CN114545804A - 烹饪器具及其浸泡控制方法、装置、计算机可读存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪器具及其浸泡控制方法、装置、计算机可读存储介质，浸泡控制方法包括以下步骤：对烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡，并检测烹饪器具内的温度；当温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，并在第一次计时的时间达到第一预设时间时对烹饪器具进行降温，以及在温度降低至第二预设温度时进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，第二预设温度小于第一预设温度。根据本发明实施例的浸泡控制方法能够使待烹饪食物中植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，有效降低食物中植酸含量。
Description
技术领域
本发明涉及烹饪器具技术领域，更具体地，涉及一种烹饪器具及其浸泡控制方法、浸泡控制装置、计算机可读存储介质。
背景技术
对动物与人类营养而言，植酸是一种抗营养物质。食品和饲料中的植酸能与许多离子形成不溶性络合物，影响人和单胃动物对这些必需矿质营养元素吸收。大量摄食小麦、大豆、蚕豆等植酸含量较高的谷物和豆类食品，被认为是发展中国家人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症的原因之一。
并且在动物消化道中，植酸在微酸性或碱性条件下，可与蛋白质、蛋白消化酶形成不溶性复合物。植酸通过与淀粉多糖羰的共价作用影响淀粉的吸收消化；通过与淀粉结合的蛋白作用影响淀粉的吸收消化；通过影响淀粉酶的活性影响淀粉的消化和吸收。
市场上大部分通过添加植酸酶来降解植酸，但这种方法适合工业使用，家用电器尚未有降低植酸含量的相关技术。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具的浸泡控制方法能够有效降低食物中植酸含量，有利于蛋白质和矿物质消化率提升，有助于用户充分利用营养物质。
本发明的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。
本发明的第三个目的在于提出一种能够实现上述浸泡控制方法的烹饪器具。
本发明的第四个目的在于提出一种烹饪器具的浸泡控制装置。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种烹饪器具的浸泡控制方法，包括以下步骤：对所述烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡，并检测所述烹饪器具内的温度；当所述烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，并在第一次计时的时间达到第一预设时间时对所述烹饪器具进行降温，以及在所述烹饪器具内的温度降低至第二预设温度时，进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，以便溶解所述待烹饪食物中的植酸，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
根据本发明实施例的浸泡控制方法，通过控制烹饪器具先高温浸泡一段时间再中温浸泡一段时间，使待烹饪食物中细胞和植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，达到溶解植酸以降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质。
另外，根据本发明上述实施例的烹饪器具的浸泡控制方法还可以具有如下附加的技术特征：
根据本发明的一些实施例，控制所述烹饪器具进行加热以使所述烹饪器具内的温度达到所述第一预设温度；或者，向所述烹饪器具内注入温度为所述第一预设温度的热水。
根据本发明的一些实施例，在所述第一预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第一预设温度。
根据本发明的一些实施例，在所述第二预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第二预设温度。
根据本发明的一些实施例，当第二次计时的时间达到第二预设时间时，还对所述烹饪器具进行排水。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设温度为60-75℃，所述第二预设温度为40-55℃。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设时间小于或等于60分钟，所述第二预设时间小于或等于2天。
