CN104478102A - 一种复合型杀菌防腐剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合型杀菌防腐剂，包括以下重量份配比的组分:十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种以上的组合40～70份、双十烷基二甲基氯化铵20～50份、稳定剂1～10份、去离子水0～400份；还涉及该杀菌防腐剂的制备方法，本发明能有效地控制水中的菌藻繁殖和粘泥生长，具有高效、长期的杀菌灭藻能力，并具有良好的粘泥剥离、分散、渗透作用，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用，无毒、环保、高效，对环境无任何污染，适用于造纸以及循环冷却水系统的细菌和藻类控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合型杀菌防腐剂，还涉及该杀菌防腐剂的制备方法。
背景技术
在造纸或循环冷却水系统中细菌和藻类的控制，通常通过投加杀菌剂来控制。常用的杀菌剂分为两大类，即氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌剂，其中氧化型杀菌剂包括氯气、二氯异氰尿酸钠或称优氯净、三氯异氰尿酸或称强氯精、活性溴等；非氧化型杀菌剂包括十二烷基二甲基苄基氯化铵(简称‘1227’)、十二烷基二甲基苄基溴化铵(新洁尔灭)、十四烷基二甲基苄基氯化胺(简称‘1427’)、十四烷基二甲基溴化胺、异噻唑啉酮、戊二醛、二硫氰基甲烷等，以上几类杀菌剂往往只具有一种功能，并且某些产品如“异噻唑啉酮”，其价格较高，而且灼伤皮肤很严重，对眼睛也会有强烈刺激。
目前常用的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化胺以及十二烷基二甲基苄基溴化铵的粘泥剥离效果较好，但杀菌持续时间不长，很难有效的控制循环冷却水中微生物的滋生及危害；而二硫氰基甲烷则对水的pH值敏感，毒性大，应用范围受到一定限制。同时，这几类杀菌剂有的从70年代引入中国开始就在循环水处理中使用，较新的如异噻唑啉酮、戊二醛杀菌剂等也已应用了十多年，更新换代速度缓慢，而微生物由于存在环境适应性，即随着环境的变化微生物自身的遗传物质也随之发生变化，从而适应于新环境，在循环冷却水系统中具体表现为微生物产生抗药性，即微生物对常用的杀菌剂有一定的适应性，使常用杀菌剂的使用浓度不断加大，造成使用单位的开支加大，增加了企业的生产成本。另外，双十烷基二甲基氯化铵(分子式：C22H48CIN，分子量：352.0762)，其主要作用是做防腐用，而杀菌效果不明显。
根据上述情况，复合型杀菌防腐剂的复配是解决微生物抗药性和使药剂具有多功能(指剥离、瞬间杀菌效果和杀菌的持续时间、去油、除臭能力和缓蚀等功能)的一种有效方法。复配一般为非氧化型杀菌剂之间的复配，很少用氧化型和非氧化型杀菌剂复配。复配原则为两种或多种杀菌剂复配后，复合杀菌剂的杀菌性能优于各杀菌剂单独作用之和。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有杀菌、防腐、去臭及缓蚀等多种功能的复合型杀菌防腐剂。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种复合型杀菌防腐剂，包括以下重量份配比的组分:
十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种以上的组合40～70份、双十烷基二甲基氯化铵20～50份、稳定剂1～10份、去离子水0～400份。
作为优选的技术方案，所述稳定剂为硫酸亚铁。
作为优选的技术方案，还包括香精0.05～0.15份。
作为优选的技术方案，所述香精包括薰衣草香精、芦荟香精、柠檬香精中的一种或两种以上的组合。
本发明还涉及上述杀菌防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种以上的组合物以及双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为30～120分钟；需要加入稳定剂时，将稳定剂加入去离子水中进行溶解，然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为30～120分钟；仅需要加入去离子水时，直接将去离子水倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间同样为30～120分钟；然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽，在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖，最后依次打码、装箱、打包入库。
作为优选的技术方案，所述复合型杀菌防腐剂的制备过程中各组分接触的设备表面为塑料和/或不锈钢。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：使用本发明制备的复合型杀菌防腐剂，能有效地控制水中的菌藻繁殖和粘泥生长，具有广谱、高效、长期的杀菌灭藻能力，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用，无毒、环保、广谱、高效，对环境无任何污染，对设备无任何腐蚀，对人体非常安全，适用于造纸及循环冷却水系统的细菌和藻类控制，可广泛适用于造纸厂、油田、电厂、炼钢厂、炼铁等行业的防腐及杀菌应用。也可适用于物料泄漏系统的微生物控制以及用于污水经二级生化处理后回用于循环冷却水系统时微生物的控制，解决由微生物引起的粘泥沉积问题，效果好，价格低，环保无污染。本产品在性能上有协同或互补效果，无色无味，对人体无任何伤害或刺激，并且在成本上明显降低，其成品价格是目前同类产品(如异噻唑啉酮)价格的1/2左右。
