CN114554797A - 一种高效率充电插头冷却结构及充电连接器 - Google Patents

一种高效率充电插头冷却结构及充电连接器 Download PDF

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Abstract

本发明提出了一种高效率充电插头冷却结构及充电连接器，高效率充电插头冷却结构包括端子、冷却组件和绝缘导热件，所述绝缘导热件套设在所述端子外周；所述冷却组件包括冷却件、连接件、至少一个进液接头和至少一个回液接头，所述冷却件包括容置腔和用于供冷却介质流动换热的冷却腔；所述绝缘导热件设置于所述冷却腔内，且所述端子延伸出所述冷却腔；所述冷却腔与所述容置腔之间设置有进液孔和出液孔；所述连接件设置于所述容置腔内，所述进液接头经由所述连接件和所述进液孔连通至所述冷却腔，所述回液接头经由所述连接件和所述出液孔连通至所述冷却腔。本发明的高效率充电插头冷却结构解决了现有的充电连接器不易散热的问题。

Description

一种高效率充电插头冷却结构及充电连接器
技术领域
本发明涉及充电技术领域，尤其涉及一种高效率充电插头冷却结构及充电连接器。
背景技术
随着电动汽车不断普及，该类型车辆的充电设备已经成为这个行业核心技术；而电动汽车的充电连接器是充电设备中重要组成部份，在长时间给电动汽车充电时，充电连接端子由于充电的电流比较大，进而会产生一定的热量，而原充电连接器结构排布紧密，不易散热，且组装不方便，若长时间的充电工作会导致充电连接端子的接触电阻变大，温升变高，从而影响端子的性能；持续的发热还会导致塑胶件老化，最终会导致充电连接口烧毁隐患；因此，市场上急需解决充电连接端子散热问题，然而随着新能源汽车的不断发展，现有的充电连接端子的自然散热已无法满足要求。
发明内容
本发明针对现有的充电连接端子不易散热的问题，提供一种高效率充电插头冷却结构及充电连接器。
本发明提供了一种高效率充电插头冷却结构，包括端子、冷却组件和绝缘导热件，所述绝缘导热件套设在所述端子外周；
所述冷却组件包括冷却件、连接件、至少一个进液接头和至少一个回液接头，所述冷却件包括容置腔和用于供冷却介质流动换热的冷却腔；所述绝缘导热件设置于所述冷却腔内，且所述端子延伸出所述冷却腔；所述冷却腔与所述容置腔之间设置有进液孔和出液孔；所述连接件设置于所述容置腔内，所述进液接头经由所述连接件和所述进液孔连通至所述冷却腔，所述回液接头经由所述连接件和所述出液孔连通至所述冷却腔。
可选地，所述绝缘导热件上设置有用于冷却介质流动的导引槽，所述导引槽呈螺旋状设置于所述绝缘导热件的外周。
可选地，所述连接件上设置有进液通道和回液通道，所进液通道连通所述进液接头与所述进液孔，所述回液通道连通所述回液接头与所述出液孔。
可选地，所述进液接头为两个，所述回液接头为两个，两个所述进液接头均与所述进液通道连通，两个所述回液接头均与所述回液通道连通。
可选地，所述绝缘导热件外周设置有第一凸块和第二凸块，所述冷却件上设置有与所述第一凸块卡接的第一卡槽；所述连接件上设置有卡接板，所述卡接板上设置有第二卡槽，所述第二凸块与所述第二卡槽卡接，且与所述连接件抵接。
可选地，所述高效率充电插头冷却结构还包括多个第一密封件，多个所述第一密封件套设在所述连接件外周，且与所述容置腔外壁抵接，多个所述第一密封件分别设置于所述进液孔和所述出液孔两侧。
可选地，所述高效率充电插头冷却结构还包括第二密封件，所述绝缘导热件的一端设置有凹槽，所述第二密封件套设于所述凹槽内，且与所述冷却件抵接。
可选地，所述冷却组件还包括进液管、回液管和水泵，所述进液管与所述进液接头连接，所述回液管与所述出液接头连接；所述进液管和所述回液管远离所述连接件的一端分别与所述水泵连接。
可选地，所述高效率充电插头冷却结构还包括功率线缆，所述功率线缆包括内电线和线缆皮，所述内电线与所述端子连接；所述线缆皮包覆在所述内电线、所述进液管和所述回液管外周。
可选地，所述高效率充电插头冷却结构还包括枪头外壳，所述冷却件设置于所述枪头外壳内。
另一方面，本发明还提供一种充电连接器，包括上述任一项所述的高效率充电插头冷却结构。
在本发明中，通过将端子设置于冷却腔内，冷却介质将发热位置全部包覆，便于对端子进行冷却，同时在端子外周设置绝缘导热件，使得在保证散热性能的同时避免影响端子的性能。冷却腔与容置腔通过设置进液孔和出液孔连通，容置腔内设置有连接件，通过设置连接件使进液接头和回液接头分别与冷却腔连通，形成冷却回路，在冷却腔内利用冷却介质的流动性将端子表面的热量带走，实现降温，冷却效果好。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的示意图；
图2是本发明一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的分解示意图；
图3是本发明一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的剖面示意图；