为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种计算机可读存储介质，其上存储有烹饪器具的浸泡控制程序，该浸泡控制程序被处理器执行时实现如本发明第一方面实施例所述的烹饪器具的浸泡控制方法。
为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种烹饪器具，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的浸泡控制程序，所述处理器执行所述浸泡控制程序时，实现如本发明第一方面实施例所述的烹饪器具的浸泡控制方法。
为达到上述目的，本发明第四方面实施例提出了一种烹饪器具的浸泡控制装置，包括：温度检测模块，用于检测所述烹饪器具内的温度；控制模块，用于在对所述烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡且所述烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，以及在第一次计时的时间达到第一预设时间时对所述烹饪器具进行降温，并在所述烹饪器具内的温度降低至第二预设温度时，进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，以便溶解所述待烹饪食物中的植酸，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
根据本发明实施例的烹饪器具的浸泡控制装置，通过控制模块控制烹饪器具先高温浸泡一段时间再中温浸泡一段时间，使待烹饪食物中细胞和植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，达到溶解植酸以降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质。
根据本发明的一些实施例，所述控制模块还用于，控制所述烹饪器具进行加热以使所述烹饪器具内的温度达到所述第一预设温度；或者，控制向所述烹饪器具内注入温度为所述第一预设温度的热水。
根据本发明的一些实施例，所述控制模块还用于，在所述第一预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第一预设温度。
根据本发明的一些实施例，所述控制模块还用于，在所述第二预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第二预设温度。
根据本发明的一些实施例，所述控制模块还用于，当第二次计时的时间达到第二预设时间时，对所述烹饪器具进行排水。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设温度为60-75℃，所述第二预设温度为40-55℃。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
根据本发明的一些实施例，所述第一预设时间小于或等于60分钟，所述第二预设时间小于或等于2天。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的浸泡控制方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的烹饪器具的浸泡控制装置的方框示意图；
图3是根据本发明一些实施例的烹饪器具的烹饪工艺流程图；
图4是根据本发明一些实施例的浸泡控制方法的温控折线图。
附图标记：
浸泡控制装置10；温度检测模块11；控制模块12。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具的浸泡控制方法、计算机可读存储介质、烹饪器具以及烹饪器具的浸泡控制装置10。
下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的浸泡控制方法。这里的烹饪器具可以是豆浆机、电饭煲、电压力锅等。
如图1所示，该烹饪器具的浸泡控制方法包括以下步骤：
S1：对烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡，并检测烹饪器具内的温度。
在本发明的实施例中，待烹饪食物主要涉及含有植酸的食材，例如大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等豆类以及荞麦、燕麦等谷物类。
其中，使烹饪器具内的温度上升至第一预设温度的方式有多种。