具体实施方式
下面结合实施例进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
实施例一：
一种复合型杀菌防腐剂，包括以下重量份配比的组分:
十二烷基二甲基苄基氯化铵50份、双十烷基二甲基氯化铵35份、稳定剂3份、去离子水300份，其中所述稳定剂为硫酸亚铁。
上述杀菌防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵以及双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为110分钟；加入稳定剂时，将稳定剂加入去离子水中进行溶解，然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为100分钟；然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽，在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖，最后依次打码、装箱、打包入库。所述复合型杀菌防腐剂的制备过程中各组分接触的设备表面为塑料和不锈钢，以防止与稳定剂发生反应，而影响杀菌防腐剂的质量。
下面以造纸厂的使用为例做进一步说明。
以造纸厂的白水为原样，加入30PPM浓度的本产品，使用本实施例的杀菌效果见表一：
表一复合型杀菌防腐剂对细菌的杀灭总效果
| 加药时间 | 微生物残留数量(Cfu/ml) |
| 2小时 | 2.3×106 |
| 5小时 | 1.7×106 |
| 10小时 | 8×105 |
| 24小时 | 1.6×105 |
(造纸厂白水微生物的基数为2.73×107)。
实施例二：
一种复合型杀菌防腐剂，包括以下重量份配比的组分:
十二烷基二甲基苄基氯化铵30份、十四烷基二甲基苄基氯化铵20份、双十烷基二甲基氯化铵40份、稳定剂8份、去离子水360份，还包括香精0.12份，所述香精包括薰衣草香精、芦荟香精、柠檬香精中的一种或两种以上的组合。
上述杀菌防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵和双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌，加入去离子水时，直接将去离子水倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间同样为110分钟，也可也在杀菌防腐剂的制备过程中加入少量的硫酸亚铁作为稳定剂，加入稳定剂时，将稳定剂加入去离子水中进行溶解，然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为100分钟，再加入适量的香精，搅拌均匀即可；然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽，在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖，最后依次打码、装箱、打包入库。所述复合型杀菌防腐剂的制备过程中各组分接触的设备表面为塑料和不锈钢，以防止与稳定剂发生反应，而影响杀菌防腐剂的质量。
下面以造纸厂的使用为例做进一步说明。
以的白水为原样，加入30PPM浓度的本产品，使用本实施例的杀菌效果见表二：
表二复合型杀菌防腐剂对细菌的杀灭总效果
| 加药时间 | 微生物残留数量(Cfu/ml) |
| 2小时 | 2.0×106 |
| 5小时 | 1.6×106 |
| 10小时 | 7×105 |
| 24小时 | 1.4×105 |
(造纸厂白水微生物的基数为2.73×107)。
实施例三：
一种复合型杀菌防腐剂，包括以下重量份配比的组分:
十二烷基二甲基苄基氯化铵30份、十四烷基二甲基苄基氯化铵15份、十六烷基二甲基苄基氯化铵15份、双十烷基二甲基氯化铵35份、稳定剂7份、去离子水360份，其中所述稳定剂为硫酸亚铁。
上述杀菌防腐剂的制备方法，包括以下步骤：
将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵以及双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为110分钟；加入稳定剂时，将稳定剂加入去离子水中进行溶解，然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为100分钟；然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽，在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖，最后依次打码、装箱、打包入库。所述复合型杀菌防腐剂的制备过程中各组分接触的设备表面为塑料和不锈钢，以防止与稳定剂发生反应，而影响杀菌防腐剂的质量。
下面以造纸厂的使用为例做进一步说明。
以造纸厂的白水为原样，加入30PPM浓度的本产品，使用本实施例的杀菌效果见表三：
表三复合型杀菌防腐剂对细菌的杀灭总效果
| 加药时间 | 微生物残留数量(Cfu/ml) |
| 2小时 | 1.9×106 |
| 5小时 | 1.6×106 |
| 10小时 | 6.5×105 |
| 24小时 | 1.2×105 |
(造纸厂白水微生物的基数为2.73×107)。
实施例四：
