉防堵组合物及其应用、去霉防堵片。本发明中的阳离子杀菌剂可以吸附到微生物表面的细胞壁及细胞膜上，接着移向作用部位，通过阻碍半透膜的正常作用以及渗透进细胞内部，使微生物酶钝化，阻碍核糖酸、蛋白质的合成，并引起蛋白质变性或细胞壁及细胞膜的破坏，以此达到杀死微生物的作用，从根本上避免生物膜的产生，达到去霉和防堵的效果。缓蚀剂可以在积水盘金属表面形成一层保护膜，降低去霉防堵组合物对积水盘腐蚀的发生。塑形剂可以让去堵防霉片在包装和缓释的过程中保持形状稳定，控制溶解速度，提高长效去霉防堵效果。
Description
技术领域
本发明属于清洁剂技术领域，特别涉及一种去霉防堵组合物及其应用、去霉防堵片。
背景技术
制冷系统积水盘，是制冷系统泄水孔下的一个盛放冷凝水的盘状装置。在制冷系统积水盘的使用过程中，由于制冷系统冷凝水的排放积存以及冷凝水和空气接触，积水盘易滋生微生物(细菌和藻类)，堵塞积水盘孔隙或者使积水盘表面产生霉变。
去霉防堵产品可以降低积水盘霉变或堵塞情况的发生，但目前市场上的去霉防堵产品为含氧化性氯的杀菌灭藻剂，长期使用容易造成金属材质的制冷系统积水盘显著腐蚀。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种去霉防堵组合物，本发明提供的去霉防堵组合物对金属腐蚀性小，满足制冷系统积水盘缓蚀使用需求。
为了实现上述发明的目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种去霉防堵组合物，以质量份数计，包括以下组分：
阳离子杀菌剂30～70份，缓蚀剂20～50份，塑形剂10～35份；
所述阳离子杀菌剂包括烷基二甲基苄基氯化铵、双烷基二甲基氯化铵、烷基二甲基苄基溴化铵、烷基三甲基氯化铵和双烷基二甲基溴化铵中的一种或多种。
优选的，所述烷基二甲基苄基氯化铵中烷基的碳原子数为12～18，所述双烷基二甲基氯化铵中两个烷基的碳原子数独立为10～22，所述烷基二甲基苄基溴化铵中烷基的碳原子数为12～18，所述烷基三甲基氯化铵中烷基的碳原子数为12～22，所述双烷基二甲基溴化铵中两个烷基的碳原子数独立为10～22。
优选的，所述缓蚀剂包括失水山梨醇硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸单甘油酯和甘油三硬脂酸酯中的一种或多种。
优选的，所述塑形剂包括聚乙二醇、脂肪醇、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。
优选的，以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基氯化铵50份，硬脂酸单甘油酯15份，失水山梨醇硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
优选的，以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵45份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
优选的，以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵20份，双十烷基二甲基氯化铵30份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，十六醇15份。
本发明还提供了上述技术方案所述去霉防堵组合物作为去霉防堵剂在制冷系统积水盘去霉防堵中的应用。
本发明还提供了一种去霉防堵片，包括外包装和封装在所述外包装内的去霉防堵组合物，所述去霉防堵组合物为上述技术方案所述去霉防堵组合物；
所述外包装包括封装盒和固定于所述封装盒底部的土工布；所述封装盒包括侧壁和顶部。
本发明提供了一种去霉防堵组合物，以质量份数计，包括以下组分：阳离子杀菌剂30～70份，缓蚀剂20～50份，塑形剂10～35份；所述阳离子杀菌剂包括烷基二甲基苄基氯化铵、双烷基二甲基氯化铵、烷基二甲基苄基溴化铵、烷基三甲基氯化铵和双烷基二甲基溴化铵中的一种或多种。
制冷系统积水盘中容易由于微生物滋长产生生物膜，进而导致积水盘的堵塞。本发明提供的去霉防堵组合物用于制冷系统积水盘时，阳离子杀菌剂可以吸附到微生物表面的细胞壁及细胞膜上，通过阻碍细胞膜的正常作用以及渗透进细胞内部，使微生物酶钝化，阻碍核糖酸、蛋白质的合成，并引起蛋白质变性或细胞壁及细胞膜的破坏，以此达到杀死微生物的作用，从根本上避免生物膜的产生，达到去霉和防堵的效果。缓蚀剂可以在积水盘金属表面形成一层保护膜，降低去霉防堵组合物对积水盘腐蚀的发生。塑形剂可以让去堵防霉组合物成片型在包装和缓释的过程中保持形状稳定，控制溶解速度，提高长效去霉防堵效果。
实施例测试结果表明，本发明提供的去霉防堵组合物对积水盘腐蚀性小，去霉防堵效果优异且缓释寿命长。
附图说明
图1为应用例1的去霉防堵片去霉防堵测试效果图；
图2为应用例1的去霉防堵片腐蚀测试效果图。
具体实施方式
本发明提供了一种去霉防堵组合物，以质量份数计，包括以下组分：
阳离子杀菌剂30～70份，缓蚀剂20～50份，塑形剂10～35份；
所述阳离子杀菌剂包括烷基二甲基苄基氯化铵、双烷基二甲基氯化铵、烷基二甲基苄基溴化铵、烷基三甲基氯化铵和双烷基二甲基溴化铵中的一种或多种。