例如，在一些实施例中，可以控制烹饪器具进行加热，以使烹饪器具内的温度达到第一预设温度，将待烹饪食物和水混合并进行加热，能够使待烹饪食物和水的温度均升高，并通过检测烹饪器具内的温度，例如检测水的温度、待烹饪食物的温度或者烹饪器具内气体的温度，以便于与第一预设温度和第二预设温度进行对比。
再例如，在另一些实施例中，可以直接向烹饪器具内注入温度为第一预设温度的热水，以使烹饪器具内的温度达到第一预设温度，省去了加热步骤，有利于提高浸泡效率和激活植酸酶活性的效果。这里，向烹饪器具内注入热水的方式可以为多种，例如烹饪器具可以与外部饮水机等供水设备相连，以通过外部供水设备提供热水，或者烹饪器具可以具有水箱等储水件以及对储水件内的水进行加热的加热件，加热件将储水件内的水加热至第一预设温度后，烹饪器具再将储水件内的热水注入用于进行烹饪的烹饪空腔内。
S2：当烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，并在第一次计时的时间达到第一预设时间时对烹饪器具进行降温，以及在烹饪器具内的温度降低至第二预设温度时，进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，以便溶解待烹饪食物中的植酸，其中，第二预设温度小于第一预设温度。
生活中，浸泡食材的方式通常包括两种，一种是直接用常温水浸泡，浸泡时间长，导致整体烹饪时间长，且几乎无法去除植酸；另一种是使用温水直接浸泡，同样存在浸泡时间长、去除植酸效果差的问题。
而在本发明中，采用变温进行浸泡食材，主要体现在两个温度：第一预设温度和第二预设温度，其中第一预设温度大于第二预设温度。在烹饪器具内温度达到第一预设温度后浸泡第一预设时间，通过高温作用一段时间，使待烹饪食物中细胞产生热应激，促进细胞充分活化，同时待烹饪食物中植酸酶活性也被充分激活。在降温到第二预设温度后浸泡第二预设时间，植酸酶在中温下可持续保持最佳的分解植酸的活性，以充分将待烹饪食物中的植酸分解掉。换言之，待烹饪食物中的植酸一部分被分解，一部分溶出，从而溶解待烹饪食物中的植酸，有效降低烹饪得到的食物中的植酸含量。
由此，与常温水浸泡和温水浸泡的技术方案相比，本发明的技术方案能够高温激活酶活性并中温维持酶活性，从而有效降低待烹饪食物中的植酸含量。
其中，控制烹饪器具进行加热以使烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，加热速率需尽可能快，例如可以控制烹饪器具采用高功率持续加热，从而迅速升高待烹饪食物所处环境的温度，温度快速变化有利于待烹饪食物中细胞以及植酸酶活性激活。
对烹饪器具进行降温以使烹饪器具内的温度降低至第二预设温度的过程中，烹饪器具可以通过自然冷却、风冷、水冷等方式，以实现降温。且在此过程中，烹饪器具可以处于不加热、采用低功率加热或者间歇性加热等工作状态。
在本发明的一些实施例中，在第一预设时间内，可以控制烹饪器具进行工作以保持第一预设温度，从而提高在第一预设时间内激活植酸酶活性的效果。在本发明的一些实施例中，在第二预设时间内，可以控制烹饪器具进行工作以保持第二预设温度，从而在第二预设时间内维持植酸酶的高活性，以进一步提高降低植酸含量的效果。
需要说明的是，这里“控制烹饪器具进行工作以保持第一预设温度”可以理解为烹饪器具保持在第一预设温度T1不变，也可以理解为烹饪器具在第一预设温度T1附近较小范围内正负波动。例如烹饪器具的温度T可以为T1±2℃，具体地，烹饪器具可以包括加热装置，烹饪器具以第一预设温度进行工作的过程中，若出现波动正负2℃，即控制加热装置启动加热或停止加热，从而使烹饪器具的温度保持在第一预设温度。根据以上描述，“控制烹饪器具进行工作以保持第二预设温度”对本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。
在一些实施例中，第二预设温度下浸泡第二预设时间之后，还可以控制烹饪器具进行烹饪，从而烹饪得到植酸含量少的食物，但保留了食物中的矿物质、蛋白质等营养成分，充分释放营养因子。用户食用烹饪得到的食物后，既能补充小麦、大豆、蚕豆等谷物和豆类中丰富的蛋白质等营养成本，又避免因摄入过多的植酸而影响矿物质吸收，有效降低发展中国家人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症，且避免摄入过多植酸而影响蛋白消化酶的活性以及淀粉的吸收转化，提高了矿物质、蛋白质的利用率。
这里，烹饪器具进行烹饪即按照正常程序烹饪，例如，烹饪器具为豆浆机，则按照正常程序烹饪可以包括升温阶段、保温阶段、降温阶段等；烹饪器具为电压力锅，则按照正常程序烹饪可以包括上压阶段、升压阶段、保压阶段、泄压阶段等。上述按照正常程序烹饪对本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。