图4是本发明一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的另一角度的剖面示意图；
图5是本发明另一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的示意图。
图6是本发明另一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的分解示意图；
图7是本发明另一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的剖面示意图；
图8是本发明另一实施例提供的一种高效率充电插头冷却结构的另一角度的剖面示意图。
附图标记说明：
1、功率线缆；11、端子；12、内电线；13、线缆皮；
2、绝缘导热件；21、导引槽；22、第一凸块；23、第二凸块；24、凹槽；
3、冷却件；31、冷却腔；32、容置腔；33、进液孔；34、出液孔；35、第一卡槽；36、限位柱；
4、连接件；41、进液通道；42、回液通道；43、卡接板；44、第二卡槽；45、定位孔；
51、进液接头；52、回液接头；53、进液管；54、回液管；
61、第一密封件；62、第二密封件；7、枪头外壳。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了说明本发明的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
如图1-图8所示，本发明的一实施例的一种高效率充电插头冷却结构，包括端子11、冷却组件和绝缘导热件2，所述绝缘导热件2套设在所述端子11外周。
所述冷却组件包括冷却件3、连接件4、至少一个进液接头51和至少一个回液接头52，所述冷却件3包括容置腔32和用于供冷却介质流动换热的冷却腔31。所述绝缘导热件2设置于所述冷却腔31内，且所述端子11延伸出所述冷却腔31。所述冷却腔31与所述容置腔32之间设置有进液孔33和出液孔34。所述连接件4设置于所述容置腔32内，所述进液接头51经由所述连接件4和所述进液孔33连通至所述冷却腔31，所述回液接头52经由所述连接件4和所述出液孔34连通至所述冷却腔31。
在本实施例中，通过将端子11设置于冷却腔31内，冷却介质将发热位置全部包覆，便于对端子11进行冷却，同时在端子11外周设置绝缘导热件2，使得在保证散热性能的同时避免影响端子11的性能。冷却腔31与容置腔32通过设置进液孔33和出液孔34连通，容置腔32内设置有连接件4，通过设置连接件4使进液接头51和回液接头52分别与冷却腔31连通，形成冷却回路，在冷却腔31内利用冷却介质的流动性将端子11表面的热量带走，实现降温，冷却效果好。
如图2所示，在本发明的一些实施例中，所述绝缘导热件2上设置有用于冷却介质流动的导引槽21，所述导引槽21呈螺旋状设置于所述绝缘导热件2的外周。通过设置螺旋状的导引槽21，增加的冷却介质的轨迹，使冷却介质在导引槽21中流动的时间更长，从冷却腔31内带走更多的热量，避免增加绝缘导热件2的长度。
如图3和图7所示，在本发明的一些实施例中，所述连接件4上设置有进液通道41和回液通道42，所进液通道41连通所述进液接头51与所述进液孔33，所述回液通道42连通所述回液接头52与所述出液孔34。通过在连接件4上设置进液通道41和回液通道42，无需增加连接管形成冷区回路。
如图5-图8所示，在本发明的另一实施例中，所述进液接头51为两个，所述回液接头52为两个，两个所述进液接头51均与所述进液通道41连通，两个所述回液接头52均与所述回液通道42连通。通过增加进液接头51和回液接头52的个数，增加进液通道41和回液通道42中冷却介质的流量，从而提高冷却介质带走端子11上热量的工作效率。
如图1、图2、图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述绝缘导热件2外周设置有第一凸块22和第二凸块23，所述冷却件3上设置有与所述第一凸块22卡接的第一卡槽35。所述连接件4上设置有卡接板43，所述卡接板43上设置有第二卡槽44，所述第二凸块23与所述第二卡槽44卡接，且与所述连接件4抵接。通过第一凸块22与第一卡槽35卡接，避免端子11在冷却腔31内发生转动。通过第二凸块23与第二卡槽44卡接，避免连接件4移动，同时，第二凸块23与连接件4抵接，防止连接件4移出容置腔32。
如图1、图2、图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述卡接板43上设置有多个定位孔45，所述冷却件3上设置有多个限位柱36，多个所述限位柱36设置在所述容置腔32外周，多个所述限位柱36一一对应地穿过多个所述定位孔45。通过设置限位柱36限定连接件4的放置方位。
如图2、图4、图6和图8所示，在本发明的一些实施例中，所述高效率充电插头冷却结构还包括多个第一密封件61，多个所述第一密封件61套设在所述连接件4外周，且与所述容置腔32外壁抵接，多个所述第一密封件61分别设置于所述进液孔33和所述出液孔34两侧，避免进液通道41中的冷却介质和回液通道42中的冷却介质在容置腔32内混合，同时避免冷却介质从容置腔32泄露。