在本发明中，若无特殊说明，所述各组分均为本领域技术人员熟知的市售商品。
以质量份数计，本发明提供的去霉防堵组合物包括30～70份阳离子杀菌剂，优选为35～65份，更优选为40～60份，再优选为45～55份。
在本发明中，所述阳离子杀菌剂包括烷基二甲基苄基氯化铵、双烷基二甲基氯化铵、烷基二甲基苄基溴化铵、烷基三甲基氯化铵和双烷基二甲基溴化铵中的一种或多种。在本发明中，所述烷基二甲基苄基氯化铵中烷基的碳原子数优选为12～18，所述双烷基二甲基氯化铵中两个烷基的碳原子数独立优选为10～22，所述烷基二甲基苄基溴化铵中烷基的碳原子数优选为12～18，所述烷基三甲基氯化铵中烷基的碳原子数优选为12～22，所述双烷基二甲基溴化铵中两个烷基的碳原子数独立优选为10～22。
以阳离子杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的去霉防堵组合物包括20～50份缓蚀剂，优选为25～45份，更优选为28～40份，再优选为30～35份。
在本发明中，所述缓蚀剂优选包括失水山梨醇硬脂酸酯、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸单甘油酯和甘油三硬脂酸酯中的一种或多种。
以阳离子杀菌剂的质量份为基准，本发明提供的去霉防堵组合物包括10～35份塑形剂，优选为12～30份，更优选为14～25份，再优选为15～20份。
在本发明中，所述塑形剂优选包括聚乙二醇、脂肪醇、聚乙烯醇和聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。在本发明的实施例中，所述聚乙二醇的分子量优选为6000。
以质量百分含量计，本发明所述去霉防堵组合物优选包括以下组分：十二烷基二甲基苄基氯化铵50份，硬脂酸单甘油酯15份，失水山梨醇硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
以质量百分含量计，本发明所述去霉防堵组合物优选包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵45份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
以质量百分含量计，本发明所述去霉防堵组合物优选包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵20份，双十烷基二甲基氯化铵30份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，十六醇15份。
本发明还提供了上述技术方案所述去霉防堵组合物作为去霉防堵剂在制冷系统积水盘去霉防堵中的应用。
本发明对所述应用没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的去霉防堵剂在制冷系统积水盘去霉防堵中的应用即可。
本发明还提供了一种去霉防堵片，包括外包装和封装在所述外包装内的去霉防堵组合物，所述去霉防堵组合物为上述技术方案所述去霉防堵组合物；
所述外包装包括封装盒和固定于所述封装盒底部的土工布；所述封装盒包括侧壁和顶部。
在本发明中，所述土工布的密度优选为100～600g/m2，更优选为150～550g/m2；厚度优选为0.8～4.2mm，更优选为1～4mm。在本发明中，所述外包装含有封装盒和固定于所述封装盒底部的土工布，使得去霉防堵片是使用过程中可以长效缓释阳离子杀菌剂和缓蚀剂，延长去霉防堵组合物作用时间。
在本发明中，冷凝水在流经去堵防霉片的时候，去霉防堵片活性成分(阳离子杀菌剂和缓蚀剂)溶解在水中，可以根据流经的水量自动调节溶解的活性成分的量，因此，本发明提供的去霉防堵片能自动根据冷凝水产生量和温度的实际情况，相应地释放出阳离子杀菌剂，杀灭积水盘中的细菌和藻类，持续抑制细菌和藻类生长。和现有市场上的积水盘去霉防堵产品相比，本发明提供的去霉防堵片抑菌有效期长(缓释)，对积水盘的金属更安全(基本无腐蚀)。
在本发明中，所述去霉防堵片的制备方法优选包括：将去霉防堵组合物的各组分混合，保温搅拌，将所得的混合料倒入外包装内，冷却成型，以土工布封底面。
在本发明中，所述保温的温度优选为58～62℃，保温的时间优选为1～1.5h。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种去霉防堵组合物及其应用、去霉防堵片进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基氯化铵50份，硬脂酸单甘油酯15份，失水山梨醇硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
应用例1
采用实施例1所述的去霉防堵组合物组分，将去霉防堵组合物的各组分混合，58～62℃保温搅拌1h，将所得的混合料倒入外包装内，冷却成型，以土工布封面。
测试：
1、去霉防堵效果：将应用例1所得去霉防堵片置于制冷系统积水盘中，于制冷系统正常使用(空气温度为18～35℃、湿度为20～95％，冷凝水温度为5～20℃)环境条件下放置6个月，观察积水盘表观；作为对比，相同测试条件下，提供未放置去霉防堵片的制冷系统积水盘，并观察积水盘表观，所得观察图见图1，图1中，左图为未放置去霉防堵片的积水盘表观照片，右图为放置了应用例1的去霉防堵片的积水盘表观照片。由图1可见，未放置去堵防霉片的积水盘，盘中有大量的细菌生物膜、藻类滋生，还有金属腐蚀产生的锈垢；放置了去堵防霉片的积水盘，盘中基本没有污垢。说明本发明提供的去霉防堵片具有优异的去霉防堵性能。