下面结合对比例和本发明的实施例描述根据本发明实施例的浸泡控制方法的有益效果。
对比例：将待烹饪食物和水加入烹饪器具后，直接控制烹饪器具进行烹饪，即控制烹饪器具直接按照正常程序烹饪，得到普通豆浆。
实施例：通过本发明的浸泡控制方法浸泡后，再控制烹饪器具进行烹饪得到的豆浆。
对对比例和实施例烹饪得到的豆浆的植酸含量、蛋白质消化率和矿物质消化率进行测试，测试结果如下表1所示。
表1
| 植酸含量(mg/mL) | 蛋白质消化率(％) | 矿物质消化率(％) | |
| 对比例 | 0.56 | 72 | 39 |
| 实施例 | 0.23 | 85 | 72 |
由上表1可知，通过本发明实施例的浸泡控制方法浸泡后，再控制烹饪器具烹饪得到的豆浆比普通豆浆的植酸含量大大降低，且蛋白质消化率和矿物质消化率都得以提高，其中，矿物质消化率大幅度提升，能够显著降低人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症。
根据本发明实施例的浸泡控制方法，通过控制烹饪器具先高温浸泡一段时间再中温浸泡一段时间，使待烹饪食物中细胞和植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，达到溶解植酸以降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质。
根据本发明的一些实施例，当烹饪器具降温至第二预设温度后第二次计时的时间达到第二预设时间时，还对烹饪器具进行排水。即，将浸泡食材的水排出。在热水浸泡食材过程中，大部分植酸被植酸酶分解，且还有部分植酸在热水作用下溶出至水中，通过将浸泡水排出能够将溶出植酸排出，以进一步降低烹饪后的食物中植酸含量。
在排水过程中，将浸泡后的水排出，排水速度越快越好，但须保证待烹饪食物不可损失，换言之，排水速度越快越有利于缩短烹饪时间、提高去除植酸效果，但须避免排水速度过快导致待烹饪食物被水流冲出而损失。
根据本发明的一些实施例，在烹饪器具完成排水之后且烹饪器具进行烹饪之前，还可以包括向烹饪器具内加水，以便于烹饪得到口感更佳的食物。
根据本发明的一些实施例，在烹饪器具完成排水后，还对浸泡完成的待烹饪食物进行至少一次冲洗，以进一步将待烹饪食物表面残留的含有植酸的浸泡水冲洗干净，也能进一步将待烹饪食物内的残留植酸冲洗去除，从而实现多次清洗去除植酸的目的，最后烹饪达到显著降低食物中植酸含量的目的。
根据本发明的一些实施例，第一预设温度可以为60℃-75℃，第二预设温度可以为40℃-55℃，即，60℃≤T1≤75℃，40℃≤T2≤55℃。在上述第一预设温度范围内，能够通过高温作用使待烹饪食物中的细胞产生热应激，促进细胞活化，同时激活植酸酶活性，且避免温度过高而导致细胞和植酸酶失活；且植酸酶在上述第二预设温度范围内有利于逐步分解植酸，且活性可持续保持。
例如，在一些具体实施例中，第一预设温度T1可以为60℃、62℃、65℃、68℃、70℃、72℃、74℃和75℃等，第二预设温度T2可以为40℃、42℃、45℃、48℃、50℃、52℃、54℃和55℃等。其中，在第一预设温度T1为65℃，第二预设温度T2为45℃的实施例中，细胞和植酸酶活性激活效果和植酸酶分解植酸效率更佳。
根据本发明的一些实施例，第一预设时间小于第二预设时间。第一预设时间相对较短，在保证激活植酸酶活性的情况下，有利于减少浸泡时间，提高效率；第二预设时间相对较长，能够使植酸酶充分分解植酸，降低植酸含量的效果更佳。
根据本发明的一些实施例，第一预设时间小于或等于60分钟，第二预设时间小于或等于2天，即t1≤60min，t2≤2d。在上述时间范围内，避免时间过程导致烹饪时间过长，也避免浸泡时间过长而影响食物口感。例如，在一些具体实施例中，第一预设时间t1可以为10min、20min、30min、40min、50min和59min等，第二预设时间t2可以为2h、4h、6h、8h、12h、18h、24h、30h、35h、40h和45h等。例如，在一个具体实施例中，第一预设时间为15min，第二预设时间为8h。
在本发明的一些实施例中，第一预设时间和第二预设时间的具体取值可以根据用户设定的预约时间决定。也就是说，烹饪器具具有预约功能，用户希望预约时间t0后烹饪器具能够烹饪完成，用户可以取食烹饪得到的食物。而烹饪器具以第二预设温度进行工作的时间达到第二预设时间之后，烹饪器具进行烹饪所需的时间由烹饪功能决定，在此正常烹饪时间记为t3，则浸泡时间t4＝t0-t3。这里，浸泡时间是指烹饪器具内升温至第一预设温度所需的时间t5、第一预设时间t1、降温至第二预设温度所需的时间t6和第二预设时间t2之和，即t4＝t5+t1+t6+t2。