如图2、图4和图8所示，在本发明的一些实施例中，所述高效率充电插头冷却结构还包括第二密封件62，所述绝缘导热件2的一端设置有凹槽24，所述第二密封件62套设于所述凹槽24内，且与所述冷却件3抵接，避免冷却腔31内的冷却介质泄露。
如图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述冷却组件还包括进液管53、回液管54和水泵，所述进液管53与所述进液接头51连接，所述回液管54与所述出液接头连接。所述进液管53和所述回液管54远离所述连接件4的一端分别与所述水泵连接。通过水泵驱动冷却介质在冷却腔31内流动，带走绝缘导热件2上的热量。
如图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述高效率充电插头冷却结构还包括功率线缆1，所述功率线缆1包括内电线12和线缆皮13，所述内电线12与所述端子11连接。所述线缆皮13包覆在所述内电线12、所述进液管53和所述回液管54外周。将进液管53、回液管54和内电线12包裹在线缆皮13内，使进液管53和回液管54对内电线12进行降温，增加散热效果。
如图5和图6所示，在本发明的一些实施例中，所述高效率充电插头冷却结构还包括枪头外壳7，所述冷却件3设置于所述枪头外壳7内。
另一方面，本发明一实施例还提供一种充电连接器，包括上述任一实施例所述的高效率充电插头冷却结构。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效率充电插头冷却结构，其特征在于，包括端子、冷却组件和绝缘导热件，所述绝缘导热件套设在所述端子外周；
所述冷却组件包括冷却件、连接件、至少一个进液接头和至少一个回液接头，所述冷却件包括容置腔和用于供冷却介质流动换热的冷却腔；所述绝缘导热件设置于所述冷却腔内，且所述端子延伸出所述冷却腔；所述冷却腔与所述容置腔之间设置有进液孔和出液孔；所述连接件设置于所述容置腔内，所述进液接头经由所述连接件和所述进液孔连通至所述冷却腔，所述回液接头经由所述连接件和所述出液孔连通至所述冷却腔。
2.根据权利要求1所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述绝缘导热件上设置有用于冷却介质流动的导引槽，所述导引槽呈螺旋状设置于所述绝缘导热件的外周。
3.根据权利要求2所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述连接件上设置有进液通道和回液通道，所进液通道连通所述进液接头与所述进液孔，所述回液通道连通所述回液接头与所述出液孔。
4.根据权利要求3所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述进液接头为两个，所述回液接头为两个，两个所述进液接头均与所述进液通道连通，两个所述回液接头均与所述回液通道连通。
5.根据权利要求3所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述绝缘导热件外周设置有第一凸块和第二凸块，所述冷却件上设置有与所述第一凸块卡接的第一卡槽；所述连接件上设置有卡接板，所述卡接板上设置有第二卡槽，所述第二凸块与所述第二卡槽卡接，且与所述连接件抵接。
6.根据权利要求3所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述高效率充电插头冷却结构还包括多个第一密封件，多个所述第一密封件套设在所述连接件外周，且与所述容置腔外壁抵接，多个所述第一密封件分别设置于所述进液孔和所述出液孔两侧。
7.根据权利要求1所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述高效率充电插头冷却结构还包括第二密封件，所述绝缘导热件的一端设置有凹槽，所述第二密封件套设于所述凹槽内，且与所述冷却件抵接。
8.根据权利要求1所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述冷却组件还包括进液管、回液管和水泵，所述进液管与所述进液接头连接，所述回液管与所述出液接头连接；所述进液管和所述回液管远离所述连接件的一端分别与所述水泵连接。
9.根据权利要求8所述的高效率充电插头冷却结构，其特征在于，所述高效率充电插头冷却结构还包括功率线缆，所述功率线缆包括内电线和线缆皮，所述内电线与所述端子连接；所述线缆皮包覆在所述内电线、所述进液管和所述回液管外周。
10.一种充电连接器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的高效率充电插头冷却结构。
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