2、腐蚀测试：将应用例1所得去堵防霉片(含35g去霉防堵组合物)浸泡在500mL软水中，同时放入尺寸为50×25×5mm的304不锈钢试片，在常温下浸泡7天后取出，观察试片表面腐蚀情况；作为对比，提供市场含氯去霉防堵片在相同条件下的腐蚀测试，所得观察图见图2，图2中，右图为应用例1所得去霉防堵片的腐蚀测试试片，左图为市场含氯去霉防堵片的腐蚀测试试片。由图2可见，7天后，使用含氯去堵防霉片的304不锈钢表面出现了点蚀，而本发明应用例1提供的去霉防堵片浸泡的304不锈钢试片表面无点蚀，说明本发明提供的去霉防堵片对金属腐蚀性弱，基本无腐蚀。
实施例2
以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵45份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
应用例2
采用实施例2所述的去霉防堵组合物组分，将去霉防堵组合物的各组分混合，58～62℃保温搅拌1h，将所得的混合料倒入外包装内，冷却成型，以土工布封面。
实施例3
以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵20份，双十烷基二甲基氯化铵30份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，十六醇15份。
应用例3
采用实施例3所述的去霉防堵组合物组分，将去霉防堵组合物的各组分混合，58～62℃保温搅拌1h，将所得的混合料倒入外包装内，冷却成型，以土工布封面。
按照应用例1的测试方法，对应用例2和应用例3所得去霉防堵片进行去霉防堵测试和腐蚀测试，测试结果与应用例1类似，均具有优异且长效的去霉防堵效果和对金属试片弱的腐蚀性。
对比例1
以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵5份，硬脂酸单甘油酯55份，甘油三硬脂酸酯20份，十六醇20份。
对比应用例1
采用对比例1所述的去霉防堵组合物组分，将去霉防堵组合物的各组分混合，58～62℃保温搅拌1h，将所得的混合料倒入外包装内，冷却成型，以土工布封面。
该实施例由于阳离子杀菌剂的加入量过少，长期使用，缓释出来的阳离子杀菌剂浓度不足以杀灭积水盘里微生物，积水盘里滋生藻类和微生物粘泥，造成积水盘堵塞。
对比例2
以质量百分含量计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵85份，硬脂酸单甘油酯5份，聚乙二醇10份。
对比应用例2
采用对比例2所述的去霉防堵组合物组分，将去霉防堵组合物的各组分混合，58～62℃保温搅拌1h，将所得的混合料倒入外包装内，冷却成型，以土工布封面。
该实施例阳离子杀菌剂的加入量过多，缓蚀剂的加入量过少，去霉防堵组合物溶解过快，达不到缓释的效果，而且金属积水盘有被腐蚀的风险。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种去霉防堵组合物，其特征在于，以质量份数计，组分如下：
阳离子杀菌剂30~70份，缓蚀剂20~50份，塑形剂10~35份；
所述阳离子杀菌剂为烷基二甲基苄基氯化铵和/或烷基二甲基苄基溴化铵；
所述缓蚀剂包括失水山梨醇硬脂酸酯、硬脂酸单甘油酯和甘油三硬脂酸酯中的一种或多种；
所述塑形剂为聚乙二醇或十六醇。
2.根据权利要求1所述的去霉防堵组合物，其特征在于，所述烷基二甲基苄基氯化铵中烷基的碳原子数为12~18，所述烷基二甲基苄基溴化铵中烷基的碳原子数为12~18。
3.根据权利要求1所述的去霉防堵组合物，其特征在于，以质量份数计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基氯化铵50份，硬脂酸单甘油酯15份，失水山梨醇硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
4.根据权利要求1所述的去霉防堵组合物，其特征在于，以质量份数计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵45份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，聚乙二醇20份。
5.根据权利要求1所述的去霉防堵组合物，其特征在于，以质量份数计，所述去霉防堵组合物包括以下组分：十二烷基二甲基苄基溴化铵20份，双十烷基二甲基氯化铵30份，硬脂酸单甘油酯20份，甘油三硬脂酸酯15份，十六醇15份。
6.权利要求1~5任一项所述去霉防堵组合物作为去霉防堵剂在制冷系统积水盘去霉防堵中的应用。
7.一种去霉防堵片，包括外包装和封装在所述外包装内的去霉防堵组合物，所述去霉防堵组合物为权利要求1~5任一项所述去霉防堵组合物；
所述外包装包括封装盒和固定于所述封装盒底部的土工布；所述封装盒包括侧壁和顶部。
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