需要说明的是，在浸泡之后包括排水步骤和加水步骤的实施例中，由于排水时间和加水时间短，可以忽略不计。
根据本发明第二方面实施例的计算机可读存储介质，其上存储有烹饪器具的浸泡控制程序，该浸泡控制程序被处理器执行时实现如本发明第一方面实施例的烹饪器具的浸泡控制方法。由于根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的浸泡控制方法具有上述有益的技术效果，因此根据本发明第二方面实施例的计算机可读存储介质，其存储的浸泡控制程序被处理器执行时实现上述实施例描述的浸泡控制方法，通过控制烹饪器具先高温浸泡一段时间再中温浸泡一段时间，使待烹饪食物中细胞和植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，达到溶解植酸以降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质。
根据本发明第三方面实施例的烹饪器具包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的浸泡控制程序，处理器执行浸泡控制程序时，实现如本发明第一方面实施例的烹饪器具的浸泡控制方法。
由于根据本发明第一方面实施例的烹饪器具的浸泡控制方法具有上述有益的技术效果，因此根据本发明第三方面实施例的烹饪器具，通过控制烹饪器具先高温浸泡一段时间再中温浸泡一段时间，使待烹饪食物中细胞和植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，达到溶解植酸以降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质。
如图2所示，根据本发明第四方面实施例的烹饪器具的浸泡控制装置10包括：温度检测模块11和控制模块12。
具体而言，温度检测模块11用于检测烹饪器具内的温度，控制模块12用于在对烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡且烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，以及在第一次计时的时间达到第一预设时间时对烹饪器具进行降温，并在烹饪器具内的温度降低至第二预设温度时，进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，以便溶解待烹饪食物中的植酸，其中，第二预设温度小于第一预设温度。
在本发明的实施例中，待烹饪食物主要涉及含有植酸的食材，例如大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等豆类以及荞麦、燕麦等谷物类。
其中，使烹饪器具内的温度上升至第一预设温度的方式有多种。
例如，在一些实施例中，控制模块12可以控制烹饪器具进行加热，以使烹饪器具内的温度达到第一预设温度，将待烹饪食物和水混合并进行加热，能够使待烹饪食物和水的温度均升高，并通过检测烹饪器具内的温度，例如检测水的温度、待烹饪食物的温度或者烹饪器具内气体的温度，以便于与第一预设温度和第二预设温度进行对比。
再例如，在另一些实施例中，可以直接向烹饪器具内注入温度为第一预设温度的热水，以使烹饪器具内的温度达到第一预设温度，省去了加热步骤，有利于提高浸泡效率和激活植酸酶活性的效果。这里，向烹饪器具内注入热水的方式可以为多种，例如烹饪器具可以与外部饮水机等供水设备相连，以通过外部供水设备提供热水，或者烹饪器具可以具有水箱等储水件以及对储水件内的水进行加热的加热件，加热件将储水件内的水加热至第一预设温度后，烹饪器具再将储水件内的热水注入用于进行烹饪的烹饪空腔内。
生活中，浸泡食材的方式通常包括两种，一种是直接用常温水浸泡，浸泡时间长，导致整体烹饪时间长，且几乎无法去除植酸；另一种是使用温水直接浸泡，同样存在浸泡时间长、去除植酸效果差的问题。
而在本发明中，采用变温进行浸泡食材，主要体现在两个温度：第一预设温度和第二预设温度，其中第一预设温度大于第二预设温度，。在烹饪器具内温度达到第一预设温度后浸泡第一预设时间，通过高温作用一段时间，使待烹饪食物中细胞产生热应激，促进细胞充分活化，同时待烹饪食物中植酸酶活性也被充分激活。在降温到第二预设温度后浸泡第二预设时间，植酸酶在中温下可持续保持最佳的分解植酸的活性，以充分将待烹饪食物中的植酸分解掉，换言之，待烹饪食物中的植酸一部分被分解，一部分溶出，从而溶解待烹饪食物中的植酸，有效降低烹饪得到的食物中的植酸含量。
由此，与常温水浸泡和温水浸泡的技术方案相比，本发明的技术方案能够高温激活酶活性并中温维持酶活性，从而有效降低待烹饪食物中的植酸含量。