十二烷基二甲基苄基氯化铵25份、十四烷基二甲基苄基氯化铵10份、十六烷基二甲基苄基氯化铵15份、十八烷基二甲基苄基氯化铵15份、双十烷基二甲基氯化铵38份、稳定剂5份、去离子水380份，其中所述稳定剂为硫酸亚铁。还包括香精0.12份，所述香精包括薰衣草香精、芦荟香精、柠檬香精中的一种或两种以上的组合。
将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵以、十八烷基二甲基苄基氯化铵及双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为110分钟；加入稳定剂时，将稳定剂加入去离子水中进行溶解，然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为100分钟，再加入适量的香精，搅拌均匀即可；然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽，在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖，最后依次打码、装箱、打包入库。所述复合型杀菌防腐剂的制备过程中各组分接触的设备表面为塑料和不锈钢，以防止与稳定剂发生反应，而影响杀菌防腐剂的质量。
本发明制备的复合型杀菌防腐剂具有无毒，无刺激气味，对皮肤基本无刺激，杀菌广谱快速，并具有优良的洁净效果，广泛适用于造纸、油田、电厂、炼钢、炼铁等行业的防腐及杀菌的应用。
下面以造纸厂的使用为例做进一步说明。
以造纸厂的白水为原样，加入30PPM浓度的本产品，使用本实施例的杀菌效果见表四：
表四复合型杀菌防腐剂对细菌的杀灭总效果
| 加药时间 | 微生物残留数量(Cfu/ml) |
| 2小时 | 1.9×106 |
| 5小时 | 1.5×106 |
| 10小时 | 6.0×105 |
| 24小时 | 1.0×105 |
(造纸厂白水微生物的基数为2.73×107)。
本发明的主要成分为十二烷基二甲基苄基氯化铵与双十烷基二甲基氯化铵以及多种微量添加剂，根据不同的比例通过反复试验复配而成，并不可能根据杀菌及防腐的效果而直接分析出其各种组分的比例，同时本申请中的两个实施例均是利用氧化型杀菌剂组分和非氧化型杀菌剂组分复配而成，打破了传统的仅在氧化型杀菌剂组分之间或非氧化型杀菌剂组分之间进行复配的杀菌防腐剂制备方法，因此克服了氧化型杀菌剂组分和非氧化型杀菌剂组分不能相互复配的技术偏见。
本说明书中的十二烷基二甲基苄基氯化铵别名：1227、苯扎氯铵或杀藻胺DDBAC，分子式为C21H38NCI，相对分子质量为340.00，而十二烷基二甲基苄基氯化铵是一种阳离子便面活性剂，属非氧化性杀菌剂，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力，能有效的控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和一定的分散、渗透作用，同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀作用。本实施例复配的复合型杀菌防腐剂效果好、价格低，深受用户的好评，市场前景十分宽广。
十四烷基二甲基苄基氯化铵对水生微生物有较强的毒性，含有十四烷基二甲基苄基氯化铵的杀菌防腐剂可以用于石油、化工、轻纺、机械、冶金和电力企业的水循环系统中，进行杀菌灭藻。十六烷基二甲基苄基氯化铵与十四烷基二甲基苄基氯化铵的性质和作用相似。十八烷基二甲基苄基氯化铵具有杀菌消毒的作用，可兼做本杀菌防腐剂中的活性剂和稳定剂。
本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种复合型杀菌防腐剂，其特征在于，包括以下重量份配比的组分：
十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种以上的组合40～70份、双十烷基二甲基氯化铵20～50份、稳定剂1～10份、去离子水0～400份。
2.如权利要求1所述的一种复合型杀菌防腐剂，其特征在于：所述稳定剂为硫酸亚铁。
3.如权利要求1或2所述的一种复合型杀菌防腐剂，其特征在于：还包括香精0.05～0.15份。
4.如权利要求3所述的一种复合型杀菌防腐剂，其特征在于：所述香精包括薰衣草香精、芦荟香精、柠檬香精中的一种或两种以上的组合。
5.如权利要求1所述的一种复合型杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将重量份配比的十二烷基二甲基苄基氯化铵、十四烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基二甲基苄基氯化铵和十八烷基二甲基苄基氯化铵中的一种或两种以上的组合物以及双十烷基二甲基氯化铵放入搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为30～120分钟；需要加入稳定剂时，将稳定剂加入去离子水中进行溶解，然后将溶解有稳定剂的去离子水溶液倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间为30～120分钟；仅需要加入去离子水时，直接将去离子水倒入所述搅拌器中进行搅拌，搅拌时间同样为30～120分钟；然后经过滤、分析合格后泵入成品高位槽，在灌溉机上放入洁净空瓶或空罐开始灌装和拧盖，最后依次打码、装箱、打包入库。
6.如权利要求5所述的一种复合型杀菌防腐剂的制备方法，其特征在于，所述复合型杀菌防腐剂的制备过程中各组分接触的设备表面为塑料和/或不锈钢。
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