其中，控制烹饪器具进行加热以使烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，加热速率需尽可能快，例如可以控制烹饪器具采用高功率持续加热，从而迅速升高待烹饪食物所处环境的温度，温度快速变化有利于待烹饪食物中细胞以及植酸酶活性激活。
对烹饪器具进行降温以使烹饪器具内的温度降低至第二预设温度的过程中，烹饪器具可以通过自然冷却、风冷、水冷等方式，以实现降温。且在此过程中，烹饪器具可以处于不加热、采用低功率加热或者间歇性加热等工作状态。
在本发明的一些实施例中，在第一预设时间内，控制模块12还可以控制烹饪器具进行工作以保持第一预设温度，从而提高在第一预设时间内激活植酸酶活性的效果。在本发明的一些实施例中，在第二预设时间内，控制模块12还可以控制烹饪器具进行工作以保持第二预设温度，从而在第二预设时间内维持植酸酶的高活性，以进一步提高降低植酸含量的效果。
需要说明的是，这里“控制烹饪器具进行工作以保持第一预设温度”可以理解为烹饪器具保持在第一预设温度T1不变，也可以理解为烹饪器具在第一预设温度T1附近较小范围内正负波动。例如烹饪器具的温度T可以为T1±2℃，具体地，烹饪器具可以包括加热装置，烹饪器具以第一预设温度进行工作的过程中，若出现波动正负2℃，即控制加热装置启动加热或停止加热，从而使烹饪器具的温度保持在第一预设温度。根据以上描述，“控制烹饪器具进行工作以保持第二预设温度”对本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。
在一些实施例中，第二预设温度下浸泡第二预设时间之后，还可以控制烹饪器具进行烹饪，从而烹饪得到植酸含量少的食物，但保留了食物中的矿物质、蛋白质等营养成分，充分释放营养因子。用户食用烹饪得到的食物后，既能补充小麦、大豆、蚕豆等谷物和豆类中丰富的蛋白质等营养成本，又避免因摄入过多的植酸而影响矿物质吸收，有效降低发展中国家人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症，且避免摄入过多植酸而影响蛋白消化酶的活性以及淀粉的吸收转化，提高了矿物质、蛋白质的利用率。
这里，烹饪器具进行烹饪即按照正常程序烹饪，例如，烹饪器具为豆浆机，则按照正常程序烹饪可以包括升温阶段、保温阶段、降温阶段等；烹饪器具为电压力锅，则按照正常程序烹饪可以包括上压阶段、升压阶段、保压阶段、泄压阶段等。上述按照正常程序烹饪对本领域技术人员而言是可以理解的，在此不再赘述。
下面结合对比例和本发明的实施例描述根据本发明实施例的浸泡控制装置10的有益效果。
对比例：将待烹饪食物和水加入烹饪器具后，直接控制烹饪器具进行烹饪，即控制烹饪器具直接按照正常程序烹饪，得到普通豆浆。
实施例：通过本发明的浸泡控制方法浸泡后，再控制烹饪器具进行烹饪得到的豆浆。
对对比例和实施例烹饪得到的豆浆的植酸含量、蛋白质消化率和矿物质消化率进行测试，测试结果如下表2所示。
表2
| 植酸含量(mg/mL) | 蛋白质消化率(％) | 矿物质消化率(％) | |
| 对比例 | 0.56 | 72 | 39 |
| 实施例 | 0.23 | 85 | 72 |
由上表2可知，通过本发明实施例的浸泡控制装置10控制待烹饪食物浸泡后，再控制烹饪器具烹饪得到的豆浆比普通豆浆的植酸含量大大降低，且蛋白质消化率和矿物质消化率都得以提高，其中，矿物质消化率大幅度提升，能够显著降低人群中普遍存在的铁、锌缺乏病症。
根据本发明实施例的浸泡控制装置10，通过控制模块12控制烹饪器具先高温浸泡一段时间再中温浸泡一段时间，使待烹饪食物中细胞和植酸酶活性被充分激活，并维持较高的植酸分解活性，达到溶解植酸以降低烹饪食物中植酸含量的目的，从而提升矿物质、蛋白质等营养成分消化率，有助于用户充分吸收利用营养物质。
根据本发明的一些实施例，控制模块12还用于，当烹饪器具降温至第二预设温度后第二次计时的时间达到第二预设时间时，对烹饪器具进行排水。即，将浸泡食材的水排出。在热水浸泡食材过程中，大部分植酸被植酸酶分解，且还有部分植酸在热水作用下溶出至水中，通过将浸泡水排出能够将溶出植酸排出，以进一步降低烹饪后的食物中植酸含量。
在排水过程中，将浸泡后的水排出，排水速度越快越好，但须保证待烹饪食物不可损失，换言之，排水速度越快越有利于缩短烹饪时间、提高去除植酸效果，但须避免排水速度过快导致待烹饪食物被水流冲出而损失。
根据本发明的一些实施例，控制模块12还用于，在烹饪器具完成排水之后且烹饪器具进行烹饪之前，向烹饪器具内加水，以便于烹饪得到口感更佳的食物。
根据本发明的一些实施例，控制模块12还用于，在烹饪器具完成排水后，对浸泡完成的待烹饪食物进行至少一次冲洗，以进一步将待烹饪食物表面残留的含有植酸的浸泡水冲洗干净，也能进一步将待烹饪食物内的残留植酸冲洗去除，从而实现多次清洗去除植酸的目的，最后烹饪达到显著降低食物中植酸含量的目的。
根据本发明的一些实施例，第一预设温度可以为60℃-75℃，第二预设温度可以为40℃-55℃，即，60℃≤T1≤75℃，40℃≤T2≤55℃。在上述第一预设温度范围内，能够通过高温作用使待烹饪食物中的细胞产生热应激，促进细胞活化，同时激活植酸酶活性，且避免温度过高而导致细胞和植酸酶失活；且植酸酶在上述第二预设温度范围内有利于逐步分解植酸，且活性可持续保持。
例如，在一些具体实施例中，第一预设温度T1可以为60℃、62℃、65℃、68℃、70℃、72℃、74℃和75℃等，第二预设温度T2可以为40℃、42℃、45℃、48℃、50℃、52℃、54℃和55℃等。其中，在第一预设温度T1为65℃，第二预设温度T2为45℃的实施例中，细胞和植酸酶活性激活效果和植酸酶分解植酸效率更佳。
根据本发明的一些实施例，第一预设时间小于第二预设时间。第一预设时间相对较短，在保证激活植酸酶活性的情况下，有利于减少浸泡时间，提高效率；第二预设时间相对较长，能够使植酸酶充分分解植酸，降低植酸含量的效果更佳。
根据本发明的一些实施例，第一预设时间小于或等于60分钟，第二预设时间小于或等于2天，即t1≤60min，t2≤2d。在上述时间范围内，避免时间过程导致烹饪时间过长，也避免浸泡时间过长而影响食物口感。例如，在一些具体实施例中，第一预设时间t1可以为10min、20min、30min、40min、50min和59min等，第二预设时间t2可以为2h、4h、6h、8h、12h、18h、24h、30h、35h、40h和45h等。例如，在一个具体实施例中，第一预设时间为15min，第二预设时间为8h。
在本发明的一些实施例中，第一预设时间和第二预设时间的具体取值可以根据用户设定的预约时间决定。也就是说，烹饪器具具有预约功能，用户希望预约时间t0后烹饪器具能够烹饪完成，用户可以取食烹饪得到的食物。而烹饪器具以第二预设温度进行工作的时间达到第二预设时间之后，烹饪器具进行烹饪所需的时间由选择的烹饪功能决定，在此正常烹饪时间记为t3，则浸泡时间t4＝t0-t3。这里，浸泡时间是指烹饪器具内升温至第一预设温度所需的时间t5、第一预设时间t1、降温至第二预设温度所需的时间t6和第二预设时间t2之和，即t4＝t5+t1+t6+t2。
需要说明的是，在浸泡之后包括排水步骤和加水步骤的实施例中，由于排水时间和加水时间短，可以忽略不计。
下面结合附图描述根据本发明一个具体实施例的烹饪器具的工作过程，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对发明的限制。
如图3和图4所示，该烹饪器具的工作过程包括以下阶段：
(1)加食材阶段：将待烹饪食物放入烹饪器具的器具本体中，例如大豆、蚕豆、红豆、绿豆、黄豆、黑豆、豇豆、豌豆、扁豆、芸豆、鹰嘴豆等豆类以及荞麦、燕麦等谷物类；
(2)加水阶段：向器具本体中加水，使水与待烹饪食物混合；
(3)浸泡阶段：对烹饪器具内的待烹饪食物变温浸泡一定时间t4。具体包括：
①快速升温阶段：对烹饪器具进行加热，使水温快速到达第一预设温度T1，升温时间t5；
②激活酶活阶段：在第一预设温度T1保温第一预设时间t1，使待烹饪食物本身淀粉酶、植酸酶激活，提高酶的活性，为下一步降解植酸做准备；
③降温阶段：对烹饪器具进行降温，使水温降到第二预设温度T2，便于植酸酶分解植酸，降温时间t6；
④浸泡降解阶段：在第二预设温度T2保温第二预设时间t2，使植酸酶逐步分解植酸；
(4)排水、加水阶段：将浸泡水排出后，去除溶出的植酸，然后重新加水，排水、加水时间t7；
(5)烹饪阶段：控制烹饪器具正常烹饪，正常烹饪时间t3。
根据本发明实施例的烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (18)
1.一种烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
对所述烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡，并检测所述烹饪器具内的温度；
当所述烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，并在第一次计时的时间达到第一预设时间时对所述烹饪器具进行降温，以及在所述烹饪器具内的温度降低至第二预设温度时，进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，以便溶解所述待烹饪食物中的植酸，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
2.如权利要求1所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，控制所述烹饪器具进行加热以使所述烹饪器具内的温度达到所述第一预设温度；或者，向所述烹饪器具内注入温度为所述第一预设温度的热水。
3.如权利要求1所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，在所述第一预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第一预设温度。
4.如权利要求1所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，在所述第二预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第二预设温度。
5.如权利要求1所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，当第二次计时的时间达到第二预设时间时，还对所述烹饪器具进行排水。
6.如权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，所述第一预设温度为60-75℃，所述第二预设温度为40-55℃。
7.如权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
8.如权利要求1-5中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制方法，其特征在于，所述第一预设时间小于或等于60分钟，所述第二预设时间小于或等于2天。
9.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有烹饪器具的浸泡控制程序，该浸泡控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-8中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制方法。
10.一种烹饪器具，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的烹饪器具的浸泡控制程序，所述处理器执行所述浸泡控制程序时，实现如权利要求1-8中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制方法。
11.一种烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，包括：
温度检测模块，用于检测所述烹饪器具内的温度；
控制模块，用于在对所述烹饪器具内的待烹饪食物进行浸泡且所述烹饪器具内的温度达到第一预设温度时，进行第一次计时，以及在第一次计时的时间达到第一预设时间时对所述烹饪器具进行降温，并在所述烹饪器具内的温度降低至第二预设温度时，进行第二次计时，直至第二次计时的时间达到第二预设时间，以便溶解所述待烹饪食物中的植酸，其中，所述第二预设温度小于所述第一预设温度。
12.如权利要求11所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于，控制所述烹饪器具进行加热以使所述烹饪器具内的温度达到所述第一预设温度；或者，控制向所述烹饪器具内注入温度为所述第一预设温度的热水。
13.如权利要求11所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于，在所述第一预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第一预设温度。
14.如权利要求11所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于，在所述第二预设时间内，控制所述烹饪器具进行工作以保持所述第二预设温度。
15.如权利要求11所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述控制模块还用于，当第二次计时的时间达到第二预设时间时，对所述烹饪器具进行排水。
16.如权利要求11-15中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述第一预设温度为60-75℃，所述第二预设温度为40-55℃。
17.如权利要求11-15中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述第一预设时间小于所述第二预设时间。
18.如权利要求11-15中任一项所述的烹饪器具的浸泡控制装置，其特征在于，所述第一预设时间小于或等于60分钟，所述第二预设时间小于或等于2天。
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